權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：包括安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾過渡槽中板上用于阻止刮板運(yùn)動(dòng)的阻刮板部件、以及鉸接安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾架上用于阻止機(jī)尾鏈輪回轉(zhuǎn)的阻鏈輪部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述阻刮板部件包括阻擋塊、固定銷，所述阻擋塊的一端設(shè)置有與刮板相接觸的楔形端，所述固定銷固定于阻擋塊的內(nèi)部，且固定銷的下端凸出阻擋塊的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述阻擋塊的頂部固定有把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述阻鏈輪部件包括撥叉、連接桿、單耳板，所述單耳板固定于連接桿的一端，所述撥叉有兩個(gè)，兩個(gè)撥叉對(duì)稱設(shè)置于連接桿遠(yuǎn)離單耳板一端的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述單耳板上開設(shè)有銷孔，在銷孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，將銷軸插入到銷孔內(nèi)，并通過鍵連接的方式將單耳板與刮板輸送機(jī)機(jī)尾架相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述阻鏈輪部件還包括轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件與銷孔鍵連接，轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)阻鏈輪部件整體旋轉(zhuǎn)，使撥叉端部頂住位于刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩鏈輪上的鏈條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)、輸出軸，所述輸出軸的一端與轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)相連接，輸出軸的另一端與銷軸鍵連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，其特征在于：所述撥叉遠(yuǎn)離連接桿的一端設(shè)有弧形凹槽。

說明書： 刮板輸送機(jī)緊鏈裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)緊鏈裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是一種以鏈條為牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，是目前長(zhǎng)壁式采煤工作面唯一的運(yùn)輸設(shè)備。鏈條為彈性元件，使用一段時(shí)間后發(fā)生彈性變形，需要定期進(jìn)行掐鏈，保證鏈條在合適的張力下運(yùn)行。目前，煤礦井下刮板輸送機(jī)廣泛使用閘盤緊鏈器和液壓緊鏈器進(jìn)行緊鏈，而閘盤緊鏈器和液壓緊鏈器存在以下缺陷：

閘盤緊鏈器制動(dòng)時(shí)采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，操作繁瑣，危險(xiǎn)性較高，而且只能適用于小功率的刮板輸送機(jī)；

液壓緊鏈器一般由液壓控制系統(tǒng)控制馬達(dá)正反轉(zhuǎn)和對(duì)馬達(dá)進(jìn)行制動(dòng)控制，液壓控制系統(tǒng)主要由球形截止閥、過濾器、減壓閥、手動(dòng)換向閥、液控?fù)Q向閥、梭閥和壓力鎖閥等組成，該系統(tǒng)較為復(fù)雜，包括控制閥組及管路較多，出于安全因素考慮，煤礦井下一般不使用液壓油，而使用乳化液，乳化液主要成分是水，會(huì)銹蝕控制閥組，導(dǎo)致液壓控制系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)問題，嚴(yán)重影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題，鑒于此，有必要提供一種刮板輸送機(jī)緊鏈裝置。

一種刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，包括安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾過渡槽中板上用于阻止刮板運(yùn)動(dòng)的阻刮板部件、以及鉸接安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾架上用于阻止機(jī)尾鏈輪回轉(zhuǎn)的阻鏈輪部件。

優(yōu)選的，所述阻刮板部件包括阻擋塊、固定銷，所述阻擋塊的一端設(shè)置有與刮板相接觸的楔形端，所述固定銷固定于阻擋塊的內(nèi)部，且固定銷的下端凸出阻擋塊的底部。

優(yōu)選的，所述阻擋塊的頂部固定有把手。

優(yōu)選的，所述阻鏈輪部件包括撥叉、連接桿、單耳板，所述單耳板固定于連接桿的一端，所述撥叉有兩個(gè)，兩個(gè)撥叉對(duì)稱設(shè)置于連接桿遠(yuǎn)離單耳板一端的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述單耳板上開設(shè)有銷孔，在銷孔內(nèi)設(shè)有鍵槽，將銷軸插入到銷孔內(nèi)，并通過鍵連接的方式將單耳板與刮板輸送機(jī)機(jī)尾架相連接。

優(yōu)選的，所述阻鏈輪部件還包括轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件與銷孔鍵連接，轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)阻鏈輪部件整體旋轉(zhuǎn)，使撥叉端部頂住位于刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩鏈輪上的鏈條。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)、輸出軸，所述輸出軸的一端與轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)相連接，輸出軸的另一端與銷軸鍵連接。

優(yōu)選的，所述撥叉遠(yuǎn)離連接桿的一端設(shè)有弧形凹槽。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，包括安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾過渡槽中板上的阻刮板部件、以及鉸接安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾架上阻鏈輪部件；通過阻刮板部件可以阻止刮板運(yùn)動(dòng)，并配合阻鏈輪部件來阻止機(jī)尾鏈輪回轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)阻刮板部件與阻鏈輪部件間的鏈條處于松弛狀態(tài)，可安全地增減鏈環(huán)，再將鏈條通過接鏈環(huán)連接，完成緊鏈工作。本實(shí)用新型解決了閘盤緊鏈器采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，操作繁瑣，危險(xiǎn)性較高，只能適用于小功率的刮板輸送機(jī)的問題；在實(shí)現(xiàn)鏈條張緊、制動(dòng)、掐鏈、松鏈的緊鏈過程中，與原設(shè)計(jì)相比，省略了易出故障的液壓緊鏈器及相應(yīng)的液壓控制系統(tǒng)，操作安全、簡(jiǎn)便，可靠性高，更加安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型阻刮板部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型阻刮板部件與結(jié)尾過渡槽連接的斷面圖。

圖5為本實(shí)用新型阻鏈輪部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型安裝在刮板輸送機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型圖7中A處的局部放大圖。

圖9為本實(shí)用新型圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型圖9中B處的局部放大圖。

圖11為刮板與機(jī)尾過渡槽端面圖。

圖中：阻刮板部件01、阻擋塊11、固定銷12、楔形端13、把手14、阻鏈輪部件02、撥叉21、弧形凹槽211、連接桿22、單耳板23、銷孔24、鍵槽25、銷軸26、轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件27、轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)271、輸出軸272、刮板03、鏈條04、機(jī)尾過渡槽05、中板51、機(jī)尾架06。

實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”、“下”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參看圖1至圖11，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮板輸送機(jī)緊鏈裝置，包括安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾過渡槽05中板51上的阻刮板部件01、以及鉸接安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)尾架06上的阻鏈輪部件02。其中，阻刮板部件01可阻止刮板03運(yùn)動(dòng)，同時(shí)配合阻鏈輪部件02阻止機(jī)尾鏈輪的回轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)阻刮板部件01與阻鏈輪部件02間的鏈條04處于松弛狀態(tài)，可安全地增減鏈環(huán)，再將鏈條04通過接鏈環(huán)連接，完成緊鏈工作。

在一種實(shí)施方式中，阻刮板部件01包括阻擋塊11、固定銷12，阻擋塊11的一端設(shè)置有與刮板03相接觸的楔形端13，在刮板03逆時(shí)針移動(dòng)時(shí)，通過楔形端13上的斜面，可不斷抬升刮板03，使刮板03卡在楔形端13斜面與機(jī)尾過渡槽05槽幫上沿之間，從而阻止刮板03運(yùn)動(dòng)。固定銷12固定于阻擋塊11的內(nèi)部，并且固定銷12的下端凸出阻擋塊11的底部，在安裝時(shí)，可將固定銷12的下端插入到刮板輸送機(jī)機(jī)尾過渡槽05中板51內(nèi)，從而將阻擋塊11與過渡槽中板51相對(duì)固定。

具體的，在阻擋塊11的頂部固定有把手14，可方便將阻擋塊11從過渡槽中板51內(nèi)拆卸。

在一種實(shí)施方式中，阻鏈輪部件02包括撥叉21、連接桿22、單耳板23，單耳板23固定于連接桿22的一端，撥叉21有兩個(gè)，兩個(gè)撥叉21對(duì)稱設(shè)置于連接桿22遠(yuǎn)離單耳板23一端的兩側(cè)。

具體的，在單耳板23上開設(shè)有銷孔24，在銷孔24內(nèi)設(shè)有鍵槽25，將銷軸26插入到銷孔24內(nèi)，并通過鍵連接的方式將單耳板23與刮板輸送機(jī)機(jī)尾架06相連接。

在一種實(shí)施方式中，阻鏈輪部件02還包括轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件27，轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件27與銷孔24鍵連接，轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件27可驅(qū)動(dòng)阻鏈輪部件02整體旋轉(zhuǎn)，使撥叉21端部頂住位于刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩鏈輪上的鏈條04。

其中，撥叉21遠(yuǎn)離連接桿22的一端設(shè)有弧形凹槽211，而弧形凹槽211的形狀與鏈條04鏈環(huán)端部的弧形結(jié)構(gòu)形成適配，從而可以使撥叉21端部能夠?qū)㈡湱h(huán)穩(wěn)固頂住，以保證對(duì)機(jī)尾鏈輪的有效限制。

在一種實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)組件27包括轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)271、輸出軸272，輸出軸272的一端與轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)271相連接，輸出軸272的另一端與銷軸26鍵連接。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。