權(quán)利要求書： 1.一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，包括鏈條(3)和鏈條(3)的連接板(4)，所述連接板(4)的底部一側(cè)連接有橫板(17)，其特征在于，還包括：

中間板(6)，所述橫板(17)上開設(shè)有第一安裝孔(5)，所述中間板(6)上開設(shè)有腰孔(7)，所述中間板(6)通過第一定位銷(12)貫穿腰孔(7)和第一安裝孔(5)，以與橫板(17)鎖緊連接；

第一擋板(15)和第二擋板(16)，所述第一擋板(15)和第二擋板(16)錯位卡合，所述第一擋板(15)和第二擋板(16)分別與中間板(6)通過第三定位銷(14)連接；

撐桿(1)，所述撐桿(1)的兩端分別通過第二定位銷(13)與中間板(6)連接；

網(wǎng)帶(8)，所述網(wǎng)帶(8)貼合在撐桿(1)的上端面，所述第一擋板(15)和第二擋板(16)的底端與網(wǎng)帶(8)的上端面相抵，所述網(wǎng)帶(8)的兩側(cè)通過第二定位銷(13)與中間板(6)固定，所述網(wǎng)帶(8)位于中間板(6)和撐桿(1)之間，所述第二定位銷(13)位于第一定位銷(12)和第三定位銷(14)之間，所述網(wǎng)帶(8)上安裝有定位環(huán)(19)，所述第三定位銷(14)與定位環(huán)(19)活動插接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括橫撐(18)，每對中間板(6)之間設(shè)置有兩組撐桿(1)，橫撐(18)設(shè)置有多個，且連接在兩組撐桿(1)之間，所述橫撐(18)的上端面與撐桿(1)的上端面齊平。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撐桿(1)上開設(shè)有多個連接孔(2)，所述橫撐(18)的兩端為螺桿結(jié)構(gòu)，且螺桿分別貫穿對應(yīng)的兩個撐桿(1)，螺桿延伸端連接螺帽，所述橫撐(18)的軸心線與撐桿(1)的軸心線垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中間板(6)上開設(shè)有兩組第二安裝孔(9)，以分別用于兩組第二定位銷(13)的插接鎖緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中間板(6)上開設(shè)有兩組第三安裝孔(10)，以分別用于兩組第三定位銷(14)的插接鎖緊，所述第三定位銷(14)的底端插接至與撐桿(1)相抵，第一擋板(15)和第二擋板(16)的一側(cè)分別安裝有側(cè)板(11)，所述第三定位銷(14)與側(cè)板(11)鎖緊固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一擋板(15)和第二擋板(16)分別為Z型結(jié)構(gòu)，相鄰連接板(4)對的第一擋板(15)與第二擋板(16)交錯卡合。

說明書： 一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及網(wǎng)帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

網(wǎng)帶輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)，可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈?zhǔn)?。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。網(wǎng)帶輸送機(jī)制作采用的材質(zhì)有，碳鋼，201不銹鋼，304不銹鋼。是對傳統(tǒng)皮帶式輸送機(jī)的補(bǔ)充，它克服了皮帶機(jī)皮帶撕裂、刺破、腐蝕的缺點(diǎn)，可以提供的一種安全、快捷、維護(hù)簡單的輸送方式。

但是細(xì)碎物料所采用的不銹鋼網(wǎng)帶較薄，在網(wǎng)帶輸送的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一下情況：1.現(xiàn)有網(wǎng)帶輸送機(jī)的鏈條連接板一般直接與撐桿固定連接，撐桿上通過多點(diǎn)與網(wǎng)帶固定連接，在輸送的過程中，網(wǎng)帶自身有張力，在烘干機(jī)中受熱變形，網(wǎng)帶與撐桿之間會產(chǎn)生錯位趨勢從而在連接點(diǎn)處出現(xiàn)集中受力，網(wǎng)帶在連接點(diǎn)處被撕裂開口，導(dǎo)致漏料；2、現(xiàn)有點(diǎn)的網(wǎng)帶輸送機(jī)的擋板與鏈條連接板直接連接，擋板與網(wǎng)帶沒有連接關(guān)系，當(dāng)網(wǎng)帶發(fā)生撕裂時，失去了固定點(diǎn)導(dǎo)致跑偏，進(jìn)而在網(wǎng)帶與兩側(cè)擋板處產(chǎn)生間隙，物料便從此間隙漏出；所以，現(xiàn)提出一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)帶輸送機(jī)在使用時容易出現(xiàn)網(wǎng)帶撕裂和跑偏的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，包括鏈條和鏈條的連接板，所述連接板的底部一側(cè)連接有橫板，還包括：

中間板，所述橫板上開設(shè)有第一安裝孔，所述中間板上開設(shè)有腰孔，所述中間板通過第一定位銷貫穿腰孔和第一安裝孔，以與橫板鎖緊連接；

第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板錯位卡合，所述第一擋板和第二擋板分別與中間板通過第三定位銷連接；

撐桿，所述撐桿的兩端分別通過第二定位銷與中間板連接；

網(wǎng)帶，所述網(wǎng)帶貼合在撐桿的上端面，所述第一擋板和第二擋板的底端與網(wǎng)帶的上端面相抵，所述網(wǎng)帶的兩側(cè)通過第二定位銷與中間板固定，所述網(wǎng)帶位于中間板和撐桿之間，所述第二定位銷位于第一定位銷和第三定位銷之間，所述網(wǎng)帶上安裝有定位環(huán)，所述第三定位銷與定位環(huán)活動插接。

優(yōu)選的，還包括橫撐，每對中間板之間設(shè)置有兩組撐桿，橫撐設(shè)置有多個，且連接在兩組撐桿之間，所述橫撐的上端面與撐桿的上端面齊平。

優(yōu)選的，所述撐桿上開設(shè)有多個連接孔，所述橫撐的兩端為螺桿結(jié)構(gòu)，且螺桿分別貫穿對應(yīng)的兩個撐桿，螺桿延伸端連接螺帽，所述橫撐的軸心線與撐桿的軸心線垂直。

優(yōu)選的，所述中間板上開設(shè)有兩組第二安裝孔，以分別用于兩組第二定位銷的插接鎖緊。

優(yōu)選的，所述中間板上開設(shè)有兩組第三安裝孔，以分別用于兩組第三定位銷的插接鎖緊，所述第三定位銷的底端插接至與撐桿相抵，第一擋板和第二擋板的一側(cè)分別安裝有側(cè)板，所述第三定位銷與側(cè)板鎖緊固定。

優(yōu)選的，所述第一擋板和第二擋板分別為Z型結(jié)構(gòu)，相鄰連接板對的第一擋板與第二擋板交錯卡合。

本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

通過在撐桿的兩端連接中間板，中間板通過腰孔與橫板連接，以便于調(diào)試撐桿與兩側(cè)鏈條之間的長度配合；第二定位銷在與網(wǎng)帶的兩側(cè)鎖緊連接，網(wǎng)帶不需要與撐桿連接，可以大大降低網(wǎng)帶的集中受力點(diǎn)，降低發(fā)生漏料的情況，只需要將網(wǎng)帶的兩側(cè)固定，提高網(wǎng)帶安裝效率，定位環(huán)與第三定位銷的配合，大大降低網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型還具備以下有益效果：

1.橫撐的設(shè)置，提高兩組撐桿之間的水平支撐程度，降低物料重力對網(wǎng)帶的壓力變形，提高網(wǎng)帶的支撐強(qiáng)度，進(jìn)而提高網(wǎng)帶的使用壽命。

2.第二安裝孔的高度位于第一安裝孔和第三安裝孔之間，以使得網(wǎng)帶的側(cè)端經(jīng)過第一擋板和第二擋板之后向上與第二安裝孔鎖緊固定，縮小網(wǎng)帶與第一擋板和第二擋板之間的間隙，進(jìn)一步漏料的情況發(fā)生，定位環(huán)的內(nèi)徑大于第三定位銷的外徑，以避免第三定位銷對網(wǎng)帶造成拉扯壓力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為鏈條、撐桿和網(wǎng)帶安裝結(jié)構(gòu)局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鏈條和撐桿安裝結(jié)構(gòu)局部俯視示意圖；

圖3為鏈條、撐桿和網(wǎng)帶安裝結(jié)構(gòu)局部俯視示意圖；

圖4為撐桿和橫撐連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、撐桿；2、連接孔；3、鏈條；4、連接板；5、第一安裝孔；6、中間板；7、腰孔；8、網(wǎng)帶；9、第二安裝孔；10、第三安裝孔；11、側(cè)板；12、第一定位銷；13、第二定位銷；14、第三定位銷；15、第一擋板；16、第二擋板；17、橫板；18、橫撐；19、定位環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1-4，一種網(wǎng)帶輸送機(jī)用鏈?zhǔn)椒雷o(hù)機(jī)構(gòu)，包括鏈條3和鏈條3的連接板4，連接板4的底部一側(cè)連接有橫板17，還包括：

中間板6，橫板17上開設(shè)有第一安裝孔5，中間板6上開設(shè)有腰孔7，中間板6通過第一定位銷12貫穿腰孔7和第一安裝孔5，以與橫板17鎖緊連接；

第一擋板15和第二擋板16，第一擋板15和第二擋板16錯位卡合，第一擋板15和第二擋板16分別與中間板6通過第三定位銷14連接；

撐桿1，撐桿1的兩端分別通過第二定位銷13與中間板6連接；

網(wǎng)帶8，網(wǎng)帶8貼合在撐桿1的上端面，第一擋板15和第二擋板16的底端與網(wǎng)帶8的上端面相抵，網(wǎng)帶8的兩側(cè)通過第二定位銷13與中間板6固定，網(wǎng)帶8位于中間板6和撐桿1之間，第二定位銷13位于第一定位銷12和第三定位銷14之間，網(wǎng)帶8上安裝有定位環(huán)19，第三定位銷14與定位環(huán)19活動插接；

本方案具備以下工作過程：通過在撐桿1的兩端連接中間板6，中間板6通過腰孔7與橫板17連接，以便于在安裝撐桿1時，調(diào)試撐桿1與兩側(cè)鏈條3之間的長度配合；第二定位銷13在與網(wǎng)帶8的兩側(cè)鎖緊連接之后，第三定位銷14與網(wǎng)帶8的定位環(huán)19插接限位，同時第一擋板15和第二擋板16的底端與網(wǎng)帶8上端面相抵，以完成網(wǎng)帶8的連接，與現(xiàn)有的網(wǎng)帶8的連接方式相比，網(wǎng)帶8不需要與撐桿1連接，可以大大降低網(wǎng)帶8的集中受力點(diǎn)，降低發(fā)生漏料的情況，只需要將網(wǎng)帶8的兩側(cè)固定，提高網(wǎng)帶8安裝效率，定位環(huán)19與第三定位銷14的配合，大大降低網(wǎng)帶8出現(xiàn)跑偏的情況發(fā)生。

進(jìn)一步，還包括橫撐18，每對中間板6之間設(shè)置有兩組撐桿1，橫撐18設(shè)置有多個，且連接在兩組撐桿1之間，橫撐18的上端面與撐桿1的上端面齊平，具體的，橫撐18的設(shè)置，提高兩組撐桿1之間的水平支撐程度，降低物料重力對網(wǎng)帶8的壓力變形，提高網(wǎng)帶8的支撐強(qiáng)度，進(jìn)而提高網(wǎng)帶8的使用壽命。

進(jìn)一步，撐桿1上開設(shè)有多個連接孔2，橫撐18的兩端為螺桿結(jié)構(gòu)，且螺桿分別貫穿對應(yīng)的兩個撐桿1，螺桿延伸端連接螺帽，橫撐18的軸心線與撐桿1的軸心線垂直，具體的，通過活動螺桿和螺帽的位置，可以使得橫撐18適用于兩個撐桿1的不同的間距。

進(jìn)一步，中間板6上開設(shè)有兩組第二安裝孔9，以分別用于兩組第二定位銷13的插接鎖緊，具體的，第二安裝孔9的高度位于第一安裝孔5和第三安裝孔10之間，以使得網(wǎng)帶8的側(cè)端經(jīng)過第一擋板15和第二擋板16之后向上與第二安裝孔9鎖緊固定，縮小網(wǎng)帶8與第一擋板15和第二擋板16之間的間隙，進(jìn)一步漏料的情況發(fā)生。

進(jìn)一步，中間板6上開設(shè)有兩組第三安裝孔10，以分別用于兩組第三定位銷14的插接鎖緊，第三定位銷14的底端插接至與撐桿1相抵，第一擋板15和第二擋板16的一側(cè)分別安裝有側(cè)板11，第三定位銷14與側(cè)板11鎖緊固定，具體的，定位環(huán)19的內(nèi)徑大于第三定位銷14的外徑，以避免第三定位銷14對網(wǎng)帶8造成拉扯壓力。

進(jìn)一步，第一擋板15和第二擋板16分別為Z型結(jié)構(gòu)，相鄰連接板4對的第一擋板15與第二擋板16交錯卡合，具體的，通過第一擋板15和第二擋板16的交錯卡合，降低物料在第一擋板15和第二擋板16之間發(fā)生漏料的情況發(fā)生。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。