權(quán)利要求書： 1.一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機，用于對物料進行粉磨，其特征在于，所述互相備用的多輥水泥立式輥磨機包括：

磨盤，用于放置所述物料；

多個磨輥組，設(shè)置于所述磨盤上方，每個所述磨輥組的磨輥數(shù)量為二個，對稱設(shè)置于所述磨盤兩側(cè)；

多個擺動機構(gòu)，分別與各個所述磨輥對應(yīng)連接，各個所述擺動機構(gòu)用于控制對應(yīng)的所述磨輥擺動研磨；以及

液壓控制裝置，與所述多個擺動機構(gòu)連接，所述液壓控制裝置可選擇性的通過所述多個擺動機構(gòu)控制多個所述磨輥組中的其中一所述磨輥組擺動研磨所述物料，且其余所述磨輥組則不工作；

底架，設(shè)置于所述磨盤周圍，所述擺動機構(gòu)設(shè)置于所述底架上，所述擺動機構(gòu)還包括擺臂和擺動油缸，所述擺動油缸設(shè)置在所述底架上，所述擺動油缸通過所述擺臂與對應(yīng)的所述磨輥連接，所述擺動油缸的無桿腔向上頂所述擺臂，利用所述擺臂的反作用力在所述磨輥上，進而對水泥熟料進行研磨；

還包括中殼體、多塊橋板和設(shè)置于每一所述橋板上的軸承座，所述中殼體設(shè)置于所述底架上方并罩設(shè)在所述磨盤上，各個所述磨輥一端穿過所述中殼體并位于所述中殼體內(nèi)，各個所述磨輥另一端設(shè)置于所述中殼體外側(cè)與所述擺臂連接，所述擺臂設(shè)置在所述軸承座上；

密封板，可拆卸的設(shè)置于與各個所述磨輥穿過所述中殼體對應(yīng)的位置并與各個所述磨輥連接，用于密封所述中殼體；

所述中殼體的頂部位置還設(shè)有向外凸出的環(huán)板，所述環(huán)板用于所述互相備用的多輥水泥立式輥磨機的管道纏繞和支撐；

還包括密封蓋板，設(shè)置在所述中殼體上，并與各個所述磨輥的位置相對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互相備用的多輥水泥立式輥磨機，其特征在于，所述擺動機構(gòu)還包括銷軸，所述擺臂與所述擺動油缸通過所述銷軸鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互相備用的多輥水泥立式輥磨機，其特征在于，所述磨輥組的數(shù)量為二個，且其中一個所述磨輥組包括第一磨輥和第三磨輥，另一個所述磨輥組包括第二磨輥和第四磨輥，所述第一磨輥、所述第二磨輥、所述第三磨輥和所述第四磨輥是間隔均勻設(shè)置在所述磨盤四周。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互相備用的多輥水泥立式輥磨機，其特征在于，所述環(huán)板上還設(shè)有多個卡箍，用于固定所述互相備用的多輥水泥立式輥磨機的所述管道。

說明書： 互相備用的多輥水泥立式輥磨機技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立式輥磨機，特別是涉及一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機。

背景技術(shù)

隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和水泥工業(yè)的日益大型化，輥式立磨被廣泛運用于水泥行業(yè)已成為趨勢，輥式立磨之所以被人們普遍認(rèn)可，主要是因為它在工作原理、研磨機理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)工藝性等方面都有其獨特優(yōu)點；如：它工藝系統(tǒng)簡單，便于控制，可以大量利用預(yù)熱器窯的窯尾廢氣，而且節(jié)省能耗，粉磨效率高，與球磨系統(tǒng)相比，具有占地面積小，工藝系統(tǒng)簡單，基建投資省，能耗低，金屬消耗少，噪音低，無論是系統(tǒng)還是單機相對于球磨機而言重量都小，可節(jié)省大量的金屬材料。近年來輥式磨在國內(nèi)、外水泥生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

但是現(xiàn)有技術(shù)的立式輥磨機大多數(shù)為萊歇磨加壓形式的立磨，即通過放置在立柱里面的液壓缸拉緊裝置對磨輥進行加壓，這種結(jié)構(gòu)不僅占地大、重量大，而且液壓缸安裝檢修也極為不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機，以解決上述技術(shù)問題，具體技術(shù)方案如下：提供一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機，用于對物料進行粉磨，其中互相備用的多輥水泥立式輥磨機包括磨盤，用于放置物料；多個磨輥組，設(shè)置于磨盤上方，每個磨輥組的磨輥數(shù)量為二個，對稱設(shè)置于磨盤兩側(cè)；多個擺動機構(gòu)，分別與各個磨輥對應(yīng)連接，各個擺動機構(gòu)用于控制對應(yīng)的磨輥擺動研磨；以及液壓控制裝置，與多個擺動機構(gòu)連接，液壓控制裝置可選擇性的通過多個擺動機構(gòu)控制多個磨輥組中的其中一磨輥組擺動研磨物料，且其余磨輥組則不工作。

在一種可能的設(shè)計中，還包括底架，設(shè)置于磨盤周圍，擺動機構(gòu)設(shè)置于底架上。

在一種可能的設(shè)計中，擺動機構(gòu)還包括擺臂和擺動油缸，擺動油缸設(shè)置在底架上，擺動油缸通過擺臂與對應(yīng)的磨輥連接。

在一種可能的設(shè)計中，擺動機構(gòu)還包括銷軸，擺臂與擺動油缸通過銷軸鉸接。

在一種可能的設(shè)計中，磨輥組的數(shù)量為二個，且其中一個磨輥組包括第一磨輥和第三磨輥，另一個磨輥組包括第二磨輥和第四磨輥，第一磨輥、第二磨輥、第三磨輥和第四磨輥是間隔均勻設(shè)置在磨盤四周。

在一種可能的設(shè)計中，互相備用的多輥水泥立式輥磨機還包括中殼體、多塊橋板和設(shè)置于每一橋板上的軸承座，中殼體設(shè)置于底架上方并罩設(shè)在磨盤上，各個磨輥一端穿過中殼體并位于中殼體內(nèi)，各個磨輥另一端設(shè)置于中殼體外側(cè)與擺臂連接，擺臂設(shè)置在軸承座上。

在一種可能的設(shè)計中，互相備用的多輥水泥立式輥磨機還包括密封板，可拆卸的設(shè)置于與各個磨輥穿過中殼體對應(yīng)的位置并與各個磨輥連接，用于密封中殼體。

在一種可能的設(shè)計中，中殼體的頂部位置還設(shè)有向外凸出的環(huán)板，環(huán)板用于互相備用的多輥水泥立式輥磨機的管道纏繞和支撐。

在一種可能的設(shè)計中，環(huán)板上還設(shè)有多個卡箍，用于固定互相備用的多輥水泥立式輥磨機的管道。

在一種可能的設(shè)計中，互相備用的多輥水泥立式輥磨機還包括密封蓋板，設(shè)置在中殼體上，并與各個磨輥的位置相對應(yīng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點有：

1、本發(fā)明的互相備用的多輥水泥立式輥磨機在磨盤上布置多個磨輥組，其中一個磨輥組工作時，其余磨輥組可以直接維修或者拆卸清理以及清洗；

2、本發(fā)明的互相備用的多輥水泥立式輥磨機的多個磨輥組的間隔工作控制方式并配合多個磨輥組，尤其是二個磨輥組相互切換以及備用，磨輥的整體使用壽命較長；

3、本發(fā)明的互相備用的多輥水泥立式輥磨機的維護周期很長、使用壽命也較長，提高了水泥立磨的整體工作效率，節(jié)省了時間成本，可以創(chuàng)造出更多的效率。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明一實施例的互相備用的多輥水泥立式輥磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一實施例的二個磨輥組的主視示意圖。

圖3是本發(fā)明一實施例的二個磨輥組的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本發(fā)明的一實施例中揭露了一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機20，用于對物料進行粉磨，其中互相備用的多輥水泥立式輥磨機20包括磨盤5、多個磨輥組17、多個擺動機構(gòu)19和液壓控制裝置6，其中：

磨盤5用于放置物料，其主要是用于為物料提供剛性支撐，并能夠使多個磨輥組17在磨盤5上對物料進行研磨；在本發(fā)明中對于磨盤5的選擇可以沒有特殊要求，參照本領(lǐng)域的常規(guī)選擇即可。

多個磨輥組17設(shè)置于磨盤5上方，每個磨輥組17的磨輥數(shù)量為二個，對稱設(shè)置于磨盤5兩側(cè)，且二個對稱的磨輥一同擺動研磨水泥物料，同時其余磨輥不工作。

在一優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的磨輥組17的數(shù)量可為二個、三個或是三個以上，當(dāng)磨輥組17的數(shù)量為三個或是三個以上時，可以將多個間隔布置的磨輥組17分為兩大組工作并同時控制，也可以控制其中相鄰兩個磨輥組17一同工作，保證有磨輥組17備用即可，這種控制方式得到的水泥物料均勻也較好。

在一優(yōu)選實施例中，請參考圖3所示，磨輥組17的數(shù)量為二個，且其中一個磨輥組17包括第一磨輥1和第三磨輥3，另一個磨輥組17包括第二磨輥2和第四磨輥4，第一磨輥1、第二磨輥2、第三磨輥3和第四磨輥4是間隔均勻設(shè)置在磨盤5四周，并且第一磨輥1和第三磨輥3通過液壓控制裝置6控制其一同擺動研磨水泥物料，第二磨輥2和第四磨輥4也通過液壓控制裝置6控制其一同擺動研磨水泥物料，這兩種控制方式交替進行，也可以單獨控制進行。

具體的實現(xiàn)方法是將第一磨輥1和第三磨輥3通過一個控制閥連接液壓控制裝置6，將第二磨輥2和第四磨輥4通過另外一個控制閥連接液壓控制裝置6，這兩個控制閥并列連接入液壓控制裝置6實現(xiàn)控制，這種控制方法可以更好地保證兩組對稱的磨輥同時很好地工作，工作效率高，研磨得到的水泥粉料均勻。

在實施該控制方式時，還可以將每一個磨輥單獨使用一個控制閥門連接在液壓控制裝置6上，使用液壓控制裝置6可以獨立控制每一個磨輥，該實施方式的其中一個好處是，磨輥在維護時可以每一個磨輥單獨維護、控制也相對簡單，但是這種方式需要的零部件相對較多，系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制時會出現(xiàn)一定的不同步研磨現(xiàn)象，得到的水泥粉料顆粒均勻度相對較差。同時第一磨輥和第二磨輥不同時工作，可以保證整個立磨的工作時間更長，維護以及調(diào)整更為方便。

多個擺動機構(gòu)19分別與各個磨輥對應(yīng)連接，各個擺動機構(gòu)19用于控制對應(yīng)的磨輥擺動研磨，請參考圖2所示，本實施例公開的擺動機構(gòu)19還包括擺臂11和擺動油缸7，擺動油缸7設(shè)置在底架上，擺動油缸7通過擺臂11與對應(yīng)的磨輥連接。本實施例進一步公開的擺動機構(gòu)19還包括銷軸18，擺臂11與擺動油缸7通過銷軸18鉸接，但并不以本實施例公開的擺動機構(gòu)19為限。

本發(fā)明的磨輥組17加壓結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的加壓結(jié)構(gòu)不同，請參考圖1所示，本發(fā)明利用擺動油缸7的無桿腔向上頂擺臂11，利用擺臂11的反作用力在磨輥上，進而對水泥熟料進行研磨。根據(jù)F(壓力)＝P(壓強)xS(面積)，壓強和面積越大壓力越大的原理，本發(fā)明利用無桿腔的面積大于有桿腔的面積，合理的利用了杠桿原理，并通過擺臂11傳遞力矩對磨輥加壓。

在一優(yōu)選實施例中，請參考圖1、2所示，還包括底架9，底架9設(shè)置于磨盤5周圍，擺動機構(gòu)19設(shè)置于底架9上，底架9主要是用于為擺動機構(gòu)19提供剛性支撐及與中殼體形成密封空間。

液壓控制裝置6與多個擺動機構(gòu)19連接，請參考圖1所示，液壓控制裝置6可選擇性的通過多個擺動機構(gòu)19控制多個磨輥組17中的其中一磨輥組17擺動研磨物料，且其余磨輥組17則不工作。本實施例公開的每一個磨輥的擺動油缸7獨立地連接在液壓控制裝置6上，液壓控制裝置6控制磨輥與其相對稱的磨輥一同擺動研磨水泥物料，同時其余磨輥不工作。

在一優(yōu)選實施例中，請再次參考圖1所示，互相備用的多輥水泥立式輥磨機20還包括中殼體10、多塊橋板12和設(shè)置于每一橋板12上的軸承座13，中殼體10設(shè)置于底架9上方并罩設(shè)在磨盤5上，各個磨輥一端穿過中殼體10并位于中殼體10內(nèi)，各個磨輥另一端設(shè)置于中殼體10外側(cè)與擺臂11連接，擺臂11設(shè)置在軸承座13上。

在一優(yōu)選實施例中，請參考圖1所示，互相備用的多輥水泥立式輥磨機20還包括密封板8，可拆卸的設(shè)置于與各個磨輥穿過中殼體10對應(yīng)的位置并與各個磨輥連接，并且中殼體10上設(shè)有與密封板8對應(yīng)的連接孔，當(dāng)密封板8放置在對應(yīng)的連接孔內(nèi)時，對中殼體10進行密封。

在另一優(yōu)選實施例中，請再次參考圖1所示，互相備用的多輥水泥立式輥磨機20還包括密封蓋板14，設(shè)置在中殼體10上，并與各個磨輥的位置相對應(yīng)，當(dāng)磨輥需要維修時，拆卸下一對相對的磨輥進行檢修，并且使用密封蓋板14將拆卸下來的磨輥部位封堵，封堵時直接使用可拆卸的密封板8的連接孔即可，整個實施工藝較為簡單，方便操作，而且不影響立磨正常工作。

在一優(yōu)選實施例中，請參考圖1所示，中殼體10的頂部位置還設(shè)有向外凸出的環(huán)板15，環(huán)板15用于互相備用的多輥水泥立式輥磨機20的管道纏繞和支撐，可以很好地整理磨輥管道，以使整個立磨的設(shè)計簡潔、空間占用少。在另一優(yōu)選實施例中，環(huán)板15上還設(shè)有多個卡箍16，用于固定互相備用的多輥水泥立式輥磨機20的管道71，以防止管道71松散或者滑落。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。