權(quán)利要求書： 1.一種具有分級作用的管磨機襯板，包括襯板本體(1)，其特征在于：所述襯板本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起(2)，左右相鄰的兩個所述襯板本體(1)之間通過定位組件連接，上下相鄰的兩個所述襯板本體(1)之間通過限位連接組件連接；

所述定位組件包括分別設(shè)置在兩個相鄰的襯板本體(1)相對的一側(cè)的定位銷(4)及定位孔(3)，所述定位孔(3)上設(shè)置有用于降低兩個襯板本體(1)之間晃動的推動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述定位組件設(shè)置有多個。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述推動機構(gòu)包括設(shè)置在襯板本體(1)上的多個安裝腔(501)，各個所述安裝腔(501)分別與各個定位孔(3)相互匹配設(shè)置，各個所述安裝腔(501)的內(nèi)部滑動連接有傳動板(502)，所述傳動板(502)上固定有傳動桿(503),所述傳動桿(503)的另一端貫穿至定位孔(3)的內(nèi)部，所述安裝腔(501)的內(nèi)部安裝有彈簧(504)，所述彈簧(504)的另一端與傳動板(502)相連接，所述安裝腔(501)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述緩沖組件包括設(shè)置在安裝腔(501)內(nèi)部的阻尼液，所述傳動板(502)上開設(shè)有多個阻尼孔(505)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述襯板本體(1)上開設(shè)有多個安裝孔(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述限位連接組件包括設(shè)置在襯板本體(1)上下兩側(cè)的連接板(701)及連接槽(702)，所述連接板(701)及連接槽(702)上開設(shè)有螺紋孔(703)，相鄰的兩個所述襯板本體(1)的螺紋孔(703)之間通過螺栓連接限位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述連接板(701)與連接槽(702)之間相互匹配設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分級作用的管磨機襯板，其特征在于：所述襯板本體(1)為分級襯板，所述襯板本體(1)在管磨機軸向切面呈一斜面，所述襯板本體(1)的高端位于磨尾，所述襯板本體(1)的低端朝向磨頭。

說明書： 一種具有分級作用的管磨機襯板技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有分級作用的管磨機襯板。

背景技術(shù)

對比專利號CN208436961U，一種耐火磚制造用管磨機耐磨襯板，包括弧形的襯板本體，本體的最大外徑與管磨機筒體內(nèi)徑相等，本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起，螺旋凸起與本體一體連接，螺旋凸起與本體的連接處設(shè)置有過渡圓角，本體表面設(shè)置有貫穿本體厚度的安裝孔。該實用新型通過彈簧的設(shè)置，能夠使襯板在工作時，襯板的軸向方向可以相互產(chǎn)生一定的作用力，避免襯板在螺栓松懈的情況下產(chǎn)生晃動，有利于提高襯板的使用壽命。

但是上述的耐火磚制造用管磨機耐磨襯板在通過彈簧進行擠壓防護的過程中，松動的襯板在外力的作用下仍會發(fā)生較為強烈的晃動，不便于襯板的操作使用。

因此亟需一種具有分級作用的管磨機襯板來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有分級作用的管磨機襯板，以解決上述背景技術(shù)中提出的松動的襯板在外力的作用下仍會發(fā)生較為強烈晃動的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有分級作用的管磨機襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起，左右相鄰的兩個所述襯板本體之間通過定位組件連接，上下相鄰的兩個所述襯板本體之間通過限位連接組件連接；

所述定位組件包括分別設(shè)置在兩個相鄰的襯板本體相對的一側(cè)的定位銷及定位孔，所述定位孔上設(shè)置有用于降低兩個襯板本體之間晃動的推動機構(gòu)。

所述定位組件設(shè)置有多個。

所述推動機構(gòu)包括設(shè)置在襯板本體上的多個安裝腔，各個所述安裝腔分別與各個定位孔相互匹配設(shè)置，各個所述安裝腔的內(nèi)部滑動連接有傳動板，所述傳動板上固定有傳動桿,所述傳動桿的另一端貫穿至定位孔的內(nèi)部，所述安裝腔的內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧的另一端與傳動板相連接，所述安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件。

所述緩沖組件包括設(shè)置在安裝腔內(nèi)部的阻尼液，所述傳動板上開設(shè)有多個阻尼孔。

所述襯板本體上開設(shè)有多個安裝孔。

所述限位連接組件包括設(shè)置在襯板本體上下兩側(cè)的連接板及連接槽，所述連接板及連接槽上開設(shè)有螺紋孔，相鄰的兩個所述襯板本體的螺紋孔之間通過螺栓連接限位。

所述連接板與連接槽之間相互匹配設(shè)置。

所述襯板本體為分級襯板，所述襯板本體在管磨機軸向切面呈一斜面，所述襯板本體的高端位于磨尾，所述襯板本體的低端朝向磨頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種具有分級作用的管磨機襯板，當襯板本體受力對彈簧擠壓推動時，帶動傳動桿及傳動板受力進行滑動，在傳動板運動的過程中，安裝腔內(nèi)部的阻尼液從各個阻尼孔上，穿過產(chǎn)生阻尼機制，進一步的降緩了襯板本體發(fā)生松懈后受力晃動的幅度，便于襯板本體的防護使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的推動機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

圖中：1、襯板本體；2、螺旋凸起；3、定位孔；4、定位銷；501、安裝腔；502、傳動板；503、傳動桿；504、彈簧；505、阻尼孔；6、安裝孔；701、連接板；702、連接槽；703、螺紋孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種具有分級作用的管磨機襯板，包括襯板本體1，襯板本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起2，左右相鄰的兩個襯板本體1之間通過定位組件連接，上下相鄰的兩個襯板本體1之間通過限位連接組件連接；

定位組件包括分別設(shè)置在兩個相鄰的襯板本體1相對的一側(cè)的定位銷4及定位孔3，定位孔3上設(shè)置有用于降低兩個襯板本體1之間晃動的推動機構(gòu)，通過定位組件，便于相鄰的兩個襯板本體1之間的拼接安裝。

定位組件設(shè)置有多個，通過多個定位組件，便于左右相鄰的兩個襯板本體1之間的定位。

推動機構(gòu)包括設(shè)置在襯板本體1上的多個安裝腔501，各個安裝腔501分別與各個定位孔3相互匹配設(shè)置，各個安裝腔501的內(nèi)部滑動連接有傳動板502，傳動板502上固定有傳動桿503,傳動桿503的另一端貫穿至定位孔3的內(nèi)部，安裝腔501的內(nèi)部安裝有彈簧504，彈簧504的另一端與傳動板502相連接，安裝腔501的內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件，在相鄰的兩個襯板本體1進行定位連接的過程中，定位銷4與定位孔3內(nèi)部的傳動桿503相抵，在力的傳動作用下，推動傳動板502在安裝腔501的內(nèi)部滑動并帶動彈簧504受力變形產(chǎn)生彈力，在彈簧504的彈力作用下，推動相鄰的襯板本體1之間產(chǎn)生軸向推動力，避免襯板本體1使用時螺栓發(fā)生松懈造成襯板本體1發(fā)生強烈晃動。

緩沖組件包括設(shè)置在安裝腔501內(nèi)部的阻尼液，傳動板502上開設(shè)有多個阻尼孔505，在彈簧504推動的過程中，當襯板本體1受力對彈簧504擠壓推動時，帶動傳動桿503及傳動板502受力進行滑動，在傳動板502運動的過程中，安裝腔501內(nèi)部的阻尼液從各個阻尼孔505上，穿過產(chǎn)生阻尼機制，進一步的降緩了襯板本體1發(fā)生松懈后受力晃動的幅度。

襯板本體1上開設(shè)有多個安裝孔6，通過襯板本體1上的多個安裝孔6與管磨機內(nèi)壁之間的螺紋連接，便于將襯板本體1限位安裝在管磨機的內(nèi)部。

限位連接組件包括設(shè)置在襯板本體1上下兩側(cè)的連接板701及連接槽702，連接板701及連接槽702上開設(shè)有螺紋孔703，相鄰的兩個襯板本體1的螺紋孔703之間通過螺栓連接限位，通過限位連接組件，對上下相鄰的兩個襯板本體1進行連接限位為一個整體，便于管磨機襯板更加穩(wěn)定的安裝限位在管磨機的內(nèi)部。

連接板701與連接槽702之間相互匹配設(shè)置，通過相互匹配的連接板701與連接槽702，便于上下相鄰的兩個襯板本體1之間的連接。

襯板本體1為分級襯板，分級襯板利用適當?shù)囊r板形狀及布置形成螺旋推力或利用重力分力便于實現(xiàn)研磨體的分級。

工作原理：襯板本體1在管磨機內(nèi)部安裝使用的過程中，首先，通過襯板本體1上的多個安裝孔6與管磨機內(nèi)壁之間的螺紋連接，將襯板本體1限位安裝在管磨機的內(nèi)部，左右相鄰的兩個襯板本體1進行安裝時，將定位銷4推入至定位孔3的內(nèi)部，完成相鄰的兩個襯板本體1之間的定位；

然后，定位完成后，再通過螺栓將襯板本體1與管磨機的內(nèi)部限位連接，在相鄰的兩個襯板本體1進行定位連接的過程中，定位銷4與定位孔3內(nèi)部的傳動桿503相抵，在力的傳動作用下，推動傳動板502在安裝腔501的內(nèi)部滑動并帶動彈簧504受力變形產(chǎn)生彈力，在彈簧504的彈力作用下，推動相鄰的襯板本體1之間產(chǎn)生軸向推動力，避免襯板本體1使用時螺栓發(fā)生松懈造成襯板本體1發(fā)生強烈晃動，且在彈簧504推動的過程中，當襯板本體1受力對彈簧504擠壓推動時，帶動傳動桿503及傳動板502受力進行滑動，在傳動板502運動的過程中，安裝腔501內(nèi)部的阻尼液從各個阻尼孔505上，穿過產(chǎn)生阻尼機制，進一步的降緩了襯板本體1發(fā)生松懈后受力晃動的幅度，便于襯板本體1的防護使用；

最后，管磨機內(nèi)部上下相鄰的兩個襯板本體1進行連接的過程中，將連接板701放入至連接槽702的內(nèi)部并通過螺栓對兩個螺紋孔703之間進行螺紋連接，對上下相鄰的兩個襯板本體1進行連接限位為一個整體，便于管磨機襯板更加穩(wěn)定的安裝限位在管磨機的內(nèi)部。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。