權利要求書： 1.一種帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，包括：

主機架，所述主機架為V字型結構，位于傳送帶的兩中間架之間，頂部通過拉伸機構與所述中間架連接，兩自由端與所述中間架之間通過限位機構連接；

刮板，所述刮板固定在所述主機架上，與所述傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運動時對附著物進行清掃；

穩(wěn)定壓架，所述穩(wěn)定壓架設置在所述主機架開口方向的一側上，與所述主機架形成三角形穩(wěn)定結構；

其中，所述刮板的刃口向外側傾斜設置，且所述刮板刃口處的厚度大于所述刮板上端部的厚度。

2.根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述主機架包括兩個對稱設置的腰板，兩所述腰板連接處形成平滑的圓弧過渡連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，兩所述腰板之間的夾角為45°~135°。

4.根據(jù)權利要求2所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述拉伸機構包括兩對拉鉤和環(huán)鏈，所述拉鉤安裝在一側的腰板上，所述環(huán)鏈一端固定在與所述拉鉤同側的、主機架頂部方向的中間架上，另一端與所述拉鉤連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述限位機構包括一對自所述中間架外側向上延伸至所述主機架的限位板，所述限位板兩端分別通過連接銷軸和開口銷與所述中間架和所述主機架連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述開口銷與所述限位板之間設有墊圈。

7.根據(jù)權利要求2所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述刮板包括第一直線段、第二直線段和弧形段，所述弧形段的兩端分別連接所述第一直線段和所述第二直線段，所述第一直線段和所述第二直線段分別通過固定機構固定在兩個所述腰板上。

8.根據(jù)權利要求7所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述固定機構包括對應設置于兩所述腰板外側的壓板，所述第一直線段和所述第二直線段分別夾設在對應的所述腰板和所述壓板之間，通過多組鎖緊螺栓連接所述腰板、所述刮板和所述壓板。

9.根據(jù)權利要求2所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述穩(wěn)定壓架包括第一穩(wěn)定梁和第二穩(wěn)定梁，所述第一穩(wěn)定梁兩端分別與兩所述腰板的端部固定連接，所述第二穩(wěn)定梁平行于所述第一穩(wěn)定梁設置，且兩端分別與兩所述腰板的中部固定連接。

10.根據(jù)權利要求1~9任一項所述的帶式輸送機用空段清掃器，其特征在于，所述刮板為聚氨酯橡膠板。

說明書： 一種帶式輸送機用空段清掃器技術領域

本實用新型涉及輸送清潔設備技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機用空段清掃器。

背景技術

皮帶輸送機是一種廣泛應用的物料輸送設備，在皮帶輸送的過程中，容易發(fā)生物料跑偏灑落在回程段的非工作面上的現(xiàn)象，不及時清理物料會隨著皮帶運動卷入輸送機的機尾滾筒中，引起輸送帶張力不均勻、皮帶跑偏甚至損壞等問題。

相關技術中，通常將V型的空段清掃器安裝在輸送機的機尾處，用來清掃輸送帶的非工作面，但是由于在工作過程中，刮刀具有一定的彈性，由于皮帶不斷抖動，物料與空段清掃器之間存在一定的間隙，一定粒度的物料容易卡死在皮帶和刮刀之間，隨著皮帶運動，物料不斷摩擦皮帶表面，給皮帶帶來損傷。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成本領域技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種帶式輸送機用空段清掃器，防止清除過程物料卡死，保證皮帶的使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種帶式輸送機用空段清掃器，包括：

主機架，所述主機架為V字型結構，位于傳送帶的兩中間架之間，頂部通過拉伸機構與所述中間架連接，兩自由端與所述中間架之間通過限位機構連接；

刮板，所述刮板固定在所述主機架上，與所述傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運動時對附著物進行清掃；

穩(wěn)定壓架，所述穩(wěn)定壓架設置在所述主機架開口方向的一側上，與所述主機架形成三角形穩(wěn)定結構；

其中，所述刮板的刃口向外側傾斜設置，且所述刮板刃口處的厚度大于所述刮板上端部的厚度。

進一步的，所述主機架包括兩個對稱設置的腰板，兩所述腰板連接處形成平滑的圓弧過渡連接。

進一步的，兩所述腰板之間的夾角為45°~135°。

進一步的，所述拉伸機構包括兩對拉鉤和環(huán)鏈，所述拉鉤安裝在一側的腰板上，所述環(huán)鏈一端固定在與所述拉鉤同側的、主機架頂部方向的中間架上，另一端與所述拉鉤連接。

進一步的，所述限位機構包括一對自所述中間架外側向上延伸至所述主機架的限位板，所述限位板兩端分別通過連接銷軸和開口銷與所述中間架和所述主機架連接。

進一步的，所述開口銷與所述限位板之間設有墊圈。

進一步的，所述刮板包括第一直線段、第二直線段和弧形段，所述弧形段的兩端分別連接所述第一直線段和所述第二直線段，所述第一直線段和所述第二直線段分別通過固定機構固定在兩個所述腰板上。

進一步的，所述固定機構包括對應設置于兩所述腰板外側的壓板，所述第一直線段和所述第二直線段分別夾設在對應的所述腰板和所述壓板之間，通過多組鎖緊螺栓連接所述腰板、所述刮板和所述壓板。

進一步的，所述穩(wěn)定壓架包括第一穩(wěn)定梁和第二穩(wěn)定梁，所述第一穩(wěn)定梁兩端分別與兩所述腰板的端部固定連接，所述第二穩(wěn)定梁平行于所述第一穩(wěn)定梁設置，且兩端分別與兩所述腰板的中部固定連接。

進一步的，所述刮板為聚氨酯橡膠板。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將刮板的刃口向外側傾斜設置，形成外擴型的結構，在清掃過程中，相對于現(xiàn)有的平直的設置，物料不易于卡死在刮板與傳送帶之間，同時配合穩(wěn)定壓架的作用，利用主機架自身的重力以及刮板的彈性作用下，在傳送帶的抖動過程中，刮板的刃口也能夠緊貼傳送帶表面，使得物料能夠有效被清除出傳送帶表面，從而有效提高刮板和傳送帶的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中帶式輸送機用空段清掃器的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中帶式輸送機用空段清掃器的俯視圖；

圖3為圖2中A-A處的剖視圖；

圖4為圖2中B-B處的剖視圖；

圖5為圖2中A處的放大圖。

附圖標記：01、主機架；01a、腰板；02、刮板；02a、第一直線段；02b、第二直線段；02c、弧線段；03、穩(wěn)定壓架；03a、第一穩(wěn)定梁；03b、第二穩(wěn)定梁；04、中間架；10、拉伸機構；11、拉鉤；12、環(huán)鏈；20、限位機構；21、限位板；22、連接銷軸；23、開口銷；24、墊圈；30、固定機構；31、壓板；32、鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖5所示的帶式輸送機用空段清掃器，包括：

主機架01，主機架01為V字型結構，位于傳送帶的兩中間架04之間，頂部通過拉伸機構10與中間架04連接，兩自由端與中間架04之間通過限位機構20連接；

刮板02，刮板02固定在主機架01上，與傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運動時對附著物進行清掃；

穩(wěn)定壓架03，穩(wěn)定壓架03設置在主機架01開口方向的一側上，與主機架01形成三角形穩(wěn)定結構；

其中，刮板02的刃口向外側傾斜設置，且刮板02刃口處的厚度大于刮板02上端部的厚度。

此處需要說明的是，主機架01與穩(wěn)定壓架03之間可以通過焊接的形式形成一體式的穩(wěn)定結構，也可以通過螺栓的連接結構，便于拆裝，不進行具體限定，能夠固定連接即可。

通過將刮板02的刃口向外側傾斜設置，形成外擴型的結構，在清掃過程中，相對于現(xiàn)有的平直的設置，物料不易于卡死在刮板02與傳送帶之間，同時配合穩(wěn)定壓架03的作用，利用主機架01自身的重力以及刮板02的彈性作用下，在傳送帶的抖動過程中，刮板02的刃口也能夠緊貼傳送帶表面，使得物料能夠有效被清除出傳送帶表面，從而有效提高刮板02和傳送帶的使用壽命。

具體的，主機架01包括兩個對稱設置的腰板01a，兩腰板01a連接處形成平滑的圓弧過渡連接，兩腰板01a之間的夾角為45°~135°，腰板01a的角度設置可以根據(jù)實際情況來進行設定，優(yōu)選的，兩腰板01a之間的夾角為90°，該角度的設置下，腰板01a能夠對物料施加垂直的力，能夠保證最大的清掃效率。

具體的，拉伸機構10包括兩對拉鉤11和環(huán)鏈12，拉鉤11安裝在一側的腰板01a上，環(huán)鏈12一端固定在與拉鉤11同側的、主機架01頂部方向的中間架04上，另一端與拉鉤11連接，拉環(huán)在兩側腰板01a上設置的位置對稱，以使得兩側的腰板01a受力均勻，在拉鉤11和環(huán)鏈12的作用下，能夠合理控制主機架01施加在傳送帶上的重力，同時，留出主機架01隨著傳送帶振動的空間，保證刮板02持續(xù)地抵接在傳送帶表面。

具體的，限位機構20包括一對自中間架04外側向上延伸至主機架01的限位板21，限位板21兩端分別通過連接銷軸22和開口銷23與中間架04和主機架01連接，有效減輕傳送帶高速移動下清掃器的振動和橫向移動，避免物料飛濺出來，保證清掃器的工作穩(wěn)定性；優(yōu)選的，開口銷23與限位板21之間設有墊圈24，保證限位板21的兩端連接處的鎖緊，避免產(chǎn)生晃動。

具體的，刮板02包括第一直線段02a、第二直線段02b和弧形段，弧形段的兩端分別連接第一直線段02a和第二直線段02b，第一直線段02a和第二直線段02b分別通過固定機構30固定在兩個腰板01a上，此處需要說明的是，刮板02設置沿著主機架01的外表面設置，且刮板02的底端低于腰板01a的底端設置，二者之間形成刮板02變形的高度差。

其中，固定機構30包括對應設置于兩腰板01a外側的壓板31，第一直線段02a和第二直線段02b分別夾設在對應的腰板01a和壓板31之間，通過多組鎖緊螺栓連接腰板01a、刮板02和壓板31，能夠適應兩腰板01a連接處的圓弧過渡段的固定，此外，在刮板02刃口磨損后，能夠對固定機構30快捷拆裝，以進行替換。

優(yōu)選的，刮板02為聚氨酯橡膠板，機械強度和氧化穩(wěn)定性好，對環(huán)境的適應性好，能夠適應于多種復雜的物料傳輸。

具體的，穩(wěn)定壓架03包括第一穩(wěn)定梁03a和第二穩(wěn)定梁03b，第一穩(wěn)定梁03a兩端分別與兩腰板01a的端部固定連接，第二穩(wěn)定梁03b平行于第一穩(wěn)定梁03a設置，且兩端分別與兩腰板01a的中部固定連接，第一穩(wěn)定梁03a和第二穩(wěn)定梁03b分別與兩腰板01a形成了一大一小兩個等腰三角形，保證清除過程中結構的穩(wěn)定性。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。