權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，包括控制柜（1），其特征在于，所述控制柜（1）上安裝有柜門（2），所述控制柜（1）的內(nèi)頂部固定連接有第一減震板（3），所述第一減震板（3）的底部安裝有兩個第一連接件（5），兩個所述第一連接件（5）的下端共同固定連接有連接板（4），所述連接板（4）的底部固定連接有第二減震板（8），所述第二減震板（8）的底部固定連接有移動板（9），所述移動板（9）的底部設(shè)有兩個T型槽（11），兩個所述T型槽（11）內(nèi)滑動連接有兩個T型塊（12），兩個所述T型塊（12）與移動板（9）之間設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu)，兩個所述T型塊（12）的底部均固定連接有第二連接件（10），兩個所述第二連接件（10）的底部共同固定連接有電氣安裝板（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其特征在于，所述第一減震板（3）和第二減震板（8）均為橡膠材質(zhì)，且所述第一減震板（3）和第二減震板（8）均呈多孔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其特征在于，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個T型塊（12）相對面的兩個第一齒條板（13），兩個所述T型槽（11）相背的一面均滑動連接有第二齒條板（14），同側(cè)的所述第一齒條板（13）與第二齒條板（14）相互嚙合，兩個所述第二齒條板（14）與T型槽（11）的內(nèi)壁均固定連接有第一彈簧（21），兩個T型槽（11）通過連通槽（15）相互連通，所述移動板（9）的底部設(shè)有與連通槽（15）相連通的滑動槽（18），所述滑動槽（18）內(nèi)滑動連接有把手（19），所述把手（19）通過兩個拉繩（16）分別與兩個第二齒條板（14）固定連接，所述連通槽（15）內(nèi)均安裝有兩個定滑輪（17），兩個所述拉繩（16）分別繞設(shè)在兩個定滑輪（17）上，所述把手（19）與移動板（9）之間固定連接有第二彈簧（20），所述第二彈簧（20）套在把手（19）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其特征在于，所述把手（19）安裝有防滑套，所述防滑套的材質(zhì)為硅膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其特征在于，所述柜門（2）通過合頁與控制柜（1）的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述柜門（2）上設(shè)有鎖機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其特征在于，所述電氣安裝板（6）上固定連接有兩個拉手（7），兩個所述拉手（7）均為絕緣材質(zhì)制成。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及智能控制柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)工作時通常需要設(shè)有獨(dú)立的控制柜，隨著智能科技的發(fā)展，現(xiàn)在的控制柜越來越智能化；皮帶機(jī)控制系統(tǒng)增加主控柜，主控柜中含PLC、觸摸屏、繼電器、開關(guān)等原件，可對多臺皮帶機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制；在主控柜中的PLC中寫入定制的程序，結(jié)合各種傳感器（一般為光電開關(guān)，限位開關(guān)等）對多臺皮帶機(jī)組成的輸送系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合控制，并將每臺皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)反饋會主控柜；管理人員在主控柜的觸摸屏上便可掌握各條皮帶機(jī)的狀態(tài)，對整個輸送系統(tǒng)輸入工作指令；提高工作效率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營成本。

現(xiàn)有的控制柜不僅智能化高且散熱除塵的效果也很好，但是現(xiàn)有的控制柜不足之處在于，電氣設(shè)備等直接安裝在安裝板，則安裝板通過螺栓安裝在控制柜內(nèi)，沒有對安裝電氣設(shè)備的安裝板進(jìn)行減震，當(dāng)碰撞到控制柜時，也會導(dǎo)致電氣設(shè)備的震動，對電氣設(shè)備帶來影響；同時，現(xiàn)有的安裝板不便進(jìn)行移動，導(dǎo)致對電氣設(shè)備進(jìn)行維修和更換時，為工作人員帶來不便，降低了維修更換的效率，因此我們設(shè)計(jì)了一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜來解決以上問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，其不僅可以對電氣安裝板進(jìn)行有效的減震，實(shí)現(xiàn)對電氣安裝板上的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，減少控制柜震動對其的影響，也可以對電氣安裝板進(jìn)行移動，方便對電氣安裝板上的電氣設(shè)備進(jìn)行維修和更換，提高工作人員的工作效率，為工作人員提供便利。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，包括控制柜，所述控制柜上安裝有柜門，所述控制柜的內(nèi)頂部固定連接有第一減震板，所述第一減震板的底部安裝有兩個第一連接件，兩個所述第一連接件的下端共同固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有第二減震板，所述第二減震板的底部固定連接有移動板，所述移動板的底部設(shè)有兩個T型槽，兩個所述T型槽內(nèi)滑動連接有兩個T型塊，兩個所述T型塊與移動板之間設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu)，兩個所述T型塊的底部均固定連接有第二連接件，兩個所述第二連接件的底部共同固定連接有電氣安裝板。

優(yōu)選地，所述第一減震板和第二減震板均為橡膠材質(zhì)，且所述第一減震板和第二減震板均呈多孔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個T型塊相對面的兩個第一齒條板，兩個所述T型槽相背的一面均滑動連接有第二齒條板，同側(cè)的所述第一齒條板與第二齒條板相互嚙合，兩個所述第二齒條板與T型槽的內(nèi)壁均固定連接有第一彈簧，兩個T型槽通過連通槽相互連通，所述移動板的底部設(shè)有與連通槽相連通的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)滑動連接有把手，所述把手通過兩個拉繩分別與兩個第二齒條板固定連接，所述連通槽內(nèi)均安裝有兩個定滑輪，兩個所述拉繩分別繞設(shè)在兩個定滑輪上，所述把手與移動板之間固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧套在把手上。

優(yōu)選地，所述把手安裝有防滑套，所述防滑套的材質(zhì)為硅膠。

優(yōu)選地，所述柜門通過合頁與控制柜的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述柜門上設(shè)有鎖機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述電氣安裝板上固定連接有兩個拉手，兩個所述拉手均為絕緣材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、當(dāng)控制柜被碰撞時，通過第一減震板可以對電氣安裝板進(jìn)行第一次減震，通過第二減震板可以對電氣安裝板進(jìn)行第二次減震，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電氣安裝板上的電氣設(shè)備等進(jìn)行減震保護(hù)。

2、向下拉動把手，把手向下移動帶動第二彈簧和兩個拉繩移動，兩個拉繩移動帶動兩個第二齒條板移動，則第一彈簧被壓縮，第二齒條板移動不再與第一齒條板相嚙合，如此工作人員可以手動拉動拉手，如此可以實(shí)現(xiàn)電氣安裝板、第二連接件和T型塊的移動，從而便于工作人員對電氣安裝板上的電氣設(shè)備進(jìn)行維修，為工作人員帶來便利，提高工作效率。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不僅可以對電氣安裝板進(jìn)行有效的減震，實(shí)現(xiàn)對電氣安裝板上的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，減少控制柜震動對其的影響，也可以對電氣安裝板進(jìn)行移動，方便對電氣安裝板上的電氣設(shè)備進(jìn)行維修和更換，提高工作人員的工作效率，為工作人員提供便利。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1控制柜、2柜門、3第一減震板、4連接板、5第一連接件、6電氣安裝板、7拉手、8第二減震板、9移動板、10第二連接件、11 T型槽、12 T型塊、13第一齒條板、14第二齒條板、15連通槽、16拉繩、17定滑輪、18滑動槽、19把手、20第二彈簧、21第一彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種皮帶輸送機(jī)用智能控制柜，包括控制柜1，控制柜1上安裝有柜門2，柜門2通過合頁與控制柜1的外壁轉(zhuǎn)動連接，柜門2上設(shè)有鎖機(jī)構(gòu)，此為現(xiàn)有技術(shù)；控制柜1的內(nèi)頂部固定連接有第一減震板3，第一減震板3的底部安裝有兩個第一連接件5，兩個第一連接件5的下端共同固定連接有連接板4，連接板4的底部固定連接有第二減震板8，第一減震板3和第二減震板8均為橡膠材質(zhì)，且第一減震板3和第二減震板8均呈多孔設(shè)置，通過第一減震板3和第二減震板8可以減少控制柜1震動對電氣安裝板6影響，實(shí)現(xiàn)對電氣設(shè)備的保護(hù)。

第二減震板8的底部固定連接有移動板9，移動板9的底部設(shè)有兩個T型槽11，兩個T型槽11內(nèi)滑動連接有兩個T型塊12，兩個T型塊12與移動板9之間設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu)，兩個T型塊12的底部均固定連接有第二連接件10，兩個第二連接件10的底部共同固定連接有電氣安裝板6。

具體的，卡緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個T型塊12相對面的兩個第一齒條板13，兩個T型槽11相背的一面均滑動連接有第二齒條板14，同側(cè)的第一齒條板13與第二齒條板14相互嚙合，兩個第二齒條板14與T型槽11的內(nèi)壁均固定連接有第一彈簧21，兩個T型槽11通過連通槽15相互連通，移動板9的底部設(shè)有與連通槽15相連通的滑動槽18，滑動槽18內(nèi)滑動連接有把手19，把手19通過兩個拉繩16分別與兩個第二齒條板14固定連接，連通槽15內(nèi)均安裝有兩個定滑輪17，兩個拉繩16分別繞設(shè)在兩個定滑輪17上，把手19與移動板9之間固定連接有第二彈簧20，第二彈簧20套在把手19上。

本實(shí)用新型中，當(dāng)控制柜1被碰撞時，通過第一減震板3可以對電氣安裝板6進(jìn)行第一次減震，通過第二減震板8可以對電氣安裝板6進(jìn)行第二次減震，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電氣安裝板6上的電氣設(shè)備等進(jìn)行減震保護(hù)。

當(dāng)需要對電氣安裝板6上的電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、拆卸或者維修時，工作人員可以手動向下拉動把手19，把手19向下移動帶動第二彈簧20和兩個拉繩16移動，兩個拉繩16移動帶動兩個第二齒條板14移動，則第一彈簧21被壓縮，第二齒條板14移動不再與第一齒條板13相嚙合，如此工作人員可以手動拉動拉手7，如此可以實(shí)現(xiàn)電氣安裝板6、第二連接件10和T型塊12的移動，從而便于工作人員對電氣安裝板6上的電氣設(shè)備進(jìn)行維修，為工作人員帶來便利，提高工作效率；維修時，松開把手19，則第一齒條板13和第二齒條板14再次嚙合，可以對移動后的電氣安裝板6進(jìn)行定位，保證維修時的穩(wěn)定性；復(fù)位時，可按照上述操作即可，操作方便簡單快捷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。