[0001]

本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置。

背景技術(shù)：

[0002]

皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱，有固定式和移動(dòng)式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高；目前已知的多種皮帶運(yùn)輸機(jī)均存在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，皮帶跑偏的現(xiàn)象，需要對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，并且安裝專門糾偏機(jī)架才可以消除該問(wèn)題，但此舉費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為使用者增加成本負(fù)擔(dān)，為此，我們提出一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0003]

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

[0004]

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

[0005]

一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，包括側(cè)托輥、中正托輥和托輥架，所述中正托輥位于托輥架的中間位置，所述側(cè)托輥共兩組對(duì)稱設(shè)置在中正托輥的兩側(cè)，所述側(cè)托輥和中正托輥的連接處設(shè)置有支撐座并且所述支撐座的底部和托輥架固定，所述側(cè)托輥和中正托輥的上端面貼合設(shè)置有皮帶，所述中正托輥包括一號(hào)反向螺旋部和二號(hào)反向螺旋部，所述側(cè)托輥包括單向錐形螺旋部。

[0006]

優(yōu)選的，所述側(cè)托輥和中正托輥的表面均采用聚氨酯螺旋包膠，硬度小于所述皮帶的硬度。

[0007]

優(yōu)選的，所述一號(hào)反向螺旋部、二號(hào)反向螺旋部和單向錐形螺旋部的螺旋寬m范圍10-50mm，凹槽深h范圍5-30mm，螺旋間距l(xiāng)范圍10-100mm。

[0008]

優(yōu)選的，所述一號(hào)反向螺旋部和二號(hào)反向螺旋部的螺旋方向相反。

[0009]

優(yōu)選的，所述單向錐形螺旋部的大直徑端位于內(nèi)側(cè)，小直徑端位于外側(cè)，具有錐形托輥與螺旋托輥的雙重校正作用。

[0010]

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，由中正反向聚氨酯螺旋托輥和側(cè)單向錐形聚氨酯螺旋托輥組成，中正托輥一端螺旋為正旋，一端螺紋為反旋，正反向螺紋在托輥中間位置對(duì)接，從而保證中托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生向膠帶中心方向的螺旋力，側(cè)托輥螺旋方向與皮帶運(yùn)行方向一致，從而保證側(cè)托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生向膠帶中心方向的螺旋力，皮帶跑偏時(shí)，輸送帶向一邊偏移，在側(cè)螺旋托輥和中螺旋托輥螺旋力的作用下，對(duì)皮帶產(chǎn)生向膠帶中心的推力，越向外越大，皮帶在螺旋力的帶動(dòng)下重新恢復(fù)至不跑偏狀態(tài)；整個(gè)裝置對(duì)皮帶具有主動(dòng)糾偏和預(yù)防跑偏作用，托輥表面凹弧形外形實(shí)現(xiàn)與輸送帶充分貼合，增加作用面積，保證糾偏效果，該裝置無(wú)需專門機(jī)架，不需對(duì)原設(shè)備改動(dòng)，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好，本裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

[0011]

圖1為本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0012]

圖2為本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置糾偏力方向的說(shuō)明圖；

[0013]

圖3為本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置中正托輥的結(jié)構(gòu)圖；

[0014]

圖4為本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置側(cè)托輥的結(jié)構(gòu)圖。

[0015]

圖中：1、側(cè)托輥；2、中正托輥；3、托輥架；4、支撐座；5、皮帶；6、一號(hào)反向螺旋部；7、二號(hào)反向螺旋部；8、單向錐形螺旋部。

具體實(shí)施方式

[0016]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0017]

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0018]

如圖1-4所示，一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，包括側(cè)托輥1、中正托輥2和托輥架3，中正托輥2位于托輥架3的中間位置，側(cè)托輥1共兩組對(duì)稱設(shè)置在中正托輥2的兩側(cè)，側(cè)托輥1和中正托輥2的連接處設(shè)置有支撐座4并且支撐座4的底部和托輥架3固定，側(cè)托輥1和中正托輥2的上端面貼合設(shè)置有皮帶5，中正托輥2包括一號(hào)反向螺旋部6和二號(hào)反向螺旋部7，側(cè)托輥1包括單向錐形螺旋部8；

[0019]

側(cè)托輥1和中正托輥2的表面均采用聚氨酯螺旋包膠，硬度小于皮帶5的硬度；一號(hào)反向螺旋部6、二號(hào)反向螺旋部7和單向錐形螺旋部8的螺旋寬m范圍10-50mm，凹槽深h范圍5-30mm，螺旋間距l(xiāng)范圍10-100mm；一號(hào)反向螺旋部6和二號(hào)反向螺旋部7的螺旋方向相反；單向錐形螺旋部8的大直徑端位于內(nèi)側(cè)，小直徑端位于外側(cè)，具有錐形托輥與螺旋托輥的雙重校正作用。

[0020]

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置由中正托輥2和兩組側(cè)托輥1組成，中正托輥2一端螺旋為正旋，一端螺紋為反旋，正反向螺紋在托輥中間位置對(duì)接，從而保證中托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生向膠帶中心方向的螺旋力，側(cè)托輥1螺旋方向與皮帶5運(yùn)行方向一致，從而保證側(cè)托輥1對(duì)皮帶產(chǎn)生向膠帶中心方向的螺旋力，皮帶5跑偏時(shí)，輸送帶向一邊偏移，在中正托輥2和兩組側(cè)托輥1的作用下，對(duì)皮帶5產(chǎn)生向膠帶中心的推力，越向外越大，皮帶在5螺旋力的帶動(dòng)下重新恢復(fù)至不跑偏狀態(tài)（平衡狀態(tài)），較為實(shí)用。

[0021]

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，其特征在于：包括側(cè)托輥（1）、中正托輥（2）和托輥架（3），所述中正托輥（2）位于托輥架（3）的中間位置，所述側(cè)托輥（1）共兩組對(duì)稱設(shè)置在中正托輥（2）的兩側(cè)，所述側(cè)托輥（1）和中正托輥（2）的連接處設(shè)置有支撐座（4）并且所述支撐座（4）的底部和托輥架（3）固定，所述側(cè)托輥（1）和中正托輥（2）的上端面貼合設(shè)置有皮帶（5），所述中正托輥（2）包括一號(hào)反向螺旋部（6）和二號(hào)反向螺旋部（7），所述側(cè)托輥（1）包括單向錐形螺旋部（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，其特征在于：所述側(cè)托輥（1）和中正托輥（2）的表面均采用聚氨酯螺旋包膠，硬度小于所述皮帶（5）的硬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，其特征在于：所述一號(hào)反向螺旋部（6）、二號(hào)反向螺旋部（7）和單向錐形螺旋部（8）的螺旋寬m范圍10-50mm，凹槽深h范圍5-30mm，螺旋間距l(xiāng)范圍10-100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，其特征在于：所述一號(hào)反向螺旋部（6）和二號(hào)反向螺旋部（7）的螺旋方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，其特征在于：所述單向錐形螺旋部（8）的大直徑端位于內(nèi)側(cè)，小直徑端位于外側(cè)，具有錐形托輥與螺旋托輥的雙重校正作用。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，包括側(cè)托輥、中正托輥和托輥架，所述中正托輥位于托輥架的中間位置，所述側(cè)托輥共兩組對(duì)稱設(shè)置在中正托輥的兩側(cè)，所述側(cè)托輥和中正托輥的連接處設(shè)置有支撐座并且所述支撐座的底部和托輥架固定，所述側(cè)托輥和中正托輥的上端面貼合設(shè)置有皮帶，所述中正托輥包括一號(hào)反向螺旋部和二號(hào)反向螺旋部。本實(shí)用新型所述的一種皮帶機(jī)防跑偏自動(dòng)對(duì)中校正裝置，整個(gè)裝置對(duì)皮帶具有主動(dòng)糾偏和預(yù)防跑偏作用，托輥表面凹弧形外形實(shí)現(xiàn)與輸送帶充分貼合，增加作用面積，保證糾偏效果，該裝置無(wú)需專門機(jī)架，不需對(duì)原設(shè)備改動(dòng)，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好，適用不同工作狀況，帶來(lái)更好的使用前景。前景。前景。

技術(shù)研發(fā)人員：劉繼超 韓政言 馮思強(qiáng) 劉磊 劉陽(yáng) 石晴 胡園園

受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北合眾機(jī)械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.19

技術(shù)公布日：2021/2/28