1.本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

2.斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無(wú)端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料；隨著提升機(jī)提升高度的增加，其安裝的料斗個(gè)數(shù)也會(huì)增多，每個(gè)料斗都會(huì)裝載有一定量的散料，而現(xiàn)有設(shè)備不具備斷電后的防逆行功能，當(dāng)設(shè)備斷電后，上料一側(cè)的料斗在其內(nèi)部散料的重力作用下，帶動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)開(kāi)始逆行，導(dǎo)致散料重新堆積在進(jìn)料端，從而致使再次啟動(dòng)設(shè)備后料斗卡死無(wú)法提升的情況，此外，現(xiàn)有設(shè)備底端料槽往往會(huì)堆積一部分散料，堆積在底部的散料無(wú)法被料斗鏟起參與提升，從而導(dǎo)致散料長(zhǎng)期堆積，容易受潮結(jié)塊，難以清理，基于上述問(wèn)題，現(xiàn)提出一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不具備斷電后防逆轉(zhuǎn)能力和堆積在底部的散料難以清理的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括：外殼，所述外殼的左側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述外殼的右側(cè)頂端安裝有出料口，所述外殼的前側(cè)頂端安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)所述外殼的內(nèi)腔，所述外殼的內(nèi)腔通過(guò)軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪的前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與所述第一電機(jī)的輸出端相連，所述外殼的內(nèi)腔底端通過(guò)軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪的外壁分別套接有皮帶的上下兩端，所述皮帶的外壁等距安裝有若干個(gè)料斗，所述外殼的左側(cè)等距安裝有若干個(gè)保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)腔通過(guò)銷軸安裝有限位塊，且限位塊的內(nèi)腔延伸進(jìn)所述外殼的內(nèi)腔，所述保護(hù)殼的內(nèi)壁安裝有彈簧的一端，且彈簧的另一端固定安裝于所述限位塊的外壁，所述外殼的底端安裝有底座，所述底座的右端安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端貫穿所述底座的外壁，所述底座的內(nèi)腔對(duì)稱安裝有兩個(gè)定位桿，所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有螺桿的一端，且螺桿的另一端通過(guò)軸承安裝于所述底座的內(nèi)壁左端，所述螺桿的外壁螺接有儲(chǔ)料盒，且儲(chǔ)料盒的前后兩端分別可滑動(dòng)的套接于兩個(gè)所述定位桿的外壁。

5.優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述保護(hù)殼的間距與相鄰兩個(gè)料斗的間距為整數(shù)倍關(guān)系。

6.優(yōu)選的，所述限位塊的形狀為三角形設(shè)置。

7.優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料盒的頂端安裝有密封膠條。

8.優(yōu)選的，所述出料口的內(nèi)腔左側(cè)安裝有擋板。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，利用第二轉(zhuǎn)輪、皮帶的配合驅(qū)使料斗進(jìn)行提升物料操作，當(dāng)斷電之后，料斗在內(nèi)部物料的重力作用下逆行，利用限位塊可對(duì)料斗進(jìn)行限位，從而阻止料斗的逆

行，通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使儲(chǔ)料盒向右移動(dòng)，即可使儲(chǔ)料盒內(nèi)部的散料暴露出來(lái)，便于清理，在實(shí)際使用中，能夠在料斗有逆行趨勢(shì)時(shí)阻止其逆行，避免料斗反向翻轉(zhuǎn)將散料重新堆積在初始位置，避免散料堆積過(guò)多造成料斗卡死，防止重啟后運(yùn)行困難，還能夠在設(shè)備停運(yùn)后將儲(chǔ)料盒移出，便于清理內(nèi)部散料，防止長(zhǎng)期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。

附圖說(shuō)明

10.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

11.圖2為本實(shí)用新型外殼的主視剖面圖。

12.圖3為本實(shí)用新型的a處放大圖。

13.圖中：1、外殼，2、進(jìn)料口，3、出料口，4、第一電機(jī)，5、第一轉(zhuǎn)輪，6、第二轉(zhuǎn)輪，7、皮帶，8、料斗，9、保護(hù)殼，10、限位塊，11、彈簧，12、底座，13、第二電機(jī)，14、定位桿，15、螺桿，16、儲(chǔ)料盒，17、擋板。

具體實(shí)施方式

14.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

15.請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括：外殼1、進(jìn)料口2、出料口3、第一電機(jī)4、第一轉(zhuǎn)輪5、第二轉(zhuǎn)輪6、皮帶7、料斗8、保護(hù)殼9、限位塊10、彈簧11、底座12、第二電機(jī)13、定位桿14、螺桿15和儲(chǔ)料盒16，外殼1的左側(cè)安裝有進(jìn)料口2，外殼1的右側(cè)頂端安裝有出料口3，外殼1的前側(cè)頂端安裝有第一電機(jī)4，且第一電機(jī)4的輸出端延伸進(jìn)外殼1的內(nèi)腔，外殼1的內(nèi)腔通過(guò)軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪5，且第一轉(zhuǎn)輪5的前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)4的輸出端相連，開(kāi)啟第一電機(jī)4驅(qū)使第一轉(zhuǎn)輪5旋轉(zhuǎn)，外殼1的內(nèi)腔底端通過(guò)軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪6，第一轉(zhuǎn)輪5及第二轉(zhuǎn)輪6的外壁分別套接有皮帶7的上下兩端，皮帶7的外壁等距安裝有若干個(gè)料斗8，利用皮帶7的傳動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪5會(huì)和第二轉(zhuǎn)輪6會(huì)同步旋轉(zhuǎn)，從而使若干個(gè)料斗8跟隨皮帶7同步且穩(wěn)定的運(yùn)行，外殼1的左側(cè)等距安裝有若干個(gè)保護(hù)殼9，保護(hù)殼9的內(nèi)腔通過(guò)銷軸安裝有限位塊10，且限位塊10的內(nèi)腔延伸進(jìn)外殼1的內(nèi)腔，保護(hù)殼9的內(nèi)壁安裝有彈簧11的一端，且彈簧11的另一端固定安裝于限位塊10的外壁，彈簧11為螺旋彈簧受到拉伸或擠壓產(chǎn)生彈性形變，撤去外力后恢復(fù)初始狀態(tài)，利用料斗8的限位，使限位塊10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并壓縮彈簧11，當(dāng)限位塊10不再與料斗8接觸時(shí)利用彈簧11的彈力驅(qū)使限位塊10復(fù)位，外殼1的底端安裝有底座12，底座12的右端安裝有第二電機(jī)13，且第二電機(jī)13的輸出端貫穿底座12的外壁，底座12的內(nèi)腔對(duì)稱安裝有兩個(gè)定位桿14，第二電機(jī)13的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有螺桿15的一端，且螺桿15的另一端通過(guò)軸承安裝于底座12的內(nèi)壁左端，開(kāi)啟第二電機(jī)13驅(qū)使螺桿15旋轉(zhuǎn)，螺桿15的外壁螺接有儲(chǔ)料盒16，當(dāng)螺桿15旋轉(zhuǎn)，可使儲(chǔ)料盒16向右移動(dòng)，且儲(chǔ)料盒16的前后兩端分別可滑動(dòng)的套接于兩個(gè)定位桿14的外壁，利用定位桿14的限位作用，保證儲(chǔ)料盒16穩(wěn)定移動(dòng)，不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

16.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)保護(hù)殼9的間距與相鄰兩個(gè)料斗8的間距為整數(shù)倍關(guān)系，從而保證在對(duì)料斗8進(jìn)行限位時(shí)，所有限位塊10都能與其中一個(gè)料斗8接觸，提

高防逆行效果。

17.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，限位塊10的形狀為三角形設(shè)置，保證料斗8正向行進(jìn)的時(shí)候能夠驅(qū)使限位塊10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而料斗8逆行時(shí)能夠被限位塊10限位。

18.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，儲(chǔ)料盒16的頂端安裝有密封膠條，保證儲(chǔ)料盒16承接散料時(shí)，不會(huì)有粉塵外泄。

19.作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，出料口3的內(nèi)腔左側(cè)安裝有擋板17，盡最大可能使散料倒出，避免散料回落。

20.其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，通過(guò)本領(lǐng)域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過(guò)導(dǎo)線進(jìn)行連接，并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的控制器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應(yīng)參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過(guò)程，不再對(duì)電氣控制做說(shuō)明。

21.在使用時(shí)，開(kāi)啟第一電機(jī)4驅(qū)使第一轉(zhuǎn)輪5旋轉(zhuǎn)，利用皮帶7的傳動(dòng)，第二轉(zhuǎn)輪6會(huì)同步旋轉(zhuǎn)，從而使若干個(gè)料斗8跟隨皮帶7同步且穩(wěn)定的運(yùn)行，散料通過(guò)進(jìn)料口2進(jìn)入外殼1的內(nèi)腔，落至料斗8的內(nèi)腔會(huì)被料斗8帶動(dòng)向上提升，利用料斗8的限位，使限位塊10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并壓縮彈簧11，當(dāng)限位塊10不再與料斗8接觸時(shí)利用彈簧11的彈力驅(qū)使限位塊10復(fù)位，料斗8運(yùn)行至頂端后開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，使散料通過(guò)出料口3輸出，即完成提升，當(dāng)設(shè)備停運(yùn)料斗8停止行進(jìn)，受到散料重力影響，左側(cè)裝有散料的料斗8會(huì)驅(qū)使設(shè)備逆向運(yùn)行，當(dāng)料斗8的外壁接觸到限位塊10的頂端后，在限位塊10的限位作用下對(duì)料斗8限位，阻止其運(yùn)行，即可避免設(shè)備逆行，在提升作業(yè)的過(guò)程中，會(huì)有物料堆積在儲(chǔ)料盒16的內(nèi)腔中，料斗8會(huì)將其鏟起參與提升作業(yè)，當(dāng)需要清理無(wú)法被鏟起的散料時(shí)，停運(yùn)設(shè)備，開(kāi)啟第二電機(jī)13驅(qū)使螺桿15旋轉(zhuǎn)，由于儲(chǔ)料盒16螺接于螺桿15的外壁，此時(shí)儲(chǔ)料盒16會(huì)向右移動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)料盒16內(nèi)腔暴露在外時(shí)即可開(kāi)始清理內(nèi)部散料，反向驅(qū)動(dòng)螺桿15旋轉(zhuǎn)，即可使儲(chǔ)料盒16復(fù)位，在實(shí)際使用中，不僅能夠方便快捷的清理儲(chǔ)料盒16的內(nèi)腔，避免散料長(zhǎng)期堆積而受潮結(jié)塊，還能夠在設(shè)備停運(yùn)之后，有效阻止料斗8逆行，從而避免過(guò)多的散料堆積導(dǎo)致料斗8卡死，防止再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)運(yùn)行困難。

22.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“底部”、“一端”、“頂部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂端”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時(shí)除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“卡接”、“插接”、“焊接”、“安裝”、“設(shè)置”、“過(guò)盈配合”、“螺釘連接”、“銷軸連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

23.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，其特征在于，包括：外殼（1），所述外殼（1）的左側(cè)安裝有進(jìn)料口（2），所述外殼（1）的右側(cè)頂端安裝有出料口（3），所述外殼（1）的前側(cè)頂端安裝有第一電機(jī)（4），且第一電機(jī)（4）的輸出端延伸進(jìn)所述外殼（1）的內(nèi)腔，所述外殼（1）的內(nèi)腔通過(guò)軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪（5），且第一轉(zhuǎn)輪（5）的前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與所述第一電機(jī)（4）的輸出端相連，所述外殼（1）的內(nèi)腔底端通過(guò)軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪（6），所述第一轉(zhuǎn)輪（5）及第二轉(zhuǎn)輪（6）的外壁分別套接有皮帶（7）的上下兩端，所述皮帶（7）的外壁等距安裝有若干個(gè)料斗（8），所述外殼（1）的左側(cè)等距安裝有若干個(gè)保護(hù)殼（9），所述保護(hù)殼（9）的內(nèi)腔通過(guò)銷軸安裝有限位塊（10），且限位塊（10）的內(nèi)腔延伸進(jìn)所述外殼（1）的內(nèi)腔，所述保護(hù)殼（9）的內(nèi)壁安裝有彈簧（11）的一端，且彈簧（11）的另一端固定安裝于所述限位塊（10）的外壁，所述外殼（1）的底端安裝有底座（12），所述底座（12）的右端安裝有第二電機(jī)（13），且第二電機(jī)（13）的輸出端貫穿所述底座（12）的外壁，所述底座（12）的內(nèi)腔對(duì)稱安裝有兩個(gè)定位桿（14），所述第二電機(jī)（13）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有螺桿（15）的一端，且螺桿（15）的另一端通過(guò)軸承安裝于所述底座（12）的內(nèi)壁左端，所述螺桿（15）的外壁螺接有儲(chǔ)料盒（16），且儲(chǔ)料盒（16）的前后兩端分別可滑動(dòng)的套接于兩個(gè)所述定位桿（14）的外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述保護(hù)殼（9）的間距與相鄰兩個(gè)料斗（8）的間距為整數(shù)倍關(guān)系。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述限位塊（10）的形狀為三角形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)料盒（16）的頂端安裝有密封膠條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述出料口（3）的內(nèi)腔左側(cè)安裝有擋板（17）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括：外殼，所述外殼的左側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述外殼的右側(cè)頂端安裝有出料口，所述外殼的前側(cè)頂端安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端延伸進(jìn)所述外殼的內(nèi)腔，所述外殼的內(nèi)腔通過(guò)軸承安裝有第一轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪的前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與所述第一電機(jī)的輸出端相連，所述外殼的內(nèi)腔底端通過(guò)軸承安裝有第二轉(zhuǎn)輪。該單點(diǎn)進(jìn)料轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，在實(shí)際使用中，能夠在料斗有逆行趨勢(shì)時(shí)阻止其逆行，避免料斗反向翻轉(zhuǎn)將散料重新堆積在初始位置，避免散料堆積過(guò)多造成料斗卡死，防止重啟后運(yùn)行困難，還能夠在設(shè)備停運(yùn)后將儲(chǔ)料盒移出，便于清理內(nèi)部散料，防止長(zhǎng)期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。長(zhǎng)期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。長(zhǎng)期堆積造成散料結(jié)塊難以清理。

技術(shù)研發(fā)人員：盧洋 封舜

受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧瑞興機(jī)械工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.23

技術(shù)公布日：2022/6/16