權(quán)利要求書： 1.一種管狀帶式輸送機(jī)，包括輸送帶(1)，其特征在于：還包括多組承載裝置，所述承載裝置包括上承架(2)、下承架(3)、弧形齒條(4)、驅(qū)動齒輪(5)、安裝板(6)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)；

所述上承架(2)和所述下承架(3)轉(zhuǎn)動連接，且所述上承架(2)和所述下承架(3)扣合后圍成一個(gè)用于支撐所述輸送帶(1)的容納腔；

所述弧形齒條(4)與所述上承架(2)的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且所述弧形齒條(4)與所述上承架(2)連接，且所述弧形齒條(4)與所述安裝板(6)錯開設(shè)置；

所述安裝板(6)與所述下承架(3)連接，所述驅(qū)動齒輪(5)與所述安裝板(6)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪(5)與所述弧形齒條(4)嚙合；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)安裝于所述安裝板(6)上，用于使所述驅(qū)動齒輪(5)轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括連接桿(71)、施力柄(72)以及固定組件(73)；

所述連接桿(71)一端與所述驅(qū)動齒輪(5)同軸連接，另一端與所述施力柄(72)同軸連接；

所述固定組件(73)安裝于所述安裝板(6)上，用于固定所述施力柄(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述固定組件(73)包括固定螺栓(731)，所述固定螺栓(731)與所述安裝板(6)螺紋連接，且所述固定螺栓(731)能夠穿過所述施力柄(72)空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪(5)與所述弧形齒條(4)的外周嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述上承架(2)上連接有加強(qiáng)桿(8)，所述加強(qiáng)桿(8)遠(yuǎn)離所述上承架(2)一端與所述弧形齒條(4)連接，且所述加強(qiáng)桿(8)與所述安裝板(6)錯開設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述連接桿(71)位于所述安裝板(6)下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述下承架(3)上連接有支撐桿(9)，且所述支撐桿(9)遠(yuǎn)離所述下承架(3)一端與所述安裝板(6)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝板(6)與所述下承架(3)側(cè)壁之間的夾角不大于90度。

說明書： 一種管狀帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管狀帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

管狀帶式輸送機(jī)指的是承載和回程分支的輸送帶卷曲成管形的帶式輸送機(jī)，具有輸送傾角大，曲率半徑小，機(jī)身橫截面積小，三維空間彎曲輸送，輸送帶不跑偏，便于輸送線路布置、維護(hù)、管理等優(yōu)點(diǎn)，主要用于輸送煤炭、礦石、糧食、水泥、紙漿以及混凝土等各種塊狀與粉狀物料。

申請?zhí)枮?02220839295.1的專利文件公開了一種管狀帶式輸送機(jī)，其包括上固定架、下固定架、連接架，所述上固定架與下固定架的內(nèi)側(cè)均固定連接有支架，所述支架的表面轉(zhuǎn)動連接有托輥，所述下固定架的下端固定連接有底柱，所述連接架的下端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端與上固定架的上端固定連接，所述上固定架的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述連接架的兩內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑塊于滑桿的外表面滑動連接。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，在運(yùn)輸煤炭時(shí)，輸送帶一般露天設(shè)置在較為荒涼的地方，且運(yùn)輸線路全長通常較長，因此需要使用到多個(gè)液壓缸，并配套液壓系統(tǒng)為液壓缸工作提供動力，由于露天設(shè)置，液壓系統(tǒng)損耗的可能性極高，導(dǎo)致輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了降低管狀帶式輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本，本申請?zhí)峁┮环N管狀帶式輸送機(jī)。

本申請?zhí)峁┑囊环N管狀帶式輸送機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種管狀帶式輸送機(jī)，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，所述承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅(qū)動齒輪、安裝板以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述上承架和所述下承架轉(zhuǎn)動連接，且所述上承架和所述下承架扣合后圍成一個(gè)用于支撐所述輸送帶的容納腔；

所述弧形齒條與所述上承架的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且所述弧形齒條與所述上承架連接，且所述弧形齒條與所述安裝板錯開設(shè)置；

所述安裝板與所述下承架連接，所述驅(qū)動齒輪與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪與所述弧形齒條嚙合；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝板上，用于使所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送帶發(fā)生故障需要打開清理物料時(shí)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪與弧形齒條嚙合，弧形齒條向上承架施力使得上承架繞其與下承架的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，直至上承架與安裝板貼合，然后打開輸送帶進(jìn)行清理即可；設(shè)計(jì)的管狀帶式輸送機(jī)，通過上承架和下承架便于形成一個(gè)支撐輸送帶的容納腔，通過弧形齒條和驅(qū)動齒輪配合便于驅(qū)動上承架轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括連接桿、施力柄以及固定組件；

所述連接桿一端與所述驅(qū)動齒輪同軸連接，另一端與所述施力柄同軸連接；

所述固定組件安裝于所述安裝板上，用于固定所述施力柄。

通過采用上述技術(shù)方案，向施力柄施力，施力柄轉(zhuǎn)動的同時(shí)通過連接桿帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪與弧形齒條嚙合使得上承架轉(zhuǎn)動；設(shè)計(jì)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過施力柄和連接桿配合便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過固定組件便于實(shí)現(xiàn)施力柄和安裝板的相對靜止，進(jìn)而防止清理物料過程中上承架和下承架突然扣合導(dǎo)致施工人員受傷。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定組件包括固定螺栓，所述固定螺栓與所述安裝板螺紋連接，且所述固定螺栓能夠穿過所述施力柄空隙。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的固定組件，通過固定螺栓便于固定施力柄。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動齒輪與所述弧形齒條的外周嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的與弧形齒條外周嚙合的驅(qū)動齒輪，可以降低弧形齒條的加工難度，進(jìn)而進(jìn)一步降低使用成本。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述上承架上連接有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離所述上承架一端與所述弧形齒條連接，且所述加強(qiáng)桿與所述安裝板錯開設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的加強(qiáng)桿，可以提高上承架和弧形齒條之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低弧形齒條受力后變形的可能性。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述連接桿位于所述安裝板下方。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的位于安裝板下方的連接桿，可以減少雨水等對連接桿的侵蝕，延長連接桿的使用壽命。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述下承架上連接有支撐桿，且所述支撐桿遠(yuǎn)離所述下承架一端與所述安裝板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的支撐桿，可以提高安裝板和下承架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述安裝板與所述下承架側(cè)壁之間的夾角不大于90度。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的與下承架側(cè)壁之間的夾角不大于90度得安裝板，可以降低上承架在清理過程中失效扣合的可能性。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.設(shè)計(jì)的管狀帶式輸送機(jī)，通過上承架和下承架便于形成一個(gè)支撐輸送帶的容納腔，通過弧形齒條和驅(qū)動齒輪配合便于驅(qū)動上承架轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機(jī)的使用和維護(hù)成本。

2.設(shè)計(jì)的管狀帶式輸送機(jī)，通過施力柄和連接桿配合便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過固定組件便于實(shí)現(xiàn)施力柄和安裝板的相對靜止，進(jìn)而防止清理物料過程中上承架和下承架突然扣合導(dǎo)致施工人員受傷。

3.設(shè)計(jì)的管狀帶式輸送機(jī)，通過加強(qiáng)桿，可以提高上承架和弧形齒條之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低弧形齒條受力后變形的可能性。

附圖說明

圖1是本申請實(shí)施例管狀帶式輸送機(jī)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是承載裝置的側(cè)視圖。

圖3是圖2的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、輸送帶；2、上承架；3、下承架；4、弧形齒條；5、驅(qū)動齒輪；6、安裝板；7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；71、連接桿；72、施力柄；73、固定組件；731、固定螺栓；8、加強(qiáng)桿；9、支撐桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本申請實(shí)施例公開一種管狀帶式輸送機(jī)。

參照圖1和圖2，一種管狀帶式輸送機(jī)包括輸送帶1和多組承載裝置，多組承載裝置沿著輸送帶1的長度方向設(shè)置，承載裝置包括上承架2、下承架3、弧形齒條4、驅(qū)動齒輪5、安裝板6以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，上承架2和下承架3鉸接，且上承架2和下承架3扣合后圍成一個(gè)用于支撐輸送帶1的容納腔，輸送帶1和上承架2及下承架3上的轉(zhuǎn)輥抵接。

參照圖2和圖3，弧形齒條4和上承架2的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且弧形齒條4與上承架2焊接，為了降低弧形齒條4受力時(shí)變形的可能性，上承架2上焊接有加強(qiáng)桿8，加強(qiáng)桿8遠(yuǎn)離上承架2一端與弧形齒條4焊接，且安裝板6上開設(shè)有用于供弧形齒條4和加強(qiáng)桿8穿過的條形槽。

參照圖2和圖3，安裝板6與下承架3焊接，且安裝板6和下承架3側(cè)壁之間的夾角不大于90度，為了提高安裝板6的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，下承架3上焊接有支撐桿9，支撐桿9與安裝板6底壁焊接，本實(shí)施例中安裝板6水平設(shè)置。

參照圖2和圖3，驅(qū)動齒輪5和安裝板6轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動齒輪5與弧形齒條4的外周嚙合，且驅(qū)動齒輪5位于安裝板6的下方。

參照圖2和圖3，驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括連接桿71、施力柄72以及固定組件73，固定組件73包括固定螺栓731，連接桿71一端與驅(qū)動齒輪5同軸焊接，另一端與施力柄72同軸焊接，固定螺栓731與安裝板6螺紋連接，且固定螺栓731能夠穿過施力柄72的間隙設(shè)置。

本申請實(shí)施例一種管狀帶式輸送機(jī)的實(shí)施原理為：工作人員向施力柄72施力，施力柄72通過連接桿71帶動驅(qū)動齒輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪5與弧形齒條4嚙合使得上承架2繞其與下承架3的鉸接軸轉(zhuǎn)動，直至上承架2的位置適當(dāng)，向固定螺栓731施力，固定螺栓731穿過施力柄72的間隙并與安裝板6螺紋連接，實(shí)現(xiàn)上承架2的位置固定，然后打開輸送帶1清理物料即可。

以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。