權(quán)利要求書： 1.一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部(1)、伸縮部(2)和輸送帶(3)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部(1)和伸縮部(2)頂端位于輸送帶(3)兩端位置處對稱安裝有導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)(4)，所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)(4)包括L型板(401)、導(dǎo)向塊(403)和轉(zhuǎn)動(dòng)筒(406)；

所述驅(qū)動(dòng)部(1)和伸縮部(2)頂端位于輸送帶(3)兩端位置處對稱L型板(401)，若干所述L型板(401)內(nèi)部分別位于驅(qū)動(dòng)部(1)和伸縮部(2)頂端位置處滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊(403)，所述導(dǎo)向塊(403)兩端對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(406)；

所述伸縮部(2)底端邊部焊接有調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)(5)包括絲桿(502)、螺紋套(503)和移動(dòng)條(505)；

所述伸縮部(2)底端邊部對稱焊接有垂直放置的絲桿(502)，所述絲桿(502)外表面底部通過螺紋連接有螺紋套(503)，兩個(gè)所述螺紋套(503)底端活動(dòng)連接有移動(dòng)條(505)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)(4)還包括螺紋桿(402)、矩形塊(404)和定位柱(405)；

所述導(dǎo)向塊(403)一端貫穿L型板(401)內(nèi)部位置處活動(dòng)連接有螺紋桿(402)，所述導(dǎo)向塊(403)兩端對稱焊接有矩形塊(404)，所述矩形塊(404)一端焊接有定位柱(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，其特征在于：所述定位柱(405)位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒(406)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(406)和定位柱(405)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，其特征在于：所述螺紋桿(402)和L型板(401)之間通過螺紋連接，所述導(dǎo)向塊(403)頂端和L型板(401)內(nèi)壁底端相互貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)(5)還包括安裝條(501)、皮帶連接機(jī)構(gòu)(504)和滾珠(506)；

所述伸縮部(2)底端邊部焊接有安裝條(501)，兩個(gè)所述螺紋套(503)外表面之間通過皮帶連接機(jī)構(gòu)(504)連接，所述移動(dòng)條(505)底端中部等距嵌入有滾珠(506)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，其特征在于：所述絲桿(502)頂端和安裝條(501)底端之間焊接連接，所述螺紋套(503)和移動(dòng)條(505)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說明書： 一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)分為可伸縮式帶式輸送機(jī)和固定式帶式輸送機(jī)，可伸縮式帶式輸送機(jī)廣泛運(yùn)用在煤礦綜合機(jī)械化采掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)，其機(jī)尾配刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)相接，通過儲(chǔ)帶倉讓機(jī)身得到伸長和縮短，實(shí)現(xiàn)煤層的采掘，加快回采和掘進(jìn)進(jìn)度，而現(xiàn)在的可伸縮式帶式輸送機(jī)不便于進(jìn)行拆卸，為此中國專利公開了一種高效拆裝式可伸縮帶式輸送機(jī)，申請?zhí)?01920059285.4，將承載托輥、卸載部、驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉、拉緊裝置通過連接底座融為一個(gè)整體，不再是相互分離的獨(dú)立部件，上述各個(gè)部分的受力轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)力，相互抵消，最終只剩機(jī)尾提供的力，這個(gè)力相對較小，從而不需要地腳固定也能正常使用，降低基礎(chǔ)土建費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)該帶式輸送機(jī)的無基礎(chǔ)運(yùn)行。

雖然該申請?jiān)谝欢ǔ潭壬蠞M足了使用者的使用需求，但在實(shí)際使用過程中依然存在一定的缺陷，具體問題如下，由于其帶式輸送機(jī)不便于對輸送帶兩側(cè)向內(nèi)部進(jìn)行擠壓，從而導(dǎo)致物料在進(jìn)行輸送過程中，此時(shí)由于物料沿著輸送帶頂部向兩側(cè)進(jìn)行流動(dòng)，導(dǎo)致部分散料進(jìn)入到輸送帶外側(cè)，造成部分散料無法進(jìn)行輸送的問題出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出由于其帶式輸送機(jī)不便于對輸送帶兩側(cè)向內(nèi)部進(jìn)行擠壓，從而導(dǎo)致物料在進(jìn)行輸送過程中，此時(shí)由于物料沿著輸送帶頂部向兩側(cè)進(jìn)行流動(dòng)，導(dǎo)致部分散料進(jìn)入到輸送帶外側(cè)，造成部分散料無法進(jìn)行輸送的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部、伸縮部和輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對稱安裝有導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)包括L型板、導(dǎo)向塊和轉(zhuǎn)動(dòng)筒；

所述驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對稱L型板，若干所述L型板內(nèi)部分別位于驅(qū)動(dòng)部和伸縮部頂端位置處滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊兩端對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒；

所述伸縮部底端邊部焊接有調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)包括絲桿、螺紋套和移動(dòng)條；

所述伸縮部底端邊部對稱焊接有垂直放置的絲桿，所述絲桿外表面底部通過螺紋連接有螺紋套，兩個(gè)所述螺紋套底端活動(dòng)連接有移動(dòng)條。

所述導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)還包括螺紋桿、矩形塊和定位柱；

所述導(dǎo)向塊一端貫穿L型板內(nèi)部位置處活動(dòng)連接有螺紋桿，所述導(dǎo)向塊兩端對稱焊接有矩形塊，所述矩形塊一端焊接有定位柱。

優(yōu)選的，所述定位柱位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒和定位柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿和L型板之間通過螺紋連接，所述導(dǎo)向塊頂端和L型板內(nèi)壁底端相互貼合。

所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)還包括安裝條、皮帶連接機(jī)構(gòu)和滾珠；

所述伸縮部底端邊部焊接有安裝條，兩個(gè)所述螺紋套外表面之間通過皮帶連接機(jī)構(gòu)連接，所述移動(dòng)條底端中部等距嵌入在有滾珠。

優(yōu)選的，所述絲桿頂端和安裝條底端之間焊接連接，所述螺紋套和移動(dòng)條之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

1.通過導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)斔蛶ы敹溯斔偷纳⒘线M(jìn)行定位，降低了輸送帶頂端物料的定位難度，防止輸送帶頂端的物料向兩側(cè)進(jìn)行流動(dòng)的問題出現(xiàn)，進(jìn)而防止散料沿著輸送帶表面產(chǎn)生掉落的問題出現(xiàn)，進(jìn)一步便于輸送帶對散料進(jìn)行輸送。

2.通過調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)，能夠?qū)σ苿?dòng)后的伸縮部底端進(jìn)行支撐，增加了伸縮部底端的支撐力，進(jìn)而使得伸縮部移動(dòng)后更加穩(wěn)定，防止伸縮部離驅(qū)動(dòng)部最遠(yuǎn)處產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的問題出現(xiàn)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、驅(qū)動(dòng)部；2、伸縮部；3、輸送帶；

4、導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)；401、L型板；402、螺紋桿；403、導(dǎo)向塊；404、矩形塊；405、定位柱；406、轉(zhuǎn)動(dòng)筒；

5、調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)；501、安裝條；502、絲桿；503、螺紋套；504、皮帶連接機(jī)構(gòu)；505、移動(dòng)條；506、滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種高效拆裝的帶式輸送機(jī)裝置，包括驅(qū)動(dòng)部1、伸縮部2和輸送帶3，將驅(qū)動(dòng)部1、伸縮部2和輸送帶3組合成一體，減少了拼接時(shí)和安裝時(shí)所需要的螺栓，達(dá)到了便于對該可伸縮式帶式輸送機(jī)進(jìn)行拆卸的目的，驅(qū)動(dòng)部1和伸縮部2頂端位于輸送帶3兩端位置處對稱安裝有導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)4，導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)4包括L型板401、導(dǎo)向塊403和轉(zhuǎn)動(dòng)筒406；

驅(qū)動(dòng)部1和伸縮部2頂端位于輸送帶3兩端位置處對稱L型板401，若干L型板401內(nèi)部分別位于驅(qū)動(dòng)部1和伸縮部2頂端位置處滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊403，導(dǎo)向塊403兩端對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒406；

伸縮部2底端邊部焊接有調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)5，調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)5包括絲桿502、螺紋套503和移動(dòng)條505；

伸縮部2底端邊部對稱焊接有垂直放置的絲桿502，絲桿502外表面底部通過螺紋連接有螺紋套503，兩個(gè)螺紋套503底端活動(dòng)連接有移動(dòng)條505。

導(dǎo)向擠壓機(jī)構(gòu)4還包括螺紋桿402、矩形塊404和定位柱405；

導(dǎo)向塊403一端貫穿L型板401內(nèi)部位置處活動(dòng)連接有螺紋桿402，螺紋桿402和L型板401之間通過螺紋連接，導(dǎo)向塊403頂端和L型板401內(nèi)壁底端相互貼合，便于對導(dǎo)向塊403進(jìn)行限位，降低了導(dǎo)向塊403的限位難度，導(dǎo)向塊403兩端對稱焊接有矩形塊404，矩形塊404一端焊接有定位柱405，定位柱405位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒406內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)筒406和定位柱405之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于轉(zhuǎn)動(dòng)筒406的定位，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)筒406的定位難度。

調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)5還包括安裝條501、皮帶連接機(jī)構(gòu)504和滾珠506；

伸縮部2底端邊部焊接有安裝條501，兩個(gè)螺紋套503外表面之間通過皮帶連接機(jī)構(gòu)504連接，絲桿502頂端和安裝條501底端之間焊接連接，螺紋套503和移動(dòng)條505之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于螺紋套503的轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了螺紋套503的轉(zhuǎn)動(dòng)難度，移動(dòng)條505底端中部等距嵌入在有滾珠506。

本實(shí)用新型的工作原理：該裝置在實(shí)際使用過程中，由于伸縮部2進(jìn)行伸縮，并且此時(shí)通過安裝條501帶動(dòng)移動(dòng)條505移動(dòng)，移動(dòng)條505移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾珠506沿著地面產(chǎn)生滾動(dòng)，并且由于伸縮部2底端地面高度不同時(shí)，此時(shí)拉動(dòng)皮帶連接機(jī)構(gòu)504，皮帶連接機(jī)構(gòu)504運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)螺紋套503沿著絲桿502外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并且移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)條505移動(dòng)，移動(dòng)條505移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾珠506和地面貼合，從而能夠?qū)σ苿?dòng)后的伸縮部2底端進(jìn)行支撐，增加了伸縮部2底端的支撐力，進(jìn)而使得伸縮部2移動(dòng)后更加穩(wěn)定，防止伸縮部2離驅(qū)動(dòng)部1最遠(yuǎn)處產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的問題出現(xiàn)。

接著使用人員分別轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)螺紋桿402，螺紋桿402轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向塊403沿著L型板401底端移動(dòng)，并且此時(shí)通過矩形塊404和定位柱405的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒406進(jìn)行移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)筒406進(jìn)入到輸送帶3底端，進(jìn)而使得輸送帶3兩端向上偏移，使得輸送帶3中部的高度低于兩側(cè)的高度，從而能夠?qū)斔蛶?頂端輸送的散料進(jìn)行定位，降低了輸送帶3頂端物料的定位難度，防止輸送帶3頂端的物料向兩側(cè)進(jìn)行流動(dòng)的問題出現(xiàn)，進(jìn)而防止散料沿著輸送帶3表面產(chǎn)生掉落的問題出現(xiàn)，進(jìn)一步便于輸送帶3對散料進(jìn)行輸送。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。