權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,其特征在于:包括干煤傳輸單元(1)、物料煤傳輸單元(2)和受料傳輸單元(3),所述干煤傳輸單元(1)和物料煤傳輸單元(2)均位于受料傳輸單元(3)的一側(cè),干煤傳輸單元(1)與物料煤傳輸單元(2)分別向受料傳輸單元(3)輸料,且干煤傳輸單元(1)位于物料煤傳輸單元(2)的上游,干煤傳輸單元(1)將干煤平鋪至受料傳輸單元(3)上,位于受料傳輸單元(3)下游的物料煤傳輸單元(2)將物料煤平鋪至干煤的上層,上游的干煤較于下游的物料煤早落料,使物料煤全部落入干煤層上;
所述干煤傳輸單元(1)包括干煤給料傳輸帶(11)、干煤落料滾筒(12)、干煤頭部漏斗(13)以及干煤彎曲溜槽(14),所述干煤給料傳輸帶(11)的一端與干煤頭部漏斗(13)的頂部通過干煤落料滾筒(12)連接,干煤彎曲溜槽(14)設(shè)置在干煤頭部漏斗(13)的底部,干煤彎曲溜槽(14)底部包括干煤受料面(141),干煤彎曲溜槽(14)上設(shè)置有均勻布料裝置(15),干煤彎曲溜槽(14)的上部與干煤彎曲溜槽(14)的下部彎曲方向相反;
所述物料煤傳輸單元(2)包括物料煤給料傳輸帶(21)、物料煤落料滾筒(22)、物料煤頭部漏斗(23)以及物料煤彎曲溜槽(24),所述物料煤給料傳輸帶(21)與物料煤頭部漏斗(23)的頂部通過物料煤落料滾筒(22)連接,物料煤彎曲溜槽(24)設(shè)置在物料煤頭部漏斗(23)的底部,物料煤彎曲溜槽(24)底部包括物料煤受料面(241),物料煤彎曲溜槽(24)的底部設(shè)置有緩沖裝置(25),物料煤彎曲溜槽(24)的上部與物料煤彎曲溜槽(24)的下部彎曲方向相反;
所述受料傳輸單元(3)包括受料傳輸帶(31)、設(shè)置在受料傳輸帶(31)頂部的受料罩(32),所述干煤彎曲溜槽(14)和物料煤彎曲溜槽(24)的底部均與受料罩(32)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,其特征在于:所述均勻布料裝置(15)包括噴氣組件(151)和多組分割片(152),所述噴氣組件(151)包括噴氣管、均勻設(shè)置在噴氣管上的若干組噴嘴(153),所述分割片(152)之間等距設(shè)置在干煤彎曲溜槽(14)底部?jī)A斜后壁的干煤受料面(141)上,分割片(152)的長(zhǎng)度由噴嘴(153)的底部延伸至干煤彎曲溜槽(14)的出料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,其特征在于:所述緩沖裝置(25)包括緩沖擋板(251)、彈簧(252)以及彈簧固定支座(253),彈簧固定支座(253)的一端固定設(shè)置在受料罩(32)的內(nèi)壁上,彈簧固定支座(253)的另一端通過彈簧(252)與緩沖擋板(251)的一端連接,緩沖擋板(251)的另一端與物料煤受料面(241)底部通過鉸鏈254連接,所述緩沖擋板(251)的頂部鋪設(shè)有橡膠層(255)。
4.一種帶式輸送機(jī)防凍粘方法,其特征在于:應(yīng)用于根據(jù)權(quán)利要求1--3任意一項(xiàng)所述的一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,包括如下步驟:
S1:選擇干煤粒度:確定物料煤粒度,根據(jù)物料煤粒度選擇干煤粒度,干煤粒度小于物料煤的粒度;
選擇干煤含水率:將干煤使用微波干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,使干煤的含水率≤5%;
S2:選擇微波干燥設(shè)備微波功率;
S3:將S2干燥后的干煤置于干煤給料傳輸帶(11)上,將S1選擇的干煤在干煤傳輸單元(1)輸送的過程中采用微波干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,將干燥后的干煤由干煤傳輸單元(1)上的均勻布料裝置(15)平鋪到受料傳輸帶(31)上;
S4:將物料煤由物料煤傳輸單元(2)上的緩沖裝置(25)輸送到受料傳輸帶(31)上,使物料煤落料位置位于所述S3干煤落料位置的下游,使得物料煤全部落于干煤上,不與受料傳輸帶(31)傳送帶直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)防凍粘方法,其特征在于:選擇S2中的微波干燥功率,包括以下步驟:①計(jì)算干煤每小時(shí)傳送帶輸送機(jī)輸送量Q:
其中:q物-單位長(zhǎng)度上的物料重量(kg/m);V-傳送帶速率(m/s)單位長(zhǎng)度上的物料重量計(jì)算公式如下:
q物=F·r(kg/m)
其中:F-物料橫截面積,㎡;r-物料堆積密度,(kg/m3)
橫截面積F的計(jì)算公式如下:
F=d·s(㎡)
其中,d-干煤鋪在輸送機(jī)傳輸帶上的厚度,(m);s-干煤鋪在輸送機(jī)傳輸帶上的寬度,(m);
考慮傳送帶輸送機(jī)的傾角,最終,傳送帶輸送機(jī)輸送量Q可用下式計(jì)算:
Q=3.6FrVk
其中:k-傾角系數(shù)
②計(jì)算微波干燥設(shè)備每小時(shí)水分蒸發(fā)量
微波干燥設(shè)備生產(chǎn)能力G計(jì)算公式如下:
其中,G-微波干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力,按含終水分的烘干物料計(jì)算,(t/h);
M-微波干燥設(shè)備的數(shù)量
微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量計(jì)算如下:
式中:
W-微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量,(kg/h);
W1-干煤的初水分,%
W2-干煤的終水分,%
③計(jì)算微波功率P
微波干燥設(shè)備的功率值為微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量W,再加上工業(yè)富余的10%計(jì)算,即
P=w(1+10%)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)防凍粘方法,其特征在于:所述來自S3中微波干燥設(shè)備的含水率≤5%的干煤,通過干煤給料傳輸帶(11)被運(yùn)至受料傳輸帶(31)上時(shí),干煤由干煤落料滾筒(12)拋出,進(jìn)入干煤頭部漏斗(13),后經(jīng)過干煤彎曲溜槽(14),在轉(zhuǎn)彎處遇到噴氣組件(151)吹出的氣流而改變運(yùn)動(dòng)軌跡,干煤落向干煤彎曲溜槽(14)底部?jī)A斜后壁的干煤受料面(141)上,并被等距分布的分割片(152)分流,最終干煤均勻分布在受料傳輸帶(31)寬度方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)防凍粘方法,其特征在于:所述S4中的物料煤通過物料煤傳輸單元(2)被運(yùn)至受料傳輸帶(31)的干煤層上時(shí),物料煤由物料煤落料滾筒(22)拋出,進(jìn)入物料煤頭部漏斗(23),后經(jīng)過物料煤彎曲溜槽(24)流出,進(jìn)而落在緩沖擋板(251)上,受到彈簧(252)的緩沖作用而降低了下落速度,最終平緩落在受料傳輸帶(31)寬度方向,使物料煤全部落于干煤上。
說明書: 一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置及其防凍粘方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防凍粘技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置及防凍粘方法。
背景技術(shù)
在北方寒冷地區(qū),冬季露天運(yùn)輸煤時(shí)經(jīng)常遇到煤的凍粘問題,帶式輸送機(jī)膠帶工作面凍粘煤經(jīng)返程滾筒折彎及返程托輥振動(dòng)后,會(huì)導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)沿線大量積煤;而且凍粘煤層經(jīng)過各改向滾筒后,會(huì)造成改向滾筒粘煤,進(jìn)而引起皮帶鼓包,嚴(yán)重時(shí)還可能損壞皮帶。
現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)防凍粘技術(shù)分為預(yù)防凍粘技術(shù)和凍粘后清理技術(shù),預(yù)防凍粘技術(shù)主要是切斷物料凍粘的形成條件,如承載物料前在膠帶承載面噴灑氯化鈣水溶液,使之與物料間形成一層防凍粘隔離層;或?qū)κ彝獾膸捷斔蜋C(jī)建筑保溫長(zhǎng)廊;或用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等疏水性材料作為基體材料。但是一些傳送帶噴灑防凍液技術(shù)容易腐蝕輸送膠帶,建筑保溫長(zhǎng)廊的前期建筑成本較大,疏水性材料如UHMWPE又易受到清掃器鋼板的摩擦、碰撞而遭到損壞。凍粘后清理技術(shù)主要依靠機(jī)械式膠帶清掃器,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),傳送帶清掃裝置只在一定程度上可以將輸送膠帶上的粘煤清理干凈,凍粘嚴(yán)重時(shí)則失去作用,同時(shí)凍粘物料還會(huì)導(dǎo)致清掃器的加速磨損、提高清掃器刀片的更換頻率。也有人提出用熱水噴淋清理膠帶上的凍粘煤,但是不僅成本較高,還可能導(dǎo)致輸送膠帶打滑、跑偏。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明考慮到含水率是影響煤凍粘強(qiáng)度的第一要素,提出一種用干煤將運(yùn)輸?shù)奈锪厦号c輸送帶隔離開來的帶式輸送機(jī)防凍粘裝置及防凍粘方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,包括干煤傳輸單元、物料煤傳輸單元和受料傳輸單元,所述干煤傳輸單元和物料煤傳輸單元均位于受料傳輸單元的一側(cè),干煤傳輸單元與物料煤傳輸單元分別向受料傳輸單元輸料,且干煤傳輸單元位于物料煤傳輸單元的上游,干煤傳輸單元將干煤平鋪至受料傳輸單元上,位于受料傳輸單元下游的物料煤傳輸單元將物料煤平鋪至干煤的上層,上游的干煤較于下游的物料煤早落料,使物料煤全部落入干煤層上;
所述干煤傳輸單元包括干煤給料傳輸帶、干煤落料滾筒、干煤頭部漏斗以及干煤彎曲溜槽,所述干煤給料傳輸帶的一端與干煤頭部漏斗的頂部通過干煤落料滾筒連接,干煤彎曲溜槽設(shè)置在干煤頭部漏斗的底部,干煤彎曲溜槽底部包括干煤受料面,干煤彎曲溜槽上設(shè)置有均勻布料裝置,所述干煤彎曲溜槽的上部與干煤彎曲溜槽的下部彎曲方向相反;
所述物料煤傳輸單元包括物料煤給料傳輸帶、物料煤落料滾筒、物料煤頭部漏斗以及物料煤彎曲溜槽,所述物料煤給料傳輸帶與物料煤頭部漏斗的頂部通過物料煤落料滾筒連接,物料煤彎曲溜槽設(shè)置在物料煤頭部漏斗的底部,物料煤彎曲溜槽底部包括物料煤受料面,物料煤彎曲溜槽的底部設(shè)置有緩沖裝置,物料煤彎曲溜槽的上部與物料煤彎曲溜槽的下部彎曲方向相反。
所述受料傳輸單元包括受料傳輸帶、設(shè)置在受料傳輸帶頂部的受料罩,所述干煤彎曲溜槽和物料煤彎曲溜槽的底部均與受料罩連接。
進(jìn)一步的,所述均勻布料裝置包括噴氣組件和多組分割片,所述噴氣組件包括噴氣管、均勻設(shè)置在噴氣管上的若干組噴嘴,所述分割片之間等距設(shè)置在干煤彎曲溜槽底部?jī)A斜后壁的干煤受料面上,分割片的長(zhǎng)度由噴嘴的底部延伸至干煤彎曲溜槽的出料口處。
進(jìn)一步的,緩沖裝置包括緩沖擋板、彈簧以及彈簧固定支座,彈簧固定支座的一端固定設(shè)置在受料罩的內(nèi)壁上,彈簧固定支座的另一端通過彈簧與緩沖擋板的一端連接,緩沖擋板的另一端與物料煤彎曲溜槽受料面底部通過鉸鏈連接,所述緩沖擋板的頂部鋪設(shè)有橡膠層。
進(jìn)一步的,所述的帶式輸送機(jī)防凍粘方法,包括如下步驟:
S1:選擇干煤粒度:確定物料煤粒度,根據(jù)物料煤粒度選擇干煤粒度,干煤粒度小于物料煤的粒度;
選擇干煤含水率:將干煤使用微波干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,使干煤的含水率≤5%;
S2:選擇微波干燥設(shè)備微波功率;
S3:將S2干燥后的干煤置于干煤給料傳輸帶上,將S1選擇的干煤在干煤輸送單元輸送的過程中采用微波干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,將干燥后的干煤由干煤輸送單元上的均勻布料裝置平鋪到受料傳輸帶上;
S4:將物料煤由物料煤傳輸單元上的緩沖裝置輸送到受料傳輸上,使物料煤落料位置位于所述S3干煤落料位置的下游,使得物料煤全部落于干煤上,不與受料傳輸帶傳送帶直接接觸。
進(jìn)一步的,選擇S2中的微波干燥功率,包括以下步驟:①計(jì)算干煤每小時(shí)傳送帶輸送機(jī)輸送量Q:
其中:q物-單位長(zhǎng)度上的物料重量(kg/m);V-傳送帶速率(m/s)
單位長(zhǎng)度上的物料重量計(jì)算公式如下:
q物=F·r(kg/m)
其中:F-物料橫截面積,㎡;r-物料堆積密度,(kg/m3)
橫截面積F的計(jì)算公式如下:
F=d·s(㎡)
其中,d-干煤鋪在輸送機(jī)傳輸帶上的厚度,(m);s-干煤鋪在輸送機(jī)傳輸帶上的寬度,(m);
考慮傳送帶輸送機(jī)的傾角,最終,傳送帶輸送機(jī)輸送量Q可用下式計(jì)算:
Q=3.6FrVk
其中:k-傾角系數(shù)
②計(jì)算微波干燥設(shè)備每小時(shí)水分蒸發(fā)量
微波干燥設(shè)備生產(chǎn)能力G計(jì)算公式如下:
其中,G-微波干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力,按含終水分的烘干物料計(jì)算,(t/h);
M-微波干燥設(shè)備的數(shù)量。
微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量計(jì)算如下:
式中:
W-微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量,(kg/h);
W1-干煤的初水分,%
W2-干煤的終水分,%
③計(jì)算微波功率P
微波干燥設(shè)備的功率值為微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量W,再加上工業(yè)富余的10%計(jì)算,即
P=W(1+10%)
進(jìn)一步的,所述來自S3中微波干燥設(shè)備的含水率≤5%的干煤,通過干煤給料傳輸帶被運(yùn)至受料傳輸帶上時(shí),干煤由干煤落料滾筒拋出,進(jìn)入干煤頭部漏斗,后經(jīng)過干煤彎曲溜槽,在轉(zhuǎn)彎處遇到噴氣組件吹出的氣流而改變運(yùn)動(dòng)軌跡,干煤落向干煤彎曲溜槽底部?jī)A斜后壁的干煤受料面上,并被等距分布的分割片分流,最終干煤均勻分布在受料傳輸帶寬度方向。
進(jìn)一步的,所述S4中的物料煤通過物料煤傳輸單元被運(yùn)至受料傳輸帶的干煤層上時(shí),物料煤由物料煤落料滾筒拋出,進(jìn)入物料煤頭部漏斗,后經(jīng)過物料煤彎曲溜槽流出,進(jìn)而落在緩沖擋板上,受到彈簧的緩沖作用而降低了下落速度,最終平緩落在受料傳輸帶寬度方向,使物料煤全部落于干煤上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明通過將干煤傳輸單元和物料煤傳輸單元分別設(shè)置在受料傳輸單元的上游和下游,實(shí)現(xiàn)了干煤比物料煤更早落料,使得物料煤全部落于干煤層之上;同時(shí)通過干煤均勻布料裝置和物料煤緩沖裝置,使得干煤均勻分布在受料傳輸帶寬度方向,物料煤平緩落在干煤上而與傳送帶完全隔離,避免因?yàn)楦擅簩拥牟痪鶆蚨率刮锪厦郝湓诟擅洪g隙里直接與傳送帶接觸;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可有效解決北方冬天露天使用帶式輸送機(jī)凍粘煤的問題,減少了工人清除沿線積煤的工作強(qiáng)度,延長(zhǎng)了輸送帶、滾筒等部件的使用壽命,提升了工作效率。而且,若干煤仍與輸送帶發(fā)生局部?jī)稣?,本發(fā)明還可配合清掃裝置使用,由于含水率低的干煤發(fā)生凍粘的不易性,此時(shí)清掃裝置的清掃負(fù)荷大大降低,不僅能徹底清除傳送帶上的凍粘煤,還可以降低清掃器刀片的更換頻率;本發(fā)明僅引入了干煤這一種物質(zhì),干煤不改變物料性質(zhì),對(duì)物料和傳送帶沒有影響,避免了對(duì)傳送帶噴淋熱水、防凍液等液體帶來的打滑、跑偏和腐蝕等問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明均勻布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明緩沖裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、干煤傳輸單元;11、干煤給料傳輸帶;12、干煤落料滾筒;13、干煤頭部漏斗;14、干煤彎曲溜槽;141、干煤受料面;15、均勻布料裝置;151、噴氣組件;152、分割片;153、噴嘴;2、物料煤傳輸單元;21、物料煤給料傳輸帶;22、物料煤落料滾筒;23、物料煤頭部漏斗;24、物料煤彎曲溜槽;241、物料煤受料面;25、緩沖裝置;251、緩沖擋板;252、彈簧;253、彈簧固定支座;254、鉸鏈;255、橡膠;3、受料傳輸單元;31、受料傳輸帶;32、受料罩。
具體實(shí)施方式
以下是發(fā)明的具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。本發(fā)明所提出的一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,不僅可以適用于煤料運(yùn)輸,還適用于其它可能發(fā)生凍粘物料的運(yùn)輸,在本實(shí)施例中,物料煤從品種上可以指褐煤、煙煤、無煙煤等煤,從大小上可以指塊煤、粒煤、混合煤,為了不混入雜質(zhì),干煤應(yīng)和物料煤保持相同的種類。
實(shí)施例1:如圖1--4所示,本發(fā)明提供一種帶式輸送機(jī)防凍粘裝置,包括干煤傳輸單元1、物料煤傳輸單元2和受料傳輸單元3,所述干煤傳輸單元1和物料煤傳輸單元2均位于受料傳輸單元3的一側(cè),干煤傳輸單元1與物料煤傳輸單元2分別向受料傳輸單元3輸料,且干煤傳輸單元1位于物料煤傳輸單元2的上游。
如圖1所示,干煤傳輸單元1位于受料傳輸單元3的上游,將干煤平鋪至受料傳輸單元3上,然后位于受料傳輸單元3下游的物料煤傳輸單元2將需要運(yùn)輸?shù)奈锪厦浩戒佒粮擅旱纳蠈?,上游的干煤較于下游的物料煤早落料,保證干煤比物料煤更早落料,使得物料煤全部落入干煤層上,避免物料煤直接與受料傳輸單元3接觸,解決了北方冬天露天使用帶式輸送機(jī)凍粘煤的問題。
所述干煤傳輸單元1包括干煤給料傳輸帶11、干煤落料滾筒12、干煤頭部漏斗13以及干煤彎曲溜槽14,所述干煤給料傳輸帶11的一端與干煤頭部漏斗13的頂部通過干煤落料滾筒12連接,干煤彎曲溜槽14設(shè)置在干煤頭部漏斗13的底部,干煤彎曲溜槽14底部包括干煤受料面141,干煤彎曲溜槽14上設(shè)置有均勻布料裝置15。所述物料煤傳輸單元2包括物料煤給料傳輸帶21、物料煤落料滾筒22、物料煤頭部漏斗23以及物料煤彎曲溜槽24,所述物料煤給料傳輸帶21與物料煤頭部漏斗23的頂部通過物料煤落料滾筒22連接,物料煤彎曲溜槽24設(shè)置在物料煤頭部漏斗23的底部,物料煤彎曲溜槽24底部包括物料煤受料面241,物料煤彎曲溜槽24的底部設(shè)置有緩沖裝置25,干煤頭部漏斗13和物料煤頭部漏斗23的上部均為方形結(jié)構(gòu)、下部均為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,干煤在干煤給料傳輸帶11上經(jīng)過干煤落料滾筒12流入干煤頭部漏斗13內(nèi),經(jīng)過干煤彎曲溜槽14內(nèi)的均勻布料裝置15,將干煤均勻平鋪至受料傳輸單元3上,同理,物料煤在物料煤給料傳輸帶21上經(jīng)過物料煤落料滾筒22流入物料煤頭部漏斗23內(nèi),經(jīng)過物料煤彎曲溜槽24底部的緩沖裝置25,將物料煤平緩平鋪至干煤層上,使物料煤與受料傳輸單元3隔離開,干煤傳輸單元1和物料煤傳輸單元2根據(jù)工作需要,均安裝于具有保溫結(jié)構(gòu)的室內(nèi)空間。
所述干煤彎曲溜槽14的上部與干煤彎曲溜槽14的下部彎曲方向相反,物料煤彎曲溜槽24的上部與物料煤彎曲溜槽24的下部彎曲方向相反。
如圖1所示,干煤彎曲溜槽14和物料煤彎曲溜槽24的傾斜方向在轉(zhuǎn)彎處發(fā)生改變,干煤彎曲溜槽14和物料煤彎曲溜槽24分別從朝著干煤給料輸送帶11和物料煤給料輸送帶21的運(yùn)動(dòng)方向傾斜,均轉(zhuǎn)變?yōu)槌芰陷斔蛶?1的相反運(yùn)動(dòng)方向傾斜,彎曲度的設(shè)計(jì)是為了改變煤落料的位置,使干煤和物料煤分布在受料傳輸帶31的寬度方向上。
所述受料傳輸單元3包括受料傳輸帶31、設(shè)置在受料傳輸帶31頂部的受料罩32,所述干煤彎曲溜槽14和物料煤彎曲溜槽24的底部均與受料罩32連接,受料傳輸帶31由室內(nèi)延伸至室外。
如圖1所示,受料罩32將受料傳輸帶31包裹,可防止受料傳輸帶31一側(cè)的干煤傳輸帶11干煤和物料煤傳輸帶21上的物料煤落入受料傳輸帶31上產(chǎn)生的煙塵四處飛濺。
所述均勻布料裝置15包括噴氣組件151和多組分割片152,干煤彎曲溜槽14轉(zhuǎn)彎處下方3cm的處開設(shè)有開口,噴氣組件151與開口處連接,所述噴氣組件151包括噴氣管、均勻安裝在噴氣管上的若干組噴嘴153,所述分割片152之間等距設(shè)置在干煤彎曲溜槽14底部?jī)A斜后壁的干煤受料面141上,分割片152的長(zhǎng)度由噴嘴153的底部延伸至干煤彎曲溜槽14的出料口處。
如圖2所示,噴氣組件151與干煤彎曲溜槽14轉(zhuǎn)彎處下方3cm的開口處連接,通過噴嘴153向干煤彎曲溜槽14內(nèi)噴氣,用來改變干煤在彎曲溜槽14轉(zhuǎn)彎處的運(yùn)動(dòng)軌跡,使干煤落向干煤彎曲溜槽14傾斜后壁的干煤受料面141上,再經(jīng)過等距分布在干煤彎曲溜槽14底部?jī)A斜后壁的干煤受料面141上的分隔板152對(duì)干煤進(jìn)行分流,使得干煤均勻分布在受料傳輸帶31寬度方向,避免干煤不均勻落下而導(dǎo)致物料煤落入干煤的間隙里直接與受料傳輸帶31接觸。
所述緩沖裝置25包括緩沖擋板251、彈簧252以及彈簧固定支座253,彈簧固定支座253的一端固定設(shè)置在受料罩32的內(nèi)壁上,彈簧固定支座253的另一端通過彈簧252與緩沖擋板251的一端連接,緩沖擋板251的另一端與物料煤受料面241底部通過鉸鏈254連接,所述緩沖擋板251的頂部鋪設(shè)有橡膠層255。
如圖3--4所示,物料煤由物料煤頭部漏斗23沿物料煤彎曲溜槽24流出時(shí),會(huì)先落到緩沖擋板251上,此時(shí)緩沖擋板251繞鉸鏈254向下運(yùn)動(dòng),彈簧252壓縮,在彈簧252的緩沖作用下降低物料煤的下落速度,減緩物料煤對(duì)干煤層的沖擊,橡膠層255進(jìn)一步起到緩沖的作用,且在緩沖擋板251受到磨損后可通過更換橡膠層255來復(fù)原。
實(shí)施例2:結(jié)合圖1--4,本發(fā)明的目的是防止物料煤在冬季與輸送帶發(fā)生凍粘,提出一種在物料煤底部平鋪一層干煤的裝置和防凍粘方法,在裝置運(yùn)行之前,為保證干煤的粒度和含水率能達(dá)到防凍粘的目的,必須確定干煤的性質(zhì),同時(shí)為保證干煤能連續(xù)及時(shí)的從干燥設(shè)備運(yùn)輸在受料傳輸帶31上,還需要對(duì)微波干燥設(shè)備的微波功率進(jìn)行計(jì)算。
A、干煤的粒度選擇
給定凍粘基體為包膠橡膠,干煤煤樣外在含水率為30%,在溫度-25℃,時(shí)間2h,壓力1.0MPa的條件下,對(duì)不同粒度干煤煤樣做凍粘實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表1所示。
表1不同粒度下干煤煤樣在包膠橡膠上的凍粘強(qiáng)度
由表1可知,凍粘強(qiáng)度隨著煤樣粒度的增大而減弱,所以干煤的粒度應(yīng)盡量大,但為防止物料煤從干煤間的孔隙中掉落至膠帶上,干煤粒度可以接近物料煤的粒度,但不能超過物料煤的粒度。
B、干煤的含水率選擇
給定凍粘基體為包膠橡膠,干煤煤樣粒度為0.5~1mm,在溫度-25℃,時(shí)間2h,壓力1.0MPa的條件下,對(duì)不同外在含水率的干煤煤樣做凍粘實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表2所示。
表2不同外在含水率下干煤煤樣在包膠橡膠上的凍粘強(qiáng)度
由表2可知,凍粘強(qiáng)度隨著干煤煤樣含水率的增大而增大,所以干煤的含水率應(yīng)盡量低。研究表明,當(dāng)干煤的含水率高于5%時(shí),凍粘容易形成,當(dāng)干煤含水率低于5%時(shí),凍粘強(qiáng)度大大降低,不易形成凍粘,所以選擇將干煤烘干至含水率≤5%。
C、微波干燥設(shè)備微波功率P的選擇
①首先,計(jì)算干煤每小時(shí)傳送帶輸送機(jī)輸送量Q:
通過多次試驗(yàn),確定干煤鋪多厚可以完全隔絕物料煤與傳送帶,將確定的干煤厚度記為d,然后由干煤厚度d和干煤鋪在受料傳輸帶31上的寬度s確定干煤在受料輸送帶31上的橫截面積F,即
F=d·s(㎡)
其中,d-干煤厚度,(m),s-干煤寬度,(m)
已知傳送帶輸送機(jī)輸送量Q的計(jì)算式如下:
其中:q物-單位長(zhǎng)度上的物料重量(kg/m);V-傳送帶速率(m/s)
而單位長(zhǎng)度上的物料重量計(jì)算公式如下:
q物=F·r(kg/m)
其中:F-物料橫截面積,㎡;r-物料堆積密度,(kg/m3)
再考慮傳送帶輸送機(jī)的傾角,最終,傳送帶輸送機(jī)輸送量Q可用下式計(jì)算:
Q=3.6FrVk
其中:k-傾角系數(shù)
②計(jì)算微波干燥設(shè)備每小時(shí)水分蒸發(fā)量
已知微波干燥設(shè)備生產(chǎn)能力G計(jì)算公式如下:
其中,G-微波干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力,按含終水分的烘干物料計(jì)算,(t/h);
M-微波干燥設(shè)備的數(shù)量
微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量可計(jì)算如下:
式中:
W-微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量,(kg/h);
W1-干煤的初水分,%
W2-干煤的終水分,%
③計(jì)算微波功率P
參考微波脫水量標(biāo)準(zhǔn):1kW/h脫水1kg(根據(jù)微波干燥設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般按每千瓦微波功率每小時(shí)去水0.8~1.2kg估算實(shí)際所需的微波功率大小),由于微波脫水量標(biāo)準(zhǔn)中的微波功率大小的取值是由脫水量和水的蒸發(fā)潛熱計(jì)算得到,是理想情況下所需要的微波功率,實(shí)際上微波功率不可能全部為物料所吸收,干燥機(jī)本身會(huì)消耗一部分,所以微波功率的值為微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量W,再加上工業(yè)富余10%計(jì)算,即:
P=W(1+10%)。
例如,帶式輸送機(jī)需要每小時(shí)輸送2噸干煤,且只有一臺(tái)微波干燥設(shè)備,干煤的初水分W1為20%,干煤的終水分W2為5%,微波干燥設(shè)備每小時(shí)的水分蒸發(fā)量W計(jì)算如下:
根據(jù)微波脫水量標(biāo)準(zhǔn),微波功率P計(jì)算如下:
P=375×(1+10%)=412.5kW
D、帶式輸送機(jī)防凍粘裝置的運(yùn)行
根據(jù)場(chǎng)所的要求,本發(fā)明所述物料煤輸送單元2和干煤輸送單元1均安裝于具有保溫結(jié)構(gòu)的室內(nèi)空間,所述受料傳輸帶31由室內(nèi)延伸至室外;
將來自微波干燥設(shè)備的含水率≤5%的干煤,通過干煤給料傳送帶11被運(yùn)至受料傳輸帶31上時(shí),干煤由干煤落料滾筒12拋出,進(jìn)入干煤頭部漏斗13,后經(jīng)過干煤彎曲溜槽14,在轉(zhuǎn)彎處遇到噴氣組件151吹出的氣流而改變運(yùn)動(dòng)軌跡,干煤落向干煤完全溜槽14底部?jī)A斜后壁的干煤受料面141上,并被等距分布的分割片152分流,最終干煤均勻分布在受料傳輸帶31寬度方向;
物料煤通過物料煤給料傳送帶21被運(yùn)至受料傳輸帶31的干煤層上時(shí),物料煤由物料煤落料滾筒22拋出,進(jìn)入物料煤頭部漏斗23,后經(jīng)過物料煤彎曲溜槽24流出,進(jìn)而落在緩沖擋板251上,受到彈簧252的緩沖作用而降低了下落速度,最終平緩落在受料傳輸帶31寬度方向。因?yàn)楦擅郝淞宵c(diǎn)安裝于物料煤落料點(diǎn)上游,所以干煤比物料煤更早落在受料傳輸帶31上,覆蓋了干煤的傳送帶此時(shí)向前運(yùn)動(dòng),后落料的物料煤全部落于干煤上,物料煤不與受料傳輸帶31直接接觸,達(dá)到了防凍粘的效果。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式代替,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
聲明:
“帶式輸送機(jī)防凍粘裝置及其防凍粘方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)