行星式混凝土攪拌機(jī)基于深度整合設(shè)計思維,混合效能尤為出眾
行業(yè)資訊:從物料混合效果中讀懂行星式攪拌機(jī)的“質(zhì)”與“量”
顯眼包!立軸行星式攪拌機(jī)讓你驚喜的不止只有“高勻質(zhì)”
行星式攪拌機(jī)在耐火材料行業(yè)中混合無死角、高勻質(zhì)成加分項(xiàng)
11-6軸承合金 軸承合金通常附著于軸承座殼內(nèi),起減摩作用,又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金(或巴氏合金)。巴氏合金呈白色,又常稱“白合金” (white metal)。是各國廣為使用的軸承材料,相應(yīng)合金牌號的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于制造滑動軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn),或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。軸承合金應(yīng)具有如下性能:良好的耐磨性能和減磨性能;有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度,有足夠的疲勞強(qiáng)度和承載能力;塑性和沖擊韌性良好;具有良好的抗咬合性;良好的順應(yīng)性;好的嵌鑲性;要有良好的導(dǎo)熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。用于各類軸承材料。制造軸承用的合金的總稱。對軸承材料,要求與軸表面的摩擦系數(shù)小,軸頸的磨損少,而能承受足夠大的比壓。常用的有巴比合金、青銅、鑄鐵等。 用于制造滑動軸承(軸瓦)的材料,通常附著于軸承座殼內(nèi),起減摩作用,又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt
真空鎢絲爐是用鎢網(wǎng)作為發(fā)熱元件的真空電阻爐,是一種供實(shí)驗(yàn)室科研或工業(yè)生產(chǎn)用的超高溫、高真空電爐。主要用于金屬與合金、透明陶瓷、晶體以及其他無機(jī)材料在真空或保護(hù)氣氛中的制品燒結(jié)或退火等熱處理工藝。
立式淬火爐用于金屬,各類合金,陶瓷等材料的熱處理。
真空釬焊爐主要用于不銹鋼、銅、鈦合金、高溫合金、硬質(zhì)合金等的真空釬焊,典型的釬焊產(chǎn)品包括各種不銹鋼板式換熱器,EGR(廢氣再循環(huán)系統(tǒng))、金剛石工具、光學(xué)儀器等。
巴氏合金錫基合金棒材加工鑄造 生產(chǎn)各種型號的優(yōu)質(zhì)錫基合金,巴氏合金耐磨棒、鉛基軸承合金具有耐高溫耐磨耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),加工鑄造軸瓦(鎢金瓦)軸套,主要用與水輪機(jī);球磨機(jī)、模具、打漿機(jī),烘缸機(jī);船舶螺旋機(jī)械、壓縮機(jī);軋鋼機(jī);化工機(jī)械,石油機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦,軸套,軸襯。巴氏合金密封件,電梯吊索具揪頭所用巴氏合金。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金4—4,8—4,11—6,2―4—10,15—2—18。鉛基合金16—16—2,15—5—3,15—10,10—6。巴氏合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。其中銻和銅,用以提高合金強(qiáng)度和硬度。在實(shí)際使用過程中,巴氏合金可簡單地分為三類:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均佔(zhàn)有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。質(zhì)量上乘,性能可靠,價格優(yōu)惠。完善的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的檢測手段。吸收國內(nèi)同行業(yè)之精華,生產(chǎn)出高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具有耐磨,耐腐蝕,耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品根據(jù)客戶需要改進(jìn),技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)需要生產(chǎn)各種配比的產(chǎn)品;以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!在同等質(zhì)量比價
行星式混凝土攪拌機(jī)以高勻質(zhì)的攪拌效能激發(fā)行業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展
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立軸行星式攪拌機(jī)用實(shí)力強(qiáng)化城市地下綜合管廊攪拌系統(tǒng)集成
行星式攪拌機(jī)創(chuàng)新何處發(fā)力?青島迪凱給耐火材料行業(yè)攪拌劃出重點(diǎn)
行星式攪拌機(jī)勻質(zhì)、高效雙重價值拉滿,就問你city不city?
巴氏合金軸承軸瓦軸套 巴氏合金軸瓦/滑動軸承/白合金軸瓦,普遍應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和動力機(jī)械上,包括定制傳動部件,水泥回轉(zhuǎn)機(jī),采礦球磨機(jī),破碎機(jī),采礦挖掘機(jī),拉鏟挖掘機(jī),堆垛機(jī),取料機(jī),軋鋼廠,鑄造廠,糖廠,石油鉆井,風(fēng)力發(fā)電,水力發(fā)電,火力發(fā)電,港口起重機(jī)等各個領(lǐng)域行業(yè)。我工廠專業(yè)生產(chǎn)加工制造修復(fù)翻新各類巴氏合金軸瓦。支持加工以及根據(jù)圖紙定制加工。巴氏合金作為產(chǎn)品的表面材料,經(jīng)過相應(yīng)的加工工藝制成的軸瓦被稱為巴氏合金軸瓦,這么設(shè)計的目的是為了提高整個軸瓦的耐磨性。巴氏合金軸瓦的成型通常都會以澆注的方式來完成的,比較常用的有離心澆注和靜止?jié)沧煞N,選擇一個適合的方法對于提高軸瓦的整體性能是十分有益的。 1、巴氏合金軸瓦澆注工藝之靜止?jié)沧⒎?既然稱之為靜止?jié)沧⒎?,那整個工藝基本處理靜止的狀態(tài). 第一步是根據(jù)軸瓦的具體尺寸選擇適合的工裝產(chǎn)品。 第二步是在潔凈、干燥的平臺上準(zhǔn)備好已經(jīng)經(jīng)過預(yù)熱的石棉板,這時候需要快速的將檢查合格的軸瓦平放在上面,并且使其整個下端面與石棉板完全接觸,目的是避免跑火。 第三步是將熱加工的金屬芯放入待澆注的軸瓦內(nèi),并通過找正的方式軸瓦的內(nèi)圓與金屬芯的外圓間隙均勻一致,
巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵部件,主要用于承受轉(zhuǎn)子的軸向推力,確保轉(zhuǎn)子在軸向上的穩(wěn)定位置。推力瓦的設(shè)計和維護(hù)對于保障汽輪機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文從推力瓦的結(jié)構(gòu)運(yùn)行維護(hù)以及故障處理方面進(jìn)行簡單的介紹,使學(xué)習(xí)人員明白推力瓦的形式運(yùn)行維護(hù)和故障處理等相關(guān)方面的知識 推力瓦按照不同的設(shè)計和使用需求有多種型號,常見的有固定式、可傾式和彈簧支撐式等類型。每種類型的推力瓦都有其特定的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場合: 1. 固定式推力瓦:這種推力瓦結(jié)構(gòu)簡單,直接固定在軸承座上,適用于軸向載荷較小的情況 2. 可傾式推力瓦:瓦塊可以在支點(diǎn)上擺動,自動調(diào)整角度以適應(yīng)不同的載荷條件,適用于變工況操作的機(jī)組。 3. 彈簧支撐式推力瓦:通過彈簧支撐瓦塊,使其能夠根據(jù)載荷的變化自適應(yīng)地調(diào)整位置,適用于軸向載荷變化較大的場合。 推力瓦的結(jié)構(gòu)通常由瓦體、瓦面材料、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。瓦面材料需要具備良好的摩擦特性和耐磨損性能,常用的材料有巴氏合金、銅合金等。
巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵部件,主要用于承受轉(zhuǎn)子的軸向推力,確保轉(zhuǎn)子在軸向上的穩(wěn)定位置。推力瓦的設(shè)計和維護(hù)對于保障汽輪機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文從推力瓦的結(jié)構(gòu)運(yùn)行維護(hù)以及故障處理方面進(jìn)行簡單的介紹,使學(xué)習(xí)人員明白推力瓦的形式運(yùn)行維護(hù)和故障處理等相關(guān)方面的知識 推力瓦按照不同的設(shè)計和使用需求有多種型號,常見的有固定式、可傾式和彈簧支撐式等類型。每種類型的推力瓦都有其特定的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場合: 1. 固定式推力瓦:這種推力瓦結(jié)構(gòu)簡單,直接固定在軸承座上,適用于軸向載荷較小的情況 2. 可傾式推力瓦:瓦塊可以在支點(diǎn)上擺動,自動調(diào)整角度以適應(yīng)不同的載荷條件,適用于變工況操作的機(jī)組。 3. 彈簧支撐式推力瓦:通過彈簧支撐瓦塊,使其能夠根據(jù)載荷的變化自適應(yīng)地調(diào)整位置,適用于軸向載荷變化較大的場合。 推力瓦的結(jié)構(gòu)通常由瓦體、瓦面材料、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。瓦面材料需要具備良好的摩擦特性和耐磨損性能,常用的材料有巴氏合金、銅合金等。
汽輪機(jī)推力瓦巴氏合金推力軸承 推力瓦,也稱為推力軸承,是用來平衡轉(zhuǎn)子的軸向推力。確立轉(zhuǎn)子膨脹的死點(diǎn),從而保證動靜件之間的軸向間隙在設(shè)計范圍內(nèi)。推力瓦廣泛用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、水泵等。以及水輪發(fā)電機(jī)鏡板的加工和舊鏡板的研磨加工。 推力瓦采用的材質(zhì):鋼坯+巴氏合金(也稱為烏金),用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化,增加大軸的位移空間,從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯+氟塑料(這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小,適合溫度更高,不需要對瓦進(jìn)行刮研,不會因斷油而燒瓦)等 。 汽輪機(jī)推力瓦的作用就是為了確定轉(zhuǎn)子在汽缸的軸向位置。 [1]在正常運(yùn)行的情況下,汽輪機(jī)的推力瓦中,工作瓦塊受力,保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子不至于向發(fā)電機(jī)側(cè)位移。但減負(fù)荷,尤其是甩負(fù)荷的情況下,由于慣性等原因,造成汽輪機(jī)有向機(jī)頭側(cè)發(fā)生位移的趨勢。這時候,受力的是推力瓦中的非工作瓦塊,從而保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子在汽缸中軸向的相對位置不發(fā)生改變。汽輪機(jī)推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。水輪發(fā)電機(jī)推瓦承受機(jī)組轉(zhuǎn)動部分的全部重量和水流的軸向力,并傳遞給荷重機(jī)架。它由推力頭、鏡板、推力瓦、軸承座、油槽及冷卻器等部件組成。推力頭、
軸承巴氏合金 軸承巴氏合金:簡【軸承合金】主要成分是錫、鉛、銻、銅。 其中銻和銅,用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金可簡單地分為三種:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成。 應(yīng)具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小,并有良好的可潤滑性能②有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度能承受轉(zhuǎn)動著的軸施于的壓力;但硬度不宜過高,以免磨損軸頸。③塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動和沖擊載荷,使軸和軸承配合良好。④表面性能好。即有良好的抗咬合性、順應(yīng)性和嵌藏性。⑤有良好的導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和小的熱脹系數(shù)。巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質(zhì)點(diǎn)組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為 固溶體,硬相質(zhì)點(diǎn)是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(CuSn),可防止凝固過程中因最先結(jié)晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因?yàn)樵跈C(jī)器最初的運(yùn)轉(zhuǎn)階段,旋轉(zhuǎn)著的軸磨去軸承內(nèi)極薄的一層軟相基體以后,未被
各種機(jī)械軸瓦軸承軸套專用巴氏合金,錫基合金,鉛基合金 滑動軸承合金用于制造滑動軸承的材料。滑動軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn),或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。具有足夠的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能;良好的減摩性(摩擦系數(shù)要?。?;良好的儲備潤滑油的功能;良好的磨合性;良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性;良好的工藝性能,使之制造容易,價格便宜。巴氏合金是澆鑄滑動軸承(軸瓦)軸襯,軸套的易熔合金通常又叫作鎢金.白合金。它主要有錫基和鉛基兩種,所以又分別把它叫作錫基軸承合金(錫基巴氏合金)和鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)因?yàn)檫@種合金的組織由軟基體和硬質(zhì)點(diǎn)所組成,在軸承工作時,基體中的硬質(zhì)點(diǎn)可用來支承軸,承受摩擦,而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性,同時由于軟基體磨損快,構(gòu)成許多微孔,儲存潤滑油,形成潤滑油膜層,以減少軸承與軸頸的磨損,所以錫基軸承合金(錫基巴氏合金)和鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)正是一種較好的軸承(軸瓦)軸襯材料。廣泛應(yīng)用于建材機(jī)械球磨機(jī),鋼鐵機(jī)械,水電設(shè)備水輪機(jī),造紙機(jī)械烘缸機(jī),打漿機(jī),石油機(jī)械,化工機(jī)械,選礦設(shè)備,船舶機(jī)械,壓縮機(jī)械,火電機(jī)械等機(jī)械的軸承(軸瓦),軸套,軸襯。
鉛基巴氏合金,軸承合金 鉛基巴氏合金:以鉛與錫為主要成份,以鉛為主要元素,為提高硬度和強(qiáng)度加入少量的錫、銅、銻、通過特殊的工藝生產(chǎn)而成輔之銻(增加硬度)和其它微量金屬合成的有色金屬,呈白灰色,有光澤,質(zhì)軟,富延展性,常用牌號zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 鉛基巴氏合金的優(yōu)點(diǎn)及用途: 鉛銻合金/鉛基巴氏合金的強(qiáng)度、硬度、耐蝕性和導(dǎo)熱性都不如錫基合金,但其成本低,高溫強(qiáng)度好,有自潤滑性。常用于低速、低載條件下工作的設(shè)備,如汽車、拖拉機(jī)曲軸的軸承.軸瓦;粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承.軸瓦;和電梯吊索具鋼絲繩緊固、機(jī)件空間充填……等。鉛基軸承合金抗疲勞剝落的能力較強(qiáng);有較好的順應(yīng)性和嵌藏性;并有較好的油膜吸附能力,因而具有抗咬合性能;鉛基合金軟硬適中,韌性好,裝配時容易削刮加工,使用中容易磨合。鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)用于造紙機(jī)械軸瓦軸套;水泥機(jī)械軸瓦;壓縮機(jī)械軸瓦軸套;交通機(jī)械軸瓦;通風(fēng)機(jī)械軸瓦軸套;鋸木機(jī)械軸瓦軸套;吊索具緊固……等用途。
CVD(G)系列高溫真空氣氛管式爐專門設(shè)計用于高溫CVD工藝。如ZnO納米結(jié)構(gòu)的可控生長、氮化硅渡膜、陶瓷基片導(dǎo)電率測試、陶瓷電容器(MLCC)氣氛燒結(jié)等等。 窯爐采用氧化鋁纖維制品隔熱、保溫,優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,優(yōu)質(zhì)99剛玉管爐膛,氣體采用浮子流量計流量計控制。進(jìn)口單回路智能溫度控制儀控制,有效的實(shí)現(xiàn)溫度的控制。設(shè)備具有溫度均勻、控制穩(wěn)定、升溫速度快、節(jié)能、使用溫度高、壽命長等特點(diǎn),是理想的科研設(shè)備。
中溫箱式爐設(shè)計用于陶瓷材料、電子元件、磁性材料、NFC鐵氧體磁性薄片、NTC陶瓷芯片、粉末冶金等產(chǎn)品的排膠、預(yù)燒和燒成,也可用于其它材料的熱處理工藝。該電阻爐熱工材料選用高品質(zhì)的節(jié)能型進(jìn)口泡沫磚和纖維制品砌筑而成,加熱元件選用進(jìn)口KTL電阻絲繞螺旋穿剛玉管方式加熱,加熱管五面布置??刂苾x表選用日本進(jìn)口64段程序控制儀表,設(shè)備具有控溫穩(wěn)定、性能優(yōu)越、能耗較低、爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn),非常適合企業(yè)中、小批量生產(chǎn)和科研之用。
熱風(fēng)循環(huán)爐作為周期性生產(chǎn)窯爐之一,專門設(shè)計用于陶瓷材料的脫脂工藝。加熱方式采用經(jīng)典的熱風(fēng)循環(huán)原理,大大提高了溫度的均勻性。爐膛內(nèi)腔全部采用耐高溫、抗腐蝕的SUS310S不銹鋼板制作而成;溫度控制儀表選用日本導(dǎo)電智能64段程序智能控溫儀,其具有P、I、D參數(shù)自整定和人工修訂功能,同時具有超溫、欠偶、斷偶等斷電報警保護(hù)功能。是目前國際、國內(nèi)比較成熟、先進(jìn)的溫度控制儀表。爐體結(jié)構(gòu)參照進(jìn)口設(shè)備、外型優(yōu)化處理,是企業(yè)大批量生產(chǎn)的理想設(shè)備。
高溫鐘罩爐設(shè)計用于陶瓷材料、電子元件、磁性材料、粉末冶金等產(chǎn)品的排膠、預(yù)燒和燒成,也可用于特種電子陶瓷元件在保護(hù)氣氛下燒結(jié)之用。該電阻爐熱工材料選用高品質(zhì)的節(jié)能型進(jìn)口泡沫磚和纖維制品砌筑而成,加熱元件1800型優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,硅鉬棒四面布置。控制儀表選用日本進(jìn)口64段程序控制儀表,設(shè)備具有控溫穩(wěn)定、性能優(yōu)越、能耗較低、爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn),非常適合企業(yè)中、小批量生產(chǎn)和科研之用。
?設(shè)備型號:GXL-15 ?最高溫度:1600℃ ?使用溫度:RT~1500℃ ?爐膛有效容積:200×185×400mm(W×H×D) ?爐膛材料:進(jìn)口氧化鋁、高鋁和硅酸鋁纖維制品 ?加熱元件:優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒(1800型) ?控溫點(diǎn)數(shù):1個(B分度熱偶) ?控溫精度:±1℃ ?溫度均勻性:±5℃(溫度1000℃以上,有效區(qū)域?yàn)闋t膛濃縮10%) ?溫控系統(tǒng):日本進(jìn)口64段程序控溫儀表,PID參數(shù)自整定,超溫、斷偶報警等保護(hù)。 ?最大加熱功率:約12kW ?空爐保溫功率:約5Kw ?供電電源:三相電源,50HZ ,380V±10%;15KW ?爐體表面溫升: ≤35℃
立軸行星式攪拌機(jī)優(yōu)化混合方案保證了耐火材料攪拌質(zhì)量的穩(wěn)定性
耐火材料攪拌機(jī)在“縮短混合周期”這個優(yōu)勢上表現(xiàn)得尤為亮眼
行星式攪拌機(jī)提高混合攪拌“質(zhì)量度”,助力耐火材料行業(yè)發(fā)展
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