權(quán)利要求書(shū): 1.一種帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,包括車式支架,車式支架位于軌道(5)上,車式支架上安裝有改向滾筒;
位于車式支架尾部(2)一端的軌道(5)盡頭處設(shè)有導(dǎo)向輪支架(4),導(dǎo)向輪支架(4)上設(shè)有導(dǎo)向輪(8);位于車式支架下方的軌道(5)上設(shè)有鋼絲繩卷筒(11),鋼絲繩卷筒(11)的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)和棘輪機(jī)構(gòu)(6),鋼絲繩卷筒(11)上纏繞的鋼絲繩(3)通過(guò)導(dǎo)向輪支架(4)上的導(dǎo)向輪(8)后連接在車式支架尾部(2);
當(dāng)帶式輸送機(jī)張緊力不足時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)鋼絲繩卷筒(11)纏繞鋼絲繩(3),使得車式支架在軌道(5)上向其尾部移動(dòng),從而提升張緊力;
當(dāng)張緊力足夠時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)停止工作,棘輪機(jī)構(gòu)(6)用于限制鋼絲繩卷筒(11)回轉(zhuǎn)從而固定車式支架的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,位于車式支架尾部(2)一端的軌道(5)上設(shè)有止擋(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,車式支架上設(shè)有打滑信號(hào)
檢測(cè)儀(1),打滑信號(hào)檢測(cè)儀(1)用于檢測(cè)當(dāng)帶式輸送機(jī)的張緊力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,當(dāng)帶式輸送機(jī)張緊力不足時(shí),打滑信號(hào)檢測(cè)儀(1)發(fā)出打滑信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,車式支架的輪子上設(shè)有剎車機(jī)構(gòu)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,導(dǎo)向輪支架(4)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,兩個(gè)導(dǎo)向輪(8)分別設(shè)置在導(dǎo)向輪支架(4)的上下兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,其特征在于,所述棘輪機(jī)構(gòu)(6)的材質(zhì)為45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼或40CR鋼。
說(shuō)明書(shū): 一種帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于物料輸送領(lǐng)域,涉及一種帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置。
背景技術(shù)
目前在物料輸送領(lǐng)域,普遍會(huì)采用拉緊裝置保持帶式輸送機(jī)膠帶的張力,防止其與滾筒之間產(chǎn)生打滑等現(xiàn)象。常用拉緊方式有垂直拉緊、車式拉緊、液壓拉緊、螺旋拉緊等,除螺旋拉緊方式外,其余方式所占空間較大,不適用于一些空間狹小的布置條件;而螺旋拉緊結(jié)構(gòu)較為緊湊,但存在需要定期人工操作,螺桿更換不便的劣勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,包括車式支架,車式支架位于軌道上,車式支架上安裝有改向滾筒;
位于車式支架尾部一端的軌道盡頭處設(shè)有導(dǎo)向輪支架,導(dǎo)向輪支架上設(shè)有導(dǎo)向輪;位于車式支架下方的軌道上設(shè)有鋼絲繩卷筒,鋼絲繩卷筒的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和棘輪機(jī)構(gòu),鋼絲繩卷筒上纏繞的鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪支架上的導(dǎo)向輪后連接在車式支架尾部;
當(dāng)帶式輸送機(jī)張緊力不足時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)鋼絲繩卷筒纏繞鋼絲繩,使得車式支架在軌道上向其尾部移動(dòng),從而提升張緊力;
當(dāng)張緊力足夠時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作,棘輪機(jī)構(gòu)用于限制鋼絲繩卷筒回轉(zhuǎn)從而固定車式支架的位置。
進(jìn)一步的,位于車式支架尾部一端的軌道上設(shè)有止擋。
進(jìn)一步的,車式支架上設(shè)有打滑信號(hào)檢測(cè)儀,打滑信號(hào)檢測(cè)儀用于檢測(cè)當(dāng)帶式輸送機(jī)的張緊力。
進(jìn)一步的,當(dāng)帶式輸送機(jī)張緊力不足時(shí),打滑信號(hào)檢測(cè)儀發(fā)出打滑信號(hào)。
進(jìn)一步的,車式支架的輪子上設(shè)有剎車機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,導(dǎo)向輪支架上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪。
進(jìn)一步的,兩個(gè)導(dǎo)向輪分別設(shè)置在導(dǎo)向輪支架的上下兩端。
進(jìn)一步的,所述棘輪機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼或40CR鋼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,當(dāng)帶式輸送機(jī)張緊力不足時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)鋼絲繩卷筒纏繞鋼絲繩,使得車式支架在軌道上向其尾部移動(dòng),從而提升張緊力;當(dāng)張緊力足夠時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作,棘輪機(jī)構(gòu)用于限制鋼絲繩卷筒回轉(zhuǎn)從而固定車式支架的位置。本實(shí)用新型可在空間狹小情況下布置,所使用的部件成本低,經(jīng)濟(jì)效益較好。
進(jìn)一步的,通過(guò)打滑信號(hào)檢測(cè)儀反饋的信息,自動(dòng)張緊膠帶,實(shí)現(xiàn)保持帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行所需張力的目的。
進(jìn)一步的,剎車機(jī)構(gòu)的存在使得該拉緊裝置具有限位功能,可方便更換磨損部件。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
其中:1-打滑信號(hào)檢測(cè)儀;2-車式支架尾部;3-鋼絲繩;4-導(dǎo)向輪支架;5-軌道;6-棘輪機(jī)構(gòu);7-剎車機(jī)構(gòu);8-導(dǎo)向輪;9-驅(qū)動(dòng)電機(jī);10-止擋;11-鋼絲繩卷筒。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤4送?,術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參見(jiàn)圖1和圖2,圖1和圖2分別為為本實(shí)用新型的主視圖和俯視圖,本實(shí)用新型的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、棘輪機(jī)構(gòu)6、打滑信號(hào)檢測(cè)儀1、鋼絲繩3、鋼絲繩卷筒11、導(dǎo)向輪8、剎車機(jī)構(gòu)7等部件構(gòu)成。具體的,車式支架位于軌道5上,車式支架上安裝有改向滾筒,車式支架上設(shè)有打滑信號(hào)檢測(cè)儀1,車式支架的輪子上設(shè)有剎車機(jī)構(gòu)7;位于車式支架尾部2一端的軌道5上設(shè)有止擋10,軌道5的盡頭處設(shè)有導(dǎo)向輪支架4,導(dǎo)向輪支架4上設(shè)有導(dǎo)向輪8;位于車式支架下方的軌道5上設(shè)有鋼絲繩卷筒11,鋼絲繩卷筒11的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和棘輪機(jī)構(gòu)6,鋼絲繩卷筒11上的鋼絲繩3通過(guò)導(dǎo)向輪支架4上的導(dǎo)向輪8連接在車式支架尾部2。
剎車機(jī)構(gòu)7置于車式支架輪子上,用于臨時(shí)固定車式支架位置。棘輪機(jī)構(gòu)6采用耐磨耐沖擊材質(zhì)。
本實(shí)用新型原理如下:
如圖1所示,車式支架位于軌道5上,改向滾筒安裝在車式支架上,車式支架上設(shè)有打滑信號(hào)檢測(cè)儀1;車式支架尾部2連接有鋼絲繩3,鋼絲繩3經(jīng)固定于導(dǎo)向輪支架4上的導(dǎo)向輪8后,纏繞于車式支架下方的鋼絲繩卷筒11上。鋼絲繩卷筒11兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和棘輪機(jī)構(gòu)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9用于提供動(dòng)力,棘輪機(jī)構(gòu)6用于限位。
在打滑信號(hào)檢測(cè)儀1發(fā)出打滑信號(hào)時(shí),表明此時(shí)帶式輸送機(jī)張緊力不足,驅(qū)動(dòng)電機(jī)9開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)鋼絲繩卷筒11轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞鋼絲繩3,使得車式支架在軌道5上向尾部移動(dòng),張緊力提升;張緊力足夠時(shí),打滑信號(hào)檢測(cè)儀1停止發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)電機(jī)9停止工作,棘輪機(jī)構(gòu)6固定住車式支架。
在檢修更換時(shí),利用位于車式支架輪子上的剎車機(jī)構(gòu)7臨時(shí)固定車式支架的位置,可在帶式輸送機(jī)不停車情況下對(duì)鋼絲繩、棘輪棘爪等易磨損部件進(jìn)行檢修更換。
以上內(nèi)容僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“帶式輸送機(jī)的棘輪機(jī)構(gòu)拉緊裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)