權利要求書： 1.一種小型刮板輸送機中部槽，包括槽板(1)，其特征在于：所述槽板(1)一側安裝有組裝組件(2)，所述組裝組件(2)包括固定安裝塊(201)、限位卡接板(202)、固定連接塊(203)、限位卡接槽(204)、固定限制塊(205)、L型限制板(206)、螺紋孔(207)、固定螺栓(208)、限位固定槽(209)和限位固定板(210)；

所述槽板(1)兩端頂部對稱焊接有固定安裝塊(201)，所述固定安裝塊(201)一端對稱焊接有限位卡接板(202)，所述槽板(1)兩端遠離固定安裝塊(201)一側焊接有固定連接塊(203)，所述固定連接塊(203)一端開設有限位卡接槽(204)，所述槽板(1)兩端中部對稱焊接有固定限制塊(205)，所述槽板(1)兩端中部遠離固定限制塊(205)位置處焊接有L型限制板(206)，所述固定限制塊(205)和L型限制板(206)一端均開設有螺紋孔(207)，所述螺紋孔(207)內側安裝有固定螺栓(208)，所述槽板(1)底端一側對稱開設有限位固定槽(209)，所述槽板(1)遠離限位固定槽(209)的一端對稱焊接有限位固定板(210)。

2.根據權利要求1所述的一種小型刮板輸送機中部槽，其特征在于，所述限位卡接板(202)嵌入安裝于限位卡接槽(204)內側，所述L型限制板(206)一端與固定限制塊(205)貼合。

3.根據權利要求1所述的一種小型刮板輸送機中部槽，其特征在于，所述限位固定板(210)嵌入安裝于限位固定槽(209)內側，所述固定螺栓(208)一端焊接六角塊。

4.根據權利要求1所述的一種小型刮板輸送機中部槽，其特征在于，所述槽板(1)一側安裝有防護組件(3)，所述防護組件(3)包括卡接固定槽(301)、卡接固定板(302)、卡接固定盒(303)、限制彈簧(304)、卡接限制柱(305)、防護板(306)、固定限位柱(307)和固定限位孔(308)；

所述槽板(1)頂端一側開設有卡接固定槽(301)，所述卡接固定槽(301)內側嵌入安裝有卡接固定板(302)，所述槽板(1)內側頂端對應卡接固定板(302)位置處焊接有卡接固定盒(303)，所述卡接固定盒(303)內側焊接有限制彈簧(304)，所述限制彈簧(304)一端焊接有卡接限制柱(305)，所述卡接限制柱(305)嵌入卡接于卡接固定板(302)一端，所述卡接固定板(302)頂端焊接有防護板(306)，所述防護板(306)底端焊接有固定限位柱(307)，所述槽板(1)頂端對應固定限位柱(307)位置處開設有固定限位孔(308)。

5.根據權利要求4所述的一種小型刮板輸送機中部槽，其特征在于，所述卡接固定板(302)對應卡接限制柱(305)位置處開設有卡接安裝孔，所述固定限位柱(307)嵌入安裝于固定限位孔(308)內側。

6.根據權利要求4所述的一種小型刮板輸送機中部槽，其特征在于，所述防護板(306)長度和寬度分別與槽板(1)頂端長度和寬度相等，所述卡接固定盒(303)一端與卡接固定板(302)一端貼合。

說明書： 一種小型刮板輸送機中部槽技術領域

本實用新型涉及輸送裝置技術領域，具體為一種小型刮板輸送機中部槽。

背景技術

刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機，KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機，其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”，刮板機中部槽是刮板輸送機的機身，由中板和槽幫剛等組成，上槽運煤下槽供刮板鏈返程用。

但是目前在對中部槽進行使用時，無法快速的對多個中部槽的位置進行限制和連接，同時在長時間使用的過程中無法快速有效的進行更換，極大的影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種小型刮板輸送機中部槽，可以有效解決上述背景技術中提出目前在對中部槽進行使用時，無法快速的對多個中部槽的位置進行限制和連接，同時在長時間使用的過程中無法快速有效的進行更換，極大的影響了生產效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型刮板輸送機中部槽，包括槽板，所述槽板一側安裝有組裝組件，所述組裝組件包括固定安裝塊、限位卡接板、固定連接塊、限位卡接槽、固定限制塊、L型限制板、螺紋孔、固定螺栓、限位固定槽和限位固定板；

所述槽板兩端頂部對稱焊接有固定安裝塊，所述固定安裝塊一端對稱焊接有限位卡接板，所述槽板兩端遠離固定安裝塊一側焊接有固定連接塊，所述固定連接塊一端開設有限位卡接槽，所述槽板兩端中部對稱焊接有固定限制塊，所述槽板兩端中部遠離固定限制塊位置處焊接有L型限制板，所述固定限制塊和L型限制板一端均開設有螺紋孔，所述螺紋孔內側安裝有固定螺栓，所述槽板底端一側對稱開設有限位固定槽，所述槽板遠離限位固定槽的一端對稱焊接有限位固定板。

優(yōu)選的，所述限位卡接板嵌入安裝于限位卡接槽內側，所述L型限制板一端與固定限制塊貼合。

優(yōu)選的，所述限位固定板嵌入安裝于限位固定槽內側，所述固定螺栓一端焊接六角塊。

優(yōu)選的，所述槽板一側安裝有防護組件，所述防護組件包括卡接固定槽、卡接固定板、卡接固定盒、限制彈簧、卡接限制柱、防護板、固定限位柱和固定限位孔；

所述槽板頂端一側開設有卡接固定槽，所述卡接固定槽內側嵌入安裝有卡接固定板，所述槽板內側頂端對應卡接固定板位置處焊接有卡接固定盒，所述卡接固定盒內側焊接有限制彈簧，所述限制彈簧一端焊接有卡接限制柱，所述卡接限制柱嵌入卡接于卡接固定板一端，所述卡接固定板頂端焊接有防護板，所述防護板底端焊接有固定限位柱，所述槽板頂端對應固定限位柱位置處開設有固定限位孔。

優(yōu)選的，所述卡接固定板對應卡接限制柱位置處開設有卡接安裝孔，所述固定限位柱嵌入安裝于固定限位孔內側。

優(yōu)選的，所述防護板長度和寬度分別與槽板頂端長度和寬度相等，所述卡接固定盒一端與卡接固定板一端貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結構科學合理，使用安全方便：

1、設置有組裝組件，將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內，使得固定安裝塊和固定連接塊貼合，并將限位固定板插入到限位固定槽內，對兩個槽板進行限位，保證了在組合時兩個槽板對齊的準確度，避免出現位置偏移的情況，并通過固定螺栓對L型限制板和固定限制塊進行連接，使得在需要安裝時可以快速的進行組合安裝，從而便于使用人員進行快速的組合和更換。

2、設置有防護組件，通過防護板對槽板進行防護，延長了槽板的使用壽命，通過限制彈簧和卡接限制柱對卡接固定板進行限位并通過固定限位柱和固定限位孔對防護板進行定位，使得在需要更換防護板時可以快速的進行更換，并且在更換完成后可以快速的進行定位，避免出現位置偏移的情況，進一步保證了防護的效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的組裝組件的結構示意圖；

圖3是本實用新型的限位固定槽的安裝結構示意圖；

圖4是本實用新型的防護組件的結構示意圖；

圖5是本實用新型的限制彈簧的安裝結構示意圖；

圖中標號：1、槽板；

2、組裝組件；201、固定安裝塊；202、限位卡接板；203、固定連接塊；204、限位卡接槽；205、固定限制塊；206、L型限制板；207、螺紋孔；208、固定螺栓；209、限位固定槽；210、限位固定板；

3、防護組件；301、卡接固定槽；302、卡接固定板；303、卡接固定盒；304、限制彈簧；305、卡接限制柱；306、防護板；307、固定限位柱；308、固定限位孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-5所示，本實用新型提供一種技術方案，一種小型刮板輸送機中部槽，包括槽板1，槽板1一側安裝有組裝組件2，組裝組件2包括固定安裝塊201、限位卡接板202、固定連接塊203、限位卡接槽204、固定限制塊205、L型限制板206、螺紋孔207、固定螺栓208、限位固定槽209和限位固定板210；

槽板1兩端頂部對稱焊接有固定安裝塊201，固定安裝塊201一端對稱焊接有限位卡接板202，槽板1兩端遠離固定安裝塊201一側焊接有固定連接塊203，固定連接塊203一端開設有限位卡接槽204，限位卡接板202嵌入安裝于限位卡接槽204內側，便于進行快速定位和限制，槽板1兩端中部對稱焊接有固定限制塊205，槽板1兩端中部遠離固定限制塊205位置處焊接有L型限制板206，L型限制板206一端與固定限制塊205貼合，便于進行快速組合和限位，固定限制塊205和L型限制板206一端均開設有螺紋孔207，螺紋孔207內側安裝有固定螺栓208，固定螺栓208一端焊接六角塊，便于進行擰動，槽板1底端一側對稱開設有限位固定槽209，槽板1遠離限位固定槽209的一端對稱焊接有限位固定板210，限位固定板210嵌入安裝于限位固定槽209內側，便于進行對齊。

槽板1一側安裝有防護組件3，防護組件3包括卡接固定槽301、卡接固定板302、卡接固定盒303、限制彈簧304、卡接限制柱305、防護板306、固定限位柱307和固定限位孔308；

槽板1頂端一側開設有卡接固定槽301，卡接固定槽301內側嵌入安裝有卡接固定板302，槽板1內側頂端對應卡接固定板302位置處焊接有卡接固定盒303，卡接固定盒303一端與卡接固定板302一端貼合，保證了卡接的密封度，卡接固定盒303內側焊接有限制彈簧304，限制彈簧304一端焊接有卡接限制柱305，卡接固定板302對應卡接限制柱305位置處開設有卡接安裝孔，便于進行卡接固定，卡接限制柱305嵌入卡接于卡接固定板302一端，卡接固定板302頂端焊接有防護板306，防護板306長度和寬度分別與槽板1頂端長度和寬度相等，保證了防護的效果，防護板306底端焊接有固定限位柱307，槽板1頂端對應固定限位柱307位置處開設有固定限位孔308，固定限位柱307嵌入安裝于固定限位孔308內側，便于進行限位和固定。

本實用新型的工作原理及使用流程：在需要對槽板1進行組裝時，工作人員將兩個槽板1放置到一起，將限位卡接板202與限位卡接槽204對齊，將限位固定板210與限位固定槽209對齊，推動槽板1，將限位卡接板202推入到限位卡接槽204內，將限位固定板210推入到限位固定槽209內，同時好似的L型限制板206與固定限制塊205對齊，在插入卡接完成后，通過固定螺栓208插入到螺紋孔207內，對L型限制板206和固定限制塊205的位置進行限制，從而將兩個槽板1固定到一起，使得在需要安裝和更換槽板1時可以快速的進行，加快了工作人員的操作速度，從而保證了正常的生產；

通過防護板306對槽板1進行防護，減緩其在長期使用過程中的磨損速度，從而延長了槽板1的使用壽命，在需要更換防護板306時，工作人員拉動卡接限制柱305，將卡接限制柱305從卡接固定板302內抽出，在卡接限制柱305被拉動時，限制彈簧304被同步壓縮，從而將卡接固定板302與卡接固定盒303分開，從而將防護板306沖槽板1上取下，并將新的防護板306放置到槽板1頂端，將固定限位柱307對齊固定限位孔308，將卡接固定板302對齊卡接固定槽301，推動防護板306，將卡接固定板302嵌入到卡接固定槽301內，將固定限位柱307嵌入到固定限位孔308內，在卡接完成后，松開卡接限制柱305，在限制彈簧304的復位作用下帶動卡接限制柱305重新插入到卡接固定板302上，使得在需要更換防護板306時可以快速的進行，保證了長期使用時防護板306的防護效果，進一步延長了槽板1的使用壽命。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。