權利要求書： 1.一種刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，包括聯(lián)接板、箱體以及保護蓋，所述箱體為一體式結構，且所述箱體通過所述聯(lián)接板安裝于刮板輸送機上，所述保護蓋扣合于所述箱體的上方，且所述保護蓋與所述聯(lián)接板活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述保護蓋包括蓋板以及翼板，所述蓋板垂直于所述聯(lián)接板，所述翼板平行于所述聯(lián)接板，所述蓋板的一側與所述聯(lián)接板活動連接，其另一側與所述翼板連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述保護蓋包括側板，所述側板位于所述蓋板的兩端，且所述側板分別連接所述蓋板以及所述翼板，所述側板、所述蓋板以及所述翼板圍成保護腔。

4.根據(jù)權利要求1所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述保護蓋與所述聯(lián)接板通過合頁連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述聯(lián)接板上固設有定位板，所述定位板上設有與其可轉動連接的旋轉擋板，所述旋轉擋板在旋轉過程中對所述保護蓋起到支撐作用。

6.根據(jù)權利要求5所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述定位板與所述聯(lián)接板相平行，所述定位板的一端向所述聯(lián)接板彎折并作為其連接端，所述定位板的連接端與所述聯(lián)接板固定連接。

7.根據(jù)權利要求5所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述旋轉擋板的一端與所述定位板可轉動連接，其另一端作為自由端。

8.根據(jù)權利要求6所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述旋轉擋板上開設限位槽，在所述旋轉擋板旋轉過程中，所述定位板的連接端嵌入或脫離所述限位槽。

9.根據(jù)權利要求3所述的刮板輸送機遠程注油裝置，其特征在于，所述箱體的上方固設有位于保護腔內的頂板，所述頂板上設有耳座和連接套，所述耳座位于所述箱體的側面，且所述耳座的內部固定有透氣塞，所述連接套與所述箱體的內腔連通，且所述連接套上設有內芯帽，所述透氣塞以及所述箱體分別與刮板輸送機的鏈輪軸組相連通。

10.一種刮板輸送機，其特征在于，包括權利要求1-9任一所述的刮板輸送機遠程注油裝置。

說明書： 一種刮板輸送機遠程注油裝置及刮板輸送機技術領域

本實用新型屬于刮板輸送機技術領域，具體地說涉及一種刮板輸送機遠程注油裝置及刮板輸送機。

背景技術

刮板輸送機的工作原理是電機經(jīng)過減速器驅動機頭、機尾鏈輪軸組帶動刮板鏈形成無極封閉循環(huán)運動，達到運輸原煤的目的。由于刮板輸送機的載荷大、連續(xù)工作時間長，注油潤滑對鏈輪軸組尤其重要，注油可以使鏈輪軸組軸承降低摩擦阻力減少磨損，同時，還能起到降低摩擦熱(冷卻)、延長疲勞壽命、防銹、防腐蝕等作用。鏈輪軸組的注油則需要遠程注油裝置來實現(xiàn)，注油操作時，取下內芯帽，通過內芯將油注入箱體內，再通過膠管傳送至鏈輪軸組，鏈輪軸組腔內的空氣通過透氣塞排出。

目前，刮板輸送機的機頭以及機尾處均安裝遠程注油裝置，如CN201620254838.8一種大傾角單驅動刮板輸送機可伸縮簡易機頭。箱體為板材拼焊結構，內芯帽布置在箱體頂部中心位置，透氣塞懸掛布置在箱體側面。當采煤機采煤行走到機頭過渡槽、機尾過渡槽時，內芯帽、透氣塞在飛濺的煤塊長時間沖擊作用下，極易發(fā)生損壞。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種刮板輸送機遠程注油裝置及刮板輸送機，增加保護蓋，以保護內芯帽、透氣塞等部件免受煤塊沖擊。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

第一方面，本實用新型提供一種刮板輸送機遠程注油裝置，包括聯(lián)接板、箱體以及保護蓋，所述箱體為一體式結構，且所述箱體通過所述聯(lián)接板安裝于刮板輸送機上，所述保護蓋扣合于所述箱體的上方，且所述保護蓋與所述聯(lián)接板活動連接。

本技術方案進一步設置為，所述保護蓋包括蓋板以及翼板，所述蓋板垂直于所述聯(lián)接板，所述翼板平行于所述聯(lián)接板，所述蓋板的一側與所述聯(lián)接板活動連接，其另一側與所述翼板連接。

本技術方案進一步設置為，所述保護蓋包括側板，所述側板位于所述蓋板的兩端，且所述側板分別連接所述蓋板以及所述翼板，所述側板、所述蓋板以及所述翼板圍成保護腔。

本技術方案進一步設置為，所述保護蓋與所述聯(lián)接板通過合頁連接。

本技術方案進一步設置為，所述聯(lián)接板上固設有定位板，所述定位板上設有與其可轉動連接的旋轉擋板，所述旋轉擋板在旋轉過程中對所述保護蓋起到支撐作用。

本技術方案進一步設置為，所述定位板與所述聯(lián)接板相平行，所述定位板的一端向所述聯(lián)接板彎折并作為其連接端，所述定位板的連接端與所述聯(lián)接板固定連接。

本技術方案進一步設置為，所述旋轉擋板的一端與所述定位板可轉動連接，其另一端作為自由端。

本技術方案進一步設置為，所述旋轉擋板上開設限位槽，在所述旋轉擋板旋轉過程中，所述定位板的連接端嵌入或脫離所述限位槽；

所述保護蓋處于打開狀態(tài)時，轉動所述旋轉擋板至所述定位板的連接端嵌入所述限位槽，所述旋轉擋板的自由端與所述保護蓋相抵起到支撐作用；

所述保護蓋處于關閉狀態(tài)時，轉動所述旋轉擋板至所述定位板的連接端脫離所述限位槽，所述旋轉擋板的自由端與所述保護蓋分離。

本技術方案進一步設置為，所述箱體的上方固設有位于保護腔內的頂板，所述頂板上設有耳座和連接套，所述耳座位于所述箱體的側面，且所述耳座的內部固定有透氣塞，所述連接套與所述箱體的內腔連通，且所述連接套上設有內芯帽，所述透氣塞以及所述箱體分別與刮板輸送機的鏈輪軸組相連通。

第二方面，本實用新型提供一種刮板輸送機，包括上述刮板輸送機遠程注油裝置。

本實用新型的有益效果是：

1、增加保護蓋，以保護內芯帽、透氣塞等部件免受煤塊沖擊，提高使用壽命。

2、保護蓋通過合頁實現(xiàn)開關，同時，增加可旋轉的旋轉擋板，旋轉擋板水平放置時不干涉保護蓋，旋轉擋板豎直放置時能夠固定住打開的保護蓋，實現(xiàn)單人注油操作。

3、箱體一體折彎成型，強度高且美觀，提高使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的前視圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是旋轉擋板的示意圖；

圖4是定位板與旋轉擋板的裝配示意圖；

附圖中：1-聯(lián)接板、2-保護蓋、3-合頁、4-頂板、5-定位板、6-旋轉擋板、7-箱體、8-耳座、9-連接套、10-底板、11-定位板的連接端、12-蓋板、13-翼板、14-側板、15-限位槽。

具體實施方式

為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本發(fā)明創(chuàng)造。

下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

參考圖1-圖4，一種刮板輸送機遠程注油裝置，包括聯(lián)接板1、箱體7以及保護蓋2，所述箱體7通過所述聯(lián)接板1安裝于刮板輸送機上，所述保護蓋2扣合于所述箱體7的上方，且所述保護蓋2與所述聯(lián)接板1活動連接。

優(yōu)選的，所述保護蓋2包括相垂直的蓋板12以及翼板13，所述蓋板12垂直于所述聯(lián)接板1，所述翼板13平行于所述聯(lián)接板1，所述蓋板12的一側與所述聯(lián)接板1活動連接，其另一側與所述翼板13連接。具體的，所述蓋板12和翼板13一體成型，強度高。

優(yōu)選的，所述保護蓋2包括側板14，所述側板14位于所述蓋板12的兩端，且所述側板14分別連接所述蓋板12以及所述翼板13，所述側板14、所述蓋板12以及所述翼板13圍成保護腔。

優(yōu)選的，所述保護蓋2與所述聯(lián)接板1通過合頁3連接。

優(yōu)選的，所述聯(lián)接板1上固設有定位板5，所述定位板5上設有與其可轉動連接的旋轉擋板6，所述旋轉擋板6在旋轉過程中對所述保護蓋2起到支撐作用。

優(yōu)選的，所述定位板5與所述聯(lián)接板1相平行，所述定位板5的一端向所述聯(lián)接板1彎折并作為其連接端，所述定位板的連接端11與所述聯(lián)接板1固定連接。具體的，所述所述定位板的連接端11與所述聯(lián)接板1相垂直。

優(yōu)選的，所述旋轉擋板6的一端與所述定位板5可轉動連接，其另一端作為自由端。

優(yōu)選的，所述旋轉擋板6上開設限位槽15，在所述旋轉擋板6旋轉過程中，所述定位板的連接端11嵌入或脫離所述限位槽15。

具體的，所述保護蓋2處于打開狀態(tài)時，轉動所述旋轉擋板6至所述定位板的連接端11嵌入所述限位槽15，所述旋轉擋板6的自由端與所述保護蓋2相抵起到支撐作用。

所述保護蓋2處于關閉狀態(tài)時，轉動所述旋轉擋板6至所述定位板的連接端11脫離所述限位槽15，所述旋轉擋板6的自由端與所述保護蓋2分離。

也就是說，保護蓋2通過合頁3實現(xiàn)開關，同時，增加可旋轉的旋轉擋板6，旋轉擋板6水平放置時不干涉保護蓋2，旋轉擋板6豎直放置時能夠固定住打開的保護蓋2，實現(xiàn)單人注油操作。

優(yōu)選的，所述箱體7的上方固設有位于保護腔內的頂板4，所述頂板4上設有耳座8和連接套9，所述耳座8位于所述箱體7的側面，且所述耳座8的內部固定有透氣塞，所述連接套9通過內芯與所述箱體7的內腔連通，且所述連接套9上設有內芯帽，所述透氣塞以及所述箱體7分別與刮板輸送機的鏈輪軸組相連通。也就是說，頂板4、內芯帽、透氣塞位于保護腔內，通過增加保護蓋2保護內芯帽、透氣塞等部件免受煤塊沖擊，提高使用壽命。

優(yōu)選的，所述箱體7為一體式結構，只需下料一塊板，然后通過折彎機一體折彎成型，焊縫，強度高，美觀，提高使用壽命。

具體的，所述箱體7包括底板10，所述底板10上開設與膠管連通的注油口。同時，所述箱體7上通過墊板以及螺栓連接有液位表，用于監(jiān)測箱體7內的油位。具體的，所述液位表設有2個，以提高監(jiān)測準確度。

一種刮板輸送機，包括上述刮板輸送機遠程注油裝置，所述刮板輸送機遠程注油裝置分別位于刮板輸送機的機頭以及機尾處。注油時，打開保護蓋2，轉動旋轉擋板6固定好保護蓋2，取下內芯帽，將油注入箱體7內，再通過膠管傳送至鏈輪軸組，鏈輪軸組腔內的空氣通過透氣塞排出，實現(xiàn)單人操作注油。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。