權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，包括罩設(shè)于帶式輸送機(jī)輸送末端的護(hù)罩體（1），所述護(hù)罩體（1）內(nèi)部具有中空的腔室，其特征在于，所述腔室內(nèi)設(shè)置有呈弧形彎曲的導(dǎo)料板（2），所述導(dǎo)料板（2）開口面向皮帶，所述導(dǎo)料板（2）背面設(shè)有水平的第一桿（3），所述第一桿（3）的長度方向與皮帶寬度方向一致，位于所述第一桿（3）下方的所述導(dǎo)料板（2）背面還設(shè)置有水平的第二桿（4），所述第二桿（4）垂直于所述第一桿（3），所述第一桿（3）的兩端均伸出所述護(hù)罩體（1）并與外部支架（5）固定連接，所述第二桿（4）的端部也伸出所述護(hù)罩體（1）并與所述外部支架（5）固定連接，所述外部支架（5）底部連接有緩沖底座（6），所述外部支架（5）可朝向或遠(yuǎn)離所述皮帶移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述護(hù)罩體（1）一側(cè)設(shè)置有用于觀察所述腔室內(nèi)部的觀察窗（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述護(hù)罩體（1）在所述第一桿（3）橫向移動(dòng)路徑處開設(shè)有長條狀的避讓孔（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述護(hù)罩體（1）上開設(shè)有供所述第二桿（4）穿過的圓孔，所述圓孔的直徑大于所述第二桿（4）的直徑，所述圓孔處安裝有橡膠防塵圈（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述外部支架（5）包括位于所述第一桿（3）兩側(cè)的第一支腿（9）及連接于所述第二桿（4）端部的第二支腿（10），所述第一支腿（9）和所述第二支腿（10）頂部之間通過橫梁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述第二桿（4）與所述導(dǎo)料板（2）采用鉸接方式連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述第二支腿（10）上設(shè)置有螺栓座（12），所述螺栓座（12）具有水平的螺栓孔，所述第二桿（4）的端部具有與所述螺栓孔配合的外螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述第一支腿（9）和所述第二支腿（10）底部之間連接有加強(qiáng)桿（13）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述第一支腿（9）和所述第二支腿（10）底部具有滑塊（14），所述緩沖底座（6）上具有滑槽，所述滑塊（14）前后兩側(cè)與所述滑槽之間均設(shè)置有彈簧（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，其特征在于，所述滑槽長度方向端部設(shè)置有壓緊螺栓（16），所述壓緊螺栓（16）與所述彈簧（15）之間具有擋塊（17）。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，多用于輸送散狀物料，由于其輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。散狀物料在進(jìn)行輸送時(shí)，尤其是輸送煤料時(shí)，常需要在輸送機(jī)的頭部安裝頭部護(hù)罩，從而防止粉塵擴(kuò)散到外界環(huán)境中，而為了減少物料對頭部護(hù)罩的沖擊，一般采用固定于頭部護(hù)罩內(nèi)部的弧形導(dǎo)料板來對物料進(jìn)行導(dǎo)向，對物料下落軌跡進(jìn)行調(diào)整，從而減少揚(yáng)塵和對頭護(hù)罩的磨損。

然而上述現(xiàn)有技術(shù)中，基于成本考慮，頭部護(hù)罩大多采用金屬板或高分子板材構(gòu)成，自身承力效果差，尤其是當(dāng)導(dǎo)料板固定于頭部護(hù)罩上后，由于其需要承受較大的沖擊力，很容易造成頭部護(hù)罩內(nèi)部連接處的損壞，導(dǎo)致頭部護(hù)罩的密封性變差，造成頭部護(hù)罩的使用壽命下降，增加了使用成本。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本公開總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，減少對頭部護(hù)罩的損壞，提高頭部護(hù)罩的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，包括罩設(shè)于帶式輸送機(jī)輸送末端的護(hù)罩體，所述護(hù)罩體內(nèi)部具有中空的腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)置有呈弧形彎曲的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板開口面向皮帶，所述導(dǎo)料板背面設(shè)有水平的第一桿，所述第一桿的長度方向與皮帶寬度方向一致，位于所述第一桿下方的所述導(dǎo)料板背面還設(shè)置有水平的第二桿，所述第二桿垂直于所述第一桿，所述第一桿的兩端均伸出所述護(hù)罩體并與外部支架固定連接，所述第二桿的端部也伸出所述護(hù)罩體并與所述外部支架固定連接，所述外部支架底部連接有緩沖底座，所述外部支架可朝向或遠(yuǎn)離所述皮帶移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述護(hù)罩體一側(cè)設(shè)置有用于觀察所述腔室內(nèi)部的觀察窗。

進(jìn)一步地，所述護(hù)罩體在所述第一桿橫向移動(dòng)路徑處開設(shè)有長條狀的避讓孔。

進(jìn)一步地，所述護(hù)罩體上開設(shè)有供所述第二桿穿過的圓孔，所述圓孔的直徑大于所述第二桿的直徑，所述圓孔處安裝有橡膠防塵圈。

進(jìn)一步地，所述外部支架包括位于所述第一桿兩側(cè)的第一支腿及連接于所述第二桿端部的第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿頂部之間通過橫梁連接。

進(jìn)一步地，所述第二桿與所述導(dǎo)料板采用鉸接方式連接。

進(jìn)一步地，所述第二支腿上設(shè)置有螺栓座，所述螺栓座具有水平的螺栓孔，所述第二桿的端部具有與所述螺栓孔配合的外螺紋。

進(jìn)一步地，所述第一支腿和所述第二支腿底部之間連接有加強(qiáng)桿。

進(jìn)一步地，所述第一支腿和所述第二支腿底部具有滑塊，所述緩沖底座上具有滑槽，所述滑塊前后兩側(cè)與所述滑槽之間均設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步地，所述滑槽長度方向端部設(shè)置有壓緊螺栓，所述壓緊螺栓與所述彈簧之間具有擋塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的頭部護(hù)罩，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中將導(dǎo)料板直接固定于頭部護(hù)罩上，而是將導(dǎo)料板單獨(dú)固定于外部支架上，外部支架底部連接緩沖底座，從而在導(dǎo)料板收到?jīng)_擊時(shí)，提供緩沖作用，本實(shí)用新型提供的頭部護(hù)罩使用壽命長，具備實(shí)用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為圖1中B處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩（省略部分金屬板）的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩（省略部分金屬板）的右視圖。

附圖標(biāo)記：1、護(hù)罩體；2、導(dǎo)料板；3、第一桿；4、第二桿；5、外部支架；6、緩沖底座；7、避讓孔；8、橡膠防塵圈；9、第一支腿；10、第二支腿；11、鉸接座；12、螺栓座；13、加強(qiáng)桿；14、滑塊；15、彈簧；16、壓緊螺栓；17、擋塊；18、觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1至6所示的帶式輸送機(jī)的頭部護(hù)罩，包括：罩設(shè)于帶式輸送機(jī)輸送末端的護(hù)罩體1，腔室內(nèi)設(shè)置有呈弧形彎曲的導(dǎo)料板2，導(dǎo)料板2開口面向皮帶，導(dǎo)料板2背面設(shè)有水平的第一桿3，第一桿3的長度方向與皮帶寬度方向一致，位于第一桿3下方的導(dǎo)料板2背面還設(shè)置有水平的第二桿4，第二桿4垂直于第一桿3，第一桿3的兩端均伸出護(hù)罩體1并與外部支架5固定連接，第二桿4的端部也伸出護(hù)罩體1并與外部支架5固定連接，外部支架5底部連接有緩沖底座6，外部支架5可朝向或遠(yuǎn)離皮帶移動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的護(hù)罩體1采用金屬板拼接構(gòu)成，金屬板的拼接處采用螺栓進(jìn)行連接，護(hù)罩體1朝向皮帶有第一開口，底部設(shè)置有第二開口，第二開口的下方固定頭部漏斗，使皮帶上的物料落入到頭部漏斗內(nèi)，護(hù)罩體1的主要功能是罩設(shè)住物料下落軌跡，從而防止物料下落過程中產(chǎn)生的粉塵泄漏出去，護(hù)罩體1的加工方式參照現(xiàn)有技術(shù)即可，從圖中可以看出，第一桿3固定于導(dǎo)料板2背面的上半部分，而第二桿4是固定于導(dǎo)料板2背面的下半部分，這也是為了更好的穩(wěn)固住導(dǎo)料板2的位置，其中第一桿3是與導(dǎo)料板2背面的加強(qiáng)肋轉(zhuǎn)動(dòng)連接、而兩端直接固定于外部支架5上，第一桿3也是直接固定于外部支架5上，所以，在導(dǎo)料板2受到?jīng)_擊力時(shí)，不會(huì)作用到護(hù)罩體1上，而是通過外部支架5與緩沖底座6來提供支撐，減少了對護(hù)罩體1的破壞，提高了護(hù)罩體1的密封性，提高了使用壽命。

如圖1所示，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，護(hù)罩體1一側(cè)設(shè)置有用于觀察腔室內(nèi)部的觀察窗18，通過打開觀察窗18處的觀察門，即可觀察腔室內(nèi)部，尤其是查看導(dǎo)料板2的安裝角度以及導(dǎo)料板2的磨損程度。

如圖1所示，更具體的，護(hù)罩體1在第一桿3橫向移動(dòng)路徑處開設(shè)有長條狀的避讓孔7，通過避讓孔7可以防止第一桿3在移動(dòng)過程中碰撞到護(hù)罩體1，護(hù)罩體1上開設(shè)有供第二桿4穿過的圓孔，圓孔的直徑大于第二桿4的直徑，圓孔處安裝有橡膠防塵圈8，圓孔的開設(shè)也是為了防止第二桿4在橫向移動(dòng)過程中碰撞到護(hù)罩體1，由于圓孔與第二桿4之間存在間隙，通過在圓孔處安裝橡膠防塵圈8可以有效防止灰塵從圓孔處泄漏出去。

如圖5所示，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，外部支架5包括位于第一桿3兩側(cè)的第一支腿9及連接于第二桿4端部的第二支腿10，第一支腿9和第二支腿10頂部之間通過橫梁連接，是為了增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

如圖2所示，為了能夠調(diào)整導(dǎo)料板2的傾斜角度，如圖所示，第二桿4與導(dǎo)料板2采用鉸接方式連接，在導(dǎo)料板2上設(shè)置有鉸接座11，同時(shí)在鉸接座11處還連接有旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭與第二桿4進(jìn)行連接，從而使第二桿4可發(fā)生旋轉(zhuǎn)，選擇在第二支腿10上設(shè)置有螺栓座12，螺栓座12具有水平的螺栓孔，第二桿4的端部具有與螺栓孔配合的外螺紋，通過第二桿4的端頭與螺栓座12進(jìn)行連接，通過改變連接于螺栓座12與鉸接座之間第二桿4的長度，即可對導(dǎo)料板2的底部位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使導(dǎo)料板2的傾斜角度發(fā)生改變，使其更加適用于落料拋物線。

為了對外部支架5進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，第一支腿9和第二支腿10底部之間連接有加強(qiáng)桿13。

作為本實(shí)施例的具體公開，第一支腿9和第二支腿10底部具有滑塊14，緩沖底座6上具有滑槽，滑塊14前后兩側(cè)與滑槽之間均設(shè)置有彈簧15，當(dāng)導(dǎo)料板2受到?jīng)_擊時(shí)，滑塊14會(huì)相應(yīng)移動(dòng)并壓縮一側(cè)的彈簧15，通過彈簧15的彈力來提供緩沖。

更具體的，滑槽長度方向端部設(shè)置有壓緊螺栓16，壓緊螺栓16與彈簧15之間具有擋塊17，通過旋擰壓緊螺栓16，可改變擋塊17的位置，從而也可以將三角架和導(dǎo)料板2整體靠近或遠(yuǎn)離皮帶移動(dòng)，精確調(diào)節(jié)導(dǎo)料板2的位置。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。