權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，由上至下依次包括：

緩沖槽，其內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗相通；

以及與緩沖槽相通的儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)部設(shè)有分料組件，用于將物料分散至儲(chǔ)料槽的兩側(cè)，所述刮板輸送機(jī)貫穿儲(chǔ)料槽，且分料組件跨設(shè)于刮板上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)軸和均布于旋轉(zhuǎn)軸表面的葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力元件的輸出端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿緩沖槽，位于旋轉(zhuǎn)軸表面的葉片排列成星型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述動(dòng)力元件位于緩沖槽外側(cè)，且動(dòng)力元件下方設(shè)有安裝座。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述分料組件包括2塊對(duì)稱設(shè)置的子分料板，所述子分料板傾斜且相接設(shè)置，以形成分料峰，且分料峰正對(duì)儲(chǔ)料槽的入料口設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述刮板輸送機(jī)的中部槽貫穿儲(chǔ)料槽的底部，且分料峰背對(duì)刮板設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1－6任一所述的刮板輸送機(jī)用中間槽，其特征在于，所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗、儲(chǔ)料槽分別通過法蘭連接。

說明書： 一種刮板輸送機(jī)用中間槽技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種刮板輸送機(jī)用中間槽。

背景技術(shù)

近年來，隨著運(yùn)輸量的不斷提高，刮板輸送機(jī)向著重型化、大規(guī)模化快速發(fā)展。工作時(shí)，刮板輸送機(jī)的物料由上級(jí)設(shè)備排出，且上級(jí)設(shè)備為周期排料，每次排下近8噸的物料，物料以自由落體形式全部砸向刮板輸送機(jī)中的中間槽，由于中間槽對(duì)落下的物料無緩沖，導(dǎo)致刮板輸送機(jī)受到極大的沖擊力，易造成部件頻繁損壞，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，排出的物料量大，現(xiàn)有中間槽空間狹小，無儲(chǔ)料空間，大量物料一次性落下，當(dāng)中間槽體內(nèi)物料來不及運(yùn)走，易出現(xiàn)物料溢出、堵料、漏料等現(xiàn)象，不僅污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，而且增大工人的清料工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種刮板輸送機(jī)用中間槽，既能對(duì)下落物料進(jìn)行緩沖，減少物料對(duì)刮板輸送機(jī)的沖擊，又能夠存儲(chǔ)一定物料，防止物料溢出，減少環(huán)境污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種刮板輸送機(jī)用中間槽，由上至下依次包括：

緩沖槽，其內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗相通；

以及與緩沖槽相通的儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)部設(shè)有分料組件，用于將物料分散至儲(chǔ)料槽的兩側(cè)，所述刮板輸送機(jī)貫穿儲(chǔ)料槽，且分料組件跨設(shè)于刮板上方。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)軸和均布于旋轉(zhuǎn)軸表面的葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力元件的輸出端連接。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿緩沖槽，位于旋轉(zhuǎn)軸表面的葉片排列成星型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述動(dòng)力元件位于緩沖槽外側(cè)，且動(dòng)力元件下方設(shè)有安裝座。

進(jìn)一步，所述分料組件包括2塊對(duì)稱設(shè)置的子分料板，所述子分料板傾斜且相接設(shè)置，以形成分料峰，且分料峰正對(duì)儲(chǔ)料槽的入料口設(shè)置。

進(jìn)一步，所述刮板輸送機(jī)的中部槽貫穿儲(chǔ)料槽的底部，且分料峰背對(duì)刮板設(shè)置。

進(jìn)一步，所述緩沖槽與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗、儲(chǔ)料槽分別通過法蘭連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

借助旋轉(zhuǎn)組件將物料均勻的分散至儲(chǔ)料槽，同時(shí)，分料組件有效防止物料直接落至刮板上，減少物料對(duì)刮板輸送機(jī)的沖擊，結(jié)構(gòu)新穎，此外，儲(chǔ)料槽兩側(cè)對(duì)物料起到存儲(chǔ)作用，防止物料溢出，減少環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖。

附圖中：1－排料漏斗、2－緩沖槽、3－旋轉(zhuǎn)組件、4－儲(chǔ)料槽、5－分料組件、6－刮板、7－動(dòng)力元件、8－安裝座、9－中部槽、10－旋轉(zhuǎn)軸、11－葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。此外，以下實(shí)施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本發(fā)明創(chuàng)造。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：

如圖1－圖2所示，一種刮板輸送機(jī)用中間槽，由上至下依次包括相連通的緩沖槽2和儲(chǔ)料槽4，其中，緩沖槽2的頂部與刮板輸送機(jī)上級(jí)設(shè)備的排料漏斗1相通，緩沖槽2的底部與儲(chǔ)料槽4相通，優(yōu)選的，所述緩沖槽2與排料漏斗1、儲(chǔ)料槽4分別通過法蘭連接，便于安裝和拆卸，同時(shí)，所述刮板輸送機(jī)的中部槽9貫穿儲(chǔ)料槽4的底部。也就是說，自排料漏斗1落下的物料經(jīng)緩沖槽2到達(dá)儲(chǔ)料槽4，最終由刮板輸送機(jī)輸送至卸料點(diǎn)。

所述緩沖槽2內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件3，用于對(duì)自排料漏斗1落下的物料進(jìn)行緩沖。具體的，所述旋轉(zhuǎn)組件3包括旋轉(zhuǎn)軸10和均布于旋轉(zhuǎn)軸10表面的葉片11，所述旋轉(zhuǎn)軸11與動(dòng)力元件7的輸出端連接，且旋轉(zhuǎn)軸11貫穿緩沖槽2，同時(shí)，位于旋轉(zhuǎn)軸10表面的葉片11排列成星型結(jié)構(gòu)。動(dòng)力元件7啟動(dòng)后，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸10、葉片11旋轉(zhuǎn)，葉片11在旋轉(zhuǎn)過程中將物料分散，促使物料均勻的落至儲(chǔ)料槽4。此外，所述動(dòng)力元件7位于緩沖槽2外側(cè)，且動(dòng)力元件7下方設(shè)有安裝座8，以提高穩(wěn)定性。

所述儲(chǔ)料槽4內(nèi)部設(shè)有分料組件5，具體的，所述分料組件5包括2塊對(duì)稱設(shè)置的子分料板，所述子分料板傾斜且相接設(shè)置，以形成分料峰，且分料峰正對(duì)儲(chǔ)料槽4的入料口設(shè)置，用于將物料分散至儲(chǔ)料槽4的兩側(cè)，防止物料直接落至刮板6上，保護(hù)了刮板6及其他部件，并且儲(chǔ)料槽4兩側(cè)對(duì)物料起到存儲(chǔ)作用，防止物料溢出。同時(shí)，分料組件5跨設(shè)于刮板6上方，且分料峰背對(duì)刮板6設(shè)置，隨著刮板6移動(dòng)，兩側(cè)物料不斷流入刮板6底部被帶走，最終將物料輸送到卸料點(diǎn)。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。