權(quán)利要求書： 1.一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其包括機(jī)架(1)，其特征在于：還包括移料架(2)，所述機(jī)架(1)排列設(shè)置有若干個(gè)正向輸送帶(3)，所述正向輸送帶(3)旁排列設(shè)置有若干個(gè)反向輸送帶(4)；所述移料架(2)安裝有升降氣缸(21)，所述升降氣缸(21)設(shè)置有升降架(22)，所述升降架(22)安裝有移料電機(jī)(23)、位于相鄰的兩個(gè)所述正向輸送帶(3)之間和位于相鄰兩個(gè)所述反向輸送帶(4)之間的移料滾軸(24)，所述移料電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)所述移料滾軸(24)旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述移料電機(jī)(23)與其中一個(gè)所述移料滾軸(24)傳動(dòng)連接，每一所述移料滾軸(24)設(shè)置有與另一所述移料滾軸(24)傳動(dòng)連接的移料同步帶(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述正向輸送帶(3)設(shè)置有與另一所述正向輸送帶(3)傳動(dòng)連接的正向同步軸(31)，所述機(jī)架(1)安裝有與所述正向同步軸(31)傳動(dòng)連接的正向電機(jī)(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述反向輸送帶(4)設(shè)置有與另一所述反向輸送帶(4)傳動(dòng)連接的反向同步軸(41)，所述機(jī)架(1)安裝有與所述反向同步軸(41)傳動(dòng)連接的反向電機(jī)(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述升降架(22)安裝有到料感應(yīng)器(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：機(jī)架(1)的四周安裝有與所述正向輸送帶(3)和所述反向輸送帶(4)配合的限位擋料板(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)安裝有用于托載所述正向輸送帶(3)和所述反向輸送帶(4)的支撐滾軸(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種回傳型皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)安裝有位于移料架(2)旁的移料感應(yīng)器(27)。

說明書： 一種回傳型皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于皮帶線的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回傳型皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)主要是由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、漲緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，其是用來輸送成件物品，可根據(jù)輸送工藝要求，能單臺(tái)輸送，也能多臺(tái)組成或與不同的輸送設(shè)備組成生產(chǎn)線?，F(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)，主要為單向地將物品輸送至目標(biāo)位置，而在一些加工線或生產(chǎn)線中，若將產(chǎn)品輸送至加工裝置完成加工再回傳至輸送起始點(diǎn)，則需要設(shè)計(jì)一種環(huán)繞型的皮帶輸送裝置從而達(dá)到將產(chǎn)品回傳至輸送起始位置，因此導(dǎo)致皮帶線占據(jù)大量的地面面積。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種回傳型皮帶輸送機(jī)，以在直線的皮帶輸送機(jī)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)地輸送和回傳產(chǎn)品，以降低皮帶輸送機(jī)的占地面積。

本實(shí)用新型包括機(jī)架和移料架，機(jī)架排列設(shè)置有若干個(gè)正向輸送帶，正向輸送帶旁排列設(shè)置有若干個(gè)反向輸送帶；移料架安裝有升降氣缸，升降氣缸設(shè)置有升降架，升降架安裝有移料電機(jī)、位于相鄰的兩個(gè)正向輸送帶之間和位于相鄰兩個(gè)反向輸送帶之間的移料滾軸，移料電機(jī)驅(qū)動(dòng)移料滾軸旋轉(zhuǎn)。

正向輸送帶將產(chǎn)品移送至一端時(shí)，升降氣缸帶動(dòng)升降架上升，使升降架上的移料滾軸將產(chǎn)品頂起并移送至反向輸送帶上方，此后，升降氣缸帶動(dòng)升降架下降，使移料滾軸上的產(chǎn)品放置于反向輸送帶上，反向輸送帶將產(chǎn)品回傳至輸送起始點(diǎn)。

更具體的，移料電機(jī)與其中一個(gè)移料滾軸傳動(dòng)連接，每一移料滾軸設(shè)置有與另一移料滾軸傳動(dòng)連接的移料同步帶；以使移料電機(jī)同步地驅(qū)動(dòng)所有移料滾軸同步運(yùn)動(dòng)，從而更穩(wěn)定地將產(chǎn)品移送至反向輸送帶上方。

更具體的，正向輸送帶設(shè)置有與另一正向輸送帶傳動(dòng)連接的正向同步軸，機(jī)架安裝有與正向同步軸傳動(dòng)連接的正向電機(jī)；以使所有正向輸送帶實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，從而更穩(wěn)定地將產(chǎn)品移送至正向輸送帶的一端。

更具體的，反向輸送帶設(shè)置有與另一反向輸送帶傳動(dòng)連接的反向同步軸，機(jī)架安裝有與反向同步軸傳動(dòng)連接的反向電機(jī)；以使所有的反向輸送帶實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，從而更穩(wěn)定地將產(chǎn)品移送至輸送起始點(diǎn)。

更佳的，升降架安裝有到料感應(yīng)器；以通過到料感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品移動(dòng)至移料滾軸上方時(shí)，發(fā)出升降氣缸帶動(dòng)升降架上升的指令，從而使移料滾軸更穩(wěn)定地與正向輸送帶協(xié)同工作。

更佳的，機(jī)架的四周安裝有與正向輸送帶和反向輸送帶配合的限位擋料板；以在正向輸送帶和反向輸送帶輸送產(chǎn)品時(shí)，避免產(chǎn)品脫離正向輸送帶或反向輸送帶。

更佳的，機(jī)架安裝有用于托載正向輸送帶和反向輸送帶的支撐滾軸；以在正向輸送帶和反向輸送帶輸送產(chǎn)品時(shí)，避免產(chǎn)品過重出現(xiàn)出現(xiàn)塌陷。

更佳的，機(jī)架安裝有位于移料架旁的移料感應(yīng)器；以用于感應(yīng)移料滾軸上的產(chǎn)品位置，從而實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)地將產(chǎn)品放置于反向輸送帶上。

以下是本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型通過在正向輸送帶將產(chǎn)品移送至一端時(shí)，利用升降氣缸帶動(dòng)升降架升降，從而將正向輸送帶上的產(chǎn)品頂起并移送至反向輸送帶上方，再將產(chǎn)品放置于反向輸送帶上，使反向輸送帶將回傳至輸送起始點(diǎn)，從而使本實(shí)用新在直線的皮帶輸送機(jī)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)地輸送和回傳產(chǎn)品，以在以降低皮帶輸送機(jī)的占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的具體實(shí)施方式，以下將對(duì)具體實(shí)施方式中描述中需要使用的附圖及標(biāo)號(hào)作簡(jiǎn)單說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述正向輸送帶和所述反向輸送帶的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述移料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、機(jī)架；11、擋料板；12、支撐滾軸；2、移料架；21、升降氣缸；22、升降架；23、移料電機(jī)；24、移料滾軸；25、移料同步帶；26、到料感應(yīng)器；27、移料感應(yīng)器；3、正向輸送帶；31、正向同步軸；32、正向電機(jī)；4、反向輸送帶；41、反向同步軸；42、反向電機(jī)；5、產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1和移料架2。

機(jī)架1排列設(shè)置有若干個(gè)正向輸送帶3，其中一個(gè)正向輸送帶3設(shè)置有與其余所有正向輸送帶3傳動(dòng)連接的正向同步軸31，機(jī)架1安裝有與正向同步軸31傳動(dòng)連接的正向電機(jī)32。

正向輸送帶3旁排列設(shè)置有若干個(gè)反向輸送帶4，其中一個(gè)反向輸送帶4設(shè)置有與其余所有反向輸送帶4傳動(dòng)連接的反向同步軸41，機(jī)架1安裝有與反向同步軸41傳動(dòng)連接的反向電機(jī)42。

機(jī)架1的四周安裝有阻止正向輸送帶3和反向輸送帶4將產(chǎn)品5移出本實(shí)用新型的限位擋料板11，機(jī)架1安裝有用于托載正向輸送帶3和反向輸送帶4的支撐滾軸12，升降架22安裝有用于感應(yīng)正向輸送帶3和反向輸送帶4上的產(chǎn)品5位置的到料感應(yīng)器26。

移料架2安裝有升降氣缸21，升降氣缸21設(shè)置有升降架22，升降架22安裝有移料電機(jī)23、位于相鄰的兩個(gè)正向輸送帶3之間和位于相鄰兩個(gè)反向輸送帶4之間的移料滾軸24，移料電機(jī)23與其中一個(gè)移料滾軸24傳動(dòng)連接，每一移料滾軸24設(shè)置有與其相鄰的另一移料滾軸24傳動(dòng)連接的移料同步帶25，機(jī)架1安裝有位于移料架2旁的移料感應(yīng)器27。

以下為本實(shí)用新型的工作過程：

產(chǎn)品5放置于正向輸送帶3上，正向輸送帶3將產(chǎn)品5輸送至加工設(shè)備進(jìn)行加工，當(dāng)?shù)搅细袘?yīng)器26感應(yīng)到產(chǎn)品5移送至正向輸送帶3一端時(shí)，升降氣缸21帶動(dòng)升降架22上升，使升降架22上的移料滾軸24上升以將產(chǎn)品5頂起，移料滾軸24將產(chǎn)品5移動(dòng)至反向輸送帶4，此后，當(dāng)移料感應(yīng)器25感應(yīng)到產(chǎn)品移動(dòng)至反向輸送帶4上方時(shí)，升降氣缸21帶動(dòng)升降架22下降，以將移料滾軸24上的產(chǎn)品5放置于反向輸送帶4上，從而將產(chǎn)品5回傳至輸送起始點(diǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。