權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機托輥更換裝置，其特征在于，包括“十”字形支撐桿(1)，所述支撐桿(1)中心連接有連接管(2)，連接管(2)遠離支撐桿(1)的端部連接有連接塊(6)，連接塊(6)上設(shè)置有連接孔；

還包括花籃螺栓(3)，所述花籃螺栓(3)兩側(cè)分別連接有把手(4)，所述花籃螺栓(3)的鉤頭連接于連接孔內(nèi)，所述花籃螺栓(3)遠離鉤頭的端部連接有底座(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機托輥更換裝置，其特征在于，所述連接管(2)焊接在支撐桿(1)的十字交叉處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機托輥更換裝置，其特征在于，兩個所述把手(4)分別固定連接在花籃螺栓(3)兩側(cè)中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機托輥更換裝置，其特征在于，所述底座(5)為三角鐵底座，花籃螺栓(3)遠離鉤頭的端部固定連接在底座(5)閉口側(cè)的中部。

說明書： 一種皮帶輸送機托輥更換裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于皮帶輸送機托輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機托輥更換裝置。

背景技術(shù)

隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，煤炭能源的開發(fā)不斷增加，煤礦井下的80皮帶和1m皮帶作為煤礦井下掘進期間出煤的主要運輸工具，由于使用時間較長，托輥經(jīng)常會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，以往都是一人用撬杠抬起損壞托輥上方的皮帶，另一人拆卸舊托輥、然后安裝新托輥，兩人配合完成托輥的更換。在更換過程中人員操作起來費時費力，勞動強度較大，同時存在較大的安全隱患

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種皮帶輸送機托輥更換裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機托輥更換流程繁瑣、勞動力投入過大的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，

一種皮帶輸送機托輥更換裝置，包括“十”字形支撐桿，支撐桿中心連接有連接管，連接管遠離支撐桿的端部連接有連接塊，連接上設(shè)置有連接孔；

還包括花籃螺栓，花籃螺栓兩側(cè)分別連接有把手，花籃螺栓的鉤頭連接于連接孔內(nèi)，花籃螺栓遠離鉤頭的端部連接有底座。

本實用新型的特點還在于，

連接管焊接在支撐桿的十字交叉處；

兩個把手分別固定連接在花籃螺栓兩側(cè)中部；

底座為三角鐵底座，花籃螺栓遠離鉤頭的端部固定連接在底座閉口側(cè)的中部。

本實用新型的有益效果是，一種皮帶輸送機托輥更換裝置，支撐部分與伸縮部分用鉤頭與連接塊內(nèi)的連接孔連接，易于拆裝；花籃螺栓可通過把手調(diào)節(jié)裝置的高度，解決了皮帶輸送機托輥更換時流程繁瑣、勞動力投入過大的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型一種皮帶輸送機托輥更換裝置的主視圖；

圖2是本實用新型一種皮帶輸送機托輥更換裝置中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.支撐桿，2.連接管，3.花籃螺栓，4.把手，5.底座，6.連接塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細描述說明。

如圖1及圖2所示，一種皮帶輸送機托輥更換裝置，包括“十”字形支撐桿1，支撐桿1中心連接有連接管2，連接管2遠離支撐桿1的端部連接有連接塊6，連接塊6上設(shè)置有連接孔；

還包括花籃螺栓3，花籃螺栓3兩側(cè)分別連接有把手4，花籃螺栓的鉤頭連接于連接孔內(nèi)，所述花籃螺栓3遠離鉤頭的端部連接有底座5。

兩個把手4分別固定連接在花籃螺栓3兩側(cè)中部。

底座5為三角鐵底座，花籃螺栓3遠離鉤頭的端部焊接在底座5閉口側(cè)的中部。

本實用新型一種皮帶輸送機托輥更換裝置的使用過程具體如下：

使用前，三角鐵底座抵在地面，通過旋轉(zhuǎn)把手4將花籃螺栓3降低至最小高度，然后將花籃螺栓3的鉤頭與連接塊6內(nèi)的連接孔連接，再將裝置放置在需要更換托管的皮帶下側(cè)，再反向旋轉(zhuǎn)把手4升高整個裝置，十字形支撐桿1抵住皮帶，將需要更換的托輥更換，隨后旋轉(zhuǎn)把手4降低裝置高度，將皮帶降低至更換后的托輥上。

本實用新型一種皮帶輸送機托輥更換裝置解決了皮帶輸送機托輥更換時流程繁瑣、勞動力投入過大的問題，且整個裝置加工所需材料均為礦井常用的鋼管、三角鐵、花籃螺栓，加工成本低，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性高，適合推廣使用。