權利要求書： 1.一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，包括輸送螺桿(101)、電機(102)、軸承(103)，所述輸送螺桿(101)上裝有旋轉軸(104)，其特征在于，還包括：

分油環(huán)(100)；

密封圈(200)；所述密封圈(200)采用兩個，兩個所述密封圈(200)分別裝于所述分油環(huán)(100)的左右兩側；

密封環(huán)(300)，所述密封環(huán)(300)用于封裝所述分油環(huán)(100)、所述密封環(huán)(300)、所述軸承(103)，所述密封環(huán)(300)上設有注油口(310)、排油口(320)，所述注油口(310)與所述排油口(320)朝向所述密封環(huán)(300)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，還包括擋塵圈(400)，且所述擋塵圈(400)位于所述密封圈(200)與所述軸承(103)之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，所述分油環(huán)(100)上設置有內(nèi)環(huán)槽(110)、外環(huán)槽(120)，所述內(nèi)環(huán)槽(110)與所述外環(huán)槽(120)間通過連通孔(130)連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，所述注油口(310)上裝有密封膠塞(330)，所述排油口(320)上螺紋裝有密封栓(340)。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，所述分油環(huán)(100)、所述軸承(103)套裝于所述旋轉軸(104)上。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，所述分油環(huán)(100)、所述軸承(103)套裝于所述旋轉軸(104)與所述電機(102)間的聯(lián)動軸部(105)上。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，其特征在于，所述擋塵圈(400)采用不銹鋼制成。

說明書： 螺旋輸送機的旋轉部密封結構技術領域

本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，特別涉及一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構。

背景技術

目前塑膠粉料通常采用螺旋輸送機進行輸送，螺旋輸送機旋轉部的密封方式，多數(shù)用密封圈或盤筋密封，沒有破損前可預見方式，且結構復雜，拆裝困難，不便于后期維護，容易造成軸承，電機等因有異物進入而損壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，包括輸送螺桿、電機、軸承，所述輸送螺桿上裝有旋轉軸，還包括分油環(huán)、密封圈、密封環(huán)；所述密封圈采用兩個，兩個所述密封圈分別裝于所述分油環(huán)的左右兩側；所述密封環(huán)用于封裝所述分油環(huán)、所述密封環(huán)、所述軸承，所述密封環(huán)上設有注油口、排油口，所述注油口與所述排油口朝向所述密封環(huán)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括擋塵圈，且所述擋塵圈位于所述密封圈與所述軸承之間。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述分油環(huán)上設置有內(nèi)環(huán)槽、外環(huán)槽，所述內(nèi)環(huán)槽與所述外環(huán)槽間通過連通孔連通。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述注油口上裝有密封膠塞，所述排油口上螺紋裝有密封栓。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述分油環(huán)、所述軸承套裝于所述旋轉軸上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述分油環(huán)、所述軸承套裝于所述旋轉軸與所述電機間的聯(lián)動軸部上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述擋塵圈采用不銹鋼制成。

本實用新型至少具有如下有益效果：

1.兩個密封圈之間注入機油，打開排油口即可提前預見密封圈的損壞情況。

2.兩個密封圈與一個擋塵圈，雙重密封保護軸承或電機。

3.結構簡單，維護便捷。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型實施例的使用狀態(tài)剖面示意圖；

圖2為圖1中A的放大示意圖；

圖3為圖1中B的放大示意圖；

圖4為圖3中C的放大示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1至3所示，一種螺旋輸送機的旋轉部密封結構，包括輸送螺桿101、電機102、軸承103，輸送螺桿101上裝有旋轉軸104，還包括分油環(huán)100、密封圈200、密封環(huán)300，密封圈200采用兩個，兩個密封圈200分別裝于分油環(huán)10 0的左右兩側；密封環(huán)300用于封裝分油環(huán)100、密封環(huán)300、軸承103，密封環(huán) 300上設有注油口310、排油口320，注油口310與排油口320朝向密封環(huán)300。

工作時，將機油從注油口310注入分油環(huán)100內(nèi)，兩個密封圈200從左右兩側將機油封鎖在分油環(huán)100內(nèi)，當靠近螺筒的密封圈200損壞時，螺筒內(nèi)異物進入分油環(huán)100內(nèi)，定期打開排油口320觀察機油的顏色或油量，即可預見密封圈 200的損壞情況。

還包括擋塵圈400，擋塵圈400采用不銹鋼制成，擋塵圈400位于密封圈2 00與軸承103之間，當兩個密封圈200密封完全失效時，擋塵圈400作為最后一個密封圈200，阻擋異物進入軸承103或者電機102。

參照圖2、3所示，本密封結構采用兩種安裝方式：

方式一：分油環(huán)100、軸承103套裝于旋轉軸104上。

方式二：分油環(huán)100與軸承103套裝于旋轉軸104與電機102間的聯(lián)動軸部 105上。

參照圖4所示，在本實施例中，在分油環(huán)100上設置有內(nèi)環(huán)槽110、外環(huán)槽 120，內(nèi)環(huán)槽110與外環(huán)槽120間通過連通孔130連通，機油通過注油口310進入外環(huán)槽120，并通過連通孔130進入內(nèi)環(huán)槽110內(nèi)，以潤滑旋轉軸104或旋轉軸104與電機102間的聯(lián)動軸部105

在本實施例中，在注油口310上裝有密封膠塞330，排油口320上螺紋裝有密封栓340。

上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。