皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置

322 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

2023-11-17 13:20:45

權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，包括速度保護(hù)器固定支架(1)，其特征在于，所述速度保護(hù)器固定支架(1)頂部一側(cè)的兩端均固定連接有固定板(3)，且固定板(3)的之間活動連接有搖臂(5)，搖臂(5)一側(cè)外壁的一端活動連接有第一活節(jié)桿(6)，所述第一活節(jié)桿(6)的一端活動連接有第二活節(jié)桿(10)，且第二活節(jié)桿(10)的一端活動連接有保護(hù)器滾動輪(8)，第二活節(jié)桿(10)的另一端與速度保護(hù)器固定支架(1)的一端之間活動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，所述固定板(3)的相對一側(cè)之間活動連接有連接軸(4)，連接軸(4)的外壁與搖臂(5)的一端固定連接，連接軸(4)的一端固定連接有延伸出固定板(3)的手搖連接桿(2)，手搖連接桿(2)呈“Z”型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，所述搖臂(5)一側(cè)外壁的一端固定連接有第一活節(jié)(11)，且第一活節(jié)桿(6)的一端開有第一通孔，第一活節(jié)(11)穿過第一通孔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，所述第二活節(jié)桿(10)的一側(cè)固定連接有第二活節(jié)(7)，且第一活節(jié)桿(6)的另一端開有第二通孔，第二活節(jié)(7)穿過第二通孔的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，所述保護(hù)器滾動輪(8)的一端中間位置固定連接有第三活節(jié)(9)，且第二活節(jié)桿(10)的一端開有第三通孔，第三活節(jié)(9)穿過第三通孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，所述速度保護(hù)器固定支架(1)的一端固定連接有第四活節(jié)(12)，且第二活節(jié)桿(10)的另一端開有第四通孔，第四活節(jié)(12)穿過第四通孔的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，其特征在于，將所述手搖連接桿(2)替換為正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(13)，且正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(13)固定連接在固定板(3)的一側(cè)，正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(13)的輸出軸與連接軸(4)的一端固定連接。

說明書：一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置。

背景技術(shù)

按照膠帶輸送機(jī)設(shè)備安裝要求，速度保護(hù)器安裝在皮帶輸送機(jī)下層皮帶上表面的中心線上，皮帶運(yùn)行前須對速度保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)操作，確保速度保護(hù)器在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間能正常工作。而皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作通常由試驗(yàn)操作人員通過長柄工具，將安裝在下層皮帶上表面中心線上的速度保護(hù)器滾動輪抬起，使其與皮帶表面脫離，觀測皮帶運(yùn)行狀態(tài)，皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行，即為速度保護(hù)器工作正常。

目前，速度保護(hù)器滾動輪安裝在下層皮帶上表面的中心線上，若操作員徒手進(jìn)行保護(hù)器的試驗(yàn)操作，運(yùn)行中的皮帶極大可能的會對試驗(yàn)人員造成傷害，存在極大的危險性，而且速度保護(hù)器滾動輪安裝在下層皮帶上表面的中心線上，若操作員利用任意長柄工具對保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)操作，長柄工具與保護(hù)器滾動輪臂受力節(jié)點(diǎn)無固定，由于保護(hù)器滾動輪的自重，在保護(hù)器滾動輪被抬起的過程中，長柄工具與保護(hù)器滾動輪臂受力節(jié)點(diǎn)易脫離，容易損壞設(shè)備，更容易使設(shè)備及長柄工具對人身造成傷害，因此，亟需設(shè)計(jì)一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，包括速度保護(hù)器固定支架，所述速度保護(hù)器固定支架頂部一側(cè)的兩端均固定連接有固定板，且固定板的之間活動連接有搖臂，搖臂一側(cè)外壁的一端活動連接有第一活節(jié)桿，所述第一活節(jié)桿的一端活動連接有第二活節(jié)桿，且第二活節(jié)桿的一端活動連接有保護(hù)器滾動輪，第二活節(jié)桿的另一端與速度保護(hù)器固定支架的一端之間活動連接。

優(yōu)選地，所述固定板的相對一側(cè)之間活動連接有連接軸，連接軸的外壁與搖臂的一端固定連接，連接軸的一端固定連接有延伸出固定板的手搖連接桿，手搖連接桿呈“Z”型。

優(yōu)選地，所述搖臂一側(cè)外壁的一端固定連接有第一活節(jié)，且第一活節(jié)桿的一端開有第一通孔，第一活節(jié)穿過第一通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述第二活節(jié)桿的一側(cè)固定連接有第二活節(jié)，且第一活節(jié)桿的另一端開有第二通孔，第二活節(jié)穿過第二通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述保護(hù)器滾動輪的一端中間位置固定連接有第三活節(jié)，且第二活節(jié)桿的一端開有第三通孔，第三活節(jié)穿過第三通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述速度保護(hù)器固定支架的一端固定連接有第四活節(jié)，且第二活節(jié)桿的另一端開有第四通孔，第四活節(jié)穿過第四通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選地，將所述手搖連接桿替換為正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，且正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)固定連接在固定板的一側(cè)，正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸與連接軸的一端固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.通過設(shè)置的速度保護(hù)器固定支架、手搖連接桿、固定板、連接軸、搖臂、第一活節(jié)桿、第二活節(jié)、保護(hù)器滾動輪、第三活節(jié)、第二活節(jié)桿、第一活節(jié)和第四活節(jié)，由操作員手持“Z”型手搖連接桿做順時針旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳導(dǎo)，使固定在“Z”型手搖連接桿上的連接軸和搖臂帶動第一活節(jié)桿聯(lián)合動作，并配合第二活節(jié)桿的聯(lián)合動作帶動保護(hù)器滾動輪向上運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪完全脫離膠帶表面，在既定的時間范圍內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)保護(hù)目的后，由操作員手持“Z”型手搖連接桿做逆時針旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳導(dǎo)，使固定在“Z”型手搖連接桿上的搖臂帶動第一活節(jié)桿聯(lián)合動作，帶動保護(hù)器滾動輪向下運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪完全著落在膠帶表面，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.本類皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置從技術(shù)上杜絕人為接觸設(shè)備傳動部位的機(jī)會，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，試驗(yàn)操作更加方便、快捷、安全、省時省力，提高了安全試驗(yàn)效率和高效安全生產(chǎn)效率，消除了皮帶速度保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)操作時設(shè)備本身所存在的缺陷，減少事故安全隱患，大力提升了由設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的工藝水平。

3.通過設(shè)置的固定板和正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，通過遠(yuǎn)程電控的方式，啟動正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過該連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)器皮帶表面的脫離與恢復(fù)接觸，已達(dá)試驗(yàn)操作的目的。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1提出的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提出的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2提出的一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置的正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1速度保護(hù)器固定支架、2手搖連接桿、3固定板、4連接軸、5搖臂、6第一活節(jié)桿、7第二活節(jié)、8保護(hù)器滾動輪、9第三活節(jié)、10第二活節(jié)桿、11第一活節(jié)、12第四活節(jié)、13正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

實(shí)施例1

參照圖1-2，一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，包括速度保護(hù)器固定支架1，速度保護(hù)器固定支架1頂部一側(cè)的兩端均焊接有固定板3，且固定板3的之間活動連接有搖臂5，搖臂5一側(cè)外壁的一端活動連接有第一活節(jié)桿6，第一活節(jié)桿6的一端活動連接有第二活節(jié)桿10，且第二活節(jié)桿10的一端活動連接有保護(hù)器滾動輪8，第二活節(jié)桿10的另一端與速度保護(hù)器固定支架1的一端之間活動連接，通過手搖連接桿2做順時針旋轉(zhuǎn)，使固定在手搖連接桿2上的連接軸4和搖臂5帶動第一活節(jié)桿6聯(lián)合動作，并配合第二活節(jié)桿10的聯(lián)合動作帶動保護(hù)器滾動輪8向上運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪8完全脫離膠帶表面，再由操作員手持手搖連接桿2做逆時針旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳導(dǎo)，使固定在手搖連接桿2上的搖臂5帶動第一活節(jié)桿6聯(lián)合動作，帶動保護(hù)器滾動輪8向下運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪8完全著落在膠帶表面，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

其中，固定板3的相對一側(cè)之間活動連接有連接軸4，連接軸4的外壁與搖臂5的一端焊接，連接軸4的一端焊接有延伸出固定板3的手搖連接桿2，手搖連接桿2呈“Z”型。

其中，搖臂5一側(cè)外壁的一端焊接有第一活節(jié)11，且第一活節(jié)桿6的一端開有第一通孔，第一活節(jié)11穿過第一通孔的內(nèi)部。

其中，第二活節(jié)桿10的一側(cè)焊接有第二活節(jié)7，且第一活節(jié)桿6的另一端開有第二通孔，第二活節(jié)7穿過第二通孔的內(nèi)部。

其中，保護(hù)器滾動輪8的一端中間位置焊接有第三活節(jié)9，且第二活節(jié)桿10的一端開有第三通孔，第三活節(jié)9穿過第三通孔的內(nèi)部。

其中，速度保護(hù)器固定支架1的一端焊接有第四活節(jié)12，且第二活節(jié)桿10的另一端開有第四通孔，第四活節(jié)12穿過第四通孔的內(nèi)部。

工作原理：使用時，由操作員手持“Z”型手搖連接桿2做順時針旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳導(dǎo)，使固定在“Z”型手搖連接桿2上的連接軸4和搖臂5帶動第一活節(jié)桿6聯(lián)合動作，并配合第二活節(jié)桿10的聯(lián)合動作帶動保護(hù)器滾動輪8向上運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪8完全脫離膠帶表面，在既定的時間范圍內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)保護(hù)目的后，由操作員手持“Z”型手搖連接桿2做逆時針旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械傳導(dǎo)，使固定在“Z”型手搖連接桿2上的搖臂5帶動第一活節(jié)桿6聯(lián)合動作，帶動保護(hù)器滾動輪8向下運(yùn)動，至保護(hù)器滾動輪8完全著落在膠帶表面，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本類皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置從技術(shù)上杜絕人為接觸設(shè)備傳動部位的機(jī)會，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，試驗(yàn)操作更加方便、快捷、安全、省時省力，提高了安全試驗(yàn)效率和高效安全生產(chǎn)效率，消除了皮帶速度保護(hù)器進(jìn)行試驗(yàn)操作時設(shè)備本身所存在的缺陷，減少事故安全隱患，大力提升了由設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的工藝水平。

實(shí)施例2

參照圖3，一種皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)器試驗(yàn)操作裝置，本實(shí)施例相較于實(shí)施例1，將手搖連接桿2替換為正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)13，且正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)13通過螺栓連接在固定板3的一側(cè)，正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)13的輸出軸與連接軸4的一端通過螺栓連接。

工作原理：使用時，操作者通過遠(yuǎn)程電控的方式，啟動正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)13正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過該連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)器皮帶表面的脫離與恢復(fù)接觸，已達(dá)試驗(yàn)操作的目的。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。