權(quán)利要求書: 1.一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸(1),其特征在于,所述輥輪軸(1)的外表面設(shè)置有錐形部(2),所述錐形部(2)的外側(cè)設(shè)置有止動輥輪(3),所述止動輥輪(3)的內(nèi)孔為與錐形部(2)相適配的錐孔,所述輥輪軸(1)的外表面上螺紋連接有位于止動輥輪(3)左側(cè)的固定螺母(4);
所述固定螺母(4)的正面開設(shè)有圓形槽(5),所述圓形槽(5)背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個安裝軸承座(6),兩個所述安裝軸承座(6)相互靠近一側(cè)的內(nèi)表面固定連接有同一個轉(zhuǎn)軸(7),所述轉(zhuǎn)軸(7)的底部固定連接有鐵質(zhì)把手(8),所述圓形槽(5)底部的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝槽(9),所述安裝槽(9)底部的內(nèi)表面上通過兩個定位彈簧(10)固定連接有定位塊(11),所述圓形槽(5)背面的內(nèi)表面上固定連接有位于鐵質(zhì)把手(8)背面的限位磁鐵板(12),所述定位塊(11)的頂部開設(shè)有定位槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位槽(13)右側(cè)面的形狀為弧形,所述定位槽(13)右側(cè)面的弧度在六十度至九十度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝槽(9)底部的內(nèi)表面上固定連接有位于兩個定位彈簧(10)之間的定向管(14),所述定位塊(11)的底部通過定向桿(15)插接在定向管(14)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定向管(14)的內(nèi)壁上固定連接有助滑墊,所述定向桿(15)的外表面上固定連接有耐磨墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鐵質(zhì)把手(8)正面的形狀為弧形,所述鐵質(zhì)把手(8)正面的弧度在一百五十度至一百八十度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位彈簧(10)的彈性系數(shù)為十牛頓每厘米。
說明書: 一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及藥芯焊絲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)[0002] 藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲,它分為加氣保護和不加氣保護兩大類,藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣,是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的,其制造方法是
先把鋼帶軋制成U形斷面形狀,再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中,用壓軋機軋緊,最
后經(jīng)拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。
[0003] 隨著藥芯焊絲的快速發(fā)展,對于藥芯焊絲生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備要求也隨之提高,但是現(xiàn)有的焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定都是通過螺帽固定,但是螺母的表面光滑導(dǎo)致不
便于操作,通過扳手又費時費力,極大的影響了正常的固定效率和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,如:現(xiàn)有的焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定都是通過螺帽固定,但是螺母的表面光滑導(dǎo)致不便于操作,通過扳手
又費時費力,極大的影響了正常的固定效率和質(zhì)量,而提出的一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸
軸端的固定結(jié)構(gòu)。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸,所述輥輪軸的外表面設(shè)置有錐形部,所述錐形部的外側(cè)設(shè)置有止動輥輪,所述止動輥輪的內(nèi)孔為與錐形部相適
配的錐孔,所述輥輪軸的外表面上螺紋連接有位于止動輥輪左側(cè)的固定螺母。
[0007] 所述固定螺母的正面開設(shè)有圓形槽,所述圓形槽背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個安裝軸承座,兩個所述安裝軸承座相互靠近一側(cè)的內(nèi)表面固定連接有同一個轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)
軸的底部固定連接有鐵質(zhì)把手,所述圓形槽底部的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽底
部的內(nèi)表面上通過兩個定位彈簧固定連接有定位塊,所述圓形槽背面的內(nèi)表面上固定連接
有位于鐵質(zhì)把手背面的限位磁鐵板,所述定位塊的頂部開設(shè)有定位槽。
[0008] 優(yōu)選的,所述定位槽右側(cè)面的形狀為弧形,所述定位槽右側(cè)面的弧度在六十度至九十度之間。
[0009] 優(yōu)選的,所述安裝槽底部的內(nèi)表面上固定連接有位于兩個定位彈簧之間的定向管,所述定位塊的底部通過定向桿插接在定向管內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選的,所述定向管的內(nèi)壁上固定連接有助滑墊,所述定向桿的外表面上固定連接有耐磨墊。
[0011] 優(yōu)選的,所述鐵質(zhì)把手正面的形狀為弧形,所述鐵質(zhì)把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之間。
[0012] 優(yōu)選的,所述定位彈簧的彈性系數(shù)為十牛頓每厘米。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0014] (1)本實用新型通過圓形槽內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)把手起到便于手部施力控制固定螺母進行轉(zhuǎn)動的作用,通過限位磁鐵板和定位塊有效將鐵質(zhì)把手收入圓形槽內(nèi)的作用,從而通過
使用時伸出施力結(jié)構(gòu)達到保證焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端穩(wěn)定性和固定效率的效果。
[0015] (2)本實用新型通過限位磁鐵板和定位槽對鐵質(zhì)把手進行定位達到表面鐵質(zhì)把手在不使用時伸出圓形槽的作用,從而達到保證使用安全性的效果。
附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為圖1中的A處放大圖;[0018] 圖3為本實用新型的定位塊右視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中:1、輥輪軸;2、錐形部;3、止動輥輪;4、固定螺母;5、圓形槽;6、安裝軸承座;7、轉(zhuǎn)軸;8、鐵質(zhì)把手;9、安裝槽;10、定位彈簧;11、定位塊;12、限位磁鐵板;13、定位槽;14、定
向管;15、定向桿。
具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例。
[0021] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022] 參照圖1?3,一種焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu),包括輥輪軸1,輥輪軸1的外表面設(shè)置有錐形部2,錐形部2的外側(cè)設(shè)置有止動輥輪3,止動輥輪3的內(nèi)孔為與錐形部2
相適配的錐孔,輥輪軸1的外表面上螺紋連接有位于止動輥輪3左側(cè)的固定螺母4。
[0023] 固定螺母4的正面開設(shè)有圓形槽5,圓形槽5背面的內(nèi)表面上固定連接有兩個安裝軸承座6,兩個安裝軸承座6相互靠近一側(cè)的內(nèi)表面固定連接有同一個轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7的底部
固定連接有鐵質(zhì)把手8,鐵質(zhì)把手8正面的形狀為弧形,鐵質(zhì)把手8正面的弧度在一百五十度
至一百八十度之間,圓形槽5底部的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝槽9,安裝槽9底部的內(nèi)表面上通過
兩個定位彈簧10固定連接有定位塊11,定位彈簧10的彈性系數(shù)為十牛頓每厘米,圓形槽5背
面的內(nèi)表面上固定連接有位于鐵質(zhì)把手8背面的限位磁鐵板12,定位塊11的頂部開設(shè)有定
位槽13,定位槽13右側(cè)面的形狀為弧形,定位槽13右側(cè)面的弧度在六十度至九十度之間,安
裝槽9底部的內(nèi)表面上固定連接有位于兩個定位彈簧10之間的定向管14,定位塊11的底部
通過定向桿15插接在定向管14內(nèi),定向管14的內(nèi)壁上固定連接有助滑墊,定向桿15的外表
面上固定連接有耐磨墊。
[0024] 本實用新型中,使用者使用該裝置時,通過圓形槽5內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)把手8起到便于手部施力控制固定螺母4進行轉(zhuǎn)動的作用,通過限位磁鐵板12和定位塊11有效將鐵質(zhì)把手8
收入圓形槽5內(nèi)的作用,從而通過使用時伸出施力結(jié)構(gòu)達到保證焊絲軋機輥輪與輥輪軸1軸
端穩(wěn)定性和固定效率的效果。
[0025] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用
新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范
圍之內(nèi)。
[0026] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存
在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋
非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要
素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。
聲明:
“焊絲軋機輥輪與輥輪軸軸端的固定結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)