權(quán)利要求書： 1.皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：包括橡膠輪(1)、配重塊(2)、固定架(3)以及支架(12)，所述橡膠輪(1)的頂部和底部設(shè)有配重塊(2)，所述配重塊(2)的外部固定連接固定架(3)，所述固定架(3)的外部設(shè)有支架(12)，所述固定架(3)的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)的外部固定連接螺桿(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)和支架(12)之間采用螺桿(9)和螺母(11)進(jìn)行連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述支架(12)的外部焊接安裝架(14)，所述安裝架(14)的底部開設(shè)安裝孔(15)，所述安裝孔(15)的數(shù)量設(shè)有兩個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述固定架(3)的表面開設(shè)螺孔(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)的側(cè)面固定連接側(cè)板(10)，所述側(cè)板(10)和固定架(3)之間采用螺釘(16)進(jìn)行連接，所述螺釘(16)貫穿側(cè)板(10)連接在螺孔(17)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述支架(12)的表面開設(shè)條形孔(13)，所述螺桿(9)置入在條形孔(13)的內(nèi)部，所述螺桿(9)的外部通過螺紋連接螺母(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述橡膠輪(1)的表面開設(shè)內(nèi)螺孔(5)，所述配重塊(2)的內(nèi)部開設(shè)穿孔(7)，所述配重塊(2)和橡膠輪(1)之間采用長螺栓(4)進(jìn)行連接，所述長螺栓(4)貫穿穿孔(7)連接在內(nèi)螺孔(5)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述配重塊(2)的外部設(shè)有墊片(6)，所述墊片(6)的表面開設(shè)穿孔(7)，所述長螺栓(4)貼合在墊片(6)的外部。

說明書： 皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)又名帶式輸送攻擊，廣泛用于機(jī)械、注塑、郵電、印刷、食品等各個(gè)行業(yè)，同時(shí)皮帶輸送機(jī)在使用的過程中很容易因?yàn)橹亓Φ膲浩榷霈F(xiàn)跑偏的情況，此時(shí)就需要使用到糾偏裝置來糾正跑偏情況。

現(xiàn)市面上的自動(dòng)糾偏裝置在使用時(shí)存在以下問題：

1.傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置在應(yīng)用時(shí)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要多個(gè)組件相互配合才能夠?qū)崿F(xiàn)糾偏的效果，這樣就導(dǎo)致了在使用的過程中一旦出現(xiàn)了故障時(shí)不方便進(jìn)行維修和更換，應(yīng)用時(shí)存在一定的局限性；

2.大多數(shù)的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置在使用時(shí)不能夠?qū)Σ煌吞?hào)和寬度的輸送機(jī)配合使用，這樣就會(huì)存在使用時(shí)其兼容性較差的問題，使用時(shí)較為的麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架，所述橡膠輪的頂部和底部設(shè)有配重塊，所述配重塊的外部固定連接固定架，所述固定架的外部設(shè)有支架，所述固定架的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外部固定連接螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，所述支架的外部焊接安裝架，所述安裝架的底部開設(shè)安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述固定架的表面開設(shè)螺孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面固定連接側(cè)板，所述側(cè)板和固定架之間采用螺釘進(jìn)行連接，所述螺釘貫穿側(cè)板連接在螺孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述支架的表面開設(shè)條形孔，所述螺桿置入在條形孔的內(nèi)部，所述螺桿的外部通過螺紋連接螺母。

優(yōu)選的，所述橡膠輪的表面開設(shè)內(nèi)螺孔，所述配重塊的內(nèi)部開設(shè)穿孔，所述配重塊和橡膠輪之間采用長螺栓進(jìn)行連接，所述長螺栓貫穿穿孔連接在內(nèi)螺孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述配重塊的外部設(shè)有墊片，所述墊片的表面開設(shè)穿孔，所述長螺栓貼合在墊片的外部。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置。具備以下有益效果：

(1)、該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，通過將橡膠輪和配重塊等結(jié)構(gòu)相互組合，達(dá)到了對(duì)皮帶自動(dòng)糾偏的效果，在使用時(shí)只需要調(diào)整位置將橡膠輪貼合在皮帶的兩側(cè)邊緣處，然后隨著皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，一旦皮帶往左側(cè)或者右側(cè)偏移時(shí)，就會(huì)由橡膠輪作為限位，同時(shí)多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導(dǎo)的效果，使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正，整體結(jié)構(gòu)簡單，在對(duì)該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來進(jìn)行維修、更換即可，使用時(shí)非常的方便；

(2)、該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，通過在支架的表面上開設(shè)條形孔，這樣在將固定架安裝在支架內(nèi)部后，可以利用螺桿結(jié)合螺母來調(diào)節(jié)固定架的前后位置，在調(diào)節(jié)時(shí)只需要先將螺母擰松，然后捏住螺桿移動(dòng)固定架及其內(nèi)部的配重塊和橡膠輪等組件，當(dāng)調(diào)整好適應(yīng)皮帶輸送機(jī)使用的位置后，再重新將螺母擰緊固定即可，在操作時(shí)非常的方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠兼容不同型號(hào)和寬度、大小的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行使用，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的固定架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的配重塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的橡膠輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，橡膠輪-1、配重塊-2、固定架-3、長螺栓-4、內(nèi)螺孔-5、墊片-6、穿孔-7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤-8、螺桿-9、側(cè)板-10、螺母-11、支架-12、條形孔-13、安裝架-14、安裝孔-15、螺釘-16、螺孔-17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，包括橡膠輪1、配重塊2、固定架3以及支架12，所述橡膠輪1的頂部和底部設(shè)有配重塊2，所述配重塊2的外部固定連接固定架3，所述固定架3的外部設(shè)有支架12，所述固定架3的表面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的外部固定連接螺桿9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤8和支架12之間采用螺桿9和螺母11進(jìn)行連接，通過采用橡膠輪1結(jié)合配重塊2等結(jié)構(gòu)來達(dá)到自動(dòng)糾偏的效果，使用時(shí)方便了工作人員進(jìn)行檢修和維護(hù)，操作時(shí)非常的方便。

所述支架12的外部焊接安裝架14，所述安裝架14的底部開設(shè)安裝孔15，所述安裝孔15的數(shù)量設(shè)有兩個(gè)，由于設(shè)有的安裝架14，便于工作人員對(duì)該自動(dòng)糾偏裝置進(jìn)行安裝固定。

所述固定架3的表面開設(shè)螺孔17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤8的側(cè)面固定連接側(cè)板10，所述側(cè)板10和固定架3之間采用螺釘16進(jìn)行連接，所述螺釘16貫穿側(cè)板10連接在螺孔17的內(nèi)部，通過在固定架3的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤8連接支架12，這樣就可以在皮帶接觸橡膠輪1時(shí)帶動(dòng)其整體結(jié)構(gòu)在支架12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了引導(dǎo)性糾偏的效果，功能性較強(qiáng)。

所述支架12的表面開設(shè)條形孔13，所述螺桿9置入在條形孔13的內(nèi)部，所述螺桿9的外部通過螺紋連接螺母11，由于在支架12上設(shè)有條形孔13，可以根據(jù)不同型號(hào)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)位置配合使用，其兼容性較強(qiáng)。

所述橡膠輪1的表面開設(shè)內(nèi)螺孔5，所述配重塊2的內(nèi)部開設(shè)穿孔7，所述配重塊2和橡膠輪1之間采用長螺栓4進(jìn)行連接，所述長螺栓4貫穿穿孔7連接在內(nèi)螺孔5的內(nèi)部，通過在配重塊2和橡膠輪1之間采用長螺栓4進(jìn)行連接，便于工作人員進(jìn)行拆卸維修更換。

所述配重塊2的外部設(shè)有墊片6，所述墊片6的表面開設(shè)穿孔7，所述長螺栓4貼合在墊片6的外部，由于在橡膠輪1的頂部和底部均設(shè)有配重塊2，可以提高橡膠輪1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

工作原理：在使用該皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置時(shí)，由橡膠輪1貼合在皮帶輸送機(jī)的皮帶邊緣處來達(dá)到限位的效果，且需要將該自動(dòng)糾偏裝置平均分布安裝在輸送機(jī)的兩側(cè)，然后在運(yùn)行時(shí)一旦皮帶往左側(cè)或者右側(cè)偏移時(shí)，皮帶和橡膠輪1接觸，就會(huì)由橡膠輪1來起到限位的目的，且多個(gè)橡膠輪1貼合在皮帶的邊緣處還能夠起到引導(dǎo)的效果，橡膠輪1被皮帶帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正，而后當(dāng)該自動(dòng)糾偏裝置對(duì)不同的皮帶輸送機(jī)使用時(shí)，在支架12的表面上開設(shè)條形孔13，結(jié)合固定架3上的螺桿9能夠達(dá)到對(duì)橡膠輪1、配重塊2位置調(diào)整的效果，在調(diào)節(jié)時(shí)只需要先將螺母11擰松，然后捏住螺桿9移動(dòng)固定架3及其內(nèi)部的配重塊2和橡膠輪1等組件，當(dāng)調(diào)整好適應(yīng)皮帶輸送機(jī)使用的位置后，再重新將螺母11擰緊固定即可，這樣在操作時(shí)就非常的方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠兼容不同型號(hào)和寬度、大小的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行使用，最后在對(duì)該裝置維修更換時(shí)，只需要將橡膠輪1和其頂部、底部的配重塊2拆下來進(jìn)行維修、更換，依次擰掉連接的螺栓和螺釘16即可，在使用時(shí)非常的方便。

本實(shí)用新型的橡膠輪1、配重塊2、固定架3、長螺栓4、內(nèi)螺孔5、墊片6、穿孔7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、螺桿9、側(cè)板10、螺母11、支架12、條形孔13、安裝架14、安裝孔15、螺釘16、螺孔17，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。