權(quán)利要求書(shū): 1.一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒
皮帶輸送機(jī),它包含皮帶輸送機(jī)(1)、支撐板(2)、防護(hù)罩(3)和導(dǎo)向板(4),所述的皮帶輸送機(jī)(1)前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均固定有支撐板(2),皮帶輸送機(jī)(1)的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(3),防護(hù)罩(3)的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu),防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(4),該導(dǎo)向板(4)與一側(cè)前后對(duì)應(yīng)的支撐板(2)連接;其特征在于,它還包含:
安裝機(jī)構(gòu)(5),所述的安裝機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)(1)的一側(cè),安裝機(jī)構(gòu)(5)與導(dǎo)向板(4)連接;
儲(chǔ)水箱(6),所述的儲(chǔ)水箱(6)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)(1)的下側(cè);
霧化機(jī)構(gòu)(7),所述的霧化機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi),霧化機(jī)構(gòu)(7)懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)(1)的上方,霧化機(jī)構(gòu)(7)與儲(chǔ)水箱(6)連接;
抽吸機(jī)構(gòu)(8),所述的抽吸機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè),抽吸機(jī)構(gòu)(8)懸設(shè)在導(dǎo)向板(4)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的安裝機(jī)構(gòu)(5)包含:
安裝板(5-1),所述的安裝板(5-1)懸設(shè)在支撐板(2)的一側(cè),安裝板(5-1)的前后兩側(cè)壁分別通過(guò)支板固定在與之相鄰的前后兩個(gè)支撐板(2)上;
支撐座(5-2),所述的支撐座(5-2)固定在安裝板(5-1)上表面遠(yuǎn)離于支撐板(2)的一側(cè);
插板(5-3),所述的插板(5-3)插設(shè)在支撐座(5-2)內(nèi),插板(5-3)的上側(cè)穿過(guò)支撐座(5-2)的上側(cè)后,設(shè)置于導(dǎo)向板(4)的下側(cè);
連接件(5-4),所述的連接件(5-4)為兩個(gè),且其分別前后對(duì)稱(chēng)固定在導(dǎo)向板(4)的下側(cè),連接件(5-4)插設(shè)在插板(5-3)上側(cè)的凹槽內(nèi),且通過(guò)軸桿旋接;
連接桿(5-5),所述的連接桿(5-5)為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置于安裝板(5-1)與皮帶輸送機(jī)(1)之間,連接桿(5-5)的下端通過(guò)軸桿與安裝板(5-1)側(cè)壁上的支桿旋接,連接桿(5-5)的上端通過(guò)軸桿與導(dǎo)向板(4)的一側(cè)旋接;
推動(dòng)彈簧(5-6),所述的推動(dòng)彈簧(5-6)為數(shù)個(gè),且其等距嵌設(shè)并固定在支撐座(5-2)內(nèi),推動(dòng)彈簧(5-6)的上端固定在插板(5-3)的下側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的導(dǎo)向板(4)相鄰于皮帶輸送機(jī)(1)的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板(9),該抵觸板(9)的一側(cè)穿過(guò)導(dǎo)向板(4)后,抵觸在皮帶輸送機(jī)(1)的皮帶的外帶面上,抵觸板(9)的另一側(cè)上均固定有抵觸彈簧(10),該抵觸彈簧(10)的另一端固定在導(dǎo)向板(4)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的霧化機(jī)構(gòu)(7)包含:
霧化器(7-1),所述的霧化器(7-1)固定在防護(hù)罩(3)一側(cè)的外側(cè)壁上,霧化器(7-1)的進(jìn)氣端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱(6)連接;
分流管(7-2),所述的分流管(7-2)為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)固定在防護(hù)罩(3)的前后兩內(nèi)壁上,其中一個(gè)分流管(7-2)與霧化器(7-1)的出氣端連接;
連接管(7-3),所述的連接管(7-3)設(shè)置于防護(hù)罩(3)內(nèi)部的一側(cè),連接管(7-3)的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管(7-2)相貫通設(shè)置;
噴嘴(7-4),所述的噴嘴(7-4)為數(shù)個(gè),且其等量并等距設(shè)置于分流管(7-2)外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩(3)側(cè)壁的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的抽吸機(jī)構(gòu)(8)包含:
抽氣泵(8-1),所述的抽氣泵(8-1)固定在防護(hù)罩(3)的外頂壁上,抽氣泵(8-1)進(jìn)氣端上的管道穿過(guò)防護(hù)罩(3)的頂壁后,懸設(shè)在防護(hù)罩(3)內(nèi);
抽吸罩(8-2),所述的抽吸罩(8-2)懸設(shè)在導(dǎo)向板(4)的上方,抽吸罩(8-2)一側(cè)的外壁通過(guò)支板固定在防護(hù)罩(3)的內(nèi)壁上;
安裝箱(8-3),所述的安裝箱(8-3)固定在防護(hù)罩(3)的后外壁上,安裝箱(8-3)外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu);
傳動(dòng)輥(8-4),所述的傳動(dòng)輥(8-4)為四個(gè),且其中兩個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩(3)的前側(cè)壁內(nèi),傳動(dòng)輥(8-4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與防護(hù)罩(3)前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接,另外兩個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱(8-3)的內(nèi)部,兩個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與安裝箱(8-3)的兩內(nèi)壁旋接;
吸附網(wǎng)帶(8-5),所述的吸附網(wǎng)帶(8-5)套設(shè)在抽吸罩(8-2)的外側(cè),且吸附網(wǎng)帶(8-5)的四角分別套在四個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)上,吸附網(wǎng)帶(8-5)貫穿插設(shè)在防護(hù)罩(3)的后側(cè)壁上;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8-6),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8-6)固定在安裝箱(8-3)一側(cè)的外側(cè)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8-6)的輸出軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)上的轉(zhuǎn)軸固定連接;
清洗機(jī)構(gòu)(8-7),所述的清洗機(jī)構(gòu)(8-7)設(shè)置于安裝箱(8-3)內(nèi),清洗機(jī)構(gòu)(8-7)與吸附網(wǎng)帶(8-5)相配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的清洗機(jī)構(gòu)(8-7)包含:
擋板(8-7-1),所述的擋板(8-7-1)通過(guò)支板固定在防護(hù)罩(3)的后外壁上,擋板(8-7-1)后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱(8-3)內(nèi)部的兩個(gè)傳動(dòng)輥(8-4)上;
高壓噴頭(8-7-2),所述的高壓噴頭(8-7-2)為數(shù)個(gè),且其從左至右等距固定在擋板(8-7-1)的后側(cè)壁上,高壓噴頭(8-7-2)與擋板(8-7-1)內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置;
抽水泵(8-7-3),所述的抽水泵(8-7-3)固定在防護(hù)罩(3)后側(cè)的外壁上,抽水泵(8-7-3)的進(jìn)水端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱(6)連接,抽水泵(8-7-3)的出水端通過(guò)管道與擋板(8-7-1)內(nèi)部的流通槽連接;
排水管(8-7-4),所述的排水管(8-7-4)的上端插設(shè)并固定在安裝箱(8-3)的下側(cè)壁上,排水管(8-7-4)的下端穿過(guò)安裝箱(8-3)的下側(cè)壁后,懸設(shè)安裝箱(8-3)的下側(cè);
收集箱(8-7-5),所述的收集箱(8-7-5)設(shè)置于安裝箱(8-3)的下側(cè),排水管(8-7-4)的下端插設(shè)在收集箱(8-7-5)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述的收集箱(8-7-5)內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框(11),該支撐框(11)的外周壁與收集箱(8-7-5)的內(nèi)周壁固定連接,支撐框(11)的上側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(12),該過(guò)濾網(wǎng)(12)的外周壁與收集箱(8-7-5)的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置,過(guò)濾網(wǎng)(12)上表面的前后兩側(cè)均固定有提手(13)。
說(shuō)明書(shū): 一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)
皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用在人們的日常生活中,尤其是在石頭運(yùn)輸中被大量使用,但在進(jìn)行石頭的運(yùn)輸時(shí),由于石頭中含有大量的灰塵,從而在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,會(huì)使得灰塵飄舞,從而影響了工作環(huán)境,且同時(shí)影響了工作人員的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便的具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī),可進(jìn)行降塵處理,且同時(shí)可對(duì)灰塵進(jìn)行收集,從而使得灰塵無(wú)法亂飄,不會(huì)影響工作環(huán)境,進(jìn)而不會(huì)影響工作人員的身體健康。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含皮帶輸送機(jī)、支撐板、防護(hù)罩和導(dǎo)向板,所述的皮帶輸送機(jī)前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均固定有支撐板,皮帶輸送機(jī)的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu),防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板與一側(cè)前后對(duì)應(yīng)的支撐板連接;它還包含:
安裝機(jī)構(gòu),所述的安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的一側(cè),安裝機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向板連接;
儲(chǔ)水箱,所述的儲(chǔ)水箱設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的下側(cè);
霧化機(jī)構(gòu),所述的霧化機(jī)構(gòu)設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi),霧化機(jī)構(gòu)懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)的上方,霧化機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)水箱連接;
抽吸機(jī)構(gòu),所述的抽吸機(jī)構(gòu)設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè),抽吸機(jī)構(gòu)懸設(shè)在導(dǎo)向板的上方;
通過(guò)上述技術(shù)方案,物料掉落至導(dǎo)向板上,且經(jīng)由導(dǎo)向板向皮帶輸送機(jī)的一側(cè)滑動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)抽吸機(jī)構(gòu)和霧化機(jī)構(gòu),從而通過(guò)抽吸機(jī)構(gòu)對(duì)物料中的灰塵進(jìn)行抽吸,在抽吸的過(guò)程中,通過(guò)霧化機(jī)構(gòu)對(duì)其霧化,減少其亂飄的現(xiàn)象,從而物料再經(jīng)由導(dǎo)向板滑落至皮帶輸送機(jī)的皮帶上,霧化機(jī)構(gòu)繼續(xù)霧化,避免物料中含有殘留的灰塵。
優(yōu)選地,所述的安裝機(jī)構(gòu)包含:
安裝板,所述的安裝板懸設(shè)在支撐板的一側(cè),安裝板的前后兩側(cè)壁分別通過(guò)支板固定在與之相鄰的前后兩個(gè)支撐板上;
支撐座,所述的支撐座固定在安裝板上表面遠(yuǎn)離于支撐板的一側(cè);
插板,所述的插板插設(shè)在支撐座內(nèi),插板的上側(cè)穿過(guò)支撐座的上側(cè)后,設(shè)置于導(dǎo)向板的下側(cè);
連接件,所述的連接件為兩個(gè),且其分別前后對(duì)稱(chēng)固定在導(dǎo)向板的下側(cè),連接件插設(shè)在插板上側(cè)的凹槽內(nèi),且通過(guò)軸桿旋接;
連接桿,所述的連接桿為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置于安裝板與皮帶輸送機(jī)之間,連接桿的下端通過(guò)軸桿與安裝板側(cè)壁上的支桿旋接,連接桿的上端通過(guò)軸桿與導(dǎo)向板的一側(cè)旋接;
推動(dòng)彈簧,所述的推動(dòng)彈簧為數(shù)個(gè),且其等距嵌設(shè)并固定在支撐座內(nèi),推動(dòng)彈簧的上端固定在插板的下側(cè)壁上;
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)物料掉落至導(dǎo)向板上時(shí),使得導(dǎo)向板向下擠壓插板,插板擠壓推動(dòng)彈簧,在物料掉至導(dǎo)向板上后,推動(dòng)彈簧的彈力帶動(dòng)導(dǎo)向板向上移動(dòng),此時(shí)導(dǎo)向板發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而有助于傳送物料的同時(shí)有利于物料上的灰塵向上飄動(dòng),進(jìn)而便于抽吸。
優(yōu)選地,所述的導(dǎo)向板相鄰于皮帶輸送機(jī)的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板,該抵觸板的一側(cè)穿過(guò)導(dǎo)向板后,抵觸在皮帶輸送機(jī)的皮帶的外帶面上,抵觸板的另一側(cè)上均固定有抵觸彈簧,該抵觸彈簧的另一端固定在導(dǎo)向板的內(nèi)壁上;
通過(guò)上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板在晃動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)抵觸彈簧推動(dòng)抵觸板,使得抵觸板保持與皮帶輸送機(jī)的皮帶相抵觸,從而避免物料從皮帶輸送機(jī)與導(dǎo)向板之間掉落。
優(yōu)選地,所述的霧化機(jī)構(gòu)包含:
霧化器,所述的霧化器固定在防護(hù)罩一側(cè)的外側(cè)壁上,霧化器的進(jìn)氣端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱連接;
分流管,所述的分流管為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)固定在防護(hù)罩的前后兩內(nèi)壁上,其中一個(gè)分流管與霧化器的出氣端連接;
連接管,所述的連接管設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)部的一側(cè),連接管的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管相貫通設(shè)置;
噴嘴,所述的噴嘴為數(shù)個(gè),且其等量并等距設(shè)置于分流管外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩側(cè)壁的一側(cè);
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)霧化器,霧化器將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管內(nèi),再經(jīng)由該分流管再經(jīng)由連接管排至另一分流管內(nèi),最后經(jīng)由數(shù)個(gè)噴嘴噴出,從而對(duì)皮帶輸送機(jī)以及導(dǎo)向板上物料中的灰塵進(jìn)行霧化。
優(yōu)選地,所述的抽吸機(jī)構(gòu)包含:
抽氣泵,所述的抽氣泵固定在防護(hù)罩的外頂壁上,抽氣泵進(jìn)氣端上的管道穿過(guò)防護(hù)罩的頂壁后,懸設(shè)在防護(hù)罩內(nèi);
抽吸罩,所述的抽吸罩懸設(shè)在導(dǎo)向板的上方,抽吸罩一側(cè)的外壁通過(guò)支板固定在防護(hù)罩的內(nèi)壁上;
安裝箱,所述的安裝箱固定在防護(hù)罩的后外壁上,安裝箱外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu);
傳動(dòng)輥,所述的傳動(dòng)輥為四個(gè),且其中兩個(gè)傳動(dòng)輥上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩的前側(cè)壁內(nèi),傳動(dòng)輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與防護(hù)罩前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接,另外兩個(gè)傳動(dòng)輥上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱的內(nèi)部,兩個(gè)傳動(dòng)輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與安裝箱的兩內(nèi)壁旋接;
吸附網(wǎng)帶,所述的吸附網(wǎng)帶套設(shè)在抽吸罩的外側(cè),且吸附網(wǎng)帶的四角分別套在四個(gè)傳動(dòng)輥上,吸附網(wǎng)帶貫穿插設(shè)在防護(hù)罩的后側(cè)壁上;
驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝箱一側(cè)的外側(cè)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輥上的轉(zhuǎn)軸固定連接;
清洗機(jī)構(gòu),所述的清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝箱內(nèi),清洗機(jī)構(gòu)與吸附網(wǎng)帶相配合設(shè)置;
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)抽氣泵,抽氣泵經(jīng)由管道和抽吸罩將物料中的灰塵向上抽送,直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)與之相連的傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),該傳動(dòng)輥通過(guò)吸附網(wǎng)帶帶動(dòng)另外數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得吸附網(wǎng)帶穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)吸附網(wǎng)帶上吸附有灰塵的位置移動(dòng)至安裝箱內(nèi)部后,通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)對(duì)該位置進(jìn)行清洗,從而便于循環(huán)使用。
優(yōu)選地,所述的清洗機(jī)構(gòu)包含:
擋板,所述的擋板通過(guò)支板固定在防護(hù)罩的后外壁上,擋板后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱內(nèi)部的兩個(gè)傳動(dòng)輥上;
高壓噴頭,所述的高壓噴頭為數(shù)個(gè),且其從左至右等距固定在擋板的后側(cè)壁上,高壓噴頭與擋板內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置;
抽水泵,所述的抽水泵固定在防護(hù)罩后側(cè)的外壁上,抽水泵的進(jìn)水端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱連接,抽水泵的出水端通過(guò)管道與擋板內(nèi)部的流通槽連接;
排水管,所述的排水管的上端插設(shè)并固定在安裝箱的下側(cè)壁上,排水管的下端穿過(guò)安裝箱的下側(cè)壁后,懸設(shè)安裝箱的下側(cè);
收集箱,所述的收集箱設(shè)置于安裝箱的下側(cè),排水管的下端插設(shè)在收集箱內(nèi);
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)抽水泵,抽水泵將儲(chǔ)水箱水抽送至擋板內(nèi)部的流通槽內(nèi),最后由高壓噴頭噴出,且噴至安裝箱內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶上,從而使得吸附網(wǎng)帶上的灰塵與水噴至安裝箱的后內(nèi)壁上,再順著排水管排至收集箱內(nèi),通過(guò)收集箱對(duì)污水進(jìn)行收集。
優(yōu)選地,所述的收集箱內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框,該支撐框的外周壁與收集箱的內(nèi)周壁固定連接,支撐框的上側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),該過(guò)濾網(wǎng)的外周壁與收集箱的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置,過(guò)濾網(wǎng)上表面的前后兩側(cè)均固定有提手;
通過(guò)上述技術(shù)方案,從排水管排出的污水流至過(guò)濾網(wǎng)上,再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,從而可將污水中的水污分離,污水中的水可重復(fù)利用,時(shí)間長(zhǎng)久后,通過(guò)提手將過(guò)濾網(wǎng)從收集箱內(nèi)取出,進(jìn)行清洗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、皮帶輸送機(jī)一側(cè)的導(dǎo)向板在進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)可進(jìn)行晃動(dòng),從而提高了上料的速度,且在導(dǎo)向板在晃動(dòng)的過(guò)程中,可使得物料與灰塵分離,從而便于后期收集;
2、灰塵在傳輸?shù)倪^(guò)程中,可進(jìn)行霧化操作,從而達(dá)到降塵的效果,避免了灰塵亂飄的現(xiàn)象,進(jìn)而提高了工作環(huán)境的清潔度,同時(shí)避免了灰塵對(duì)工作人員身體的影響;
3、可對(duì)霧化后的灰塵進(jìn)行收集,使得物料與灰塵徹底分離,進(jìn)而便于物料后期的加工或儲(chǔ)存。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的分解圖。
圖3為本發(fā)明中安裝機(jī)構(gòu)的分解圖。
圖4為本發(fā)明中抽吸機(jī)構(gòu)的分解圖。
圖5為圖4中A部放大圖。
圖6為本發(fā)明中排水管與收集箱的分解圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
皮帶輸送機(jī)1、支撐板2、防護(hù)罩3、導(dǎo)向板4、安裝機(jī)構(gòu)5、安裝板5-1、支撐座5-2、插板5-3、連接件5-4、連接桿5-5、推動(dòng)彈簧5-6、儲(chǔ)水箱6、霧化機(jī)構(gòu)7、霧化器7-1、分流管7-2、連接管7-3、噴嘴7-4、抽吸機(jī)構(gòu)8、抽氣泵8-1、抽吸罩8-2、安裝箱8-3、傳動(dòng)輥8-4、吸附網(wǎng)帶8-5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6、清洗機(jī)構(gòu)8-7、擋板8-7-1、高壓噴頭8-7-2、抽水泵8-7-3、排水管8-7-4、收集箱8-7-5、抵觸板9、抵觸彈簧10、支撐框11、過(guò)濾網(wǎng)12、提手13。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1-圖2所示,本實(shí)施例包含皮帶輸送機(jī)1、支撐板2、防護(hù)罩3和導(dǎo)向板4,所述的皮帶輸送機(jī)1前后兩側(cè)板下表面的兩側(cè)均鉚接固定有支撐板2,皮帶輸送機(jī)1的上側(cè)設(shè)有防護(hù)罩3,防護(hù)罩3的兩側(cè)為敞口式結(jié)構(gòu),防護(hù)罩3內(nèi)部的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板4,該導(dǎo)向板4與右側(cè)前后對(duì)應(yīng)的支撐板2連接;它還包含:
安裝機(jī)構(gòu)5,所述的安裝機(jī)構(gòu)5設(shè)置于皮帶輸送機(jī)1的一側(cè),安裝機(jī)構(gòu)5與導(dǎo)向板4連接;
儲(chǔ)水箱6,所述的儲(chǔ)水箱6設(shè)置于皮帶輸送機(jī)1的下側(cè);
霧化機(jī)構(gòu)7,所述的霧化機(jī)構(gòu)7設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi),霧化機(jī)構(gòu)7懸設(shè)在皮帶輸送機(jī)1的上方,霧化機(jī)構(gòu)7與儲(chǔ)水箱6連接;
抽吸機(jī)構(gòu)8,所述的抽吸機(jī)構(gòu)8設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi)部的一側(cè),抽吸機(jī)構(gòu)8懸設(shè)在導(dǎo)向板4的上方;
通過(guò)上述技術(shù)方案,物料掉落至導(dǎo)向板4上,且經(jīng)由導(dǎo)向板4向皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)滑動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)抽吸機(jī)構(gòu)8和霧化機(jī)構(gòu)7,從而通過(guò)抽吸機(jī)構(gòu)8對(duì)物料中的灰塵進(jìn)行抽吸,在抽吸的過(guò)程中,通過(guò)霧化機(jī)構(gòu)7對(duì)其霧化,減少其亂飄的現(xiàn)象,從而物料再經(jīng)由導(dǎo)向板4滑落至皮帶輸送機(jī)1的皮帶上,霧化機(jī)構(gòu)7繼續(xù)霧化,避免物料中含有殘留的灰塵。
實(shí)施例2:
參看圖1-3所示,在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上,所述的安裝機(jī)構(gòu)5包含:
安裝板5-1,所述的安裝板5-1懸設(shè)在支撐板2的右側(cè),安裝板5-1的前后兩側(cè)壁分別通過(guò)支板固定在與之相鄰的前后兩個(gè)支撐板2上;
支撐座5-2,所述的支撐座5-2鉚接固定在安裝板5-1上表面遠(yuǎn)離于支撐板2的一側(cè);
插板5-3,所述的插板5-3插設(shè)在支撐座5-2內(nèi),插板5-3的上側(cè)穿過(guò)支撐座5-2的上側(cè)后,設(shè)置于導(dǎo)向板4的下側(cè);
連接件5-4,所述的連接件5-4為兩個(gè),且其分別前后對(duì)稱(chēng)鉚接固定在導(dǎo)向板4的下側(cè),連接件5-4插設(shè)在插板5-3上側(cè)的凹槽內(nèi),且通過(guò)軸桿旋接;
連接桿5-5,所述的連接桿5-5為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置于安裝板5-1與皮帶輸送機(jī)1之間,連接桿5-5的下端通過(guò)軸桿與安裝板5-1側(cè)壁上的支桿旋接,連接桿5-5的上端通過(guò)軸桿與導(dǎo)向板4的左側(cè)旋接;
推動(dòng)彈簧5-6,所述的推動(dòng)彈簧5-6為數(shù)個(gè),且其等距嵌設(shè)并鉚接固定在支撐座5-2內(nèi),推動(dòng)彈簧5-6的上端鉚接固定在插板5-3的下側(cè)壁上;
所述的導(dǎo)向板4相鄰于皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)壁內(nèi)插設(shè)有抵觸板9,該抵觸板9的左側(cè)穿過(guò)導(dǎo)向板4后,抵觸在皮帶輸送機(jī)1的皮帶的外帶面上,抵觸板9的右側(cè)上均鉚接固定有抵觸彈簧10,該抵觸彈簧10的右端鉚接固定在導(dǎo)向板4的內(nèi)壁上;
通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)物料掉落至導(dǎo)向板4上時(shí),使得導(dǎo)向板4向下擠壓插板5-3,插板5-3擠壓推動(dòng)彈簧5-6,在物料掉至導(dǎo)向板4上后,推動(dòng)彈簧5-6的彈力帶動(dòng)導(dǎo)向板4向上移動(dòng),此時(shí)導(dǎo)向板4發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而有助于傳送物料的同時(shí)有利于物料上的灰塵向上飄動(dòng),進(jìn)而便于抽吸,導(dǎo)向板4在晃動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)抵觸彈簧10推動(dòng)抵觸板9,使得抵觸板9保持與皮帶輸送機(jī)1的皮帶相抵觸,從而避免物料從皮帶輸送機(jī)1與導(dǎo)向板4之間掉落。
實(shí)施例3:
參看圖1-2所示,在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上,所述的霧化機(jī)構(gòu)7包含:
霧化器7-1,所述的霧化器7-1鉚接固定在防護(hù)罩3后側(cè)的外側(cè)壁上,霧化器7-1的進(jìn)氣端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱6連接;
分流管7-2,所述的分流管7-2為兩個(gè),且其前后對(duì)稱(chēng)鉚接固定在防護(hù)罩3的前后兩內(nèi)壁上,后側(cè)的分流管7-2與霧化器7-1的出氣端連接;
連接管7-3,所述的連接管7-3設(shè)置于防護(hù)罩3內(nèi)部的一側(cè),連接管7-3的前后兩端分別與前后兩側(cè)的分流管7-2相貫通設(shè)置;
噴嘴7-4,所述的噴嘴7-4為數(shù)個(gè),且其等量并等距設(shè)置于分流管7-2外環(huán)壁遠(yuǎn)離于防護(hù)罩3側(cè)壁的一側(cè);
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)霧化器7-1,霧化器7-1將儲(chǔ)水箱6內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管7-2內(nèi),再經(jīng)由該分流管7-2再經(jīng)由連接管7-3排至另一分流管7-2內(nèi),最后經(jīng)由數(shù)個(gè)噴嘴7-4噴出,從而對(duì)皮帶輸送機(jī)1以及導(dǎo)向板4上物料中的灰塵進(jìn)行霧化。
實(shí)施例4:
參看圖1-2、圖4-5所示,在實(shí)施例1基礎(chǔ)之上,所述的抽吸機(jī)構(gòu)8包含:
抽氣泵8-1,所述的抽氣泵8-1鉚接固定在防護(hù)罩3的外頂壁上,抽氣泵8-1進(jìn)氣端上的管道穿過(guò)防護(hù)罩3的頂壁后,懸設(shè)在防護(hù)罩3內(nèi);
抽吸罩8-2,所述的抽吸罩8-2懸設(shè)在導(dǎo)向板4的上方,抽吸罩8-2一側(cè)的外壁通過(guò)支板固定在防護(hù)罩3的內(nèi)壁上;
安裝箱8-3,所述的安裝箱8-3鉚接固定在防護(hù)罩3的后外壁上,安裝箱8-3外前側(cè)敞口式結(jié)構(gòu);
傳動(dòng)輥8-4,所述的傳動(dòng)輥8-4為四個(gè),且其中兩個(gè)傳動(dòng)輥8-4上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在防護(hù)罩3的前側(cè)壁內(nèi),傳動(dòng)輥8-4兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與防護(hù)罩3前側(cè)壁的兩內(nèi)壁旋接,另外兩個(gè)傳動(dòng)輥8-4上下對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在安裝箱8-3的內(nèi)部,兩個(gè)傳動(dòng)輥8-4兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)軸承與安裝箱8-3的兩內(nèi)壁旋接;
吸附網(wǎng)帶8-5,所述的吸附網(wǎng)帶8-5套設(shè)在抽吸罩8-2的外側(cè),且吸附網(wǎng)帶8-5的四角分別套在四個(gè)傳動(dòng)輥8-4上,吸附網(wǎng)帶8-5貫穿插設(shè)在防護(hù)罩3的后側(cè)壁上;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6鉚接固定在安裝箱8-3左側(cè)的外側(cè)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6的輸出軸與后上側(cè)的傳動(dòng)輥8-4上的轉(zhuǎn)軸鉚接固定;
清洗機(jī)構(gòu)8-7,所述的清洗機(jī)構(gòu)8-7設(shè)置于安裝箱8-3內(nèi),清洗機(jī)構(gòu)8-7與吸附網(wǎng)帶8-5相配合設(shè)置;
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)抽氣泵8-1,抽氣泵8-1經(jīng)由管道和抽吸罩8-2將物料中的灰塵向上抽送,直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶8-5上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6帶動(dòng)與之相連的傳動(dòng)輥8-4轉(zhuǎn)動(dòng),該傳動(dòng)輥8-4通過(guò)吸附網(wǎng)帶8-5帶動(dòng)另外數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥8-4轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得吸附網(wǎng)帶8-5穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)吸附網(wǎng)帶8-5上吸附有灰塵的位置移動(dòng)至安裝箱8-3內(nèi)部后,通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)8-7對(duì)該位置進(jìn)行清洗,從而便于循環(huán)使用。
實(shí)施例5:
參看圖2、圖4-6所示,在實(shí)施例4基礎(chǔ)之上,所述的清洗機(jī)構(gòu)8-7包含:
擋板8-7-1,所述的擋板8-7-1通過(guò)支板固定在防護(hù)罩3的后外壁上,擋板8-7-1后側(cè)壁上的弧形槽抵觸在安裝箱8-3內(nèi)部的兩個(gè)傳動(dòng)輥8-4上;
高壓噴頭8-7-2,所述的高壓噴頭8-7-2為數(shù)個(gè),且其從左至右等距擰設(shè)固定在擋板8-7-1的后側(cè)壁上,高壓噴頭8-7-2與擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽相貫通設(shè)置;
抽水泵8-7-3,所述的抽水泵8-7-3鉚接固定在防護(hù)罩3后側(cè)的外壁上,抽水泵8-7-3的進(jìn)水端通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱6連接,抽水泵8-7-3的出水端通過(guò)管道與擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽連接;
排水管8-7-4,所述的排水管8-7-4的上端插設(shè)并焊接固定在安裝箱8-3的下側(cè)壁上,排水管8-7-4的下端穿過(guò)安裝箱8-3的下側(cè)壁后,懸設(shè)安裝箱8-3的下側(cè);
收集箱8-7-5,所述的收集箱8-7-5設(shè)置于安裝箱8-3的下側(cè),排水管8-7-4的下端插設(shè)在收集箱8-7-5內(nèi);
收集箱8-7-5內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有支撐框11,該支撐框11的外周壁與收集箱8-7-5的內(nèi)周壁鉚接固定,支撐框11的上側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)12,該過(guò)濾網(wǎng)12的外周壁與收集箱8-7-5的內(nèi)周壁相抵觸設(shè)置,過(guò)濾網(wǎng)12上表面的前后兩側(cè)均鉚接固定有提手13,從排水管8-7-4排出的污水流至過(guò)濾網(wǎng)12上,再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)12進(jìn)行過(guò)濾,從而可將污水中的水污分離,污水中的水可重復(fù)利用,時(shí)間長(zhǎng)久后,通過(guò)提手13將過(guò)濾網(wǎng)12從收集箱8-7-5內(nèi)取出,進(jìn)行清洗;
通過(guò)上述技術(shù)方案,啟動(dòng)抽水泵8-7-3,抽水泵8-7-3將儲(chǔ)水箱6水抽送至擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽內(nèi),最后由高壓噴頭8-7-2噴出,且噴至安裝箱8-3內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶8-5上,從而使得吸附網(wǎng)帶8-5上的灰塵與水噴至安裝箱8-3的后內(nèi)壁上,再順著排水管8-7-4排至收集箱8-7-5內(nèi),通過(guò)收集箱8-7-5對(duì)污水進(jìn)行收集。
在使用本發(fā)明時(shí),物料掉落至導(dǎo)向板4上時(shí),使得導(dǎo)向板4向下擠壓插板5-3,插板5-3擠壓推動(dòng)彈簧5-6,在物料掉至導(dǎo)向板4上后,推動(dòng)彈簧5-6的彈力帶動(dòng)導(dǎo)向板4向上移動(dòng),此時(shí)導(dǎo)向板4發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而有助于傳送物料的同時(shí)有利于物料上的灰塵向上飄動(dòng),進(jìn)而便于抽吸,導(dǎo)向板4在晃動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)抵觸彈簧10推動(dòng)抵觸板9,使得抵觸板9保持與皮帶輸送機(jī)1的皮帶相抵觸,從而避免物料從皮帶輸送機(jī)1與導(dǎo)向板4之間掉落,且經(jīng)由導(dǎo)向板4向皮帶輸送機(jī)1的一側(cè)滑動(dòng),啟動(dòng)霧化器7-1,霧化器7-1將儲(chǔ)水箱6內(nèi)的水霧化且抽送至與之相連的分流管7-2內(nèi),再經(jīng)由該分流管7-2再經(jīng)由連接管7-3排至另一分流管7-2內(nèi),最后經(jīng)由數(shù)個(gè)噴嘴7-4噴出,從而對(duì)皮帶輸送機(jī)1以及導(dǎo)向板4上物料中的灰塵進(jìn)行霧化,啟動(dòng)抽氣泵8-1,抽氣泵8-1經(jīng)由管道和抽吸罩8-2將物料中的灰塵向上抽送,直至灰塵吸附在吸附網(wǎng)帶8-5上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-6帶動(dòng)與之相連的傳動(dòng)輥8-4轉(zhuǎn)動(dòng),該傳動(dòng)輥8-4通過(guò)吸附網(wǎng)帶8-5帶動(dòng)另外數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥8-4轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得吸附網(wǎng)帶8-5穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)吸附網(wǎng)帶8-5上吸附有灰塵的位置移動(dòng)至安裝箱8-3內(nèi)部后,啟動(dòng)抽水泵8-7-3,抽水泵8-7-3將儲(chǔ)水箱6水抽送至擋板8-7-1內(nèi)部的流通槽內(nèi),最后由高壓噴頭8-7-2噴出,且噴至安裝箱8-3內(nèi)部的吸附網(wǎng)帶8-5上,從而使得吸附網(wǎng)帶8-5上的灰塵與水噴至安裝箱8-3的后內(nèi)壁上,再順著排水管8-7-4排至收集箱8-7-5內(nèi),通過(guò)收集箱8-7-5對(duì)污水進(jìn)行收集。
1、皮帶輸送機(jī)1一側(cè)的導(dǎo)向板3在進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)可進(jìn)行晃動(dòng),從而提高了上料的速度,且在導(dǎo)向板3在晃動(dòng)的過(guò)程中,可使得物料與灰塵分離,從而便于后期收集;
2、灰塵在傳輸?shù)倪^(guò)程中,可進(jìn)行霧化操作,從而達(dá)到降塵的效果,避免了灰塵亂飄的現(xiàn)象,進(jìn)而提高了工作環(huán)境的清潔度,同時(shí)避免了灰塵對(duì)工作人員身體的影響;
3、可對(duì)霧化后的灰塵進(jìn)行收集,使得物料與灰塵徹底分離,進(jìn)而便于物料后期的加工或儲(chǔ)存。
以上所述,僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
聲明:
“具有降塵結(jié)構(gòu)的石滾筒皮帶輸送機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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