權(quán)利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：包括傳送帶(1)、固定組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及調(diào)節(jié)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在調(diào)節(jié)組件頂部中心位置，所述傳送帶(1)通過固定組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)組件頂部；

所述調(diào)節(jié)組件包括用于升降傳送帶(1)的升降液壓缸(2)、轉(zhuǎn)軸(4)以及轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)的兩端底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(4)的底部均設(shè)置有升降液壓缸(2)，且所述升降液壓缸(2)分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)底部拐角處設(shè)置，所述升降液壓缸(2)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(4)的端部固定連接；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱(6)、轉(zhuǎn)盤(7)以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸(8)，所述轉(zhuǎn)盤(7)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)頂部中心位置，所述轉(zhuǎn)盤(7)頂部中心位置開設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)動(dòng)柱(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(6)活動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(7)的中心位置，所述限位液壓缸(8)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱(6)的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述固定組件包括支撐架(9)以及與支撐架(9)側(cè)壁固定連接的支撐桿(10)，所述支撐架(9)的底部與限位液壓缸(8)的輸出端固定連接，所述支撐桿(10)中部與支撐架(9)側(cè)壁固定連接，所述支撐架(9)頂部開設(shè)有用于放置傳送帶(1)的放置槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(10)的兩端均設(shè)置有傳送軸(11)，每個(gè)傳送軸(11)的端部均與支撐桿(10)的端部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(10)為V形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(7)頂部開設(shè)有刻度槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架(9)的底部固定設(shè)置有限位片(13)，所述限位片(13)與刻度槽相適配。

說明書： 一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)傳輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是采用PVC皮帶作為傳送帶的一種輸送機(jī)，通常在廠房、倉庫等場(chǎng)地用于短距離運(yùn)輸，是當(dāng)前散裝物料輸送的主要方式，皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

現(xiàn)有輸送機(jī)在使用過程中當(dāng)輸送機(jī)需要調(diào)節(jié)高度時(shí)通常在底部加墊物件，其存在一定的安全隱患，在輸送機(jī)需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通常通過大量人力推動(dòng)時(shí)其水平轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送機(jī)調(diào)節(jié)不便。

現(xiàn)有輸送機(jī)存在高度以及水平轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)不便的問題，為此，我們提出一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中輸送機(jī)調(diào)節(jié)不便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，包括傳送帶、固定組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在調(diào)節(jié)組件頂部中心位置，傳送帶通過固定組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)組件頂部；

調(diào)節(jié)組件包括用于升降傳送帶的升降液壓缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸的底部均設(shè)置有升降液壓缸，且升降液壓缸分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)板底部拐角處下方，升降液壓缸的輸出端與轉(zhuǎn)軸的端部固定連接。通過設(shè)置用于升降傳送帶的升降液壓缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)板，在輸送機(jī)需要調(diào)整高度時(shí)，調(diào)整升降液壓缸的高度使其與預(yù)調(diào)高度符合，而當(dāng)輸送機(jī)需傾斜調(diào)整時(shí)，調(diào)整升降液壓缸使升降液壓缸的高度不同，升降液壓缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)傾斜，從而輸送機(jī)可多方位傾斜，高度傾斜度調(diào)節(jié)方便快速，保證了輸送機(jī)使用的安全性。

轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱、限位片、轉(zhuǎn)盤以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸，轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部中心位置，轉(zhuǎn)盤頂部中心位置開設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)柱活動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的中心位置，限位液壓缸固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)盤以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸，在輸送機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制限位液壓缸上調(diào)，限位液壓缸帶動(dòng)限位片上移，控制轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)調(diào)角度，調(diào)整完成后，控制限位液壓缸下調(diào)，限位片放置在轉(zhuǎn)盤頂部的刻度槽內(nèi)，進(jìn)行調(diào)整角度確定，水平轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)單快速，無需耗費(fèi)大量人力。

優(yōu)選地，固定組件包括支撐架以及與支撐架側(cè)壁固定連接的支撐桿，支撐架的底部與限位液壓缸的輸出端固定連接，支撐桿中部與支撐架側(cè)壁固定連接，支撐架頂部開設(shè)有用于放置傳送帶的放置槽。

優(yōu)選地，支撐桿的兩端均設(shè)置有傳送軸，每個(gè)傳送軸的端部均與支撐桿的端部固定連接，穩(wěn)定傳送帶，防止傳送帶在水平調(diào)整時(shí)傾斜。

優(yōu)選地，支撐桿為V形結(jié)構(gòu)，更好地對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤頂部開設(shè)有刻度槽，在轉(zhuǎn)動(dòng)角度后與限位片搭配使用，提高角度調(diào)整精確度。

優(yōu)選地，支撐架的底部固定設(shè)置有限位片，限位片與刻度槽相適配，確保輸送機(jī)在角度調(diào)整的準(zhǔn)確性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置用于升降傳送帶的升降液壓缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)板，在輸送機(jī)需要調(diào)整高度時(shí)，調(diào)整升降液壓缸的高度使其與預(yù)調(diào)高度符合，而當(dāng)輸送機(jī)需傾斜調(diào)整時(shí)，調(diào)整升降液壓缸使升降液壓缸的高度不同，升降液壓缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)傾斜，從而輸送機(jī)可多方位傾斜，高度傾斜度調(diào)節(jié)方便快速，保證了輸送機(jī)使用的安全性。

2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)盤以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸，在輸送機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制限位液壓缸上調(diào)，限位液壓缸帶動(dòng)限位片上移，控制轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)調(diào)角度，調(diào)整完成后，控制限位液壓缸下調(diào)，限位片放置在轉(zhuǎn)盤頂部的刻度槽內(nèi)，進(jìn)行調(diào)整角度確定，水平轉(zhuǎn)動(dòng)簡(jiǎn)單快速，無需耗費(fèi)大量人力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)組件、固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)組件、固定組件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)主視平面圖；

圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)組件、固定組件主視平面圖。

圖中：1、傳送帶；2、升降液壓缸；4、轉(zhuǎn)軸；5、轉(zhuǎn)動(dòng)板；6、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；7、轉(zhuǎn)盤；8、限位液壓缸；9、支撐架；10、支撐桿；11、傳送軸；13、限位片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參照?qǐng)D1—5所示，本實(shí)用新型為一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，包括傳送帶1、固定組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在調(diào)節(jié)組件頂部中心位置，傳送帶1通過固定組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)組件頂部；

調(diào)節(jié)組件包括用于升降傳送帶1的升降液壓缸2、轉(zhuǎn)軸4以及轉(zhuǎn)動(dòng)板5，轉(zhuǎn)動(dòng)板5的兩端底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，每個(gè)轉(zhuǎn)軸4的底部均設(shè)置有升降液壓缸2，且升降液壓缸2分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)板5底部拐角處下方，升降液壓缸2的輸出端與轉(zhuǎn)軸4的端部固定連接；

轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱6、轉(zhuǎn)盤7以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸8，轉(zhuǎn)盤7固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板5頂部中心位置，轉(zhuǎn)盤7頂部中心位置開設(shè)有用于放置轉(zhuǎn)動(dòng)柱6的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，轉(zhuǎn)動(dòng)柱6活動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7的中心位置，限位液壓缸8固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱6的頂部。

其中，固定組件包括支撐架9以及與支撐架9側(cè)壁固定連接的支撐桿10，支撐架9的底部與限位液壓缸8的輸出端固定連接，支撐桿10中部與支撐架9側(cè)壁固定連接，支撐架9頂部開設(shè)有用于放置傳送帶1的放置槽。

其中，支撐桿10的兩端均設(shè)置有傳送軸11，每個(gè)傳送軸11的端部均與支撐桿10的端部固定連接，穩(wěn)定傳送帶1，防止傳送帶1在水平調(diào)整時(shí)傾斜。

其中，支撐桿10為V形結(jié)構(gòu)，更好地對(duì)傳送帶1進(jìn)行支撐。

其中，轉(zhuǎn)盤7頂部開設(shè)有刻度槽，在轉(zhuǎn)動(dòng)角度后與限位片13搭配使用，提高角度調(diào)整精確度。

其中，支撐架9的底部固定設(shè)置有限位片13，限位片13與刻度槽相適配，確保輸送機(jī)在角度調(diào)整的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型的工作原理為：在輸送機(jī)需要調(diào)整高度時(shí)，調(diào)整升降液壓缸2的高度使其與預(yù)調(diào)高度符合，而當(dāng)輸送機(jī)需傾斜調(diào)整時(shí)，調(diào)整升降液壓缸2使升降液壓缸2的高度不同，升降液壓缸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送機(jī)傾斜，在輸送機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制限位液壓缸8上調(diào)，限位液壓缸8帶動(dòng)限位片13上移，控制轉(zhuǎn)動(dòng)柱6轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)調(diào)角度，調(diào)整完成后，控制限位液壓缸8下調(diào)，限位片13放置在轉(zhuǎn)盤7頂部的刻度槽內(nèi)，進(jìn)行調(diào)整角度確定，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。