權(quán)利要求書： 1.一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，包括兩個可折疊架，每個可折疊架的兩端分別與兩個支撐腿連接，每個可折疊架包括多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿，第一支撐桿和第二支撐桿兩兩中部通過中螺栓鉸接成X形，每根第一支撐桿的上端部與相鄰一根第二支撐桿的上端部通過上螺栓鉸接在一起，每根第二支撐桿的下端部與相鄰一根第一支撐桿的下端部通過下螺栓鉸接在一起，兩個可折疊架對應(yīng)的上螺栓之間連接一根主滾筒，其特征在于：還包括多根第三支撐桿和多根第四支撐桿，每個下螺栓還與兩根第三支撐桿的一端相鉸接，相鄰兩根第三支撐桿的另一端通過一根第一連接螺栓相鉸接；兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個中螺栓之間連接一根中支桿；

每根第四支撐桿的中部設(shè)有第一長條形通孔、下部設(shè)有第二長條形通孔，每根第四支撐桿通過第一長條形通孔可活動套在中螺栓或中支桿上，每根第四支撐桿通過第二長條形通孔可活動套在第一連接螺栓上，處于兩個可折疊架之間對應(yīng)位置的兩根第四支撐桿的上端通過兩個第二連接螺栓連接一根輔助滾筒；

兩個可折疊架伸展后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒之間，第一連接螺栓頂在所述第二長條形通孔的上側(cè)使得每根輔助滾筒最上端的高度位置與相鄰主滾筒最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒最上端的高度位置；兩個可折疊架收縮后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒的下面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個下螺栓之間固連一根下支桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：所述主滾筒包括第一圓筒體和第一中心支撐軸，第一圓筒體套在第一中心支撐軸外面，第一中心支撐軸外周面兩端與第一圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第一軸承組件相連接，第一軸承組件包括套在第一中心支撐軸外周面的第一內(nèi)套、與第一圓筒體相配合的第一外套，第一內(nèi)套與第一外套之間通過軸承相連接；所述第一中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔，每個第一安裝螺紋孔與一個所述上螺栓相旋接；

所述輔助滾筒包括第二圓筒體和第二中心支撐軸，第二圓筒體套在第二中心支撐軸外面，第二中心支撐軸外周面兩端與第二圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件相連接，第二軸承組件包括套在第二中心支撐軸外周面的第二內(nèi)套、與第二圓筒體相配合的第二外套，第二內(nèi)套與第二外套之間通過軸承相連接；所述第二中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔，每個第二安裝螺紋孔與一個所述第二連接螺栓相旋接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：兩個可折疊架之間還裝有電機和多個過渡滾輪，每個過渡滾輪安裝在一根中支桿上，電機的驅(qū)動軸上固連有驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近主滾筒轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒各通過驅(qū)動帶與過渡滾輪相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動；所述第一圓筒體上設(shè)有兩道環(huán)形凹槽，每條所述驅(qū)動帶與一個所述環(huán)形凹槽相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：所述第一外套采用注塑成型，兩個第一軸承組件中的至少一個第一外套的外周面上設(shè)有兩組同步帶輪齒；兩個可折疊架之間還裝有電機和多個過渡滾輪，所述過渡滾輪安裝在中支桿上，電機的驅(qū)動軸上固連有驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪通過同步帶與鄰近主滾筒上所述第一外套外周面上同步帶輪齒相連接以帶動鄰近主滾筒轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒各通過同步帶與過渡滾輪相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：所述中螺栓還鉸接一個限位件，限位件處于第一支撐桿和第二支撐桿之間，可折疊架收縮折疊時通過限位件使得相鄰主滾筒不接觸在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：最靠近所述支撐腿的第一支撐桿的一端與所述支撐腿通過螺栓相鉸接；最靠近所述支撐腿的第二支撐桿的一端與所述支撐腿通過螺栓相鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：處于兩個可折疊架同一側(cè)的所述支撐腿上樞接有滾筒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：處于兩個可折疊架同一側(cè)的一個所述支撐腿上裝有擋物架。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其特征在于：每個所述上螺栓還與一根伸縮桿的上端鉸接，伸縮桿的下部設(shè)有第三長條形通孔，下螺栓穿過伸縮桿下部的第三長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，下螺栓頂住第三長條形通孔的上側(cè)；

或每個下螺栓還與一根伸縮桿的下端鉸接，伸縮桿上部設(shè)有第三長條形通孔，上螺栓穿過伸縮桿上部的第三長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，上螺栓抵住第三長條形通孔的下側(cè)。

說明書： 一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物流輸送機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機。

背景技術(shù)

現(xiàn)今，滾筒輸送機已廣泛應(yīng)用于各物流行業(yè)。有效提高物料傳送的工作效率。在實際使用中，為了方便輸送位置的調(diào)整、各輸送機相互銜接，或者不用時的收納，現(xiàn)有的大部分滾筒輸送機設(shè)計成可伸縮式的結(jié)構(gòu)。如2011年05月 04日就公開一項專利號為ZL201020262978.2、名稱為“伸縮輸送機”的中國實用新型專利，其包括至少兩個機架、折疊架、滾軸I、滾軸II,所述相鄰的兩個機架之間設(shè)置有若干節(jié)折疊架，所述相鄰的折疊架之間設(shè)置有滾軸I，所述折疊架與機架之間設(shè)置有滾軸II。該伸縮輸送機可以根據(jù)實際情況拉伸到合適的長度，在不使用時可以收縮起來，便于存放。從其公開的附圖可以看出，其折疊架由多個中間鉸接在一起的X形支架相互樞接形成，這種結(jié)構(gòu)的折疊架伸展使用時，存在兩個方面問題，一是滾軸I之間存在較大空間，當(dāng)輸送較小或較軟包裝物料時容易卡料；二是其支撐結(jié)構(gòu)為四邊形，且四邊形各個支點(支撐軸5、轉(zhuǎn)軸Ⅰ6、轉(zhuǎn)軸Ⅱ7)為鉸接狀態(tài)，整體支撐剛性較差，特別是輸送較大重量物品或承受較大的沖擊載荷時，折疊架容易繼續(xù)伸長，整體支撐剛性較差，會降低輸送的可靠性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其能有效防止卡料，確保物料輸送的連續(xù)進(jìn)行，且不影響整個滾筒輸送機正常收縮和收納。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，包括兩個可折疊架，每個可折疊架的兩端分別與兩個支撐腿連接，每個可折疊架包括多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿，第一支撐桿和第二支撐桿兩兩中部通過中螺栓鉸接成X形，每根第一支撐桿的上端部與相鄰一根第二支撐桿的上端部通過上螺栓鉸接在一起，每根第二支撐桿的下端部與相鄰一根第一支撐桿的下端部通過下螺栓鉸接在一起，兩個可折疊架對應(yīng)的上螺栓之間連接一根主滾筒，其還包括多根第三支撐桿和多根第四支撐桿，每個下螺栓還與兩根第三支撐桿的一端相鉸接，相鄰兩根第三支撐桿的另一端通過一根第一連接螺栓相鉸接；兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個中螺栓之間連接一根中支桿；

每根第四支撐桿的中部設(shè)有第一長條形通孔、下部設(shè)有第二長條形通孔，每根第四支撐桿通過第一長條形通孔可活動套在中螺栓或中支桿上，每根第四支撐桿通過第二長條形通孔可活動套在第一連接螺栓上，處于兩個可折疊架之間對應(yīng)位置的兩根第四支撐桿的上端通過兩個第二連接螺栓連接一根輔助滾筒；

兩個可折疊架伸展后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒之間，第一連接螺栓頂在所述第二長條形通孔的上側(cè)使得每根輔助滾筒最上端的高度位置與相鄰主滾筒最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒最上端的高度位置；兩個可折疊架收縮后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒的下面。

進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個下螺栓之間固連一根下支桿。進(jìn)一步提升整個滾筒輸送機的連接剛性。

優(yōu)選所述主滾筒包括第一圓筒體和第一中心支撐軸，第一圓筒體套在第一中心支撐軸外面，第一中心支撐軸外周面兩端與第一圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第一軸承組件相連接，第一軸承組件包括套在第一中心支撐軸外周面的第一內(nèi)套、與第一圓筒體相配合的第一外套，第一內(nèi)套與第一外套之間通過軸承相連接；所述第一中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔，每個第一安裝螺紋孔與一個所述上螺栓相旋接；

所述輔助滾筒包括第二圓筒體和第二中心支撐軸，第二圓筒體套在第二中心支撐軸外面，第二中心支撐軸外周面兩端與第二圓筒體內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件相連接，第二軸承組件包括套在第二中心支撐軸外周面的第二內(nèi)套、與第二圓筒體相配合的第二外套，第二內(nèi)套與第二外套之間通過軸承相連接；所述第二中心支撐軸的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔，每個第二安裝螺紋孔與一個所述第二連接螺栓相旋接。

作為一種改進(jìn)，兩個可折疊架之間還裝有電機和多個過渡滾輪，每個過渡滾輪安裝在一根中支桿上，電機的驅(qū)動軸上固連有驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶帶動鄰近主滾筒轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒各通過驅(qū)動帶與過渡滾輪相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動；所述第一圓筒體上設(shè)有兩道環(huán)形凹槽，每條所述驅(qū)動帶與一個所述環(huán)形凹槽相配合。這樣整個滾筒輸送機就形成一種電動滾筒輸送機，進(jìn)一步節(jié)省人力，提升輸送速度。

作為另一種改進(jìn)，所述第一外套采用注塑成型，兩個第一軸承組件中的至少一個第一外套的外周面上設(shè)有兩組同步帶輪齒；兩個可折疊架之間還裝有電機和多個過渡滾輪，所述過渡滾輪安裝在中支桿上，電機的驅(qū)動軸上固連有驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪通過同步帶與鄰近主滾筒上所述第一外套外周面上同步帶輪齒相連接以帶動鄰近主滾筒轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒各通過同步帶與過渡滾輪相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動。這樣整個滾筒輸送機就形成另一種電動滾筒輸送機，進(jìn)一步節(jié)省人力，提升輸送速度。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述中螺栓還鉸接一個限位件，限位件處于第一支撐桿和第二支撐桿之間，可折疊架收縮折疊時通過限位件使得相鄰主滾筒不接觸在一起。防止收納時損失主滾筒的表面。

進(jìn)一步改進(jìn)，最靠近所述支撐腿的第一支撐桿的一端與所述支撐腿通過螺栓相鉸接；最靠近所述支撐腿的第二支撐桿的一端與所述支撐腿通過螺栓相鉸接。

進(jìn)一步改進(jìn)，處于兩個可折疊架同一側(cè)的所述支撐腿上樞接有滾筒。便于在滾筒輸送機的前后端承接物料。

進(jìn)一步改進(jìn)，處于兩個可折疊架同一側(cè)的一個所述支撐腿上裝有擋物架。防止物料掉落損壞。

進(jìn)一步改進(jìn)，每個所述上螺栓還與一根伸縮桿的上端鉸接，伸縮桿的下部設(shè)有第三長條形通孔，下螺栓穿過伸縮桿下部的第三長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，下螺栓頂住第三長條形通孔的上側(cè)；

或每個下螺栓還與一根伸縮桿的下端鉸接，伸縮桿上部設(shè)有第三長條形通孔，上螺栓穿過伸縮桿上部的第三長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，上螺栓抵住第三長條形通孔的下側(cè)。

這樣通過伸縮桿的支撐作用，可折疊架伸展后，原有四邊形支撐結(jié)構(gòu)就形成兩個三角形的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)，其支撐剛性更好，能夠承受較大的沖擊載荷，折疊架伸展后的穩(wěn)定性較好，整個滾筒輸送機也能形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，便于輸送較大重量物品，輸送的可靠性也較高。

本實用新型由于每個下螺栓還與兩根第三支撐桿的一端相鉸接，相鄰兩根第三支撐桿的另一端通過一根第一連接螺栓相鉸接；兩個所述可折疊架上對應(yīng)的兩個中螺栓之間固連一根中支桿；每根第四支撐桿的中部設(shè)有第一長條形通孔、下部設(shè)有第二長條形通孔，每根第四支撐桿通過第一長條形通孔可活動套在中螺栓或中支桿上，每根第四支撐桿通過第二長條形通孔可活動套在第一連接螺栓上，處于兩個可折疊架之間對應(yīng)位置的兩根第四支撐桿的上端通過兩個第二連接螺栓連接一根輔助滾筒；兩個可折疊架伸展后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒之間，第一連接螺栓頂在所述第二長條形通孔的上側(cè)使得每根輔助滾筒最上端的高度位置與相鄰主滾筒最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒最上端的高度位置；兩個可折疊架收縮后，每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒的下面。當(dāng)兩個可折疊架伸展后，輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒之間，且在第一連接螺栓的支撐下，每根輔助滾筒最上端的高度位置與相鄰主滾筒最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒最上端的高度位置；兩根主滾筒之間空檔的大部分位置由輔助滾筒來填補，有效防止物料卡在兩根主滾筒之間空檔的位置，通過主滾筒、輔助滾筒相互配合確保物料輸送的連續(xù)進(jìn)行，提升使用可靠性，適用輸送物料范圍更廣。

另一方面，不使用時，因兩個可折疊架收縮時，兩根第三支撐桿相互靠攏，再通過第一連接螺栓和第四支撐桿驅(qū)使輔助滾筒移位使得每根輔助滾筒處于相鄰兩根主滾筒的下面。這樣就不會影響兩個可折疊架的正常收縮，不影響整個滾筒輸送機正常收縮和收納。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施例伸展?fàn)顟B(tài)立體圖；

圖2是本實用新型第一種實施例伸展?fàn)顟B(tài)主視圖；

圖3是本實用新型第一種實施例伸展?fàn)顟B(tài)俯視圖；

圖4是本實用新型第一種實施例伸展?fàn)顟B(tài)另一個角度立體圖；

圖5是本實用新型第一種實施例第四支撐桿的立體圖；

圖6是本實用新型第一種實施例伸縮桿的立體圖；

圖7是本實用新型第一種實施例主滾筒主視圖；

圖8是圖7的A-A剖視圖；

圖9是本實用新型第一種實施例輔助滾筒主視圖；

圖10是圖9的B-B剖視圖；

圖11是本實用新型第一種實施例收縮狀態(tài)主視圖；

圖12是本實用新型第二種實施例伸展?fàn)顟B(tài)主視圖；

圖13是本實用新型第三種實施例伸展?fàn)顟B(tài)俯視圖；

圖14是本實用新型第三種實施例主滾筒主視圖；

圖15是圖14的C-C剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一、圖1至圖11所示，一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，包括兩個可折疊架10，每個可折疊架10的兩端分別與兩個支撐腿20連接，每個可折疊架10包括多根相互平行的第一支撐桿1和多根相互平行的第二支撐桿2，第一支撐桿1和第二支撐桿2兩兩中部通過中螺栓3鉸接成X形，每根第一支撐桿1 的上端部與相鄰一根第二支撐桿2的上端部通過上螺栓4鉸接在一起，每根第二支撐桿2的下端部與相鄰一根第一支撐桿1的下端部通過下螺栓5鉸接在一起，兩個可折疊架10對應(yīng)的上螺栓4之間連接一根主滾筒6，每個可折疊架10還包括多根第三支撐桿7和多根第四支撐桿8，每個下螺栓5還與兩根第三支撐桿7的一端相鉸接，相鄰兩根第三支撐桿7的另一端通過一根第一連接螺栓71 相鉸接；兩個所述可折疊架10上對應(yīng)的兩個中螺栓3之間連接一根中支桿31；每根第四支撐桿8的中部設(shè)有第一長條形通孔8a、下部設(shè)有第二長條形通孔8b，每根第四支撐桿8通過第一長條形通孔8a可活動套在中支桿31上，每根第四支撐桿8通過第二長條形通孔8b可活動套在第一連接螺栓71上，處于兩個可折疊架10之間對應(yīng)位置的兩根第四支撐桿8的上端通過兩個第二連接螺栓81 連接一根輔助滾筒9。

兩個可折疊架10伸展到位后，第一連接螺栓71頂住第二長條形通孔8b的上側(cè)，每根輔助滾筒9處于相鄰兩根主滾筒6之間，每根輔助滾筒9最上端的高度位置與相鄰主滾筒6最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒6最上端的高度位置。

圖11進(jìn)一步所示，兩個可折疊架10收縮后，每根輔助滾筒9處于相鄰兩根主滾筒6的下面。

兩個所述可折疊架10上對應(yīng)的兩個下螺栓5之間固連一根下支桿51。

圖7、圖8進(jìn)一步所示，所述主滾筒6包括第一圓筒體61和第一中心支撐軸62，第一圓筒體61套在第一中心支撐軸62外面，第一中心支撐軸62外周面兩端與第一圓筒體61內(nèi)周面兩端均通過一個第一軸承組件63相連接，第一軸承組件63包括套在第一中心支撐軸62外周面的第一內(nèi)套631，與第一圓筒體 61相配合的第一外套632，第一內(nèi)套631與第一外套632之間通過第一軸承633 相連接；所述第一中心支撐軸62的兩個端面上均設(shè)有第一安裝螺紋孔621，每個第一安裝螺紋孔621與一個所述上螺栓4相旋接。

圖9、圖10進(jìn)一步所示，所述輔助滾筒9包括第二圓筒體91和第二中心支撐軸92，第二圓筒體91套在第二中心支撐軸92外面，第二中心支撐軸92外周面兩端與第二圓筒體91內(nèi)周面兩端均通過第二軸承組件93相連接，第二軸承組件93包括套在第二中心支撐軸92外周面的第二內(nèi)套931，與第二圓筒體91 相配合的第二外套932，第二內(nèi)套931與第二外套932之間通過第二軸承933相連接；所述第二中心支撐軸92的兩個端面上均設(shè)有第二安裝螺紋孔921，每個第二安裝螺紋孔921與一個所述第二連接螺栓81相旋接。

所述主滾筒6的總長度大于所述輔助滾筒9的總長度。

兩個可折疊架10之間還裝有電機30和多個過渡滾輪40，每個過渡滾輪40 安裝在一根中支桿31上，電機30的驅(qū)動軸上固連有驅(qū)動輪；所述驅(qū)動輪通過驅(qū)動帶50帶動鄰近主滾筒6轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒6各通過驅(qū)動帶50與過渡滾輪 40相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動；所述第一圓筒體61上設(shè)有兩道環(huán)形凹槽611，每條所述驅(qū)動帶50與一個所述環(huán)形凹槽611相配合。

最靠近所述支撐腿20的第一支撐桿1的一端與所述支撐腿20通過螺栓相鉸接；最靠近所述支撐腿20的第二支撐桿2的一端與所述支撐腿20通過螺栓相鉸接。

每個所述上螺栓4還與一根伸縮桿60的上端鉸接，伸縮桿60的下部設(shè)有第三長條形通孔601，下螺栓5穿過伸縮桿60下部的第三長條形通孔601；兩個可折疊架10伸展到位后，下螺栓5頂住第三長條形通孔601的上側(cè)。另一種變化，每個下螺栓還與一根伸縮桿的下端鉸接，伸縮桿上部設(shè)有第三長條形通孔，上螺栓穿過伸縮桿上部的第三長條形通孔，兩個可折疊架伸展到位后，上螺栓抵住第三長條形通孔的下側(cè)(圖中未示出)。

處于兩個可折疊架10同一側(cè)的所述支撐腿20上還樞接有滾筒201。滾筒 201與主滾筒6相平行。

處于兩個可折疊架10同一側(cè)的一個所述支撐腿20上裝有擋物架70。

本實施例由于兩個可折疊架10伸展后，每根輔助滾筒9處于相鄰兩根主滾筒6之間，每根輔助滾筒9最上端的高度位置與相鄰主滾筒6最上端的高度位置相平或略低于相鄰主滾筒6最上端的高度位置；通過輔助滾筒9的輔助支撐滾動作用，就可以防止物料卡在兩根主滾筒6之間。進(jìn)一步通過伸縮桿60的支撐作用，當(dāng)主滾筒6受沖擊時，第一支撐桿1和第二支撐桿2就不會受力變化狀態(tài)，防止兩個可折疊架10張開，影響物料輸送的可靠進(jìn)行。

圖11所示的為本實施例收縮狀態(tài)，也就是處于收納狀態(tài)，兩個可折疊架10 收縮，第一支撐桿1和第二支撐桿2相互靠攏，兩根第三支撐桿7相互靠攏，兩根主滾筒6相互靠攏，每根輔助滾筒9移位處于相鄰兩根主滾筒6的下面，下螺栓5抵住第三長條形通孔601的下側(cè)，第一連接螺栓71抵住所述第二長條形通孔8b的下側(cè)。

實施例二、圖12所示，一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其與實施例一不同的是：所述中螺栓3還鉸接一個限位件80，限位件80處于第一支撐桿1和第二支撐桿2之間，可折疊架10收縮折疊時通過限位件80使得相鄰主滾筒6不接觸在一起。

實施例三、圖13至圖15所示，一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機，其與實施例一不同的是：主滾筒6、過渡滾輪40、電機30的驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪及驅(qū)動帶的結(jié)構(gòu)不同。

主滾筒6上的所述第一外套632采用注塑成型，兩個第一軸承組件63中的一個第一外套632的外周面上設(shè)有兩組同步帶輪齒6321；兩個可折疊架10之間同樣裝有電機30和多個過渡滾輪40，每個過渡滾輪40上也設(shè)有兩組同步帶輪齒，電機30的驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪通過同步帶50與鄰近主滾筒6上所述第一外套632外周面上同步帶輪齒6321相連接以帶動鄰近主滾筒6轉(zhuǎn)動，相鄰主滾筒 6各通過同步帶50與過渡滾輪40相連接以實現(xiàn)相互聯(lián)動。兩個可折疊架10展開后，輔助滾筒9同樣處于兩根主滾筒6之間。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施例具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。