權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸(2)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的兩側(cè)活動連接有固定裝置(13)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的內(nèi)部開設(shè)有通孔(3)，所述通孔(3)的內(nèi)部活動連接有螺桿(4)，所述螺桿(4)的底部固定連接有葉片(5)，所述螺桿(4)的頂部活動連接有螺母(6)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(12)，所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)置有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的右側(cè)固定連接有傳動軸(8)，所述傳動軸(8)的右側(cè)活動連接有第一主動輪(9)，所述第一主動輪(9)的外表面活動連接有履帶(11)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的右側(cè)活動連接第二主動輪(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述螺桿(4)的底部與葉片(5)的頂部焊接，所述螺桿(4)的頂部與螺母(6)的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿(4)的外表面與通孔(3)的內(nèi)壁搭接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述履帶(11)的內(nèi)壁與第二主動輪(10)的外表面搭接，所述履帶(11)的內(nèi)壁與第一主動輪(9)的外表面?zhèn)鲃舆B接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)閥(12)的數(shù)量為若干個，若干個所述調(diào)節(jié)閥(12)呈線性分布在旋轉(zhuǎn)軸(2)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述固定裝置(13)的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸(2)的外表面卡接，所述固定裝置(13)呈對稱分布在旋轉(zhuǎn)軸(2)的左右兩側(cè)。

說明書： 一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。

現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)一般通過葉片焊接在軸上，焊接產(chǎn)生的熱量會使軸受熱彎曲變形，螺旋輸送機(jī)葉片磨損后只能連主軸一起更換，更換過程繁瑣，且葉片一般焊在軸上，無法調(diào)節(jié)角度，導(dǎo)致輸送機(jī)的產(chǎn)量無法調(diào)節(jié)，降低工作效率，增加勞動成本。

因此，我們亟需一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，用以解決現(xiàn)有裝置葉片更換過程繁瑣，葉片角度無法調(diào)節(jié)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，具備葉片使用時間長，更換過程便捷，調(diào)節(jié)角度方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提到的葉片更換過程繁瑣，葉片角度無法調(diào)節(jié)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)活動連接有固定裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部活動連接有螺桿，所述螺桿的底部固定連接有葉片，所述螺桿的頂部活動連接有螺母，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)固定連接有傳動軸，所述傳動軸的右側(cè)活動連接有第一主動輪，所述第一主動輪的外表面活動連接有履帶，所述旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)活動連接有第二主動輪。

優(yōu)選的，所述螺桿的底部與葉片的頂部焊接，所述螺桿的頂部與螺母的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿的外表面與通孔的內(nèi)壁搭接。

優(yōu)選的，所述履帶的內(nèi)壁與第二主動輪的外表面搭接，所述履帶的內(nèi)壁與第一主動輪的外表面?zhèn)鲃舆B接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥的數(shù)量為若干個，若干個所述調(diào)節(jié)閥呈線性分布在旋轉(zhuǎn)軸的外表面。

優(yōu)選的，所述固定裝置的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸的外表面卡接，所述固定裝置呈對稱分布在旋轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，具備以下有益效果：

1、該可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，通過機(jī)體的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部活動連接有螺桿，螺桿的底部焊接有葉片，螺桿貫穿通孔與螺母活動連接，使葉片通過與螺桿的焊接，螺桿貫穿通孔與螺母螺紋連接，使葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，避免葉片通過焊接在旋轉(zhuǎn)軸上，延長葉片和旋轉(zhuǎn)軸的使用壽命，當(dāng)需要更換葉片時，只需擰動螺母，使螺桿與螺母分離，抽出螺桿，達(dá)到葉片更換便捷的效果。

2、該可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，通過葉片與螺桿的焊接，螺桿貫穿通孔與螺母進(jìn)行螺紋連接，使葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，相鄰兩個葉片之間分布一個調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片角度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥，單個調(diào)節(jié)閥控制相鄰的兩個葉片，并對葉片角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時對輸送產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到葉片角度調(diào)節(jié)方便的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底部示意圖。

其中：1、機(jī)體；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、通孔；4、螺桿；5、葉片；6、螺母； 7、電機(jī)；8、傳動軸；9、第一主動輪；10、第二主動輪；11、履帶；12、調(diào)節(jié)閥；13、固定裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種可調(diào)式槳葉螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)活動連接有固定裝置13，旋轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部開設(shè)有通孔3，通孔3的內(nèi)部活動連接有螺桿4，螺桿4的底部固定連接有葉片5，螺桿4的頂部活動連接有螺母6，旋轉(zhuǎn)軸2的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥 12，機(jī)體1的頂部設(shè)置有電機(jī)7，電機(jī)7的右側(cè)固定連接有傳動軸8，傳動軸 8的右側(cè)活動連接有第一主動輪9，第一主動輪9的外表面活動連接有履帶 11，旋轉(zhuǎn)軸2的右側(cè)活動連接有第二主動輪10。

通過上述技術(shù)方案，葉片5通過與螺桿4的焊接，螺桿4貫穿通孔3與螺母6螺紋連接，使葉片5固定在旋轉(zhuǎn)軸2上，避免葉片5通過焊接在旋轉(zhuǎn)軸2上，延長葉片5和旋轉(zhuǎn)軸2的使用壽命，當(dāng)需要更換葉片5時，只需擰動螺母6，使螺桿4與螺母6分離，抽出螺桿4，達(dá)到葉片5更換便捷與延長設(shè)備使用壽命的效果，當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片5角度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥12，單個調(diào)節(jié)閥12控制相鄰的兩個葉片5，并對葉片5角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時對輸送產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到葉片5角度調(diào)節(jié)方便的效果。

具體的，螺桿4的底部與葉片5的頂部焊接，螺桿4的頂部與螺母6的內(nèi)壁螺紋連接，螺桿4的外表面與通孔3的內(nèi)壁搭接。

通過上述技術(shù)方案，使葉片5通過與螺桿4的焊接，螺桿4貫穿通孔3 與螺母6螺紋連接，使葉片5固定在旋轉(zhuǎn)軸2上，達(dá)到對葉片5固定的效果。

具體的，履帶11的內(nèi)壁與第二主動輪10的外表面搭接，履帶11的內(nèi)壁與第一主動輪9的外表面?zhèn)鲃舆B接。

通過上述技術(shù)方案，使履帶11通過與第一主動輪9的傳動連接，履帶11 與第二主動輪10的搭接，當(dāng)?shù)谝恢鲃虞?轉(zhuǎn)動時，帶動履帶11與第二主動輪10轉(zhuǎn)動，達(dá)到第一主動輪9與第二主動輪10正常運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。

具體的，調(diào)節(jié)閥12的數(shù)量為若干個，若干個調(diào)節(jié)閥12呈線性分布在旋轉(zhuǎn)軸2的外表面。

通過上述技術(shù)方案，使調(diào)節(jié)閥12分布在旋轉(zhuǎn)軸2的外表面，單個調(diào)節(jié)閥 12控制調(diào)節(jié)相鄰的兩個葉片5，對葉片5的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)輸送量，達(dá)到葉片5角度調(diào)節(jié)方便的效果。

具體的，固定裝置13的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸2的外表面卡接，固定裝置13呈對稱分布在旋轉(zhuǎn)軸2的左右兩側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，使固定裝置13與旋轉(zhuǎn)軸2的左右兩側(cè)卡接，對旋轉(zhuǎn)軸2起到固定的作用，達(dá)到旋轉(zhuǎn)軸2的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及提高穩(wěn)定性的效果。

在使用時，工作人員通過電機(jī)7轉(zhuǎn)動帶動傳動軸8、第一主動輪9和第二主動輪10轉(zhuǎn)動，第二主動輪10帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸2外表面的葉片5 帶動物料向前運(yùn)動，當(dāng)需要更換葉片5時，擰動螺母6，使螺母6與螺桿4分離，抽出螺桿4，達(dá)到對葉片5的更換，當(dāng)需要調(diào)節(jié)角度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥12，單個調(diào)節(jié)閥12控制調(diào)節(jié)相鄰的兩個葉片5，達(dá)到調(diào)節(jié)葉片5的角度，間接達(dá)到調(diào)節(jié)輸送產(chǎn)量即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。