本實(shí)用新型涉及搖臂鉆技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型具體為一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工行業(yè)中搖臂鉆床是用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工的一種機(jī)床，通常主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床，在立式鉆床上加工孔時(shí)，刀具與工件的對(duì)中是通過工件的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，搖臂鉆床能用移動(dòng)刀具軸的位置來對(duì)中，這就給在單件及小批生產(chǎn)中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。

但是搖臂鉆床在使用過程中，由于鉆機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)備或加工件進(jìn)行高頻振動(dòng)，在振動(dòng)的過程中易導(dǎo)致加工孔位偏移，從而使得鉆頭與加工件孔位邊緣發(fā)生碰撞，導(dǎo)致加工孔偏心加工質(zhì)量低嚴(yán)重時(shí)易引發(fā)撞刀鉆頭斷裂的危險(xiǎn)，引發(fā)安全事故，另外，搖臂加工鉆臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆頭裸露無人和防護(hù)結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加工中，鉆頭易產(chǎn)生高溫導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱，降低鉆頭使用壽命。

因此亟需提供一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)，且利用固定套環(huán)和可伸縮運(yùn)動(dòng)的防護(hù)套將鉆頭保護(hù)于內(nèi)側(cè)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺(tái)，所述鉆孔工裝臺(tái)的頂面固定安裝有搖臂鉆座，所述搖臂鉆座的輸出端設(shè)有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的底端設(shè)有鉆頭座，所述鉆頭座的外側(cè)固定套接有彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)，所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定套環(huán)、伸縮滑銷和防護(hù)套，所述伸縮滑銷滑動(dòng)套接于固定套環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述固定套環(huán)的底端與防護(hù)套的頂面固定連接，所述鉆孔工裝臺(tái)的頂面固定安裝有永磁定位機(jī)構(gòu)和螺紋座塊，所述螺紋座塊的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑動(dòng)夾板，所述滑動(dòng)夾板的底面與鉆孔工裝臺(tái)的頂面滑動(dòng)連接，所述永磁定位機(jī)構(gòu)包括磁吸箱體、步進(jìn)電機(jī)和永磁吸附組件，所述磁吸箱體的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)叉，所述磁吸箱體的另一側(cè)固定安裝有磁吸夾板，所述永磁吸附組件位于磁吸箱體的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板的內(nèi)側(cè)相貼合。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述伸縮滑銷的數(shù)量為若干，所述伸縮滑銷均勻分布于固定套環(huán)的表面，所述伸縮滑銷的表面活動(dòng)套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定套環(huán)的底面和防護(hù)套的頂面相互抵接，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述防護(hù)套呈錐形結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)套的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口，所述噴淋倒拔口的端部固定連接有噴淋液泵送機(jī)構(gòu)，所述噴淋液泵送機(jī)構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述摩擦抵接環(huán)為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，所述摩擦抵接環(huán)的底面為糙面結(jié)構(gòu)，所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)位于永磁定位機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)夾板之間的正上方。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述永磁定位機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)夾板呈相對(duì)布置，所述磁吸夾板和滑動(dòng)夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述永磁吸附組件包括第一磁鐵、磁扼和第二磁鐵，所述第一磁鐵的兩側(cè)分別與磁扼和磁吸夾板的一側(cè)固定粘貼，所述第二磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)套接于磁扼的一側(cè)，所述第二磁鐵的一側(cè)與聯(lián)動(dòng)叉的端部固定連接。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第一磁鐵和第二磁鐵的磁極方向呈豎直布置，所述第一磁鐵和第二磁鐵為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，所述磁扼和磁吸夾板為軟鐵材質(zhì)構(gòu)件。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)，且通過永磁定位機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運(yùn)動(dòng)，防止鉆頭碰撞撞刀，提高該鉆床安全性；

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置新型防護(hù)結(jié)構(gòu)，利用固定套環(huán)和可伸縮運(yùn)動(dòng)的防護(hù)套將鉆頭保護(hù)于內(nèi)側(cè)，在鉆頭加工的過程中即可通過隔絕氧氣的進(jìn)入防止鉆頭和工件的高溫氧化，亦可通過在防護(hù)套表面連接噴淋管路進(jìn)行噴淋降溫，提升裝置實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的圖2的a處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的永磁定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的永磁吸附組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、鉆孔工裝臺(tái)；2、搖臂鉆座；3、鉆機(jī)；31、鉆頭座；4、彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)；5、摩擦抵接環(huán)；6、永磁定位機(jī)構(gòu)；7、螺紋座塊；8、滑動(dòng)夾板；41、固定套環(huán)；42、伸縮滑銷；43、防護(hù)套；44、噴淋倒拔口；61、磁吸箱體；62、步進(jìn)電機(jī)；63、聯(lián)動(dòng)叉；64、永磁吸附組件；65、磁吸夾板；641、第一磁鐵；642、磁扼；643、第二磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如附圖1-5所示的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺(tái)1，鉆孔工裝臺(tái)1的頂面固定安裝有搖臂鉆座2，搖臂鉆座2的輸出端設(shè)有鉆機(jī)3，鉆機(jī)3的底端設(shè)有鉆頭座31，鉆頭座31的外側(cè)固定套接有彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)4，彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)4的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)5，彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)4包括固定套環(huán)41、伸縮滑銷42和防護(hù)套43，伸縮滑銷42滑動(dòng)套接于固定套環(huán)41的內(nèi)側(cè)，固定套環(huán)41的底端與防護(hù)套43的頂面固定連接，鉆孔工裝臺(tái)1的頂面固定安裝有永磁定位機(jī)構(gòu)6和螺紋座塊7，螺紋座塊7的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑動(dòng)夾板8，滑動(dòng)夾板8的底面與鉆孔工裝臺(tái)1的頂面滑動(dòng)連接，永磁定位機(jī)構(gòu)6包括磁吸箱體61、步進(jìn)電機(jī)62和永磁吸附組件64，磁吸箱體61的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體61內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)叉63，磁吸箱體61的另一側(cè)固定安裝有磁吸夾板65，永磁吸附組件64位于磁吸箱體61的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板65的內(nèi)側(cè)相貼合。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)，且通過永磁定位機(jī)構(gòu)6對(duì)工件進(jìn)行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運(yùn)動(dòng)，防止鉆頭碰撞撞刀，提高該鉆床安全性；另外，本實(shí)用新型通過設(shè)置新型防護(hù)結(jié)構(gòu)，利用固定套環(huán)41和可伸縮運(yùn)動(dòng)的防護(hù)套43將鉆頭保護(hù)于內(nèi)側(cè)，在鉆頭加工的過程中即可通過隔絕氧氣的進(jìn)入防止鉆頭和工件的高溫氧化，亦可通過在防護(hù)套43表面連接噴淋管路進(jìn)行噴淋降溫，提升裝置實(shí)用性。

其中，伸縮滑銷42的數(shù)量為若干，伸縮滑銷42均勻分布于固定套環(huán)41的表面，伸縮滑銷42的表面活動(dòng)套接有彈簧，彈簧的兩端分別與固定套環(huán)41的底面和防護(hù)套43的頂面相互抵接，彈簧呈壓縮狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)防護(hù)套43的彈性伸縮。

其中，防護(hù)套43呈錐形結(jié)構(gòu)，防護(hù)套43的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口44，噴淋倒拔口44的端部固定連接有噴淋液泵送機(jī)構(gòu)，噴淋液泵送機(jī)構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)，用于對(duì)鉆頭噴淋降溫。

其中，摩擦抵接環(huán)5為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，摩擦抵接環(huán)5的底面為糙面結(jié)構(gòu)，彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)4位于永磁定位機(jī)構(gòu)6、滑動(dòng)夾板8之間的正上方，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)。

其中，永磁定位機(jī)構(gòu)6和滑動(dòng)夾板8呈相對(duì)布置，磁吸夾板65和滑動(dòng)夾板8的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋，對(duì)工件兩側(cè)進(jìn)行抵接夾持。

其中，永磁吸附組件64包括第一磁鐵641、磁扼642和第二磁鐵643，第一磁鐵641的兩側(cè)分別與磁扼642和磁吸夾板65的一側(cè)固定粘貼，第二磁鐵643轉(zhuǎn)動(dòng)套接于磁扼642的一側(cè)，第二磁鐵643的一側(cè)與聯(lián)動(dòng)叉63的端部固定連接，第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁極方向呈豎直布置，第一磁鐵641和第二磁鐵643為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，磁扼642和磁吸夾板65為軟鐵材質(zhì)構(gòu)件，用于對(duì)工件進(jìn)行磁吸吸附固定。

本實(shí)用新型工作原理：

第一步：將彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)4通過固定套環(huán)41固定套接于鉆頭座31的外側(cè)，通過噴淋倒拔口44連接噴淋管路，將待加工工件放置于永磁定位機(jī)構(gòu)6和滑動(dòng)夾板8之間，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)夾板8一側(cè)的螺桿，通過螺桿與螺紋座塊7的嚙合，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)夾板8的橫向運(yùn)動(dòng)，使得滑動(dòng)夾板8和永磁定位機(jī)構(gòu)6靠近對(duì)工件兩側(cè)進(jìn)行抵接夾持；

第二步：開啟步進(jìn)電機(jī)62帶動(dòng)第二磁鐵643轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使得第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁極布置方向相同，即第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁通線呈相互疊加態(tài)，在永磁吸附組件64的側(cè)面產(chǎn)生磁吸作用力對(duì)工件進(jìn)行磁吸固定；

第三步：驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)3下降運(yùn)動(dòng)使得摩擦抵接環(huán)5的底面與加工面抵接即可開啟加工，鉆機(jī)3繼續(xù)下降鉆孔，在鉆孔的過程中通過在防護(hù)套43表面連接噴淋管路進(jìn)行噴淋降溫，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)。

最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請(qǐng)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；

最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺(tái)（1），所述鉆孔工裝臺(tái)（1）的頂面固定安裝有搖臂鉆座（2），所述搖臂鉆座（2）的輸出端設(shè)有鉆機(jī)（3），所述鉆機(jī)（3）的底端設(shè)有鉆頭座（31），其特征在于：所述鉆頭座（31）的外側(cè)固定套接有彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)（4），所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)（4）的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)（5），所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)（4）包括固定套環(huán)（41）、伸縮滑銷（42）和防護(hù)套（43），所述伸縮滑銷（42）滑動(dòng)套接于固定套環(huán)（41）的內(nèi)側(cè)，所述固定套環(huán)（41）的底端與防護(hù)套（43）的頂面固定連接，所述鉆孔工裝臺(tái)（1）的頂面固定安裝有永磁定位機(jī)構(gòu)（6）和螺紋座塊（7），所述螺紋座塊（7）的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑動(dòng)夾板（8），所述滑動(dòng)夾板（8）的底面與鉆孔工裝臺(tái)（1）的頂面滑動(dòng)連接，所述永磁定位機(jī)構(gòu)（6）包括磁吸箱體（61）、步進(jìn)電機(jī)（62）和永磁吸附組件（64），所述磁吸箱體（61）的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體（61）內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)叉（63），所述磁吸箱體（61）的另一側(cè)固定安裝有磁吸夾板（65），所述永磁吸附組件（64）位于磁吸箱體（61）的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板（65）的內(nèi)側(cè)相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述伸縮滑銷（42）的數(shù)量為若干，所述伸縮滑銷（42）均勻分布于固定套環(huán)（41）的表面，所述伸縮滑銷（42）的表面活動(dòng)套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定套環(huán)（41）的底面和防護(hù)套（43）的頂面相互抵接，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述防護(hù)套（43）呈錐形結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)套（43）的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口（44），所述噴淋倒拔口（44）的端部固定連接有噴淋液泵送機(jī)構(gòu)，所述噴淋液泵送機(jī)構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述摩擦抵接環(huán)（5）為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，所述摩擦抵接環(huán)（5）的底面為糙面結(jié)構(gòu)，所述彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)（4）位于永磁定位機(jī)構(gòu)（6）、滑動(dòng)夾板（8）之間的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述永磁定位機(jī)構(gòu)（6）和滑動(dòng)夾板（8）呈相對(duì)布置，所述磁吸夾板（65）和滑動(dòng)夾板（8）的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述永磁吸附組件（64）包括第一磁鐵（641）、磁扼（642）和第二磁鐵（643），所述第一磁鐵（641）的兩側(cè)分別與磁扼（642）和磁吸夾板（65）的一側(cè)固定粘貼，所述第二磁鐵（643）轉(zhuǎn)動(dòng)套接于磁扼（642）的一側(cè)，所述第二磁鐵（643）的一側(cè)與聯(lián)動(dòng)叉（63）的端部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述第一磁鐵（641）和第二磁鐵（643）的磁極方向呈豎直布置，所述第一磁鐵（641）和第二磁鐵（643）為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，所述磁扼（642）和磁吸夾板（65）為軟鐵材質(zhì)構(gòu)件。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，具體涉及搖臂鉆領(lǐng)域，包括鉆孔工裝臺(tái)，鉆孔工裝臺(tái)的頂面固定安裝有搖臂鉆座，搖臂鉆座的輸出端設(shè)有鉆機(jī)，鉆機(jī)的底端設(shè)有鉆頭座，鉆頭座的外側(cè)固定套接有彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)，彈性防護(hù)機(jī)構(gòu)的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)，鉆孔工裝臺(tái)的頂面固定安裝有永磁定位機(jī)構(gòu)和螺紋座塊，螺紋座塊的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑動(dòng)夾板。本實(shí)用新型通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動(dòng)，且通過永磁定位機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運(yùn)動(dòng)，防止鉆頭碰撞撞刀，提高該鉆床安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李金成

受保護(hù)的技術(shù)使用者：優(yōu)本工業(yè)(大連)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.07

技術(shù)公布日：2021.05.07