權(quán)利要求書(shū)： 1.氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)置有上氣室(2)，所述上氣室(2)的頂端設(shè)置有上盤(pán)槽(3)，所述上盤(pán)槽(3)上開(kāi)設(shè)有與上氣室(2)連通的第一氣孔(4)，所述上氣室(2)的下方設(shè)置有回程盤(pán)槽(5)，所述回程盤(pán)槽(5)的底端設(shè)置有下氣室(6)，所述回程盤(pán)槽(5)上開(kāi)設(shè)有與下氣室(6)連通的第二氣孔(7)，所述下氣室(6)與上氣室(2)之間設(shè)置有連接氣管(8)，所述連接氣管(8)連接外界氣源，其特征在于：還包括輸送帶，所述輸送帶包括一體設(shè)置的上帶面(9)和回程帶面(10)，所述上帶面(9)位于上盤(pán)槽(3)的上方，所述回程帶面(10)位于回程盤(pán)槽(5)的上方，所述回程帶面(10)與回程盤(pán)槽(5)之間上下可升降設(shè)置有舉升輥(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述舉升輥(11)包括整體呈V字形的輥軸(12)，所述輥軸(12)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組輥輪(13)，所述回程帶面(10)位于兩組輥輪(13)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)的兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)豎直設(shè)置兩個(gè)氣缸(14)，兩個(gè)所述氣缸(14)的輸出端分別與舉升輥(11)的兩端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述輥軸(12)的兩端設(shè)置有連接座(15)，所述氣缸(14)的底端設(shè)置有連接頭(16)，所述連接頭(16)與連接座(15)之間設(shè)置有固定螺栓(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述氣缸(14)的頂部設(shè)置有固定架(18)，所述固定架(18)與機(jī)架(1)的之間設(shè)置有緊固螺栓(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上開(kāi)設(shè)有升降槽(20)，所述升降槽(20)與輥軸(12)匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述連接氣管(8)上設(shè)置有輸氣管(21)，所述連接氣管(8)通過(guò)輸氣管(21)連接外界氣源，且所述輸氣管(21)上設(shè)置有閥門(mén)(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，其特征在于：所述舉升輥(11)設(shè)置至少一組，且所述氣缸(14)以及升降槽(20)對(duì)應(yīng)設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣墊帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置。

背景技術(shù)

氣墊輸送機(jī)是用薄氣膜支承輸送帶及其上物料的帶式輸送機(jī)。它將托輥帶式輸送機(jī)的托輥用帶孔的氣室盤(pán)槽代替，當(dāng)氣源向氣室內(nèi)提供具有一定壓力和流量的空氣后，氣室內(nèi)的空氣經(jīng)盤(pán)槽上的小孔逸出，在輸送帶和盤(pán)槽之間形成一層具有一定壓力的氣膜支承輸送帶及其上部物料。把按一定間距布置的托輥支承變成了連續(xù)的氣墊支承，使輸送帶與托輥之間的滾筒摩擦變成輸送帶與盤(pán)槽間以空氣為介質(zhì)的流體摩擦，減小了運(yùn)行阻力，帶來(lái)了很多優(yōu)點(diǎn)。

公開(kāi)號(hào)為CN207524425U的中國(guó)專(zhuān)利文件中提供了一種纖維增強(qiáng)塑料氣墊帶式輸送機(jī)，包括上氣室、盤(pán)槽及輸送帶以及回程盤(pán)槽，盤(pán)槽固定于上氣室上方，盤(pán)槽開(kāi)設(shè)若干氣孔與上氣室的內(nèi)腔連通，輸送帶設(shè)置于盤(pán)槽內(nèi)；盤(pán)槽與上氣室材質(zhì)選為纖維增強(qiáng)塑料；當(dāng)上氣室通過(guò)氣孔向外排氣時(shí)，使輸送帶與盤(pán)槽之間形成氣墊。此公開(kāi)號(hào)為CN213922728U的中國(guó)專(zhuān)利文件中提供了一種氣墊帶式輸送機(jī)的中間段結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板，蓋板，上氣室，下氣室，壓板；側(cè)板的兩端通過(guò)螺栓固定連接在支腿上；蓋板通過(guò)螺栓固定連接在兩處側(cè)板的上方；上氣室位于皮帶的下方；下氣室位于回程皮帶的下方；壓板通過(guò)螺栓固定連接在蓋板的上方，且壓板位于蓋板的上方。

上述兩種氣墊帶式輸送機(jī)在使用過(guò)程中，由于回程輸送帶下方是工作面，在輸送散裝物料過(guò)程中，工作面上會(huì)粘有物料，需要對(duì)工作面表面的物料進(jìn)行清洗，清洗不干凈的話不能實(shí)現(xiàn)雙氣墊的形式，其中水清掃的方法可以達(dá)到清掃物料的效果，但是清掃后輸送帶表面的水漬不能完全烘干，停機(jī)后輸送帶表面和氣墊輸送機(jī)回程盤(pán)槽表面之間會(huì)形成一層很薄的水膜，使回程輸送帶吸附在回程盤(pán)槽上，增加了起車(chē)的困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有上氣室，所述上氣室的頂端設(shè)置有上盤(pán)槽，所述上盤(pán)槽上開(kāi)設(shè)有與上氣室連通的第一氣孔，所述上氣室的下方設(shè)置有回程盤(pán)槽，所述回程盤(pán)槽的底端設(shè)置有下氣室，所述回程盤(pán)槽上開(kāi)設(shè)有與下氣室連通的第二氣孔，所述下氣室與上氣室之間設(shè)置有連接氣管，所述連接氣管連接外界氣源；還包括輸送帶，所述輸送帶包括一體設(shè)置的上帶面和回程帶面，所述上帶面位于上盤(pán)槽的上方，所述回程帶面位于回程盤(pán)槽的上方，所述回程帶面與回程盤(pán)槽之間上下可升降設(shè)置有舉升輥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述舉升輥包括整體呈V字形的輥軸，所述輥軸上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組輥輪，所述回程帶面位于兩組輥輪的上方，V字形的設(shè)置可以使得回程帶面的托舉更加便利和到位，提高托舉效果。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架的兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)豎直設(shè)置兩個(gè)氣缸，兩個(gè)所述氣缸的輸出端分別與舉升輥的兩端連接，通過(guò)氣缸控制舉升輥的上下升降，提高操作便捷性。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述輥軸的兩端設(shè)置有連接座，所述氣缸的底端設(shè)置有連接頭，所述連接頭與連接座之間設(shè)置有固定螺栓，通過(guò)連接座、連接頭以及固定螺栓之間的配合便于氣缸與輥軸之間的連接固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述氣缸的頂部設(shè)置有固定架，所述固定架與機(jī)架的之間設(shè)置有緊固螺栓，便于氣缸與機(jī)架之間的連接固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架上開(kāi)設(shè)有升降槽，所述升降槽與輥軸匹配，通過(guò)升降槽的設(shè)置便于舉升輥的安裝和使用。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接氣管上設(shè)置有輸氣管，所述連接氣管通過(guò)輸氣管連接外界氣源，且所述輸氣管上設(shè)置有閥門(mén)，便于與外界氣源連接，同時(shí)通過(guò)閥門(mén)便于控制氣源的開(kāi)啟和關(guān)閉。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述舉升輥設(shè)置至少一組，且所述氣缸以及升降槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，提高回程帶面的舉升效果。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體包括機(jī)架、上氣室、上盤(pán)槽、第一氣孔、回程盤(pán)槽、下氣室、第二氣孔、連接氣管以及輸送帶，并在輸送帶的回程帶面與回程盤(pán)槽之間上下可升降設(shè)置有舉升輥，采用舉升輥與回程盤(pán)槽結(jié)合的方式，有效解決了停機(jī)后回程帶面和回程盤(pán)槽表面會(huì)形成一層很薄的水膜，使輸送帶吸附在盤(pán)槽上，增加了之前起車(chē)的困難的問(wèn)題。

另外，本實(shí)用新型在機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有氣缸，將氣缸的輸出端與舉升輥的端部連接，可以便捷的控制舉升輥的升降，這樣便于調(diào)節(jié)舉升輥托舉回程帶面使得高度，提高使用便捷性和廣泛性。

此外，本實(shí)用新型中舉升輥包括輥軸和位于輥軸上的輥輪，將輥軸設(shè)置成V字形，相對(duì)于直型的托輥，V型更便于對(duì)回程帶面的托舉，減少耗能，同時(shí)提高托舉效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中上氣室與上盤(pán)槽以及下氣室與回程盤(pán)槽之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中氣缸與舉升輥之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、上氣室；3、上盤(pán)槽；4、第一氣孔；5、回程盤(pán)槽；6、下氣室；7、第二氣孔；8、連接氣管；9、上帶面；10、回程帶面；11、舉升輥；12、輥軸；13、輥輪；14、氣缸；15、連接座；16、連接頭；17、固定螺栓；18、固定架；19、緊固螺栓；20、升降槽；21、輸氣管；22、閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參靠圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中：

氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體包括機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有上氣室2，上氣室2的頂端設(shè)置有上盤(pán)槽3，上盤(pán)槽3上開(kāi)設(shè)有與上氣室2連通的第一氣孔4，上氣室2的下方設(shè)置有回程盤(pán)槽5，回程盤(pán)槽5的底端設(shè)置有下氣室6，回程盤(pán)槽5上開(kāi)設(shè)有與下氣室6連通的第二氣孔7，下氣室6與上氣室2之間設(shè)置有連接氣管8，連接氣管8連接外界氣源；還包括輸送帶，輸送帶包括一體設(shè)置的上帶面9和回程帶面10，上帶面9位于上盤(pán)槽3的上方，回程帶面10位于回程盤(pán)槽5的上方，回程帶面10與回程盤(pán)槽5之間上下可升降設(shè)置有舉升輥11。

參考圖2和圖4，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：舉升輥11包括整體呈V字形的輥軸12，輥軸12上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組輥輪13，回程帶面10位于兩組輥輪13的上方，通過(guò)將輥軸12設(shè)置成V字形，從而使得位于輥輪13上的輥軸12整體呈V字形，從而通過(guò)舉升輥11將位于舉升輥11上方的回程帶面10提升呈V字形，便于回程帶面10的托舉，避免清潔過(guò)后，回程帶面10與回程盤(pán)槽5的頂面貼合形成水膜，影響啟動(dòng)，機(jī)架1的兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)豎直設(shè)置兩個(gè)氣缸14，兩個(gè)氣缸14的輸出端分別與舉升輥11的兩端連接，通過(guò)控制氣缸14的伸縮控制舉升輥11的升降，簡(jiǎn)單省力，輥軸12的兩端設(shè)置有連接座15，氣缸14的底端設(shè)置有連接頭16，連接頭16與連接座15之間設(shè)置有固定螺栓17，將連接座15與連接頭16對(duì)準(zhǔn)，并通過(guò)固定螺栓17將連接頭16與連接座15之間連接固定，從而實(shí)現(xiàn)輥軸12與氣缸14之間的連接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)舉升輥11與氣缸14之間的連接固定，使得通過(guò)氣缸14可以控制舉升輥11的升降，以便調(diào)節(jié)回程帶面10的高度。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：氣缸14的頂部設(shè)置有固定架18，固定架18與機(jī)架1的之間設(shè)置有緊固螺栓19，通過(guò)通過(guò)緊固螺栓19將固定架18與機(jī)架1之間連接固定，從而實(shí)現(xiàn)氣缸14與機(jī)架1之間的安裝固定。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：機(jī)架1上開(kāi)設(shè)有升降槽20，升降槽20與輥軸12匹配，通過(guò)升降槽20的設(shè)置，避免在氣缸14帶動(dòng)舉升輥11上下移動(dòng)時(shí)，與機(jī)架1產(chǎn)生磕碰，便于舉升輥11的安裝。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：連接氣管8上設(shè)置有輸氣管21，連接氣管8通過(guò)輸氣管21連接外界氣源，且輸氣管21上設(shè)置有閥門(mén)22，通過(guò)輸氣管21將外界氣源輸送至連接氣管8，通過(guò)連接氣管8將氣源輸送至上氣室2和下氣室6中，使得氣源通過(guò)第一氣孔4和第二氣孔7排出，分別與輸送帶的上帶面9和回程帶面10之間形成氣模，提高輸送效率，閥門(mén)22可以控制輸氣管21的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而控制氣源的開(kāi)啟和關(guān)閉。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：舉升輥11設(shè)置至少一組，且氣缸14以及升降槽20對(duì)應(yīng)設(shè)置，提高使用效率，這樣可以根據(jù)輸送帶的長(zhǎng)短進(jìn)行多組設(shè)置，避免清潔過(guò)后水膜的形成。

實(shí)施例2：

參考圖1-圖4，本實(shí)用新型涉及氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，使用時(shí)，將物料放置在輸送帶的上帶面9上，通過(guò)輸氣管21將外界氣源輸送至連接氣管8，通過(guò)連接氣管8將氣源輸送至上氣室2和下氣室6中，使得氣源通過(guò)第一氣孔4和第二氣孔7排出，分別與輸送帶的上帶面9和回程帶面10之間形成氣模，提高輸送效率，同時(shí)，打開(kāi)外界清潔設(shè)備對(duì)輸送完物料移動(dòng)到回程帶面10的輸送帶的工作面進(jìn)行清潔，此時(shí)，啟動(dòng)氣缸14，通過(guò)氣缸14帶動(dòng)連接頭16上升，通過(guò)連接頭16與連接座15的配合帶動(dòng)舉升輥11上升，通過(guò)舉升輥11帶動(dòng)回程帶面10上升，這樣可以避免停機(jī)后回程帶面10的工作面與回程盤(pán)槽5的頂壁之間形成水膜，造成起車(chē)?yán)щy的問(wèn)題，提高起車(chē)效率，減少能耗。

實(shí)施例3：

參考圖1-圖4，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，包括舉升輥11，舉升輥11包括輥軸12，且輥軸12整體呈V字形，并在輥軸12上設(shè)置有輥輪13，通過(guò)輥輪13、輥軸12與氣缸14的配合實(shí)現(xiàn)回程帶面10的托舉，V字形的設(shè)置可以更加貼合回程帶面10以及回程盤(pán)槽5的形狀，同時(shí)通過(guò)V字形的設(shè)置，可以使得回程帶面10的兩端翹起，實(shí)現(xiàn)更好的托舉，另外，本實(shí)用新型中將舉升輥11與氣缸14結(jié)合，使得舉升輥11可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而使得回程帶面10的托舉情況更好，使用范圍廣泛，本實(shí)用新型在回程帶面10回程過(guò)程中采用舉升輥11與回程盤(pán)槽5結(jié)合的方式，有效解決了停機(jī)后回程帶面10和回程盤(pán)槽5表面會(huì)形成一層很薄的水膜，使輸送帶吸附在盤(pán)槽上，增加起車(chē)的困難的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且操作方便，同時(shí)使用上下可調(diào)節(jié)的方式，增加使用便捷性，使得作業(yè)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)舉升輥11的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便。

上文中提到的全部方案中，涉及兩個(gè)部件之間連接的可以根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接、螺栓和螺母的配合連接、螺栓或螺釘連接或者其他公知的連接方式，在此不一一贅述，上文凡是涉及有寫(xiě)固定連接的，優(yōu)先考慮焊接，以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。