權(quán)利要求書: 1.一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),包括接料臺(1)、鏈條(2)集料箱(13)、輸送桿(10)和移動輪(15),其特征在于:所述鏈條(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有刮板(3),所述刮板(3)的前后兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽(20),所述接料臺(1)的頂端前后兩側(cè)均固定連接有擋板(4),所述擋板(4)的外側(cè)與滑槽(20)的內(nèi)側(cè)滑動連接,所述刮板(3)的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板(23)和壓緊板(22),所述集料箱(13)的底端右側(cè)固定轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)球(18),所述轉(zhuǎn)球(18)的頂端固定連接有支撐環(huán)(11),所述集料箱(13)的右端連通有波紋膨脹節(jié)(7),所述波紋膨脹節(jié)(7)的右端連通有輸送筒(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),其特征在于:所述接料臺(1)的底端內(nèi)側(cè)與移動輪(15)的頂端固定連接,所述接料臺(1)的前后兩端內(nèi)側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有鏈輪(16),所述接料臺(1)的前端右側(cè)固定連接有第一電機(5),所述第一電機(5)的主軸末端與位于前端右側(cè)的所述鏈輪(16)的一端固定連接,所述鏈輪(16)的外側(cè)與鏈條(2)的內(nèi)側(cè)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),其特征在于:所述刮板(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧(19)和第二彈簧(21),所述第一彈簧(19)的兩端分別與邊緣板(23)的頂端和刮板(3)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,所述第二彈簧(21)的兩端分別與壓緊板(22)的頂端和刮板(3)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),其特征在于:所述接料臺(1)的右端設(shè)置在集料箱(13)的上側(cè),所述集料箱(13)的后端固定連接有第三電機(12),所述第三電機(12)的主軸末端固定連接有螺旋柱(6),所述螺旋柱(6)的另一端與集料箱(13)的一端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),其特征在于:所述輸送筒(8)的右端固定連接有第二電機(9),所述第二電機(9)的主軸末端與輸送桿(10)的右端固定連接,所述輸送桿(10)的左端與支撐環(huán)(11)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,所述輸送桿(10)轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸送筒(8)和波紋膨脹節(jié)(7)的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),其特征在于:所述輸送筒(8)的右端內(nèi)側(cè)開設(shè)有出料口(17),所述接料臺(1)的后端固定連接有控制器(14)。
說明書: 一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及板框壓濾機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu)。
背景技術(shù)
板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體、液體分離的一種設(shè)備,應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè),也適用于工業(yè)過濾
污水處理。其固液分離原理是,混合液經(jīng)過過濾介質(zhì),如濾布,固體渣料停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,而液體部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機出料時,液體通過水槽收集再經(jīng)由排液管路送走,渣料則通過下方的
皮帶輸送機送走,目前,板框壓濾機配備的皮帶輸送機的皮帶多為平面型,在自動卸料時經(jīng)常將渣料撒落在皮帶以外,通常采取人工清理,浪費人力成本,而且粘在皮帶上形成的泥餅無法清除,長久會導(dǎo)致堆積越來越多,不得不停止作業(yè)來進(jìn)行清理,降低工作效率,且收集的固體渣料需要打碎后傳輸?shù)絼e的地方。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),包括接料臺、鏈條集料箱、輸送桿和移動輪,所述鏈條的內(nèi)側(cè)固定連接有刮板,所述刮板的前后兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述接料臺的頂端前后兩側(cè)均固定連接有擋板,所述擋板的外側(cè)與滑槽的內(nèi)側(cè)滑動連接,所述刮板的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板和壓緊板,所述集料箱的底端右側(cè)固定轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)球,所述轉(zhuǎn)球的頂端固定連接有支撐環(huán),所述集料箱的右端連通有波紋膨脹節(jié),所述波紋膨脹節(jié)的右端連通有輸送筒。
優(yōu)選的,所述接料臺的底端內(nèi)側(cè)與移動輪的頂端固定連接,所述接料臺的前后兩端內(nèi)側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有鏈輪,所述接料臺的前端右側(cè)固定連接有第一電機,所述第一電機的主軸末端與位于前端右側(cè)的所述鏈輪的一端固定連接,所述鏈輪的外側(cè)與鏈條的內(nèi)側(cè)相嚙合。
優(yōu)選的,所述刮板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與邊緣板的頂端和刮板的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,所述第二彈簧的兩端分別與壓緊板的頂端和刮板的頂端內(nèi)側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,所述接料臺的右端設(shè)置在集料箱的上側(cè),所述集料箱的后端固定連接有第三電機,所述第三電機的主軸末端固定連接有螺旋柱,所述螺旋柱的另一端與集料箱的一端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述輸送筒的右端固定連接有第二電機,所述第二電機的主軸末端與輸送桿的右端固定連接,所述輸送桿的左端與支撐環(huán)的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,所述輸送桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸送筒和波紋膨脹節(jié)的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述輸送筒的右端內(nèi)側(cè)開設(shè)有出料口,所述接料臺的后端固定連接有控制器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,通過設(shè)置的擋板、刮板、滑槽和壓緊板等構(gòu)件,可以有效的將固體渣料輸送到集料箱的內(nèi)側(cè),設(shè)置的擋板起到防止固體渣料由兩側(cè)滑落的作用,刮板內(nèi)側(cè)的滑槽使得刮板可以順利的滑過擋板,其中,刮板的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板和壓緊板,邊緣板和壓緊板分別在第一彈簧和第二彈簧的作用下可以緊貼接料臺的頂端,這種設(shè)置可以使得可以有效的防止固體渣料粘貼在接料臺的頂端,保證固定渣料的有效運輸,具有很好的實用性。
2、本實用新型中,通過設(shè)置的輸送桿、第二電機、波紋膨脹節(jié)和螺旋桿等構(gòu)件,使得固體渣料可以通過輸送桿傳輸?shù)叫枰牡胤?,輸送筒的左端通過波紋膨脹節(jié)與集料箱的右端內(nèi)側(cè)相連通,且在轉(zhuǎn)球和支撐環(huán)的作用下,使得輸送筒可以根據(jù)實際的傳輸?shù)攸c進(jìn)行調(diào)整,增加了輸送機構(gòu)的適用范圍,第三電機帶動螺旋柱轉(zhuǎn)動,且因為螺旋柱的兩側(cè)螺紋方向是相反的,這種設(shè)置使得螺旋柱轉(zhuǎn)動使得集料箱內(nèi)側(cè)的固體渣料可以向中間側(cè)進(jìn)行運動,保證固體渣料運輸?shù)倪B續(xù)性,具有很好的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2位本實用新型的俯視安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型刮板處的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型轉(zhuǎn)球處的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-接料臺、2-鏈條、3-刮板、4-擋板、5-第一電機、6-螺旋柱、 7-波紋膨脹節(jié)、8-輸送筒、9-第二電機、10-輸送桿、11-支撐環(huán)、12-第三電機、13-集料箱、14-控制器、15-移動輪、16-鏈輪、17-出料口、18-轉(zhuǎn)球、 19-第一彈簧、20-擋板槽、21-第二彈簧、22-壓緊板、23-邊緣板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:
一種板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu),包括接料臺1、鏈條2集料箱13、輸送桿10和移動輪15,鏈條2的內(nèi)側(cè)固定連接有刮板3,刮板3的前后兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽20,接料臺1的頂端前后兩側(cè)均固定連接有擋板4,擋板4 的外側(cè)與滑槽20的內(nèi)側(cè)滑動連接,刮板3的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板23和壓緊板22,設(shè)置的擋板4起到防止固體渣料由兩側(cè)滑落的作用,刮板3內(nèi)側(cè)的滑槽20使得刮板3可以順利的滑過擋板4,其中,刮板3的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板23和壓緊板22,邊緣板23和壓緊板22分別在第一彈簧19和第二彈簧21的作用下可以緊貼接料臺1的頂端,這種設(shè)置可以使得可以有效的防止固體渣料粘貼在接料臺1的頂端,保證固定渣料的有效運輸,具有很好的實用性,集料箱13的底端右側(cè)固定轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)球18,轉(zhuǎn)球18的頂端固定連接有支撐環(huán)11,集料箱13的右端連通有波紋膨脹節(jié)7,波紋膨脹節(jié)7的右端連通有輸送筒8。
接料臺1的底端內(nèi)側(cè)與移動輪15的頂端固定連接,接料臺1的前后兩端內(nèi)側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有鏈輪16,接料臺1的前端右側(cè)固定連接有第一電機5,第一電機5通過鏈輪16帶動鏈條2轉(zhuǎn)動,鏈條2轉(zhuǎn)動帶動刮板3可以在接料臺1的頂端滑動,刮板3通過滑動將固體渣料向一端進(jìn)行運動,最終使得,固體渣料可以掉落到集料箱13的內(nèi)側(cè),第一電機5的主軸末端與位于前端右側(cè)的鏈輪16的一端固定連接,鏈輪16的外側(cè)與鏈條2的內(nèi)側(cè)相嚙合,刮板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一彈簧19和第二彈簧21,第一彈簧19的兩端分別與邊緣板23的頂端和刮板3的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,第二彈簧21的兩端分別與壓緊板22的頂端和刮板3的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,接料臺1的右端設(shè)置在集料箱13的上側(cè),集料箱13的后端固定連接有第三電機12,固體渣料掉落到集料箱13的內(nèi)側(cè)后,在第三電機13的轉(zhuǎn)動下,第三電機13帶動螺旋柱6轉(zhuǎn)動,且因為螺旋柱6的兩側(cè)螺紋方向是相反的,這種設(shè)置使得螺旋柱6轉(zhuǎn)動使得集料箱13內(nèi)側(cè)的固體渣料可以向中間側(cè)進(jìn)行運動,第三電機12的主軸末端固定連接有螺旋柱6,螺旋柱6的另一端與集料箱13的一端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接,輸送筒8的右端固定連接有第二電機9,第二電機9轉(zhuǎn)動,第二電機9帶動輸送桿10轉(zhuǎn)動,輸送桿10可以將集料箱13中間處的固體渣料通過輸送桿10 傳輸?shù)叫枰牡胤?,第二電機9的主軸末端與輸送桿10的右端固定連接,輸送桿10的左端與支撐環(huán)11的頂端內(nèi)側(cè)固定連接,輸送桿10轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸送筒8和波紋膨脹節(jié)7的內(nèi)側(cè),輸送筒8的左端通過波紋膨脹節(jié)7與集料箱13 的右端內(nèi)側(cè)相連通,且在轉(zhuǎn)球18和支撐環(huán)11的作用下,使得輸送筒8可以根據(jù)實際的傳輸?shù)攸c進(jìn)行調(diào)整,增加了輸送機構(gòu)的適用范圍,具有很好的實用性,輸送筒8的右端內(nèi)側(cè)開設(shè)有出料口17,接料臺1的后端固定連接有控制器14。
工作流程:本實用新型使用時通過外接電源進(jìn)行供電,本實用新型使用時通過控制器14進(jìn)行控制,本實用新型使用時需要通過移動輪15將接料臺1 移動到壓濾機下料斗的下側(cè),使用時,通過控制器14控制第一電機5、第二電機9和第三電機12轉(zhuǎn)動,第一電機5通過鏈輪16帶動鏈條2轉(zhuǎn)動,鏈條2 轉(zhuǎn)動帶動刮板3可以在接料臺1的頂端滑動,刮板3通過滑動將固體渣料向一端進(jìn)行運動,最終使得,固體渣料可以掉落到集料箱13的內(nèi)側(cè),其中,設(shè)置的擋板4起到防止固體渣料由兩側(cè)滑落的作用,刮板3內(nèi)側(cè)的滑槽20使得刮板3可以順利的滑過擋板4,其中,刮板3的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板23和壓緊板22,邊緣板23和壓緊板22分別在第一彈簧19和第二彈簧21的作用下可以緊貼接料臺1的頂端,這種設(shè)置可以使得可以有效的防止固體渣料粘貼在接料臺1的頂端,保證固定渣料的有效運輸,具有很好的實用性,固體渣料掉落到集料箱13的內(nèi)側(cè)后,在第三電機13的轉(zhuǎn)動下,第三電機13帶動螺旋柱6轉(zhuǎn)動,且因為螺旋柱6的兩側(cè)螺紋方向是相反的,這種設(shè)置使得螺旋柱6轉(zhuǎn)動使得集料箱13內(nèi)側(cè)的固體渣料可以向中間側(cè)進(jìn)行運動,第二電機 9轉(zhuǎn)動,第二電機9帶動輸送桿10轉(zhuǎn)動,輸送桿10可以將集料箱13中間處的固體渣料通過輸送桿10傳輸?shù)叫枰牡胤?,其中,輸送?的左端通過波紋膨脹節(jié)7與集料箱13的右端內(nèi)側(cè)相連通,且在轉(zhuǎn)球18和支撐環(huán)11的作用下,使得輸送筒8可以根據(jù)實際的傳輸?shù)攸c進(jìn)行調(diào)整,增加了輸送機構(gòu)的適用范圍,具有很好的實用性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“板框壓濾機的刮板輸送機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)