權(quán)利要求書： 1.一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括一一設(shè)置在兩個滾筒處的兩組支撐機構(gòu)，其特征在于：一組支撐機構(gòu)上連接有擠壓在滾筒外側(cè)傳送帶上的吸水棉(12)，且另一組支撐機構(gòu)包括兩個位于滾筒兩端處外側(cè)的固定筒(1)，且固定筒(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有由驅(qū)動電機(2)驅(qū)動的螺紋傳動桿(3)，且螺紋傳動桿(3)軸向與傳送帶輸送方向平行，所述固定筒(1)內(nèi)滑動設(shè)置有套設(shè)在螺紋傳動桿(3)外側(cè)的螺紋滑塊(4)，且螺紋滑塊(4)固定連接有夾持在滾筒端部外側(cè)的夾持板(5)，且滾筒端部固定連接有轉(zhuǎn)動伸出夾持板(5)的滾筒轉(zhuǎn)軸(6)；

兩個所述夾持板(5)間轉(zhuǎn)動設(shè)置有清潔刮板(9)，且夾持板(5)與清潔刮板(9)間固定連接有復(fù)位彈性連塊(11)，所述清潔刮板(9)上端貼靠在滾筒外側(cè)傳送帶上，且夾持板(5)連接有供清潔刮板(9)下端活動插入的集灰箱(13)，所述清潔刮板(9)內(nèi)開設(shè)有與送水軟管(15)連通的進水通道(91)，且進水通道(91)遠離送水軟管(15)的一端連接有三通閥門(16)，所述集灰箱(13)內(nèi)固定設(shè)置有與清潔刮板(9)擠壓配合的觸壓開關(guān)(14)，且觸壓開關(guān)(14)與驅(qū)動電機(2)、三通閥門(16)信號連接，傳送帶發(fā)生蠕變而松弛時，松弛的傳送帶壓迫清潔刮板(9)前端，清潔刮板(9)翻轉(zhuǎn)使得清潔刮板(9)下端翻轉(zhuǎn)并壓迫觸壓開關(guān)(14)，觸壓開關(guān)(14)在外力壓迫下向驅(qū)動電機(2)、三通閥門(16)發(fā)出信號；

所述三通閥門(16)一端連通有伸向滾筒外側(cè)傳送帶處的噴水管(17)，且清潔刮板(9)開設(shè)有與三通閥門(16)另一端連通的出水通道(92)，且出水通道(92)靠近三通閥門(16)的一端與進水通道(91)間通過單向閥連通，所述清潔刮板(9)上端面兩側(cè)均固定連接有向靠近集灰箱(13)方向延伸的側(cè)翼連板(18)，且側(cè)翼連板(18)間滑動設(shè)置有帶滑動插桿(191)、清潔刷(192)的清潔滑桿(19)，且清潔滑桿(19)與側(cè)翼連板(18)間固定連接有彈性拉桿(20)，所述側(cè)翼連板(18)開設(shè)有供滑動插桿(191)插入的滑槽，且滑槽靠近集灰箱(13)的一端遠離清潔刮板(9)，所述清潔滑桿(19)固定連接有拉繩(21)，且拉繩(21)向遠離集灰箱(13)方向延伸并伸入出水通道(92)中，且出水通道(92)中滑動設(shè)置有與拉繩(21)固定連接的活塞推板(22)，所述清潔刮板(9)上端面設(shè)置有與出水通道(92)遠離三通閥門(16)的一端連通的噴水柱(23)，且噴水柱(23)噴水口方向背離集灰箱(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述滾筒轉(zhuǎn)軸(6)伸出夾持板(5)的一端固定連接有加固螺栓(7)，且加固螺栓(7)外擰入有加固螺母(8)，且加固螺母(8)外側(cè)固定連接有與夾持板(5)貼靠的擠壓環(huán)板(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述夾持板(5)位于固定筒(1)上方，且固定筒(1)上端面開口，且夾持板(5)和螺紋滑塊(4)間通過伸出固定筒(1)的固定連塊(25)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述清潔刮板(9)固定連接有轉(zhuǎn)動伸入夾持板(5)中的翻轉(zhuǎn)軸(10)，且翻轉(zhuǎn)軸(10)伸入夾持板(5)的一端固定連接有限位環(huán)板(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述復(fù)位彈性連塊(11)固定連接在清潔刮板(9)和夾持板(5)相互靠近的端面上，且翻轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動穿過復(fù)位彈性連塊(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述滑槽包括沿遠離集灰箱(13)方向間隔設(shè)置的第一滑槽(181)、第二滑槽(183)，且第一滑槽(181)、第二滑槽(183)的延伸方向均與清潔刮板(9)上表面平行，且第一滑槽(181)遠離清潔刮板(9)，且第二滑槽(183)靠近清潔刮板(9)，且第一滑槽(181)和第二滑槽(183)通過弧形的過渡滑槽(182)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述彈性拉桿(20)固定連接在第一滑槽(181)遠離第二滑槽(183)的一端和滑動插桿(191)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述出水通道(92)遠離三通閥門(16)的一端向靠近集灰箱(13)方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：兩組支撐機構(gòu)均包括固定筒(1)、與觸壓開關(guān)(14)信號連接的驅(qū)動電機(2)、螺紋傳動桿(3)、螺紋滑塊(4)和夾持板(5)，且吸水棉(12)可拆卸連接在兩相對夾持板(5)之間。

10.一種帶式輸送機，其特征在于：所述帶式輸送機使用上述權(quán)利要求1-9任意一項所述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件進行支撐、張緊。

說明書： 用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機。

背景技術(shù)

帶式輸送機是運輸企業(yè)重要的連續(xù)運輸?shù)脑O(shè)備，相對其他的輸送設(shè)備來說，其具有更好的經(jīng)濟效益和更低的運輸成本。帶式輸送機的正常運轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力，提供張緊力的設(shè)備就是張緊裝置，具有防止輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑、減小輸送帶在托輥間的運行阻力等作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為“CN204223675U”的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機(主分類號為B65G23/44)，帶式輸送機的滾筒支撐組件包括：用于安裝滾筒的軸的兩個端部的兩個安裝座，該兩個安裝座中的每一個具有用于放入滾筒的軸的端部的凹槽，凹槽朝向上方開口以便于拆卸滾筒，并通過拉動安裝座使得傳送帶的邊緣得到有效的張緊。

但現(xiàn)有技術(shù)仍存在較大缺陷，如：現(xiàn)有技術(shù)中需要人為監(jiān)控傳送帶的運行狀況，并在發(fā)現(xiàn)傳送帶發(fā)生蠕變松弛時人為拉動安裝座進行張緊，存在無法及時張緊傳送帶、張緊過程費時費力且張緊幅度難以調(diào)節(jié)的問題，且傳送帶長時間使用后落灰而無法清洗，縮短了傳送帶的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括一一設(shè)置在兩個滾筒處的兩組支撐機構(gòu)，一組支撐機構(gòu)上連接有擠壓在滾筒外側(cè)傳送帶上的吸水棉，且另一組支撐機構(gòu)包括兩個位于滾筒兩端處外側(cè)的固定筒，且固定筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有由驅(qū)動電機驅(qū)動的螺紋傳動桿，且螺紋傳動桿軸向與傳送帶輸送方向平行，所述固定筒內(nèi)滑動設(shè)置有套設(shè)在螺紋傳動桿外側(cè)的螺紋滑塊，且螺紋滑塊固定連接有夾持在滾筒端部外側(cè)的夾持板，且滾筒端部固定連接有轉(zhuǎn)動伸出夾持板的滾筒轉(zhuǎn)軸；

兩個所述夾持板間轉(zhuǎn)動設(shè)置有清潔刮板，且夾持板與清潔刮板間固定連接有復(fù)位彈性連塊，所述清潔刮板上端貼靠在滾筒外側(cè)傳送帶上，且夾持板連接有供清潔刮板下端活動插入的集灰箱，所述清潔刮板內(nèi)開設(shè)有與送水軟管連通的進水通道，且進水通道遠離送水軟管的一端連接有三通閥門，所述集灰箱內(nèi)固定設(shè)置有與清潔刮板擠壓配合的觸壓開關(guān)，且觸壓開關(guān)與驅(qū)動電機、三通閥門信號連接；

所述三通閥門一端連通有伸向滾筒外側(cè)傳送帶處的噴水管，且清潔刮板開設(shè)有與三通閥門另一端連通的出水通道，且出水通道靠近三通閥門的一端與進水通道間通過單向閥連通，所述清潔刮板上端面兩側(cè)均固定連接有向靠近集灰箱方向延伸的側(cè)翼連板，且側(cè)翼連板間滑動設(shè)置有帶滑動插桿、清潔刷的清潔滑桿，且清潔滑桿與側(cè)翼連板間固定連接有彈性拉桿，所述側(cè)翼連板開設(shè)有供滑動插桿插入的滑槽，且滑槽靠近集灰箱的一端遠離清潔刮板，所述清潔滑桿固定連接有拉繩，且拉繩向遠離集灰箱方向延伸并伸入出水通道中，且出水通道中滑動設(shè)置有與拉繩固定連接的活塞推板，所述清潔刮板上端面設(shè)置有與出水通道遠離三通閥門的一端連通的噴水柱，且噴水柱噴水口方向背離集灰箱。

優(yōu)選的，所述滾筒轉(zhuǎn)軸伸出夾持板的一端固定連接有加固螺栓，且加固螺栓外擰入有加固螺母，且加固螺母外側(cè)固定連接有與夾持板貼靠的擠壓環(huán)板。

優(yōu)選的，所述夾持板位于固定筒上方，且固定筒上端面開口，且夾持板和螺紋滑塊間通過伸出固定筒的固定連塊固定連接。

優(yōu)選的，所述清潔刮板固定連接有轉(zhuǎn)動伸入夾持板中的翻轉(zhuǎn)軸，且翻轉(zhuǎn)軸伸入夾持板的一端固定連接有限位環(huán)板。

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈性連塊固定連接在清潔刮板和夾持板相互靠近的端面上，且翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿過復(fù)位彈性連塊。

優(yōu)選的，所述滑槽包括沿遠離集灰箱方向間隔設(shè)置的第一滑槽、第二滑槽，且第一滑槽、第二滑槽的延伸方向均與清潔刮板上表面平行，且第一滑槽遠離清潔刮板，且第二滑槽靠近清潔刮板，且第一滑槽和第二滑槽通過弧形的過渡滑槽連接。

優(yōu)選的，所述彈性拉桿固定連接在第一滑槽遠離第二滑槽的一端和滑動插桿之間。

優(yōu)選的，所述出水通道遠離三通閥門的一端向靠近集灰箱方向延伸。

優(yōu)選的，兩組支撐機構(gòu)均包括固定筒、與觸壓開關(guān)信號連接的驅(qū)動電機、螺紋傳動桿、螺紋滑塊和夾持板，且吸水棉可拆卸連接在兩相對夾持板之間。

一種帶式輸送機，所述帶式輸送機使用上述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件進行支撐、張緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1，本裝置通過將清潔刮板貼靠在傳送帶上，實現(xiàn)對傳送帶上灰塵污垢的刮除清理，防止傳送帶長時間使用后積累灰塵污垢而影響運輸物料潔凈度、傳送帶自身使用壽命的問題，并通過噴水管和吸水棉的配合設(shè)置，對經(jīng)過清潔刮板的傳送帶進行加水沖洗、吸附脫水，進一步提高對傳送帶的清潔效果；

2，本裝置將清潔刮板轉(zhuǎn)動設(shè)置，并利用松弛的傳送帶壓迫清潔刮板這一特性，配合設(shè)置了觸壓開關(guān)、驅(qū)動電機、螺紋傳動桿、螺紋滑塊和夾持板等結(jié)構(gòu)，使得夾持板自動對蠕變松弛的傳送帶進行張緊，不需人為監(jiān)控傳送帶蠕變狀態(tài)并人為手動調(diào)節(jié)進行張緊，具有及時進行張緊工作、自動化張緊的優(yōu)勢，大大降低了工人的工作負荷，并且傳送帶在張緊后自動停止張緊工作，不會發(fā)生過度張緊而損傷傳送帶的問題，不需人為調(diào)節(jié)把控張緊幅度，大大降低了工人進行張緊的工作難度；

3，本裝置通過觸壓開關(guān)、三通閥門、清潔滑桿、噴水柱、彈性拉桿、拉繩和活塞推板的配合設(shè)置，在張緊傳送帶時對清潔刮板上表面先后進行干清理、加水沖洗、干清理，將清潔刮板上殘留的灰塵污垢送入集灰箱中，解決了清潔刮板刮下的灰塵污垢無法順利落入集灰箱中的問題，也保證了現(xiàn)場的潔凈。

本發(fā)明的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件以及帶式輸送機，通過清潔刮板、噴水管和吸水棉的配合設(shè)置對傳送帶進行清理，防止傳送帶長時間使用后積累灰塵污垢的問題，并通過清潔刮板、觸壓開關(guān)、驅(qū)動電機等機構(gòu)的配合設(shè)置對傳送帶進行自動化張緊，大大降低了工人的工作負荷和工作難度，還通過三通閥門、清潔滑桿和噴水柱等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，將清潔刮板上殘留的污垢送入集灰箱中，解決了清潔刮板刮下的灰塵污垢無法順利落入集灰箱中的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為圖1中支撐機構(gòu)與滾筒連接的放大示意圖；

圖3為圖2結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明中支撐機構(gòu)與滾筒連接的正視剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明中清潔刮板貼靠在傳送帶上的示意圖；

圖6為本發(fā)明中清潔刮板及其連接結(jié)構(gòu)的三維示意圖；

圖7為圖5中清潔刮板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明中拉繩拉動清潔滑桿滑動示意圖；

圖9為圖8中活塞推板滑動至使得噴水柱與出水通道連通示意圖；

圖10為本發(fā)明中側(cè)翼連板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖中：1固定筒、2驅(qū)動電機、3螺紋傳動桿、4螺紋滑塊、5夾持板、6滾筒轉(zhuǎn)軸、7加固螺栓、8加固螺母、9清潔刮板、91進水通道、92出水通道、10翻轉(zhuǎn)軸、11復(fù)位彈性連塊、12吸水棉、13集灰箱、14觸壓開關(guān)、15送水軟管、16三通閥門、17噴水管、18側(cè)翼連板、181第一滑槽、182過渡滑槽、183第二滑槽、19清潔滑桿、191滑動插桿、192清潔刷、20彈性拉桿、21拉繩、22活塞推板、23噴水柱、24擠壓環(huán)板、25固定連塊、26限位環(huán)板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-10，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

實施例一：

一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括一一設(shè)置在兩個滾筒處的兩組支撐機構(gòu)，兩個滾筒前后間隔設(shè)置，且兩個滾筒間滑動設(shè)置環(huán)形傳送帶，且至少一個滾筒為電動滾筒，使得傳送帶在滾筒帶動下由前向后輸送物料，前方滾筒處的支撐機構(gòu)上連接有擠壓在滾筒外側(cè)傳送帶前端上的吸水棉12，且后方滾筒處的支撐機構(gòu)包括兩個位于滾筒左右兩端處外側(cè)的固定筒1，固定筒1沿前后朝向延伸設(shè)置，且固定筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有由驅(qū)動電機2驅(qū)動的螺紋傳動桿3，且螺紋傳動桿3軸向與傳送帶輸送方向平行，固定筒1內(nèi)滑動設(shè)置有套設(shè)在螺紋傳動桿3外側(cè)的螺紋滑塊4，螺紋滑塊4內(nèi)開設(shè)與螺紋傳動桿3螺紋配合的內(nèi)螺紋通孔，螺紋傳動桿3在驅(qū)動電機2的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，進而通過螺紋配合帶動螺紋滑塊4向前或向后滑動，且螺紋滑塊4固定連接有夾持在滾筒端部外側(cè)的夾持板5，具體為夾持板5位于固定筒1上方，且固定筒1上端面開口，且夾持板5和螺紋滑塊4間通過伸出固定筒1的固定連塊25固定連接，且滾筒端部固定連接有轉(zhuǎn)動伸出夾持板5的滾筒轉(zhuǎn)軸6，在傳送帶因蠕變而松弛時，驅(qū)動電機2通過螺紋傳動桿3帶動螺紋滑塊4向后滑動，螺紋滑塊4通過固定連塊25帶動夾持板5一同向后滑動，夾持板5在向后滑動過程中通過滾筒轉(zhuǎn)軸6拉動滾筒一同向后滑動，后方的滾筒向后滑動并遠離前方的滾筒，使得兩個滾筒間的間隔增大，進而實現(xiàn)對傳送帶的張緊；

兩個夾持板5間轉(zhuǎn)動設(shè)置有清潔刮板9，具體為清潔刮板9左右兩側(cè)面均固定連接有一一轉(zhuǎn)動伸入相鄰夾持板5中的翻轉(zhuǎn)軸10，翻轉(zhuǎn)軸10的設(shè)置為清潔刮板9的翻轉(zhuǎn)過程提供轉(zhuǎn)動支撐，翻轉(zhuǎn)軸10伸入夾持板5的一端固定連接有限位環(huán)板26，限位環(huán)板26轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾持板5中并防止翻轉(zhuǎn)軸10離開夾持板5，進一步提高清潔刮板9翻轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性，夾持板5與清潔刮板9間固定連接有復(fù)位彈性連塊11，復(fù)位彈性連塊11對清潔刮板9起到支撐定位作用，并在清潔刮板9發(fā)生偏轉(zhuǎn)后帶動清潔刮板9反向翻轉(zhuǎn)復(fù)位，具體為復(fù)位彈性連塊11固定連接在清潔刮板9和夾持板5相互靠近的端面上，且翻轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動穿過復(fù)位彈性連塊11，翻轉(zhuǎn)軸10為復(fù)位彈性連塊11的扭轉(zhuǎn)過程提供軸向支撐，避免復(fù)位彈性連塊11在扭轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏離其軸線的彎曲，提高復(fù)位彈性連塊11帶動清潔刮板9復(fù)位過程的穩(wěn)定性，清潔刮板9位于傳送帶后方并前后朝向設(shè)置，清潔刮板9前端貼靠在滾筒外側(cè)的傳送帶后方，且夾持板5可拆卸連接有供清潔刮板9后端活動插入的集灰箱13，其中清潔刮板9在復(fù)位彈性連塊11的支撐下保持沿向后方向傾斜向下的狀態(tài)，即清潔刮板9前端傾斜向上地貼靠在傳送帶上，且清潔刮板9后端傾斜向下地插入集灰箱13中，清潔刮板9前端對傳送帶上沾附的灰塵污垢進行刮除，其中清潔刮板9與傳動帶間的摩擦力較小，清潔刮板9在復(fù)位彈性連塊11的支撐下穩(wěn)定地貼靠在傳送帶上，刮下的灰塵污垢在清潔刮板9上表面上向下滑動并落入集灰箱13中，傾斜向下設(shè)置的清潔刮板9便于灰塵污垢在自身重力影響下向下滑動并落入集灰箱13中；

清潔刮板9內(nèi)開設(shè)有與送水軟管15連通的進水通道91，且進水通道91遠離送水軟管15的一端連接有三通閥門16，三通閥門16包括一個進水端和兩個出水端，其中進水通道91遠離送水軟管15的一端與三通閥門16進水端連通，且三通閥門16的一個出水端連通有伸向滾筒外側(cè)傳送帶處的噴水管17，且清潔刮板9開設(shè)有與三通閥門16另一個出水端連通的出水通道92，三通閥門16為電磁閥門并可控制哪一出水端開啟出水，哪一出水端關(guān)閉停止出水，出水通道92靠近三通閥門16的一端與進水通道91間通過單向閥連通，單向閥限制流體只能夠從出水通道92進入進水通道91中，噴水管17位于清潔刮板9下方，集灰箱13內(nèi)固定設(shè)置有與清潔刮板9擠壓配合的觸壓開關(guān)14，觸壓開關(guān)14位于清潔刮板9上方，且清潔刮板9在復(fù)位彈性連塊11支撐下保持穩(wěn)定時不與觸壓開關(guān)14接觸，觸壓開關(guān)14內(nèi)置壓力傳感器和信號發(fā)射器，壓力傳感器在未受到壓迫時不控制信號發(fā)射器發(fā)出信號，且壓力傳感器在受到壓迫時控制信號發(fā)射器發(fā)出信號，且觸壓開關(guān)14與驅(qū)動電機2、三通閥門16信號連接，驅(qū)動電機2、三通閥門16上均設(shè)置有接收信號發(fā)射器發(fā)出信號的信號接收處理器；

在傳送帶保持張緊而未發(fā)生蠕變時，清潔刮板9穩(wěn)定地進行刮除灰塵污垢工作，清潔刮板9下端不與觸壓開關(guān)14接觸，觸壓開關(guān)14不發(fā)出信號，驅(qū)動電機2不工作，三通閥門16與噴水管17連通的出水端打開，且三通閥門16與出水通道92連通的出水端關(guān)閉，送水軟管15送來的清洗水通過噴水管17噴出，噴水管17向經(jīng)過清潔刮板9后的傳送帶進行噴水清洗，進一步提高對傳送帶的清理效果，且經(jīng)噴水管17噴水清洗后的傳送帶繼續(xù)滑動并運動至吸水棉12處，吸水棉12吸附傳送帶上的積水，避免傳送帶上長時間積水而給物料、傳送帶自身造成不利影響的問題，在傳送帶發(fā)生蠕變而松弛時，松弛的傳送帶自上而下經(jīng)過清潔刮板9，使得松弛的傳送帶向下壓迫清潔刮板9前端，清潔刮板9翻轉(zhuǎn)使得復(fù)位彈性連塊11扭轉(zhuǎn)蓄力，并使得清潔刮板9下端向上翻轉(zhuǎn)并壓迫觸壓開關(guān)14，觸壓開關(guān)14在外力壓迫下向驅(qū)動電機2、三通閥門16發(fā)出信號，驅(qū)動電機2接收到信號后工作并驅(qū)動螺紋傳動桿3旋轉(zhuǎn)，進而使得夾持板5帶動后方滾筒向后滑動，增長前后兩個滾筒間的間隔，進而達到張緊傳送帶的效果，三通閥門16接收到信號后控制三通閥門16與噴水管17連通的出水端關(guān)閉，且三通閥門16與出水通道92連通的出水端打開，使得送水軟管15送來的清洗水進入出水通道92中；

直至后方滾筒向后滑動至傳送帶再次張緊時，傳送帶在經(jīng)過清潔刮板9時不再向下壓迫清潔刮板9上端，清潔刮板9在復(fù)位彈性連塊11的彈性扭轉(zhuǎn)力作用下反向扭轉(zhuǎn)復(fù)位，清潔刮板9離開觸壓開關(guān)14，觸壓開關(guān)14在外力壓迫消失后停止發(fā)出信號，使得驅(qū)動電機2再次停止工作，三通閥門16與噴水管17連通的出水端再次打開，且三通閥門16與出水通道92連通的出水端再次關(guān)閉，清潔刮板9的設(shè)置在清潔傳送帶的同時，對傳送帶是否發(fā)生蠕變松弛進行監(jiān)控，并在傳送帶發(fā)生蠕變松弛后使得驅(qū)動電機2工作，進而使得夾持板5滑動并張緊傳送帶，不需人為監(jiān)控傳送帶蠕變狀態(tài)并人為手動調(diào)節(jié)進行張緊，具有及時進行張緊工作、自動化張緊的優(yōu)勢，大大降低了工人的工作負荷，并且該技術(shù)方案使得傳送帶在張緊后自動停止張緊工作，不會發(fā)生過度張緊而損傷傳送帶的問題，不需人為調(diào)節(jié)把控張緊幅度，大大降低了工人進行張緊的工作難度；

清潔刮板9上端面兩側(cè)均固定連接有向靠近集灰箱13方向延伸的側(cè)翼連板18，即側(cè)翼連板18前后朝向設(shè)置，兩個側(cè)翼連板18間沿靠近或遠離集灰箱13方向滑動設(shè)置有清潔滑桿19，且清潔滑桿19下端面固定連接有若干用于清理清潔刮板9上端面的清潔刷192，兩個側(cè)翼連板18相互靠近的端面上均開設(shè)有沿靠近集灰箱13方向延伸的滑槽，且清潔滑桿19左右兩端均固定連接有滑動插入對應(yīng)插槽的滑動插桿191，滑動插桿191和滑槽的配合設(shè)置使得清潔滑桿19帶動清潔刷192在清潔刮板9上端面上沿靠近或遠離集灰箱13方向滑動，避免灰塵污垢停留在清潔刮板9上而無法向下落入集灰箱13中的問題，滑槽靠近集灰箱13的一端遠離清潔刮板9，且滑槽除靠近集灰箱13的一端外的其它部分均靠近清潔刮板9，使得清潔刮板9在滑動至滑槽靠近集灰箱13的一端時，清潔刮板9和清潔刷192離開清潔刮板9上端面，便于灰塵污垢向下進入集灰箱13中，清潔刮板9在滑動至離開滑槽靠近集灰箱13的一端時，清潔刷192貼靠在清潔刮板9上端面上，便于將清潔刮板9上端面上殘留的灰塵污垢掃入集灰箱13中，清潔滑桿19與側(cè)翼連板18間固定連接有彈性拉桿20，在無外力拉動時，清潔滑桿19在彈性拉桿20的拉動下穩(wěn)定地停留在滑槽靠近集灰箱13的一端處；

清潔滑桿19固定連接有拉繩21，且拉繩21向遠離集灰箱13方向延伸并伸入出水通道92中，且拉繩21伸入出水通道92靠近三通閥門16的一端中，在本實施例中出水通道92遠離三通閥門16的一端向靠近集灰箱13方向延伸，當然出水通道92遠離三通閥門16的一端向其它方向延伸也可，出水通道92中滑動設(shè)置有與拉繩21固定連接的活塞推板22，清潔刮板9上端面設(shè)置有與出水通道92遠離三通閥門16的一端連通的噴水柱23，且噴水柱23噴水口方向背離集灰箱13，以此達到更好的噴水清理效果，在三通閥門16與出水通道92連通的出水端關(guān)閉時，清潔滑桿19在彈性拉桿20拉動下保持穩(wěn)定，且清潔滑桿19通過拉繩21將活塞推板22拉動至出水通道92靠近三通閥門16的一端處，活塞推板22擋住出水通道92和噴水柱23連通處；

在三通閥門16與出水通道92連通的出水端打開時，清洗水進入出水通道92并推動活塞推板22向靠近噴水柱23的方向滑動，彈性拉桿20被拉長，活塞推板22滑動并通過拉繩21拉動清潔滑桿19向遠離集灰箱13方向滑動，清潔滑桿19對清潔刮板9進行第一次清理，利用清潔刷192的刮擦效果將清潔刮板9上的頑固污垢從清潔刮板9上剝離，便于后續(xù)沖洗去除，直至清洗水推動活塞推板22滑動至越過出水通道92和噴水柱23連通處時，出水通道92中的清洗水通過噴水柱23噴灑在清潔刮板9上端面上，清洗水對清潔刮板9上的灰塵污垢進行第二次清理，清洗形成的污水向下流淌至集灰箱13中，在三通閥門16與出水通道92連通的出水端再次關(guān)閉時，清潔滑桿19在彈性拉桿20的彈性拉動下向靠近集灰箱13方向滑動復(fù)位，清潔滑桿19對清潔刮板9進行第三次清理，使得清潔刷192將清潔刮板9上殘留的污垢掃入集灰箱13，且清潔滑桿19通過拉繩21拉動活塞推板22向靠近出水通道92與三通閥門16連通處滑動，活塞推板22將出水通道92中殘留的清洗水通過單向閥壓入進水通道91中。

實施例二：

實施例二在實施例一的基礎(chǔ)上提高夾持板5與滾筒間的轉(zhuǎn)動連接穩(wěn)定性，即：滾筒轉(zhuǎn)軸6伸出夾持板5的一端固定連接有加固螺栓7，且加固螺栓7外擰入有加固螺母8，且加固螺母8外側(cè)固定連接有與夾持板5貼靠的擠壓環(huán)板24，通過加固螺栓7、加固螺母8和擠壓環(huán)板24的配合設(shè)置對滾筒進行夾持固定，防止?jié)L筒相較于夾持板5發(fā)生左右滑動錯位的問題。

實施例三：

實施例三在實施例一的基礎(chǔ)上對滑槽結(jié)構(gòu)進行公開，即：滑槽包括沿遠離集灰箱13方向間隔設(shè)置的第一滑槽181、第二滑槽183，且第一滑槽181、第二滑槽183的延伸方向均與清潔刮板9上表面平行，且第一滑槽181遠離清潔刮板9，且第二滑槽183靠近清潔刮板9，當滑動插桿191位于第一滑槽181內(nèi)時，清潔刷192不與清潔刮板9上端面接觸，當滑動插桿191位于第二滑槽183內(nèi)時，清潔刷192與清潔刮板9上端面接觸，且第一滑槽181和第二滑槽183通過弧形的過渡滑槽182連接，過渡滑槽182的設(shè)置便于滑動插桿191從第一滑槽181進入第二滑槽183中或者從第二滑槽183進入第一滑槽181中，彈性拉桿20固定連接在第一滑槽181遠離第二滑槽183的一端和滑動插桿191之間，將彈性拉桿20設(shè)置在滑槽中提高彈性拉桿20的工作穩(wěn)定性，避免彈性拉桿20受到外物影響而損壞的問題。

實施例四：

實施例四在實施例一的基礎(chǔ)上對張緊傳送帶過程進行優(yōu)化，即：兩組支撐機構(gòu)均包括固定筒1、與觸壓開關(guān)14信號連接的驅(qū)動電機2、螺紋傳動桿3、螺紋滑塊4和夾持板5，且吸水棉12可拆卸連接在兩相對夾持板5之間，使得在傳送帶發(fā)生蠕變松弛時，前方的支撐機構(gòu)拉動前方滾筒向前滑動，后方的支撐機構(gòu)拉動后方滾筒向后滑動，提高傳送帶的張緊效率。

一種帶式輸送機，帶式輸送機使用上述的用于帶式輸送機的滾筒支撐組件進行支撐、張緊，即通過夾持板5帶動滾筒滑動，使得前后兩個滾筒間的間隔增大，進而對傳送帶進行張緊。

工作原理：清潔刮板9前端對傳送帶上沾附的灰塵污垢進行刮除，且刮下的灰塵污垢在清潔刮板9上表面上向下滑動并落入集灰箱13中，噴水管17向經(jīng)過清潔刮板9后的傳送帶進行噴水清洗，且經(jīng)噴水管17噴水清洗后的傳送帶繼續(xù)滑動并運動至吸水棉12處，吸水棉12吸附傳送帶上的積水；

在傳送帶發(fā)生蠕變而松弛時，松弛的傳送帶向下壓迫清潔刮板9前端，清潔刮板9翻轉(zhuǎn)使得復(fù)位彈性連塊11扭轉(zhuǎn)蓄力，并使得清潔刮板9下端向上翻轉(zhuǎn)并壓迫觸壓開關(guān)14，觸壓開關(guān)14向驅(qū)動電機2、三通閥門16發(fā)出信號，驅(qū)動電機2接收到信號后工作并驅(qū)動螺紋傳動桿3旋轉(zhuǎn)，通過螺紋傳動桿3、螺紋滑塊4、夾持板5和滾筒轉(zhuǎn)軸6的配合設(shè)置帶動后方滾筒向后滑動，通過增長前后兩個滾筒間的間隔實現(xiàn)對傳送帶的張緊效果；

三通閥門16接收到信號后控制三通閥門16與出水通道92連通的出水端打開，清洗水進入出水通道92并推動活塞推板22向靠近噴水柱23的方向滑動，彈性拉桿20被拉長，活塞推板22滑動并通過拉繩21拉動清潔滑桿19向遠離集灰箱13方向滑動，清潔滑桿19對清潔刮板9進行第一次清理，直至清洗水推動活塞推板22滑動至越過出水通道92和噴水柱23連通處時，出水通道92中的清洗水通過噴水柱23噴灑在清潔刮板9上端面上，清洗水對清潔刮板9上的灰塵污垢進行第二次清理；

直至傳送帶再次張緊時，傳送帶不再向下壓迫清潔刮板9，清潔刮板9在復(fù)位彈性連塊11的彈性扭轉(zhuǎn)力作用下反向扭轉(zhuǎn)復(fù)位，清潔刮板9離開觸壓開關(guān)14，觸壓開關(guān)14在外力壓迫消失后停止發(fā)出信號，使得驅(qū)動電機2再次停止工作，三通閥門16與噴水管17連通的出水端再次打開，且三通閥門16與出水通道92連通的出水端再次關(guān)閉，清潔滑桿19在彈性拉桿20的彈性拉動下向靠近集灰箱13方向滑動復(fù)位，清潔滑桿19對清潔刮板9進行第三次清理，且清潔滑桿19通過拉繩21拉動活塞推板22向靠近出水通道92與三通閥門16連通處滑動，活塞推板22將出水通道92中殘留的清洗水通過單向閥壓入進水通道91中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。