權(quán)利要求書： 1.一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，包括用于承托和運輸高溫物料的膠帶(11)，其特征在于，帶式輸送機(1)上設(shè)有第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)，所述第一降溫機構(gòu)用于向所述膠帶(11)和/或膠帶(11)上的高溫物料噴灑水進行降溫，所述第二降溫機構(gòu)用于向所述膠帶(11)上鋪撒降溫介質(zhì)形成防止被輸送物料與膠帶(11)直接接觸的隔熱層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述第一降溫機構(gòu)包括儲存有水的水箱(2)，所述水箱(2)通過管道(211)連接有朝所述膠帶(11)和/或高溫物料噴水的噴頭(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述水箱(2)中設(shè)有用于使所述水從所述噴頭(212)加速灑出的增壓件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述增壓件為浮槽(221)，所述浮槽(221)設(shè)于所述水箱(2)中并浮于水面上，所述浮槽(221)中設(shè)有用于增加所述浮槽(221)重量的配重塊(222)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述噴頭(212)設(shè)于帶式輸送機(1)上并朝向所述膠帶(11)，所述管道(211)上設(shè)有用于控制所述管道(211)通斷的電磁閥(213)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述第一降溫機構(gòu)還包括設(shè)于所述水箱(2)中的水泵(23)，與所述水泵(23)連通的所述噴頭(212)朝向高溫物料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述帶式輸送機(1)上設(shè)有用于防止所述介質(zhì)掉落至所述膠帶(11)外側(cè)的擋板(111)，所述擋板(111)上通過螺栓以可調(diào)節(jié)的方式連接有與所述膠帶(11)柔性接觸的膠皮(112)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，與所述帶式輸送機(1)連接的板式給礦機(3)上設(shè)有溫度傳感器(31)，所述溫度傳感器(31)連接有控制器，所述控制器與所述第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)控制連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述第二降溫機構(gòu)包括設(shè)于所述帶式輸送機(1)上并儲存有低溫物料的鋪料箱(4)，所述鋪料箱(4)上設(shè)有用于將所述鋪料箱(4)中的低溫物料鋪撒于所述膠帶(11)上并用于防止高溫物料與所述膠帶(11)直接接觸的卸料件(41)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，其特征在于，所述鋪料箱(4)中設(shè)有用于篩分進入鋪料箱(4)的物料的篩網(wǎng)(42)。

說明書： 一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有燒結(jié)車間經(jīng)過環(huán)冷機冷卻后的燒結(jié)礦，需要先卸料到板式給礦機，然后通過板式給礦機轉(zhuǎn)運到帶式輸送機，再通過帶式輸送機轉(zhuǎn)運到燒結(jié)礦篩進行篩分，最終得到合適粒度的成品燒結(jié)礦。燒結(jié)礦在環(huán)冷機上冷卻時有時會出現(xiàn)冷卻不充分的情況，例如，燒結(jié)臺車上的燒結(jié)礦經(jīng)過單輥破碎機破碎到150mm以內(nèi)后卸料到環(huán)冷機上冷卻，通常有大塊燒結(jié)礦在環(huán)冷機上冷卻不充分，燒結(jié)礦的溫度有時會高于120度，溫度較高的燒結(jié)礦經(jīng)過板式給礦機卸料到帶式輸送機上時，高溫?zé)Y(jié)礦接觸帶式輸送機的膠帶時會燒壞膠帶，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，使膠帶一直處于安全的溫度范圍內(nèi)，防止膠帶被燒壞，保障了生產(chǎn)的順利進行。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，包括用于承托和運輸高溫物料的膠帶，所述帶式輸送機上設(shè)有第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)，所述第一降溫機構(gòu)用于向所述膠帶和/或膠帶上的高溫物料噴灑水進行降溫，所述第二降溫機構(gòu)用于向所述膠帶上鋪撒降溫介質(zhì)形成防止被輸送物料與膠帶直接接觸的隔熱層。

進一步的，所述第一降溫機構(gòu)包括儲存有水的水箱，所述水箱通過管道連接有朝所述膠帶和/或高溫物料噴水的噴頭。

進一步的，所述水箱中設(shè)有用于使所述水從所述噴頭加速灑出的增壓件。

進一步的，所述增壓件為浮槽，所述浮槽設(shè)于所述水箱中并浮于水面上，所述浮槽中設(shè)有用于增加所述浮槽重量的配重塊。

進一步的，所述噴頭設(shè)于帶式輸送機上并朝向所述膠帶，所述管道上設(shè)有用于控制所述管道通斷的電磁閥。

進一步的，所述第一降溫機構(gòu)還包括設(shè)于所述水箱中的水泵，與所述水泵連通的所述噴頭朝向高溫物料。

進一步的，所述帶式輸送機上設(shè)有用于防止所述介質(zhì)掉落至所述膠帶外側(cè)的擋板，所述擋板上通過螺栓以可調(diào)節(jié)的方式連接有與所述膠帶柔性接觸的膠皮。

進一步的，與所述帶式輸送機連接的板式給礦機上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制器，所述控制器與所述第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)控制連接。

進一步的，所述第二降溫機構(gòu)包括設(shè)于所述帶式輸送機上并儲存有低溫物料的鋪料箱，所述鋪料箱上設(shè)有用于將所述鋪料箱中的低溫物料鋪撒于所述膠帶上并用于防止高溫物料與所述膠帶直接接觸的卸料件。

進一步的，所述鋪料箱中設(shè)有用于篩分進入鋪料箱的物料的篩網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過第一降溫機構(gòu)向膠帶和/或膠帶上的高溫物料噴灑水進行降溫，防止膠帶過熱，可直接給膠帶直接降溫，也可以通過給高溫物料降溫的方式防止膠帶過熱，也可以是通過第二降溫機構(gòu)將較低溫度的介質(zhì)鋪撒在膠帶上，再承托高溫物料，使得高溫物料不會直接與膠帶接觸而燒壞膠帶，從而保護了膠帶，使膠帶一直處于安全的溫度范圍內(nèi)，保障了生產(chǎn)的順利進行，進而延長了膠帶的使用壽命；高溫物料為高溫?zé)Y(jié)礦。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為設(shè)于板式給礦機上的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為設(shè)于帶式輸送機上的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為設(shè)于帶式輸送機上的水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為鋪料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、帶式輸送機；11、膠帶；111、擋板；112、膠皮；2、水箱；211、管道；212、噴頭；213、電磁閥；221、浮槽；222、配重塊；23、水泵；3、板式給礦機；31、溫度傳感器；4、鋪料箱；41、卸料件；42、篩網(wǎng)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-圖5所示，本實施例的一種用于燒結(jié)物料的帶式輸送機，包括用于承托和運輸高溫物料的膠帶11，其特征在于，帶式輸送機1上設(shè)有第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)，第一降溫機構(gòu)用于向膠帶11和/或膠帶11上的高溫物料噴灑水進行降溫，第二降溫機構(gòu)用于向膠帶11上鋪撒降溫介質(zhì)形成防止被輸送物料與膠帶11直接接觸的隔熱層。通過第一降溫機構(gòu)向膠帶11和/或膠帶11上的高溫物料噴灑水進行降溫，防止膠帶11過熱，可直接給膠帶11直接降溫，也可以通過給高溫物料降溫的方式防止膠帶11過熱，也可以是通過第二降溫機構(gòu)將較低溫度的介質(zhì)鋪撒在膠帶11上，再承托高溫物料，使得高溫物料不會直接與膠帶11接觸而燒壞膠帶11，從而保護了膠帶11，使膠帶11一直處于安全的溫度范圍內(nèi)，保障了生產(chǎn)的順利進行，進而延長了膠帶11的使用壽命；高溫物料為高溫?zé)Y(jié)礦。

第一降溫機構(gòu)包括儲存有水的水箱2，水箱2通過管道211連接有朝膠帶11和/或高溫物料噴水的噴頭212。噴頭212設(shè)于板式給礦機3的下料槽上和帶式輸送機1上，并向膠帶11和高溫物料進行噴水使其降溫；噴頭212設(shè)置在板式給礦機3的下料槽上，對高溫?zé)Y(jié)礦進行初步降溫。在帶式輸送機1的垂直于輸送方向上的兩側(cè)也設(shè)置有噴頭212，兩個噴頭212的灑水范圍正好可以覆蓋于兩者之間的膠帶11，可以將膠帶11的表面完全潤濕，防止膠帶11被高溫?zé)Y(jié)礦燒壞。

水箱2中設(shè)有用于使水從噴頭212加速灑出的增壓件。通過調(diào)節(jié)增壓件可方便調(diào)節(jié)水的流速。

增壓件為浮槽221，浮槽221設(shè)于水箱2中并浮于水面上，浮槽221中設(shè)有用于增加浮槽221重量的配重塊222。浮槽221在配重塊222的作用下向下擠壓水，可以加速水箱2的灑水。

噴頭212設(shè)于帶式輸送機1上并朝向膠帶11，管道211上設(shè)有用于控制管道211通斷的電磁閥213。水箱2中設(shè)置浮槽221并通過設(shè)置有電磁閥213的管道211在重力的作用下向膠帶11灑水；水箱2的一側(cè)壁上嵌設(shè)有高強玻璃材質(zhì)的觀察窗，透過觀察窗能觀察凹型的浮槽221和水位，水箱2內(nèi)的水面上浮有浮槽221，水箱2頂部設(shè)有蓋體。

第一降溫機構(gòu)還包括設(shè)于水箱2中的水泵23，與水泵23連通的噴頭212朝向高溫物料。噴頭212通過固定架固定在板式給礦機3的密封罩的內(nèi)側(cè)，密封罩上開有檢修噴頭212的檢修門；噴頭212通過耐高溫硬管，耐150℃高溫，如耐高溫蒸汽膠管、耐高溫工業(yè)增壓硅膠管等連接在密封罩上，耐高溫硬管通過軟管連接于水箱2，水箱2內(nèi)腔設(shè)有水泵23，控制器能控制水泵23工作，將水箱2內(nèi)的水通過噴頭212將水噴灑在板式給礦機3上的高溫?zé)Y(jié)礦上。

帶式輸送機1上設(shè)有用于防止介質(zhì)掉落至膠帶11外側(cè)的擋板111，擋板111上通過螺栓以可調(diào)節(jié)的方式連接有與膠帶11柔性接觸的膠皮112。擋板111能擋水和擋低溫物料，防止不必要的浪費和影響其他設(shè)置部位，通過膠皮112既可不損壞膠帶11也可保持與膠帶11的緊密接觸，進一步防止介質(zhì)的掉落。

與帶式輸送機1連接的板式給礦機3上設(shè)有溫度傳感器31，溫度傳感器31連接有控制器，控制器與第一降溫機構(gòu)和/或第二降溫機構(gòu)控制連接。溫度傳感器31為紅外測溫儀，控制器分別與水泵23和電動插板閥連接，控制器能接收紅外測溫儀反饋的信號，并分別控制水泵23和電動插板閥的工作，從而實現(xiàn)了自動檢測自動降溫的功能，大大降低了人力成本，提高了工作效率。

第二降溫機構(gòu)包括設(shè)于帶式輸送機1上并儲存有低溫物料的鋪料箱4，鋪料箱4上設(shè)有用于將鋪料箱4中的低溫物料鋪撒于膠帶11上并用于防止高溫物料與膠帶11直接接觸的卸料件41。設(shè)有浮槽221的水箱2和鋪料箱4設(shè)于帶式輸送機1的尾輪與卸料槽之間，且該水箱2靠近帶式輸送機1的尾輪一側(cè)；鋪料箱4內(nèi)的低溫物料鋪在膠帶11上可以形成保護層，隔開高溫?zé)Y(jié)礦，防止高溫?zé)Y(jié)礦與膠帶11直接接觸，該水箱2設(shè)置在鋪料箱4后方有助于低溫物料更好的沾附在膠帶11面上，起到保護的作用，低溫物料為現(xiàn)場撒出來的燒結(jié)礦或燒結(jié)粉。卸料件41為電動插板閥。通過電動插板閥能實現(xiàn)自動化卸料，節(jié)省人力，提高工作效率。

鋪料箱4中設(shè)有用于篩分進入鋪料箱4的物料的篩網(wǎng)42。篩網(wǎng)42可以篩出大塊鋪底料，保證低溫物料下料順暢。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進和變換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。