移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)

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2023-11-24 15:08:26

權(quán)利要求書(shū)： 1.一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，包括架體，其特征在于：所述架體包括底架以及頂架，頂架與底架之間通過(guò)支撐桿支撐，頂架位于底架頂部且呈傾斜設(shè)置，底架底部靠前后位置安裝有固定軸座，固定軸座上安裝有移動(dòng)輪，頂架頂部左右兩側(cè)均勻安裝有導(dǎo)輥，頂架前后兩端位置分別通過(guò)軸承套裝安裝有上輥筒以及下輥筒，輸送皮帶繞于上輥筒、下輥筒以及導(dǎo)輥上形成安裝，底架上安裝有皮帶電機(jī)，皮帶電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與上輥筒驅(qū)動(dòng)連接；

頂架靠后端位置上安裝有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)包括與左右位置頂架側(cè)壁安裝的固定板，左右固定板之間安裝有均勻開(kāi)設(shè)有篩孔的篩板，篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導(dǎo)板，篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板，下導(dǎo)板與下托板之間預(yù)留有細(xì)料下料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述頂架上左右位置的導(dǎo)輥下斜向中間設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述篩板前端下斜向輸送皮帶設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述下托板前端下斜向輸送皮帶設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述下導(dǎo)板后端下斜向輸送皮帶設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述頂架左右固定板之間的前后位置分別安裝有前擋板以及后擋板。

說(shuō)明書(shū)：一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

目前的皮帶輸送機(jī)在輸送粒徑大小差距較大的物料時(shí)，較細(xì)的物料由于阻礙小，一般最先落于皮帶上，而較大的物料則落于細(xì)料上進(jìn)行承載，承載的穩(wěn)定主要依靠垂直的重力以及細(xì)料所提供的橫向摩擦阻力，當(dāng)皮帶斜度較大時(shí)，細(xì)料則難以對(duì)大料保持穩(wěn)定，大料易向下滾動(dòng)，造成輸送阻礙。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)對(duì)顆粒差距較大的物料在高傾斜時(shí)輸送不夠穩(wěn)定的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，包括架體，所述架體包括底架以及頂架，頂架與底架之間通過(guò)支撐桿支撐，頂架位于底架頂部且呈傾斜設(shè)置，底架底部靠前后位置安裝有固定軸座，固定軸座上安裝有移動(dòng)輪，頂架頂部左右兩側(cè)均勻安裝有導(dǎo)輥，頂架前后兩端位置分別通過(guò)軸承套裝安裝有上輥筒以及下輥筒，輸送皮帶繞于上輥筒、下輥筒以及導(dǎo)輥上形成安裝，底架上安裝有皮帶電機(jī)，皮帶電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與上輥筒驅(qū)動(dòng)連接；

頂架靠后端位置上安裝有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)包括與左右位置頂架側(cè)壁安裝的固定板，左右固定板之間安裝有均勻開(kāi)設(shè)有篩孔的篩板，篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導(dǎo)板，篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板，下導(dǎo)板與下托板之間預(yù)留有細(xì)料下料口。

優(yōu)選的，所述頂架上左右位置的導(dǎo)輥下斜向中間設(shè)置，保持輸送皮帶中間低兩側(cè)高的結(jié)構(gòu)，物料不易從兩側(cè)掉落，保持輸送穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述篩板前端下斜向輸送皮帶設(shè)置，便于較大物料快速落在輸送皮帶上。

優(yōu)選的，所述下托板前端下斜向輸送皮帶設(shè)置，對(duì)較細(xì)物料進(jìn)行引導(dǎo)，使其在較大物料落在輸送皮帶上后，緊接著落在輸送皮帶以及較大物料周?chē)?br />
優(yōu)選的，所述下導(dǎo)板后端下斜向輸送皮帶設(shè)置，限制較細(xì)物料的下落位置，使其對(duì)較大物料能夠形成更好的包圍式固定。

優(yōu)選的，所述頂架左右固定板之間的前后位置分別安裝有前擋板以及后擋板，后擋板減少物料落出輸送皮帶，前擋板則用于限制物料的堆疊高度，保持其輸送穩(wěn)定。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，具備以下有益效果：

1、該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，通過(guò)在進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)置篩板，將較大物料與較細(xì)物料分開(kāi)，較大物料經(jīng)引導(dǎo)落至輸送皮帶上，然后較細(xì)物料再落在移動(dòng)的輸送皮帶上，形成對(duì)較大物料的填埋包圍，輸送時(shí)，較大物料更不易因傾斜度較高而下滾，保持輸送穩(wěn)定可靠。

2、該移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，通過(guò)頂架上左右位置的導(dǎo)輥下斜向中間設(shè)置，保持輸送皮帶中間低兩側(cè)高的結(jié)構(gòu)，物料不易從兩側(cè)掉落，保持輸送穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型的部分剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)料倉(cāng)的剖視圖。

圖中：1、架體；11、底架；12、支撐桿；13、頂架；14、移動(dòng)輪；15、固定軸座；16、上輥筒；17、下輥筒；18、導(dǎo)輥；2、輸送皮帶；3、皮帶電機(jī)；31、傳動(dòng)皮帶；4、進(jìn)料倉(cāng)；41、固定板；42、篩板；43、下托板；44、下導(dǎo)板；45、后擋板；46、前擋板；47、篩孔；48、細(xì)料下料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，包括架體1、輸送皮帶2、皮帶電機(jī)3以及進(jìn)料倉(cāng)4；

架體1包括底架11以及頂架13，頂架13與底架11之間通過(guò)支撐桿12焊接固定支撐，頂架13位于底架11頂部且呈傾斜設(shè)置，底架11底部靠前后位置焊接安裝有固定軸座15，固定軸座15上安裝有移動(dòng)輪14；

頂架13頂部左右兩側(cè)均勻安裝有導(dǎo)輥18，左右位置的導(dǎo)輥18下斜向中間設(shè)置，頂架13前后兩端位置分別通過(guò)軸承套裝安裝有上輥筒16以及下輥筒17，輸送皮帶2繞于上輥筒16、下輥筒17以及導(dǎo)輥18上形成安裝，皮帶電機(jī)3安裝于底架11上，皮帶電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)皮帶31與上輥筒16驅(qū)動(dòng)連接；

進(jìn)料倉(cāng)4安裝于頂架13靠后端位置上，進(jìn)料倉(cāng)4包括固定板41、篩板42、下托板43以及下導(dǎo)板44，固定板41設(shè)置有兩張，分別焊接固定于左右位置的頂架13側(cè)壁上，篩板42位于左右固定板41之間，篩板42與固定板41之間焊接固定，篩板42前端下斜向輸送皮帶2設(shè)置，篩板42上均勻開(kāi)設(shè)有篩孔47，下托板43位于篩板42底部后端且與固定板41焊接固定，下托板43前端下斜向輸送皮帶2設(shè)置，下導(dǎo)板44位于篩板42底部前端且與固定板41焊接固定，下導(dǎo)板44后端下斜向輸送皮帶2設(shè)置，下導(dǎo)板44與下托板43之間預(yù)留有細(xì)料下料口48，左右固定板41之間前后位置分別焊接安裝有前擋板46以及后擋板45。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:使用時(shí)利用移動(dòng)輪14的可移動(dòng)能力，拉動(dòng)該輸送機(jī)移動(dòng)至所需地點(diǎn)，然后使用磚石或擋塊抵至移動(dòng)輪14前后，使其形成固定，輸送時(shí)開(kāi)啟輸送皮帶電機(jī)3，使其工作通過(guò)傳動(dòng)皮帶31帶動(dòng)上輥筒16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸送皮帶2與其接觸，利用摩擦力帶動(dòng)輸送皮帶2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

物料從進(jìn)料倉(cāng)4位置投入，較大物料無(wú)法穿過(guò)篩孔47從而經(jīng)篩板42引導(dǎo)直接落在輸送皮帶2上，較細(xì)物料穿過(guò)篩孔47下落，再經(jīng)下托板43與下導(dǎo)板44集中于引導(dǎo)，從細(xì)料下料口48落下，由于細(xì)料受引導(dǎo)，等于下落時(shí)間相較較大物料延遲，同時(shí)輸送皮帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，細(xì)料下落時(shí)，大料正好出于細(xì)料下料口48或前方位置，細(xì)料即可對(duì)大料形成填埋，使大料在輸送皮帶2上更加穩(wěn)定，輸送時(shí)，較大物料更不易因傾斜度較高而下滾，保持輸送穩(wěn)定可靠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。