1.本發(fā)明涉及礦井提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置。

背景技術(shù)：

2.隨著礦山開采深度和強(qiáng)度的不斷增加，摩擦式提升機(jī)的使用越來越廣泛，而對起平衡作用的尾繩的管理，由于受客觀條件的限制，一直存在一定的誤區(qū)。例如，在《煤礦安全規(guī)程》中雖對尾繩的使用期限、檢查周期和斷絲方面做出了明確的規(guī)定，但對扁尾繩的子繩及尾繩均沒有相應(yīng)的規(guī)定。在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》規(guī)定，尾繩使用年限為不超過4年，某些礦山由于各種原因，尾繩服務(wù)年限很難達(dá)到4年，甚至不及提升首繩的壽命。由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制，尾繩在使用前沒有較有效的控制方法，在使用中一般認(rèn)為尾繩只承受自重，因而也沒有將尾繩和首繩進(jìn)行同等級別的嚴(yán)重管理，加之在井下檢查時操作較困難，且一般情況下日檢只有2小時，日檢項目又多，因而往往被忽視。上述問題不僅縮短了尾繩的使用周期，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)斷繩事故。

3.結(jié)合尾繩的實際使用情況及尾繩運(yùn)行特點(diǎn)，常見的尾繩安全事故有尾繩扭結(jié)。尾繩存在扭勁，提升機(jī)運(yùn)行中或停車制動抱閘瞬間，提升容器或平衡錘下部懸掛裝置通過旋轉(zhuǎn)來釋放扭力，如果懸掛裝置的軸承因潤滑不良導(dǎo)致裝置抱死，不能充分釋放尾繩扭勁，就會造成尾繩扭結(jié)，一根或幾根尾繩扭結(jié)在一起，導(dǎo)致尾繩報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置。

5.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明第一方面公開了一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，包括：第一緊固部件，安裝在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件上；檢測部件，安裝在所述第一緊固部件上；第二緊固部件，安裝在尾繩旋轉(zhuǎn)部件上，且尾繩旋轉(zhuǎn)部件位于尾繩非旋轉(zhuǎn)部件下方；發(fā)射部件，安裝在所述第二緊固部件上，通過檢測部件實時檢測跟隨尾繩旋轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)的發(fā)射部件的脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。

6.在一些實施例中，所述第一緊固部件為彈性固定套環(huán)，其以緊配合的方式套裝在所述尾繩非旋轉(zhuǎn)部件的圓周表面上。

7.在一些實施例中，所述檢測部件由安裝在第一緊固部件底面上的一個或多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)組成。

8.在一些實施例中，當(dāng)檢測部件由多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)組成時，多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)以第一緊固部件圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列緊密插入在第一緊固部件底面上。

9.在一些實施例中，所述第二緊固部件由抱箍和安裝在抱箍上的發(fā)射部件安裝座組成，所述抱箍以緊配合的方式套裝在所述尾繩旋轉(zhuǎn)部件的圓周表面上。

10.在一些實施例中，所述抱箍的兩個自由端之間安裝有用于調(diào)節(jié)抱箍直徑大小的調(diào)節(jié)器。

11.在一些實施例中，所述調(diào)節(jié)器由兩個同軸心布置在抱箍兩個端部的連接塊、同時穿入在兩個連接塊中的螺紋桿和旋緊在螺紋桿上的螺母構(gòu)成。

12.在一些實施例中，所述發(fā)射部件安裝座包括焊接螺紋套、螺紋桿、彈性保護(hù)套和螺紋桿套；所述焊接螺紋套安裝在抱箍上，所述螺紋桿的下部螺紋連接在焊接螺紋套上，螺紋桿的上部設(shè)有臺階；所述臺階上設(shè)有外螺紋，所述彈性保護(hù)套和發(fā)射部件依次套裝在臺階上，所述螺紋桿套旋緊在臺階上，對彈性保護(hù)套和發(fā)射部件進(jìn)行緊固。

13.在一些實施例中，多個發(fā)射部件安裝座以抱箍圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列在抱箍上。

14.在一些實施例中，所述發(fā)射部件由磁鐵構(gòu)成。

15.本發(fā)明第二方面公開了一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測方法：在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件的表面固定安裝彈性固定套環(huán)，在彈性固定套環(huán)的內(nèi)部安裝有多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)；在尾繩旋轉(zhuǎn)部件的表面安裝有抱箍，在抱箍上安裝有多個磁鐵；當(dāng)尾繩旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動時會帶動抱箍旋轉(zhuǎn)，抱箍上的多個磁鐵跟著轉(zhuǎn)動，通過高速磁性脈沖檢測開關(guān)實時檢測磁鐵的感應(yīng)脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。

16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：該裝置利用高精度傳感技術(shù)及無線傳輸技術(shù)實現(xiàn)了準(zhǔn)確、快速判斷尾繩扭結(jié)異常同時方便了操作人員在停車后及時采用一些處理措施，快速恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行，大大提高了提升系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性。

附圖說明

17.附圖作為本發(fā)明的一部分，用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

18.在附圖中：圖1為本發(fā)明尾繩懸掛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明固定套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明脈沖信號無線傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

19.其中：1、尾繩懸掛設(shè)備；11、尾繩非旋轉(zhuǎn)部件；12、尾繩旋轉(zhuǎn)部件；13、彈性固定套環(huán)；14、高速磁性脈沖檢測開關(guān)；2、抱箍；21、調(diào)節(jié)器；23、焊接螺紋套；24、螺紋桿；25、彈性保護(hù)套；26、臺階；27、磁鐵；28、螺紋桿套；3、井口；31、第一信號接收采集箱；32、井筒；33、第二信號發(fā)送采集箱；34、第二信號接收采集箱；35、第一信號發(fā)送采集箱。

20.需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

21.為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

22.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語

?“

上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

23.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

24.如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，包括第一緊固部件、檢測部件、第二緊固部件和發(fā)射部件；第一緊固部件安裝在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件11上；檢測部件安裝在第一緊固部件上；第二緊固部件安裝在尾繩旋轉(zhuǎn)部件12上，且尾繩旋轉(zhuǎn)部件12位于尾繩非旋轉(zhuǎn)部件11下方；發(fā)射部件安裝在第二緊固部件上，通過檢測部件實時檢測跟隨尾繩旋轉(zhuǎn)部件12一起旋轉(zhuǎn)的發(fā)射部件的脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。

25.以下給出上述實施例關(guān)于第一緊固部件的一優(yōu)選實施例：第一緊固部件為彈性固定套環(huán)13，其以緊配合的方式套裝在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件11的圓周表面上。

26.以下給出上述實施例關(guān)于檢測部件的一優(yōu)選實施例：檢測部件由安裝在第一緊固部件底面上的一個或多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)14組成。

27.進(jìn)一步的方案：當(dāng)檢測部件由多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)14組成時，多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)14以第一緊固部件圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列緊密插入在第一緊固部件底面上。

28.以下給出上述實施例關(guān)于第二緊固部件的一優(yōu)選實施例：第二緊固部件由抱箍2和安裝在抱箍2上的發(fā)射部件安裝座組成，抱箍2以緊配合的方式套裝在尾繩旋轉(zhuǎn)部件12的圓周表面上。

29.進(jìn)一步的方案：抱箍2的兩個自由端之間安裝有用于調(diào)節(jié)抱箍2直徑大小的調(diào)節(jié)器21。

30.進(jìn)一步的方案：調(diào)節(jié)器21由兩個同軸心布置在抱箍2兩個端部的連接塊、同時穿入在兩個連接塊中的螺紋桿和旋緊在螺紋桿上的螺母構(gòu)成。

31.以下給出上述實施例關(guān)于發(fā)射部件的一優(yōu)選實施例：發(fā)射部件安裝座包括焊接螺紋套23、螺紋桿24、彈性保護(hù)套25和螺紋桿套28；焊接螺紋套23安裝在抱箍2上，螺紋桿24的下部螺紋連接在焊接螺紋套23上，螺紋桿24的上部設(shè)

有臺階26；臺階26上設(shè)有外螺紋，彈性保護(hù)套25和發(fā)射部件依次套裝在臺階26上，螺紋桿套28旋緊在臺階26上，對彈性保護(hù)套25和發(fā)射部件進(jìn)行緊固。

32.進(jìn)一步的方案：多個發(fā)射部件安裝座以抱箍2圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列在抱箍2上。

33.進(jìn)一步的方案：發(fā)射部件由磁鐵27構(gòu)成。

34.本發(fā)明的礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置工作原理如下：如圖1至圖5所示，尾繩懸掛設(shè)備1的下端部設(shè)有尾繩非旋轉(zhuǎn)部件11，在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件11的表面固定安裝彈性固定套環(huán)13，在彈性固定套環(huán)13的內(nèi)部安裝高速磁性脈沖檢測開關(guān)14,高速磁性脈沖檢測開關(guān)14的下方暴露在外，在尾繩旋轉(zhuǎn)部件12的表面安裝有抱箍2，使用者可以通過調(diào)節(jié)器21來調(diào)節(jié)抱箍2的圈徑，將抱箍2緊緊固定在尾繩旋轉(zhuǎn)部件12外后，使用者再將八個螺紋桿24旋轉(zhuǎn)安裝進(jìn)焊接螺紋套23內(nèi)部，將磁鐵27套設(shè)在臺階26上，彈性保護(hù)套25對磁鐵27進(jìn)行保護(hù)支撐，再用螺紋桿套28旋轉(zhuǎn)安裝在臺階26上，此時磁鐵27被固定完成，當(dāng)尾繩旋轉(zhuǎn)部件12轉(zhuǎn)動時,尾繩旋轉(zhuǎn)部件12旋轉(zhuǎn)會帶動抱箍2旋轉(zhuǎn)，抱箍2上的八個磁鐵27跟著轉(zhuǎn)動，通過高速磁性脈沖檢測開關(guān)14實時檢測磁鐵27的感應(yīng)脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。

35.在罐籠或箕斗上部安裝第二信號發(fā)送采集箱33和第一信號發(fā)送采集箱35，用于接收高速磁性脈沖檢測開關(guān)14得到的磁鐵感應(yīng)信號，通過無線傳輸?shù)姆绞剑瑢⒚}沖信號發(fā)送至井口3附近的第一信號接收采集箱31和第二信號接收采集箱34處。

36.當(dāng)電控系統(tǒng)在加速過程中，檢測到脈沖信號時，判斷尾繩運(yùn)行正常，捻向力得到及時釋放，反之判斷異常，并進(jìn)行聲光預(yù)警；當(dāng)電控系統(tǒng)在減速過程中，檢測到脈沖信號時，判斷尾繩運(yùn)行正常，捻向力得到及時釋放，反之判斷異常，并進(jìn)行聲光預(yù)警。

37.提升系統(tǒng)在啟動和停車過程中，尾繩在運(yùn)行中產(chǎn)生的捻向旋轉(zhuǎn)力最終集中到尾繩根部，使圓尾繩懸掛裝置旋轉(zhuǎn)，將其釋放，頻繁的啟動和停止，造成受力不均情況下的集中斷絲現(xiàn)象，圓尾繩懸掛裝置內(nèi)部軸承的磨損程度和質(zhì)量，也影響全繩應(yīng)力的及時釋放而產(chǎn)生斷絲。

38.在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。

39.此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實施例包括其它實施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同實施例的特征的組合同樣意味著處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)并且形成不同的實施例。例如，在上面的實施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)獲知的技術(shù)方案和本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題，以組合的方式來使用。

40.以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于，包括：第一緊固部件，安裝在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件（11）上；檢測部件，安裝在所述第一緊固部件上；第二緊固部件，安裝在尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）上，且尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）位于尾繩非旋轉(zhuǎn)部件（11）下方；發(fā)射部件，安裝在所述第二緊固部件上，通過檢測部件實時檢測跟隨尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）一起旋轉(zhuǎn)的發(fā)射部件的脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述第一緊固部件為彈性固定套環(huán)（13），其以緊配合的方式套裝在所述尾繩非旋轉(zhuǎn)部件（11）的圓周表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述檢測部件由安裝在第一緊固部件底面上的一個或多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)（14）組成；當(dāng)檢測部件由多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)（14）組成時，多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)（14）以第一緊固部件圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列緊密插入在第一緊固部件底面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述第二緊固部件由抱箍（2）和安裝在抱箍（2）上的發(fā)射部件安裝座組成，所述抱箍（2）以緊配合的方式套裝在所述尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）的圓周表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述抱箍（2）的兩個自由端之間安裝有用于調(diào)節(jié)抱箍（2）直徑大小的調(diào)節(jié)器（21）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)器（21）由兩個同軸心布置在抱箍（2）兩個端部的連接塊、同時穿入在兩個連接塊中的螺紋桿和旋緊在螺紋桿上的螺母構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述發(fā)射部件安裝座包括焊接螺紋套（23）、螺紋桿（24）、彈性保護(hù)套（25）和螺紋桿套（28）；所述焊接螺紋套（23）安裝在抱箍（2）上，所述螺紋桿（24）的下部螺紋連接在焊接螺紋套（23）上，螺紋桿（24）的上部設(shè)有臺階（26）；所述臺階（26）上設(shè)有外螺紋，所述彈性保護(hù)套（25）和發(fā)射部件依次套裝在臺階（26）上，所述螺紋桿套（28）旋緊在臺階（26）上，對彈性保護(hù)套（25）和發(fā)射部件進(jìn)行緊固。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：多個發(fā)射部件安裝座以抱箍（2）圓心為中心、呈360度環(huán)形陣列在抱箍（2）上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置，其特征在于：所述發(fā)射部件由磁鐵（27）構(gòu)成。10.一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測方法，其特征在于：在尾繩非旋轉(zhuǎn)部件（11）的表面固定安裝彈性固定套環(huán)（13），在彈性固定套環(huán)（13）的內(nèi)部安裝有多個高速磁性脈沖檢測開關(guān)（14）；在尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）的表面安裝有抱箍（2），在抱箍（2）上安裝有多個磁鐵（27）；當(dāng)尾繩旋轉(zhuǎn)部件（12）轉(zhuǎn)動時會帶動抱箍（2）旋轉(zhuǎn)，抱箍（2）上的多個磁鐵（27）跟著轉(zhuǎn)

動，通過高速磁性脈沖檢測開關(guān)（14）實時檢測磁鐵（27）的感應(yīng)脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及礦井提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦井提升機(jī)尾繩扭結(jié)檢測裝置及檢測方法，包括尾繩懸掛設(shè)備，尾繩懸掛設(shè)備的下端部設(shè)有尾繩非旋轉(zhuǎn)部件，尾繩非旋轉(zhuǎn)部件的下端部設(shè)有尾繩旋轉(zhuǎn)部件，尾繩非旋轉(zhuǎn)部件的圓周表面固定安裝有彈性固定套環(huán)，彈性固定套環(huán)的下端部固定安裝有高速磁性脈沖檢測開關(guān)；八個螺紋桿旋轉(zhuǎn)安裝進(jìn)焊接螺紋套內(nèi)部，將磁鐵套設(shè)在螺紋桿的臺階上，彈性保護(hù)套對磁鐵進(jìn)行彈性支撐，再用螺紋桿套旋轉(zhuǎn)安裝在臺階上，此時磁鐵被固定完成，當(dāng)尾繩旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動時,尾繩旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)會帶動抱箍旋轉(zhuǎn)，抱箍上的八個磁鐵跟著轉(zhuǎn)動，通過高速磁性脈沖檢測開關(guān)實時檢測磁鐵的感應(yīng)脈沖信號，進(jìn)而判斷鋼絲繩扭力是否得到釋放。到釋放。到釋放。

技術(shù)研發(fā)人員：譚國俊 劉彬彬 張兵 張祖亞 周裴俊 葛建徽 楊元橋 楊景新 于金光

受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州中礦大傳動與自動化有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.27

技術(shù)公布日：2023/4/17