權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，包括槽體(1)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、槳葉(3)、第一電機(4)和清理機構(gòu)(5)；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接在槽體(1)的內(nèi)壁；所述槳葉(3)固接在旋轉(zhuǎn)軸(2)的側(cè)壁；所述第一電機(4)設(shè)置在槽體(1)的側(cè)壁，且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸(2)連接；所述槽體(1)內(nèi)壁設(shè)置有清理機構(gòu)(5)；所述清理機構(gòu)(5)包括安裝板(51)、螺紋桿(52)、滑桿(53)、連接塊(54)、刮板(55)和第二電機(56)；所述安裝板(51)固接在槽體(1)的頂部；所述螺紋桿(52)轉(zhuǎn)動連接在安裝板(51)的壁體內(nèi)；所述第二電機(56)設(shè)置在安裝板(51)的側(cè)壁；所述滑桿(53)固接在安裝板(51)的側(cè)壁；所述連接塊(54)套接于螺紋桿(52)和滑桿(53)，且與滑桿(53)呈滑動配合狀態(tài)；所述刮板(55)固接在連接塊(54)的底部，且刮板(55)的側(cè)壁與槽體(1)的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，所述刮板(55)的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)(6)；所述升降機構(gòu)(6)包括空腔(61)、電推桿(62)、升降板(63)、導(dǎo)桿(64)和通槽(65)；所述空腔(61)設(shè)置在刮板(55)的內(nèi)部；所述電推桿(62)設(shè)置在空腔(61)的底部；所述導(dǎo)桿(64)對稱設(shè)置在空腔(61)的壁體內(nèi)；所述升降板(63)套接于導(dǎo)桿(64)，且與導(dǎo)桿(64)呈滑動配合；所述通槽(65)對稱設(shè)置在刮板(55)的側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，所述通槽(65)的側(cè)壁設(shè)置有彈性布(66)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，所述槽體(1)的底部設(shè)置有緩沖組件(7)；所述緩沖組件(7)包括第一連接板(71)、第二連接板(72)和彈性板(73)；所述第一連接板(71)固接在槽體(1)的底部；所述彈性板(73)固接在第一連接板(71)的底部；所述第二連接板(72)固接在彈性板(73)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，所述第二連接板(72)的頂部固接有擋板(74)；所述擋板(74)的側(cè)壁設(shè)置有彈簧(75)；所述彈簧(75)的另一端連接有滑塊(76)；所述第一連接板(71)的底部設(shè)置有連桿(77)，且連桿(77)的一端鉸接于滑塊(76)，另一端鉸接于第一連接板(71)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，其特征在于，所述連桿(77)共設(shè)置有兩根，且關(guān)于第一連接板(71)的中心呈對稱設(shè)置。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機。

背景技術(shù)

螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，螺旋輸送機軸瓦及中間軸采用高密度耐磨合金鋼，結(jié)構(gòu)分體，消除材料浪費，增加物料通過量，不加油、疏于管理使用，GL螺旋輸送機中間軸之間連接為"插接式"連接，起到"方向節(jié)"的作用，螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上。

現(xiàn)有的螺旋輸送機在輸送泥狀而且有點粘性的物料時，阻力很大，而且大量的物料沾在槽體的內(nèi)壁上，最后就會達不到輸送的要求，也不利于下次輸送機的使用，為此，我們提出一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，以解決現(xiàn)有的螺旋輸送機在輸送泥狀而且有點粘性的物料時，阻力很大，而且大量的物料沾在槽體的內(nèi)壁上，最后就會達不到輸送的要求，也不利于輸送機下次使用的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，包括槽體、旋轉(zhuǎn)軸、槳葉、第一電機和清理機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在槽體的內(nèi)壁；所述槳葉固接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁；所述第一電機設(shè)置在槽體的側(cè)壁，且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接；所述槽體內(nèi)壁設(shè)置有清理機構(gòu)；所述清理機構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、滑桿、連接塊、刮板和第二電機；所述安裝板固接在槽體的頂部；所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在安裝板的壁體內(nèi)；所述第二電機設(shè)置在安裝板的側(cè)壁；所述滑桿固接在安裝板的側(cè)壁；所述連接塊套接于螺紋桿和滑桿，且與滑桿呈滑動配合狀態(tài)；所述刮板固接在連接塊的底部，且刮板的側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài)。

進一步，所述刮板的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)；所述升降機構(gòu)包括空腔、電推桿、升降板、導(dǎo)桿和通槽；所述空腔設(shè)置在刮板的內(nèi)部；所述電推桿設(shè)置在空腔的底部；所述導(dǎo)桿對稱設(shè)置在空腔的壁體內(nèi)；所述升降板套接于導(dǎo)桿，且與導(dǎo)桿呈滑動配合；所述通槽對稱設(shè)置在刮板的側(cè)壁。

進一步，所述通槽的側(cè)壁設(shè)置有彈性布。

進一步，所述槽體的底部設(shè)置有緩沖組件；所述緩沖組件包括第一連接板、第二連接板和彈性板；所述第一連接板固接在槽體的底部；所述彈性板固接在第一連接板的底部；所述第二連接板固接在彈性板的底部。

進一步，所述第二連接板的頂部固接有擋板；所述擋板的側(cè)壁設(shè)置有彈簧；所述彈簧的另一端連接有滑塊；所述第一連接板的底部設(shè)置有連桿，且連桿的一端鉸接于滑塊，另一端鉸接于第一連接板。

進一步，所述連桿共設(shè)置有兩根，且關(guān)于第一連接板的中心呈對稱設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，設(shè)置了清理機構(gòu)，通過安裝板、螺紋桿、滑桿、連接塊、刮板和第二電機的配合使用，可以將槽體內(nèi)壁上沾有的物料刮除，使其重新進入槽體內(nèi)，與里面的物料一起向前傳輸，因此就不會降低原有的輸送量，提高了本裝置的整體使用效果。

2、本實用新型中，設(shè)置了升降機構(gòu)，通過空腔、電推桿、升降板、導(dǎo)桿和通槽的配合使用，有利于將刮板側(cè)壁上沾有的物料刮除，使得刮板可以正常工作，提高了本裝置的整體使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖2中B區(qū)域結(jié)構(gòu)圖；

圖例說明：1、槽體；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、槳葉；4、第一電機；5、清理機構(gòu)；51、安裝板；52、螺紋桿；53、滑桿；54、連接塊；55、刮板；56、第二電機；6、升降機構(gòu)；61、空腔；62、電推桿；63、升降板；64、導(dǎo)桿；65、通槽；66、彈性布；7、緩沖組件；71、第一連接板；72、第二連接板；73、彈性板；74、擋板；75、彈簧；76、滑塊；77、連桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1～圖4，一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機，包括槽體1、旋轉(zhuǎn)軸2、槳葉3、第一電機4和清理機構(gòu)5；所述旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接在槽體1的內(nèi)壁；所述槳葉3固接在旋轉(zhuǎn)軸2的側(cè)壁；所述第一電機4設(shè)置在槽體1的側(cè)壁，且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸2連接；所述槽體1內(nèi)壁設(shè)置有清理機構(gòu)5；所述清理機構(gòu)5包括安裝板51、螺紋桿52、滑桿53、連接塊54、刮板55和第二電機56；所述安裝板51固接在槽體1的頂部；所述螺紋桿52轉(zhuǎn)動連接在安裝板51的壁體內(nèi)；所述第二電機56設(shè)置在安裝板51的側(cè)壁；所述滑桿53固接在安裝板51的側(cè)壁；所述連接塊54套接于螺紋桿52和滑桿53，且與滑桿53呈滑動配合狀態(tài)；所述刮板55固接在連接塊54的底部，且刮板55的側(cè)壁與槽體1的內(nèi)壁呈滑動配合狀態(tài)；工作時，第一電機4帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，進而使得槽體1內(nèi)部的物料通過旋轉(zhuǎn)軸2和槳葉3的作用，不斷向前傳輸，第二電機56帶動螺紋桿52轉(zhuǎn)動，使得連接塊54產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，但是由于連接塊54的另一端套接有滑桿53，使得連接塊54只能進行移動，而不能進行轉(zhuǎn)動，于是連接塊54底部的刮板55會將沾在槽體1內(nèi)壁的物料刮除。

作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機實施方式，所述刮板55的內(nèi)部設(shè)置有升降機構(gòu)6；所述升降機構(gòu)6包括空腔61、電推桿62、升降板63、導(dǎo)桿64和通槽65；所述空腔61設(shè)置在刮板55的內(nèi)部；所述電推桿62設(shè)置在空腔61的底部；所述導(dǎo)桿64對稱設(shè)置在空腔61的壁體內(nèi)；所述升降板63套接于導(dǎo)桿64，且與導(dǎo)桿64呈滑動配合；所述通槽65對稱設(shè)置在刮板55的側(cè)壁；工作時，打開電推桿62的開關(guān)，使得電推桿62推動升降板63運動，由于導(dǎo)桿64的導(dǎo)向作用，升降板63將會精確的作垂直的上下運動，于是就可以刮除沾在刮板55側(cè)壁上的物料，提高了本裝置的整體使用效果。

作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機實施方式，所述通槽65的側(cè)壁設(shè)置有彈性布66；工作時，彈性布66可以防止物料進入刮板55內(nèi)的空腔61中，保證了刮板55可以正常工作，同時也保證升降板63可以一直做上下運動，提高了本裝置的整體使用效果。

作為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機實施方式，所述槽體1的底部設(shè)置有緩沖組件7；所述緩沖組件7包括第一連接板71、第二連接板72和彈性板73；所述第一連接板71固接在槽體1的底部；所述彈性板73固接在第一連接板71的底部；所述第二連接板72固接在彈性板73的底部；所述第二連接板72的頂部固接有擋板74；所述擋板74的側(cè)壁設(shè)置有彈簧75；所述彈簧75的另一端連接有滑塊76；所述第一連接板71的底部設(shè)置有連桿77，且連桿77的一端鉸接于滑塊76，另一端鉸接于第一連接板71；所述連桿77共設(shè)置有兩根，且關(guān)于第一連接板71的中心呈對稱設(shè)置；工作時，將螺旋輸送機放置在凹凸不平的地面上時，首先使得第二連接板72受到擠壓，進而使得彈性板73受到壓縮，于是連桿77也會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使得滑塊76在第二連接板72的底部滑動，進而擠壓彈簧75，使得彈簧75產(chǎn)生壓縮變形，可以調(diào)節(jié)槽體1底部的高度，于是可以適應(yīng)不同高度的地面。

工作原理：工作時，第一電機4帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，進而使得槽體1內(nèi)部的物料通過旋轉(zhuǎn)軸2和槳葉3的作用，不斷向前傳輸，第二電機56帶動螺紋桿52轉(zhuǎn)動，使得連接塊54產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，但是由于連接塊54的另一端套接有滑桿53，使得連接塊54只能進行移動，而不能進行轉(zhuǎn)動，于是連接塊54底部的刮板55會將沾在槽體1內(nèi)壁的物料刮除；打開電推桿62的開關(guān)，使得電推桿62推動升降板63運動，由于導(dǎo)桿64的導(dǎo)向作用，升降板63將會精確的作垂直的上下運動，于是就可以刮除沾在刮板55側(cè)壁上的物料，提高了本裝置的整體使用效果；同時彈性布66可以防止物料進入刮板55內(nèi)的空腔61中，保證了刮板55可以正常工作，同時也保證升降板63可以一直做上下運動，進而提高了本裝置的整體使用效果；將螺旋輸送機放置在凹凸不平的地面上時，首先使得第二連接板72受到擠壓，進而使得彈性板73受到壓縮，于是連桿77也會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使得滑塊76在第二連接板72的底部滑動，進而擠壓彈簧75，使得彈簧75產(chǎn)生壓縮變形，可以調(diào)節(jié)槽體1底部的高度，于是可以適應(yīng)不同高度的地面。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。