權(quán)利要求書： 1.一種臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，包括用于與臥式離心機連接并隨主軸轉(zhuǎn)動的連接部、及與連接部連接的涂抹部，所述涂抹部通過隨臥式離心機主軸的轉(zhuǎn)動將耐磨顆粒膠涂抹到臥式離心機凸臺的涂抹面上實現(xiàn)臥式離心機的防跑粗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述涂抹部包括與連接部連接的旋轉(zhuǎn)桿，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿端部上的用于向涂抹面涂膠的刮膠板，所述刮膠板至少設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿與刮膠板連接端設(shè)置有用于容納刮膠板的容置空間，所述刮膠板插接在容置空間內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述刮膠板包括設(shè)置在容置空間內(nèi)的連接端、及用于涂抹耐磨顆粒膠的刮板，所述連接端包括設(shè)置于容置空間內(nèi)實現(xiàn)刮膠板伸縮的彈簧、及頂持在彈簧上與刮板連接的連接桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有限位孔，所述連接桿上設(shè)置有彈性限位柱，所述限位孔直徑大于限位柱直徑，通過限位柱與限位孔的配合作用實現(xiàn)刮膠板涂膠的定位。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有用于灌注耐磨顆粒膠的注膠孔，通過注膠孔將耐磨顆粒膠注入容置空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述刮膠板旋轉(zhuǎn)桿及刮板上均設(shè)置有用于耐磨顆粒膠通過的注膠通道，所述刮板上設(shè)置有多個涂膠口，多個涂膠口并列排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述刮膠板設(shè)置在連接桿兩端。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述連接部包括設(shè)置在主軸上的固定盤、及設(shè)置在固定盤中心的伸長桿，所述伸長桿與旋轉(zhuǎn)桿的中心連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的臥式離心機防跑粗裝置，其特征在于，所述固定盤通過螺栓連接在主軸上。

說明書： 一種臥式離心機防跑粗裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于離心機維護技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種臥式離心機防跑粗裝置。

背景技術(shù)

臥式離心機被廣泛應(yīng)用于選煤廠精煤、中煤的脫水，脫水效果直接影響后續(xù)煤泥回收，當(dāng)長時間使用后，水和物料長時間沖刷機殼的篩籃口，造成機殼磨損，使篩籃口與機殼之間的間隙增大，造成部分顆粒從篩籃與機殼之間的間隙進入離心液管中，造成跑粗，當(dāng)離心機跑粗嚴重時，會導(dǎo)致煤泥水系統(tǒng)惡化，給后續(xù)煤泥水處理帶來極大地負擔(dān)，大大增加了煤泥回收成本，甚至造成煤泥水外溢造成環(huán)保事件，給生產(chǎn)帶來了惡劣的影響，同時造成額外的工作量。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進一步發(fā)展和改進。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種臥式離心機防跑粗裝置，該裝置能對臥式離心機進行高效維護，控制機殼臥式離心機凸臺與篩籃之間的間隙，防止跑粗事故的發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種臥式離心機防跑粗裝置，其包括用于與臥式離心機連接并隨主軸轉(zhuǎn)動的連接部、及與連接部連接的涂抹部，所述涂抹部通過隨臥式離心機主軸的轉(zhuǎn)動將耐磨顆粒膠涂抹到臥式離心機凸臺的涂抹面上實現(xiàn)臥式離心機的防跑粗。

優(yōu)選的，所述涂抹部包括與連接部連接的旋轉(zhuǎn)桿，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿端部上的用于向涂抹面涂膠的刮膠板，所述刮膠板至少設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿一端。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與刮膠板連接端設(shè)置有用于容納刮膠板的容置空間，所述刮膠板插接在容置空間內(nèi)。

優(yōu)選的，所述刮膠板包括設(shè)置在容置空間內(nèi)的連接端、及用于涂抹耐磨顆粒膠的刮板，所述連接端包括設(shè)置于容置空間內(nèi)實現(xiàn)刮膠板伸縮的彈簧、及頂持在彈簧上與刮板連接的連接桿。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有限位孔，所述連接桿上設(shè)置有彈性限位柱，所述限位孔直徑大于限位柱直徑，通過限位柱與限位孔的配合作用實現(xiàn)刮膠板涂膠的定位。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有用于灌注耐磨顆粒膠的注膠孔，通過注膠孔將耐磨顆粒膠注入容置空間。

優(yōu)選的，所述刮膠板旋轉(zhuǎn)桿及刮板上均設(shè)置有用于耐磨顆粒膠通過的注膠通道，所述刮板上設(shè)置有多個涂膠口，多個涂膠口并列排布。

優(yōu)選的，所述刮膠板設(shè)置在連接桿兩端。

優(yōu)選的，所述連接部包括設(shè)置在主軸上的固定盤、及設(shè)置在固定盤中心的伸長桿，所述伸長桿與旋轉(zhuǎn)桿的中心連接。

優(yōu)選的，所述固定盤通過螺栓連接在主軸上。

有益效果：

本實用新型提供一種臥式離心機防跑粗裝置，該裝置能對臥式離心機的磨損進行快速準(zhǔn)確的維護，減小篩籃口與機殼間的間隙，避免因間隙過大而造成跑粗，導(dǎo)致的煤泥水惡化，減少煤泥回收成本，同時，整個維護過程可實現(xiàn)自動維護，避免了人工測量維護的誤差，減小了工作人員的工作量。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例中一種臥式離心機防跑粗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型具體實施例中一種臥式離心機防跑粗裝置的涂抹部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：110固定盤，120伸長桿，210旋轉(zhuǎn)桿，211容置空間，213注膠孔，220刮膠板，221彈簧，222連接桿，223刮板，224限位柱，300臥式離心機凸臺，400主軸。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本實用新型創(chuàng)造。

實施例一：

如圖1、圖2所示為本實用新型提供一種臥式離心機防跑粗裝置，其包括用于與臥式離心機連接并隨主軸400轉(zhuǎn)動的連接部、及與連接部連接的涂抹部，所述涂抹部通過隨臥式離心機主軸400的轉(zhuǎn)動將耐磨顆粒膠涂抹到臥式離心機凸臺300的涂抹面上實現(xiàn)臥式離心機的防跑粗。

具體的，所述涂抹部包括與連接部連接的旋轉(zhuǎn)桿210，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿210端部上的用于向涂抹面涂膠的刮膠板220，所述刮膠板220至少設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿210一端。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)桿210與刮膠板220連接端設(shè)置有用于容納刮膠板220的容置空間211，所述刮膠板220插接在容置空間211內(nèi)，通過將刮膠板220插接在容置空間211內(nèi)，實現(xiàn)刮膠板220對能夠在旋轉(zhuǎn)桿210中上下移動，方便對不同磨損程度的臥式離心機均能起到防跑粗的作用。

具體的，所述刮膠板220包括設(shè)置在容置空間211內(nèi)的連接端、及用于涂抹耐磨顆粒膠的刮板223，所述連接端包括設(shè)置于容置空間211內(nèi)實現(xiàn)刮膠板220伸縮的彈簧221、及頂持在彈簧221上與刮板223連接的連接桿222。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)桿210上設(shè)置有限位孔，所述連接桿222上設(shè)置有彈性限位柱224，所述限位孔直徑大于限位柱224直徑，通過限位柱224與限位孔的配合作用實現(xiàn)刮膠板220涂膠的定位，由于篩籃口與機殼臥式離心機凸臺300間隙標(biāo)準(zhǔn)距離為5mm，通過設(shè)置的限位柱224與限位孔的配合，確保在整體裝置在對臥式離心機進行防跑粗維護過程中將耐磨顆粒膠均勻涂抹至臥式離心機凸臺300上，且使涂抹好耐磨顆粒膠的臥式離心機凸臺300與篩籃口間距離保持5mm。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)桿210上還設(shè)置有用于灌注耐磨顆粒膠的注膠孔213，通過注膠孔213將耐磨顆粒膠注入容置空間211。

具體的，所述刮膠板220旋轉(zhuǎn)桿210及刮板223上均設(shè)置有用于耐磨顆粒膠通過的注膠通道，所述刮板223上設(shè)置有多個涂膠口，多個涂膠口并列排布，通過將耐磨顆粒膠從注膠孔213灌入容置空間211，再由注膠通道及涂膠口將耐磨顆粒膠涂抹到臥式離心機凸臺300上，確保防跑粗裝置能將耐磨顆粒膠涂抹均勻，同時防止因提前將耐磨顆粒膠料涂抹到臥式離心機凸臺300，產(chǎn)生的涂抹太多造成浪費或涂抹太少造成需將臥式離心機停機進行二次涂抹，增大工作人員的工作量，及減緩裝置效率。

優(yōu)選實施例中，所述涂膠口為擠壓式涂膠口，當(dāng)刮板223上的涂膠口與臥式離心機凸臺300產(chǎn)生擠壓作用，涂膠口打開，確保耐磨顆粒膠能夠涂抹到臥式離心機凸臺300上，當(dāng)刮板223上的涂膠口未發(fā)生擠壓作用時，涂膠口關(guān)閉，避免耐磨顆粒膠的浪費。

具體的，所述刮膠板220設(shè)置在連接桿222兩端，連接桿222兩端均設(shè)置有刮膠板220，能有效增加工作效率，減少停機維護時間，從而間接降低勞動強度及生產(chǎn)成本。

具體的，所述連接部包括設(shè)置在主軸400上的固定盤110、及設(shè)置在固定盤110中心的伸長桿120，所述伸長桿120與旋轉(zhuǎn)桿210的中心連接。

具體的，所述固定盤110通過螺栓連接在主軸400上。

優(yōu)選實施例中，所述旋轉(zhuǎn)桿210為長度可進行調(diào)整的旋轉(zhuǎn)桿210，所述伸長桿120為長度可進行調(diào)整的伸長桿120，通過伸長桿120與旋轉(zhuǎn)桿210的伸縮調(diào)整，可實現(xiàn)對不同規(guī)格的臥式離心機進行防跑粗維護。

優(yōu)選實施例中，所述旋轉(zhuǎn)桿210軸線與伸長桿120軸線垂直。

優(yōu)選實施例中，所述旋轉(zhuǎn)桿210及伸長桿120上設(shè)置有刻度線，所述刻度線上的刻度根據(jù)不同臥式離心機規(guī)格進行相應(yīng)設(shè)置，當(dāng)該防跑粗設(shè)備對應(yīng)相應(yīng)的臥式離心機進行維護時，可直接通過刻度線上的刻度進行伸縮，減少工作時間，增加工作效率。

優(yōu)選實施例中，所述伸長桿120焊接在固定盤110上，所述旋轉(zhuǎn)桿210與伸長桿120焊接連接，確保連接穩(wěn)定性。

維護過程中，將臥式離心機的篩籃拆下，將固定盤110通過螺栓連接在臥式離心機主軸400上，然后將伸長桿120與旋轉(zhuǎn)桿210根據(jù)臥式離心機型號伸長至相應(yīng)刻度，當(dāng)被維護的臥式離心機無相對應(yīng)刻度時，伸長桿120伸長長度為固定盤110外緣到篩籃口內(nèi)側(cè)距離，旋轉(zhuǎn)桿210伸長長度根據(jù)未磨損的臥式離心機凸臺300邊緣直徑進行調(diào)整，然后通過注膠孔213將耐磨顆粒膠注入容置空間211中，當(dāng)主軸400帶動整個裝置進行轉(zhuǎn)動時，刮板223轉(zhuǎn)動到臥式離心機凸臺300時，由于刮板223上的涂膠口受到臥式離心機凸臺300的擠壓使涂膠口打開，耐磨顆粒膠擠出到臥式離心機凸臺300上，同時刮板223將耐磨顆粒膠涂抹均勻，由于涂抹的耐磨顆粒膠有厚度，將刮板223向后推，持續(xù)整個涂抹過程，直到限位柱224卡在限位孔中，則完成對臥式離心機的防跑粗維護。

完成對臥式離心機的維護后，將防跑粗裝置卸下，同時將限位柱224從限位孔中擠壓出去，在彈簧221的作用下，連接桿222與刮板223復(fù)位。

實施例二：

本方案與實施例一相同部分不再贅述，所述旋轉(zhuǎn)桿210上不設(shè)置容置注膠孔的容置空間211，維護過程中，將臥式離心機的篩籃拆下，將固定盤110通過螺栓連接在臥式離心機主軸400上，然后將伸長桿120與旋轉(zhuǎn)桿210根據(jù)臥式離心機型號伸長至相應(yīng)刻度，當(dāng)被維護的臥式離心機無相對應(yīng)刻度時，伸長桿120伸長長度為固定盤110外緣到篩籃口內(nèi)側(cè)距離，旋轉(zhuǎn)桿210伸長長度根據(jù)未磨損的臥式離心機凸臺300邊緣直徑進行調(diào)整，然后將耐磨顆粒膠涂抹到臥式離心機凸臺300邊緣上，當(dāng)主軸400帶動整個裝置進行轉(zhuǎn)動時，刮板223轉(zhuǎn)動到臥式離心機凸臺300時，將臥式離心機凸臺300上的耐磨顆粒膠進行均勻涂抹，多余的耐磨顆粒膠截留在刮板223上，同時由于涂抹的耐磨顆粒膠有厚度，將刮板223向后推，截留在刮板223上的耐磨顆粒膠作為備用膠，在下次轉(zhuǎn)動到臥式離心機凸臺300處再次涂抹到臥式離心機凸臺300上，直至限位柱224卡在限位孔中，則完成對臥式離心機的防跑粗維護。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。