權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，包括兩個(gè)機(jī)架(1)，其特征在于：兩個(gè)所述機(jī)架(1)之間安裝有帶式輸送機(jī)本體(2)，所述帶式輸送機(jī)本體(2)的上方設(shè)有第一U型架(3)和第二U型架(4)，所述第一U型架(3)和所述第二U型架(4)的底端均固定連接有一組連接板(5)，且所述連接板(5)與所述機(jī)架(1)之間設(shè)置有固定組件(6)，所述第一U型架(3)的右側(cè)面固定連接有刻度尺(7)和水平儀(8)，所述第一U型架(3)的上表面固定連接有第三U型架(9)，所述第三U型架(9)的內(nèi)頂壁固定連接有垂線(10)，所述垂線(10)的底端固定連接有吊錘(11)，所述第二U型架(4)的內(nèi)部設(shè)有紅外激光燈(12)，所述紅外激光燈(12)與所述第二U型架(4)之間設(shè)置有安裝組件(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述固定組件(6)包括第一夾持板(601)和固定板(602)，所述第一夾持板(601)和所述固定板(602)均固定連接于連接板(5)的底面，所述固定板(602)的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿(603)，所述第一螺桿(603)靠近第一夾持板(601)的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持板(604)，所述第二夾持板(604)的頂端與所述連接板(5)的底面滑動(dòng)連接，所述第一夾持板(601)靠近固定板(602)的一側(cè)面和所述第二夾持板(604)的內(nèi)壁均與所述機(jī)架(1)的外表面相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述第一夾持板(601)的底端開(kāi)設(shè)有倒角。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述第二夾持板(604)的底端固定連接有擋塊(605)，所述擋塊(605)的上表面與所述機(jī)架(1)的外表面相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述第三U型架(9)的左側(cè)面固定連接有安裝板(14)，所述安裝板(14)的底面固定連接有擋風(fēng)罩(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝組件(13)包括第二螺桿(131)，所述第二螺桿(131)固定連接于第二U型架(4)的內(nèi)頂壁，所述第二螺桿(131)的外表面螺紋連接有螺套(132)，所述螺套(132)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)(133)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(133)的外表面固定連接有連接桿(134)，所述連接桿(134)的后端與所述紅外激光燈(12)的外表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述第二螺桿(131)的后方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板(135)，兩個(gè)所述導(dǎo)向板(135)相互靠近的一側(cè)面均與所述連接桿(134)的外表面滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在煤礦生產(chǎn)中，常使用帶式輸送機(jī)對(duì)煤炭進(jìn)行運(yùn)輸，帶式輸送機(jī)常因井下巷道底鼓、變形等原因?qū)е聶C(jī)架側(cè)傾、歪斜，需要使用平直度監(jiān)測(cè)裝置來(lái)對(duì)帶式輸送機(jī)的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)缺少專用的帶式輸送機(jī)平直度的監(jiān)測(cè)裝置，工作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)側(cè)傾和彎曲，容易造成皮帶跑偏；為此，我們提供了一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置解決以上問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，包括兩個(gè)機(jī)架，兩個(gè)所述機(jī)架之間安裝有帶式輸送機(jī)本體，所述帶式輸送機(jī)本體的上方設(shè)有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架和所述第二U型架的底端均固定連接有一組連接板，且所述連接板與所述機(jī)架之間設(shè)置有固定組件，所述第一U型架的右側(cè)面固定連接有刻度尺和水平儀，所述第一U型架的上表面固定連接有第三U型架，所述第三U型架的內(nèi)頂壁固定連接有垂線，所述垂線的底端固定連接有吊錘，所述第二U型架的內(nèi)部設(shè)有紅外激光燈，所述紅外激光燈與所述第二U型架之間設(shè)置有安裝組件。

進(jìn)一步的，所述固定組件包括第一夾持板和固定板，所述第一夾持板和所述固定板均固定連接于連接板的底面，所述固定板的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿靠近第一夾持板的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持板，所述第二夾持板的頂端與所述連接板的底面滑動(dòng)連接，所述第一夾持板靠近固定板的一側(cè)面和所述第二夾持板的內(nèi)壁均與所述機(jī)架的外表面相抵接。

進(jìn)一步的，所述第一夾持板的底端開(kāi)設(shè)有倒角。

進(jìn)一步的，所述第二夾持板的底端固定連接有擋塊，所述擋塊的上表面與所述機(jī)架的外表面相接觸。

進(jìn)一步的，所述第三U型架的左側(cè)面固定連接有安裝板，所述安裝板的底面固定連接有擋風(fēng)罩。

進(jìn)一步的，所述安裝組件包括第二螺桿，所述第二螺桿固定連接于第二U型架的內(nèi)頂壁，所述第二螺桿的外表面螺紋連接有螺套，所述螺套的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的后端與所述紅外激光燈的外表面固定連接。

進(jìn)一步的，所述第二螺桿的后方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板相互靠近的一側(cè)面均與所述連接桿的外表面滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置具備如下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過(guò)連接板、固定組件、吊錘、刻度尺、紅外激光燈、第一U型架以及第二U型架的配合設(shè)置，利用連接板和固定組件，能夠便于將第一U型架和第二U型架安裝在兩個(gè)機(jī)架的上方，通過(guò)觀察吊錘與刻度尺之間的相對(duì)位置就能夠了解到機(jī)架以及帶式輸送機(jī)本體的側(cè)傾程度，通過(guò)觀察紅外激光燈發(fā)出的紅外射線與刻度尺中心位置的偏移程度，就能夠了解機(jī)架以及帶式輸送機(jī)本體的彎曲程度，從而能夠?qū)捷斔蜋C(jī)本體的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)本體側(cè)傾和彎曲，避免造成皮帶跑偏。

2、本實(shí)用新型通過(guò)螺套、轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、第二螺桿以及紅外激光燈的配合設(shè)置，螺套轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)紅外激光燈向下移動(dòng)，當(dāng)螺套移動(dòng)至第二螺桿的下方時(shí)，就能夠?qū)⒓t外激光燈從第二U型架上拆下，從而能夠便于對(duì)紅外激光燈進(jìn)行拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二U型架部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1機(jī)架、2帶式輸送機(jī)本體、3第一U型架、4第二U型架、5連接板、6固定組件、601第一夾持板、602固定板、603第一螺桿、604第二夾持板、605擋塊、7刻度尺、8水平儀、9第三U型架、10垂線、11吊錘、12紅外激光燈、13安裝組件、131第二螺桿、132螺套、133轉(zhuǎn)環(huán)、134連接桿、135導(dǎo)向板、14安裝板、15擋風(fēng)罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)施例提供了帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，該監(jiān)測(cè)裝置裝置用于對(duì)帶式輸送機(jī)的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，能夠?qū)捷斔蜋C(jī)本體2的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)本體2側(cè)傾和彎曲，避免造成皮帶跑偏。

參見(jiàn)圖1～5，一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，包括兩個(gè)機(jī)架1，兩個(gè)機(jī)架1之間安裝有帶式輸送機(jī)本體2，帶式輸送機(jī)本體2的上方設(shè)有第一U型架3和第二U型架4，第二U型架4的頂端高于第一U型架3的頂端，第一U型架3和第二U型架4的底端均固定連接有一組連接板5，且連接板5與機(jī)架1之間設(shè)置有固定組件6，通過(guò)設(shè)置的固定組件6和連接板5，能夠便于將第一U型架3和第二U型架4固定在帶式輸送機(jī)本體2的上。

固定組件6包括第一夾持板601和固定板602，第一夾持板601和固定板602均固定連接于連接板5的底面，固定板602的內(nèi)部螺紋連接有第一螺桿603，第一螺桿603遠(yuǎn)離第一夾持板601的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，能夠便于操作固定板602進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿603靠近第一夾持板601的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持板604，第二夾持板604的頂端與連接板5的底面滑動(dòng)連接，第一夾持板601靠近固定板602的一側(cè)面和第二夾持板604的內(nèi)壁均與機(jī)架1的外表面相抵接。

當(dāng)需要對(duì)第一U型架3或第二U型架4進(jìn)行安裝時(shí)，首先，將兩個(gè)第一夾持板601從帶式輸送機(jī)本體2的上方插入兩個(gè)機(jī)架1之間，使連接板5的底面與機(jī)架1的上表面相接觸，接著，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿603，第一螺桿603轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第二夾持板604向靠近第一夾持板601的方向一端，帶式輸送機(jī)本體2將被夾持在第一夾持板601與第二夾持板604之間，就能夠?qū)⒌谝籙型架3或第二U型架4固定在兩個(gè)機(jī)架1的上方。

第一夾持板601的底端開(kāi)設(shè)有倒角，通過(guò)設(shè)置的倒角，能夠?qū)Ρ阌诘谝粖A持板601插入兩個(gè)機(jī)架1之間。

在第二夾持板604的底端固定連接有擋塊605，擋塊605的上表面與機(jī)架1的外表面相接觸，通過(guò)設(shè)置的擋塊605，能夠在第一U型架3和第二U型架4安裝在機(jī)架1的上方后，避免第一U型架3或第二U型架4受到外力碰撞時(shí)發(fā)生傾斜。

第一U型架3的右側(cè)面固定連接有刻度尺7和水平儀8，通過(guò)設(shè)置的水平儀8，能夠在對(duì)第一U型架3進(jìn)行安裝后，便于對(duì)帶式輸送機(jī)本體2進(jìn)行精確調(diào)平，第一U型架3的上表面固定連接有第三U型架9，第三U型架9的內(nèi)頂壁固定連接有垂線10，垂線10的底端固定連接有吊錘11，在帶式輸送機(jī)本體2處于水平狀態(tài)時(shí)，吊錘11底端的位置與刻度尺7中心的位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)設(shè)置的吊錘11和刻度尺7，能夠便于工作人員在距離較遠(yuǎn)的區(qū)域觀察帶式輸送機(jī)本體2是否發(fā)生側(cè)傾。

在第三U型架9的左側(cè)面固定連接有安裝板14，安裝板14的底面固定連接有擋風(fēng)罩15，通過(guò)設(shè)置的擋風(fēng)罩15，能夠避免巷道風(fēng)吹動(dòng)吊錘11發(fā)生擺動(dòng)。

第二U型架4的內(nèi)部設(shè)有紅外激光燈12，紅外激光燈12的高度與刻度尺7的高度相一致，該裝置處于平直狀態(tài)時(shí)，紅外激光燈12工作發(fā)出的紅外射線能夠打在刻度尺7中心位置的上方。

紅外激光燈12與第二U型架4之間設(shè)置有安裝組件13，安裝組件13包括第二螺桿131，第二螺桿131固定連接于第二U型架4的內(nèi)頂壁，第二螺桿131的外表面螺紋連接有螺套132，螺套132外表面的下部固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面開(kāi)設(shè)有防滑紋，螺套132外表面的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)133，轉(zhuǎn)環(huán)133的外表面固定連接有連接桿134，連接桿134的后端與紅外激光燈12的外表面固定連接。

當(dāng)需要對(duì)紅外激光燈12進(jìn)行拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺套132，螺套132轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)133、連接桿134以及紅外激光燈12向下移動(dòng)，當(dāng)螺套132移動(dòng)至第二螺桿131的下方時(shí)，就能夠?qū)⒓t外激光燈12從第二U型架4上拆下，從而能夠便于對(duì)紅外激光燈12進(jìn)行拆卸。

在第二螺桿131的后方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板135，兩個(gè)導(dǎo)向板135相互靠近的一側(cè)面均與連接桿134的外表面滑動(dòng)連接，通過(guò)設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向板135，能夠?qū)B接桿134的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

工作原理：該裝置在使用時(shí)，首先，利用連接板5和固定組件6，將第一U型架3和第二U型架4安裝在兩個(gè)帶式輸送機(jī)本體2的上方，接著，觀察水平儀8，對(duì)兩個(gè)帶式輸送機(jī)本體2進(jìn)行調(diào)平，使機(jī)架1處于平直狀態(tài)，接著，轉(zhuǎn)動(dòng)螺套132，螺套132轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)133、連接桿134以及紅外激光燈12上下移動(dòng)，使紅外激光燈12打出的紅外線處于刻度尺7中心位置的上方，當(dāng)帶式輸送機(jī)本體2發(fā)生側(cè)傾時(shí)，吊錘11將受重力作用相對(duì)于第三U型架9發(fā)生傾斜，吊錘11底端與刻度尺7之間的相對(duì)位置將改變，工作人員通過(guò)觀察吊錘11與刻度尺7之間的相對(duì)位置就能夠了解到帶式輸送機(jī)本體2以及機(jī)架1的側(cè)傾程度，當(dāng)帶式輸送機(jī)本體2發(fā)生彎曲時(shí)，紅外激光燈12發(fā)出的紅外射線將與刻度尺7的中心位置發(fā)生前后偏移，工作人員通過(guò)觀察紅外激光燈12發(fā)出的紅外射線與刻度尺7中心位置的偏移程度，就能夠了解帶式輸送機(jī)本體2以及機(jī)架1的彎曲程度，從而能夠?qū)捷斔蜋C(jī)本體2的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)本體2側(cè)傾和彎曲，避免造成皮帶跑偏。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。