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高效的圓振動(dòng)篩

484   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:西部黃金(克拉瑪依)礦業(yè)科技有限責(zé)任公司  
2023-11-09 11:23:43
權(quán)利要求書: 1.一種高效的圓振動(dòng)篩,包括篩架(1)和基座(2),其特征在于:所述基座(2)的頂端位置設(shè)置有減震裝置(3),所述減震裝置(3)的一側(cè)表面與篩架(1)相連,所述篩架(1)的上部位置設(shè)置有料斗(4),所述篩架(1)的內(nèi)部中間位置設(shè)置有偏心激振器(5),所述偏心激振器(5)的正上方位置設(shè)置有篩網(wǎng)(6), 所述偏心激振器(5)的正下方位置設(shè)置有下料槽(7),所述偏心激振器(5)的右側(cè)位置設(shè)置有撓性聯(lián)軸器(8),所述撓性聯(lián)軸器(8)的側(cè)下方位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(9),所述電動(dòng)機(jī)(9)的外側(cè)位置設(shè)置有蓋子(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的圓振動(dòng)篩,其特征在于:所述減震裝置(3)與基座(2)之間為固定連接,所述基座(2)和減震裝置(3)的數(shù)量有四個(gè),所述減震裝置(3)包括強(qiáng)力彈簧組(11)和減震塊(12),所述強(qiáng)力彈簧組(11)設(shè)置于基座(2)的頂端位置,所述減震塊(12)設(shè)置于強(qiáng)力彈簧組(11)的頂端位置,所述強(qiáng)力彈簧組(11)與基座(2)之間為固定連接,所述減震塊(12)與強(qiáng)力彈簧組(11)之間為固定連接,所述減震塊(12)的一側(cè)外表面與篩架(1)相連,所述減震塊(12)與篩架(1)之間為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的圓振動(dòng)篩,其特征在于:所述篩網(wǎng)(6)的數(shù)量有兩個(gè),所述篩網(wǎng)(6)呈平行狀分布,所述篩網(wǎng)(6)的外邊緣與篩架(1)的內(nèi)壁相連,所述篩網(wǎng)(6)與篩架(1)之間為固定連接,所述下料槽(7)的外邊緣與篩架(1)相連,所述下料槽(7)與篩架(1)之間為固定連接,所述下料槽(7)與篩網(wǎng)(6)相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的圓振動(dòng)篩,其特征在于:所述偏心激振器(5)安裝于篩網(wǎng)(6)的下表面位置,所述偏心激振器(5)的數(shù)量有兩個(gè),所述偏心激振器(5)與篩網(wǎng)(6)之間為固定連接,所述偏心激振器(5)包括偏心塊(13)、轉(zhuǎn)軸(14)和軸承(15),所述轉(zhuǎn)軸(14)穿過篩架(1)的兩側(cè)的表面,所述偏心塊(13)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(14)上,所述偏心塊(13)的數(shù)量有兩個(gè),并且呈線性矩陣均勻排布于轉(zhuǎn)軸(14)的三分之一和三分之二處,所述偏心塊(13)與轉(zhuǎn)軸(14)之間為固定連接,所述軸承(15)的外側(cè)固定連接有法蘭(16),所述法蘭(16)與篩架(1)之間相互螺接,所述轉(zhuǎn)軸(14)的左端嵌套在軸承(15)內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸(14)與軸承(15)之間為活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的圓振動(dòng)篩,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(14)的右端與撓性聯(lián)軸器(8)固定相連,所述撓性聯(lián)軸器(8)的左側(cè)外邊緣設(shè)置有螺孔(17),所述螺孔(17)內(nèi)設(shè)置有固定螺栓(18),所述螺孔(17)和固定螺栓(18)的數(shù)量有若干個(gè),所述撓性聯(lián)軸器(8)與篩架(1)之間為固定連接,所述撓性聯(lián)軸器(8)的右側(cè)固定連接有皮帶輪(19),所述皮帶輪(19)上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶(20),所述傳動(dòng)皮帶(20)的側(cè)下方位置設(shè)置有傳動(dòng)軸座(21),所述傳動(dòng)軸座(21)與電動(dòng)機(jī)(9)的右端相連,所述傳動(dòng)皮帶(20)圍繞傳動(dòng)軸座(21)的外邊緣,所述傳動(dòng)皮帶(20)與傳動(dòng)軸座(21)之間為活動(dòng)連接,所述電動(dòng)機(jī)(9)和撓性聯(lián)軸器(8)的正下方固定連接有底座(22)。

說明書: 一種高效的圓振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種高效的圓振動(dòng)篩。

背景技術(shù)

圓振動(dòng)篩是一種做圓形振動(dòng)、多層數(shù)、高效振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長(zhǎng),篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn),該振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)?,F(xiàn)有的圓振動(dòng)篩的篩網(wǎng)多采用金屬材料制成,在使用過程中耗損嚴(yán)重,造成成本的增加,而且雖有減震裝置,但是使用時(shí),噪音仍然很明顯,長(zhǎng)期使用容易造成電動(dòng)機(jī)和其他零部件的損壞,抗震效果效果不突出,作業(yè)效率不高。為此,我們提出一種高效的圓振動(dòng)篩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效的圓振動(dòng)篩,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種高效的圓振動(dòng)篩,包括篩架和基座,所述基座的頂端位置設(shè)置有減震裝置,所述減震裝置的一側(cè)表面與篩架相連,所述篩架的上部位置設(shè)置有料斗,所述篩架的內(nèi)部中間位置設(shè)置有偏心激振器,所述偏心激振器的正上方位置設(shè)置有篩網(wǎng), 所述偏心激振器的正下方位置設(shè)置有下料槽,所述偏心激振器的右側(cè)位置設(shè)置有撓性聯(lián)軸器,所述撓性聯(lián)軸器的側(cè)下方位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)位置設(shè)置有蓋子。

優(yōu)選的,所述減震裝置與基座之間為固定連接,所述基座和減震裝置的數(shù)量有四個(gè),所述減震裝置包括強(qiáng)力彈簧組和減震塊,所述強(qiáng)力彈簧組設(shè)置于基座的頂端位置,所述減震塊設(shè)置于強(qiáng)力彈簧組的頂端位置,所述強(qiáng)力彈簧組與基座之間為固定連接,所述減震塊與強(qiáng)力彈簧組之間為固定連接,所述減震塊的一側(cè)外表面與篩架相連,所述減震塊與篩架之間為固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,可達(dá)到如下技術(shù)效果:能夠提供良好的避震效果,保護(hù)電動(dòng)機(jī)和零部件不受損壞。

優(yōu)選的,所述篩網(wǎng)的數(shù)量有兩個(gè),所述篩網(wǎng)呈平行狀分布,所述篩網(wǎng)的外邊緣與篩架的內(nèi)壁相連,所述篩網(wǎng)與篩架之間為固定連接,所述下料槽的外邊緣與篩架相連,所述下料槽與篩架之間為固定連接,所述下料槽與篩網(wǎng)相互平行。

通過采用上述技術(shù)方案,可達(dá)到如下技術(shù)效果:便于對(duì)材料進(jìn)行較為細(xì)致的篩分和篩選。

優(yōu)選的,所述偏心激振器安裝于篩網(wǎng)的下表面位置,所述偏心激振器的數(shù)量有兩個(gè),所述偏心激振器與篩網(wǎng)之間為固定連接,所述偏心激振器包括偏心塊、轉(zhuǎn)軸和軸承,所述轉(zhuǎn)軸穿過篩架的兩側(cè)的表面,所述偏心塊設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上,所述偏心塊的數(shù)量有兩個(gè),并且呈線性矩陣均勻排布于轉(zhuǎn)軸的三分之一和三分之二處,所述偏心塊與轉(zhuǎn)軸之間為固定連接,所述軸承的外側(cè)固定連接有法蘭,所述法蘭與篩架之間相互螺接,所述轉(zhuǎn)軸的左端嵌套在軸承內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸與軸承之間為活動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,可達(dá)到如下技術(shù)效果:利用偏離重心的慣性作用,產(chǎn)生震動(dòng),使得篩網(wǎng)連續(xù)上下震動(dòng)。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的右端與撓性聯(lián)軸器固定相連,所述撓性聯(lián)軸器的左側(cè)外邊緣設(shè)置有螺孔,所述螺孔內(nèi)設(shè)置有固定螺栓,所述螺孔和固定螺栓的數(shù)量有若干個(gè),所述撓性聯(lián)軸器與篩架之間為固定連接,所述撓性聯(lián)軸器的右側(cè)固定連接有皮帶輪,所述皮帶輪上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶,所述傳動(dòng)皮帶的側(cè)下方位置設(shè)置有傳動(dòng)軸座,所述傳動(dòng)軸座與電動(dòng)機(jī)的右端相連,所述傳動(dòng)皮帶圍繞傳動(dòng)軸座的外邊緣,所述傳動(dòng)皮帶與傳動(dòng)軸座之間為活動(dòng)連接,所述電動(dòng)機(jī)和撓性聯(lián)軸器的正下方固定連接有底座。

通過采用上述技術(shù)方案,可達(dá)到如下技術(shù)效果:避免了電動(dòng)機(jī)與偏心激振器直接接觸,防止電動(dòng)機(jī)因劇烈震動(dòng),使得內(nèi)部轉(zhuǎn)子發(fā)生移位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該高效的圓振動(dòng)篩,通過設(shè)置有基座、減震裝置,在圓振動(dòng)篩開始工作時(shí),安裝在篩架兩側(cè)外表面的減震裝置可以將篩架受到的多余動(dòng)能吸收,并通過強(qiáng)力彈簧組進(jìn)行消解,提供了較好的避震作用,通過設(shè)置有偏心激振器、篩網(wǎng)和下料槽,偏心激振器工作時(shí),其內(nèi)部的偏心塊在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下,產(chǎn)生偏向力,使得安裝在偏心激振器頂端的篩網(wǎng)產(chǎn)生連續(xù)的上下震動(dòng),雙層篩網(wǎng)可以將材料進(jìn)行精細(xì)篩分,篩分后的材料下落到下料槽中,通過設(shè)置有撓性聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶、傳動(dòng)軸座和電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其右端的傳動(dòng)軸座轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸座通過其外邊緣的傳動(dòng)皮帶,帶動(dòng)撓性聯(lián)軸器右端的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以有效地避免偏心激振器的劇烈震動(dòng)造成電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子發(fā)生移位,甚至震斷電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,起到防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生金屬疲勞的作用,整個(gè)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)精巧,新式新穎,操作簡(jiǎn)單靈活。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的法蘭和軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型一種高效的圓振動(dòng)篩的偏心激振器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、篩架;2、基座;3、減震裝置;4、料斗;5、偏心激振器;6、篩網(wǎng);7、下料槽;8、撓性聯(lián)軸器;9、電動(dòng)機(jī);10、蓋子;11、強(qiáng)力彈簧組;12、減震塊;13、偏心塊;14、轉(zhuǎn)軸;15、軸承;16、法蘭;17、螺孔;18、固定螺栓;19、皮帶輪;20、傳動(dòng)皮帶;21、傳動(dòng)軸座;22、底座。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-6所示,一種高效的圓振動(dòng)篩,包括篩架1和基座2,其特征在于:基座2的頂端位置設(shè)置有減震裝置3,減震裝置3的一側(cè)表面與篩架1相連,篩架1的上部位置設(shè)置有料斗4,篩架1的內(nèi)部中間位置設(shè)置有偏心激振器5,偏心激振器5的正上方位置設(shè)置有篩網(wǎng)6,偏心激振器5的正下方位置設(shè)置有下料槽7,偏心激振器5的右側(cè)位置設(shè)置有撓性聯(lián)軸器8,撓性聯(lián)軸器8的側(cè)下方位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)9,電動(dòng)機(jī)9的外側(cè)位置設(shè)置有蓋子10。

減震裝置3與基座2之間為固定連接,基座2和減震裝置3的數(shù)量有四個(gè),減震裝置3包括強(qiáng)力彈簧組11和減震塊12,強(qiáng)力彈簧組11設(shè)置于基座2的頂端位置,減震塊12設(shè)置于強(qiáng)力彈簧組11的頂端位置,強(qiáng)力彈簧組11與基座2之間為固定連接,減震塊12與強(qiáng)力彈簧組11之間為固定連接,減震塊12的一側(cè)外表面與篩架1相連,減震塊12與篩架1之間為固定連接。

篩網(wǎng)6的數(shù)量有兩個(gè),篩網(wǎng)是由橡膠材料制成,可以減少篩分過程中的磨損消耗,篩網(wǎng)6呈平行狀分布,能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行較為細(xì)致地篩分,篩網(wǎng)6的外邊緣與篩架1的內(nèi)壁相連,篩網(wǎng)6與篩架1之間為固定連接,下料槽7的外邊緣與篩架1相連,下料槽7與篩架1之間為固定連接,下料槽7與篩網(wǎng)6相互平行,篩分后材料會(huì)落入到下料槽中。

偏心激振器5安裝于篩網(wǎng)6的下表面位置,偏心激振器5的數(shù)量有兩個(gè),偏心激振器5與篩網(wǎng)6之間為固定連接,偏心激振器5包括偏心塊13、轉(zhuǎn)軸14和軸承15,轉(zhuǎn)軸14穿過篩架1的兩側(cè)的表面,偏心塊13設(shè)置于轉(zhuǎn)軸14上,偏心塊13的數(shù)量有兩個(gè),并且呈線性矩陣均勻排布于轉(zhuǎn)軸14的三分之一和三分之二處,偏心塊13與轉(zhuǎn)軸14之間為固定連接,軸承15的外側(cè)固定連接有法蘭16,法蘭16與篩架1之間相互螺接,轉(zhuǎn)軸14的左端嵌套在軸承15內(nèi),轉(zhuǎn)軸14與軸承15之間為活動(dòng)連接。

轉(zhuǎn)軸14的右端與撓性聯(lián)軸器8固定相連,撓性聯(lián)軸器8的左側(cè)外邊緣設(shè)置有螺孔17,螺孔17內(nèi)設(shè)置有固定螺栓18,螺孔17和固定螺栓18的數(shù)量有若干個(gè),撓性聯(lián)軸器8與篩架1之間為固定連接,撓性聯(lián)軸器8的右側(cè)固定連接有皮帶輪19,皮帶輪19上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶20,傳動(dòng)皮帶20的側(cè)下方位置設(shè)置有傳動(dòng)軸座21,傳動(dòng)軸座21與電動(dòng)機(jī)9的右端相連,傳動(dòng)皮帶20圍繞傳動(dòng)軸座21的外邊緣,傳動(dòng)皮帶20與傳動(dòng)軸座21之間為活動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)9和撓性聯(lián)軸器8的正下方固定連接有底座22。

需要說明的是,本實(shí)用新型為一種高效的圓振動(dòng)篩,在使用時(shí),使用者首先將需要篩分的材料倒進(jìn)料斗中,再開動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪帶動(dòng)撓性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),接著撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)偏心激振器工作,這其中,偏心激振器內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng),偏心塊由于自身特性而產(chǎn)生離心力,于是篩網(wǎng)在偏心塊的離心力的作用下,開始上下連續(xù)的震動(dòng),將篩網(wǎng)中的材料進(jìn)行篩分,篩架兩側(cè)的減震裝置可以有效地吸收偏心激振器產(chǎn)生的過多的動(dòng)能,起到很好的減震避震的作用,與之對(duì)應(yīng)的,撓性聯(lián)軸器在軸向上不會(huì)與偏心激振器中的轉(zhuǎn)軸同步移動(dòng),可以保證電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,避免電動(dòng)機(jī)因?yàn)閯×艺饎?dòng)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子移位,經(jīng)過篩網(wǎng)篩分后的材料落入到下方的下料槽中,最后材料從下料槽中被震出振動(dòng)篩外部,則完成了材料的篩分工作。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。





聲明:
“高效的圓振動(dòng)篩” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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