權(quán)利要求書： 1.一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述的監(jiān)測及保護裝置用于設(shè)置在膠帶（7）搭接處上方，其包括安裝支架（1）、輥子（5）、彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)（6）、以及接近開關(guān)（4）；所述安裝支架（1）固定在輸送軌道兩窗板（8）之間的桁架（3）上，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)（6）設(shè)置在輥子（5）軸向的兩側(cè)，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)（6）包括固定部和活動部，所述活動部與固定部滑動連接、且兩者之間還連接有彈性元件，所述固定部安裝在安裝支架（1）上，所述輥子（5）的芯軸的兩端連接活動部，所述活動部上具有用于觸發(fā)接近開關(guān)的觸發(fā)部，所述接近開關(guān)（4）的觸點位于觸發(fā)部的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)（6）的固定部是套筒座（602）、活動部是推桿（601）、彈性元件是壓簧（603），所述推桿（601）插入到套筒座（602）內(nèi)；所述壓簧（603）套設(shè)在推桿（601）上，壓簧（603）一端與套筒座（602）抵接、另一端與推桿（601）上的凸臺（6013）抵接，推桿（601）伸出套筒座（602）上方筒口的部分形成所述的觸發(fā)部（6011）、推桿（601）伸出套筒座（602）下方筒口的部分設(shè)置芯軸固定板（6012），所述觸發(fā)部（6011）上緊固有螺母（604），所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)（6）靜置狀態(tài)下螺母（604）與套筒座（602）抵接；所述輥子（5）與芯軸固定板（6012）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述安裝支架（1）的頂面設(shè)置有開關(guān)支架（2），所述接近開關(guān)（4）安裝在開關(guān)支架（2）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述安裝支架（1）包括獨立的第一架體（101）和第二架體（102），所述第一架體（101）和第二架體（102）分別固定于桁架（3）的兩側(cè)上弦桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述接近開關(guān)（4）包括依次觸發(fā)的低位開關(guān)（401）和高位開關(guān)（402），所述高位開關(guān)（402）和低位開關(guān)（401）各位于一推桿（601）上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述套筒座（602）通過螺栓與安裝支架（1）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述套筒座（602）與安裝支架（1）對應(yīng)的螺栓孔為腰圓孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，其特征在于：所述開關(guān)支架（2）上具有腰圓孔，所述接近開關(guān)（4）卡固在腰圓孔內(nèi)。

說明書： 一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于固體散裝物料輸送機械附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置。

背景技術(shù)

圓管帶式輸送機是一種新型環(huán)保高效的散料輸送設(shè)備，主要靠托輥強制輸送帶形成圓管狀并支撐其運行，從而實現(xiàn)對物料的封閉輸送，能有效避免漏料、灑料、揚塵、雜物混入、雨雪侵蝕等現(xiàn)象。圓管帶式輸送機易于實現(xiàn)平面和空間的轉(zhuǎn)彎、大角度的傾斜。它占地面積小，可實現(xiàn)雙向物料運輸，并且輸送線路長，避免了中間轉(zhuǎn)運站的設(shè)立和相應(yīng)輔助設(shè)備的投資和維護費用，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦業(yè)、化工、電力、建材、港口等行業(yè)的散料輸送系統(tǒng)。

圓管帶式輸送機在日常運行當(dāng)中膠帶橫向剛性較大、物料上料不均勻、物料粒度較大超過允許最大粒度或上料填充率超過75%，在圓管帶式輸送機平、立面變弧段，特別是弧段呈“U”時，最低點極易發(fā)生脹管。發(fā)生脹管時物料會突然噴出，動能較大會對周圍設(shè)備及現(xiàn)場工作人員造成傷害。由于圓管帶式輸送機大多為長距離野外輸送物料，日常全面點檢困難。

現(xiàn)有的圓管帶式輸送機防脹管裝置主要是在機尾設(shè)置機械式擋板，使上料更加平緩，該裝置主要能控制填充率及阻擋個別大粒度物料進入圓管帶式輸送機引起的脹管。不能解決由于膠帶自身橫向剛度大、給料均勻性及所有粒度的物料帶來的脹管問題，有一定的局限性。

例如專利號為201620919962.1的中國實用新型專利公開的“圓管帶式輸送機防脹管裝置”其工作原理為“通過擺動擋板2及觸碰頭4，碰撞限位開關(guān)7來實現(xiàn)對圓管帶式輸送機停機的控制。擺動擋板2在圓管帶式輸送機正常運行時處于豎直狀態(tài)，當(dāng)有大塊物料10隨運輸膠帶9至擺動擋板2前并繼續(xù)向前運動時，在大塊物料10的擠壓下，支撐彈簧6開始被壓縮，觸碰頭4與限位開關(guān)7之間的間距逐漸縮小，直至碰到接近開關(guān)，并向控制系統(tǒng)發(fā)出信號，控制圓管帶式輸送機停機，從而避免大塊物料10進入圓管帶式輸送機膠帶包管，造成圓管帶式輸送機脹管。”該裝置僅可在輸送帶呈“U”型時檢測是否有大粒徑物料和物料堆載隆起，當(dāng)膠帶卷曲成管運行過程中由于膠帶自身橫向剛度大，物料聚集不均勻造成的膠帶管某一段脹管無法檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決圓管帶式輸送機在日常使用過程過中由于各種因素造成脹管無法及時發(fā)現(xiàn)，造成生產(chǎn)事故的問題。

進而，本實用新型提供了一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置；所述的監(jiān)測及保護裝置用于設(shè)置在膠帶搭接處上方，其包括安裝支架、輥子、彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)、以及接近開關(guān)；所述安裝支架固定在輸送軌道兩窗板之間的桁架上，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)設(shè)置在輥子軸向的兩側(cè)，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)包括固定部和活動部，所述活動部與固定部滑動連接、且兩者之間還連接有彈性元件，所述固定部安裝在安裝支架上，所述輥子的芯軸的兩端連接活動部，所述活動部上具有用于觸發(fā)接近開關(guān)的觸發(fā)部，所述接近開關(guān)的觸點位于觸發(fā)部的正上方。

進一步地，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)的固定部是套筒座、活動部是推桿、彈性元件是壓簧，所述推桿插入到套筒座內(nèi)；所述壓簧套設(shè)在推桿上，壓簧一端與套筒座抵接、另一端與推桿上的凸臺抵接，推桿伸出套筒座上方筒口的部分形成所述的觸發(fā)部、推桿伸出套筒座下方筒口的部分設(shè)置芯軸固定板，所述觸發(fā)部上緊固有螺母，所述彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)靜置狀態(tài)下螺母與套筒座抵接；所述輥子與芯軸固定板連接。

進一步地，所述安裝支架的頂面設(shè)置有開關(guān)支架，所述接近開關(guān)安裝在開關(guān)支架上。

進一步地，所述安裝支架包括獨立的第一架體和第二架體，所述第一架體和第二架體分別固定于桁架的兩側(cè)上弦桿上。

進一步地，所述接近開關(guān)包括依次觸發(fā)的低位開關(guān)和高位開關(guān)，所述高位開關(guān)和低位開關(guān)各位于一推桿上方。

進一步地，所述套筒座通過螺栓與安裝支架固定連接。

進一步地，所述套筒座與安裝支架對應(yīng)的螺栓孔為腰圓孔。

進一步地，所述開關(guān)支架上具有腰圓孔，所述接近開關(guān)卡固在腰圓孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于：

本實用新型提供的一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，可解決圓管帶式輸送機在日常生產(chǎn)過程過中由于膠帶橫向剛性較大、物料上料不均勻、物料粒度較大超過允許最大粒度或上料填充率超過75%發(fā)生脹管的監(jiān)測及保護。該裝置使用機械結(jié)構(gòu)動作，觸動電氣接近開關(guān)，接近開關(guān)將信號反饋到圓管帶式輸送機保護集控中心，集控中心PLC根據(jù)反饋信號發(fā)出報警或停機指令來實現(xiàn)該裝置對圓管帶式輸送機發(fā)生脹管的監(jiān)測及保護功能。該裝置結(jié)構(gòu)緊密，安裝簡單、調(diào)整方便，可根據(jù)現(xiàn)場實際工況安裝在易發(fā)生脹管部位用于日常生產(chǎn)的監(jiān)測及保護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本裝置在輸送機上的安裝示意圖。

圖5為皮帶正常輸送示意圖。

圖6為低位開關(guān)觸發(fā)示意圖。

圖7為高位開關(guān)觸發(fā)示意圖。

圖中：1-安裝支架；101-第一架體；102-第二架體；2-開關(guān)支架；3-桁架；4-接近開關(guān)；401-低位開關(guān)；402-高位開關(guān)；5-輥子；6-彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)；601-推桿；6011-觸發(fā)部；6012-芯軸固定板；6013-凸臺；602-套筒座；603-壓簧；604-螺母；7-膠帶；8-窗板；9-壓輥。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。各圖所示內(nèi)容僅用于理解實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而不代表產(chǎn)品的實際比例和真實形狀，其中相同的標(biāo)號表示結(jié)構(gòu)相同或功能相同但結(jié)構(gòu)相似的部分。

在本文中，“平行”、“垂直”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，它也可以包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用該產(chǎn)品時允許的誤差。另外，“垂直”不僅包括在空間中兩物體直接相接的互相垂直，還包括在空間中兩物體不相接時的互相垂直。

一種圓管帶式輸送機防脹管監(jiān)測及保護裝置，如圖4、圖5所示（圖4中窗板8上未裝配壓輥9，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合圖5應(yīng)當(dāng)理解、聯(lián)想到圖4中的窗板8上裝配有壓輥9）；監(jiān)測及保護裝置設(shè)置在膠帶7搭接處上方；在兩窗板8之間的中部，由于膠帶管無外部約束，膠帶7容易脹開，所以將本實用新型的監(jiān)測及保護裝置安裝在兩窗板8正中間的桁架3上。

如圖1所示；監(jiān)測及保護裝置包括安裝支架1、輥子5、彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)6、以及接近開關(guān)4；安裝支架1包括獨立的第一架體101和第二架體102，第一架體101和第二架體102分別固定于桁架3的兩側(cè)上弦桿上；第一架體101和第二架體102采用常規(guī)的螺栓結(jié)構(gòu)安裝在桁架3；安裝過程中，保證水平高度一致，橫向?qū)R。

如圖2、圖3所示；彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)6包括套筒座602、推桿601、壓簧603；其中，套筒座602通過螺栓結(jié)構(gòu)緊固在安裝支架1上；套筒座602與安裝支架1對應(yīng)的螺栓孔為腰圓孔；便于微調(diào)套筒座602的高度位置，保障分別安裝在第一架體101和第二架體102上的兩個套筒座602高度一致；進而，輥子5保持水平。

推桿601插入到套筒座602內(nèi)；壓簧603套設(shè)在推桿601上，壓簧603一端與套筒座602抵接、另一端與推桿601上的凸臺6013抵接，推桿601伸出套筒座602上方筒口的部分形成觸發(fā)部6011、推桿601伸出套筒座602下方筒口的部分設(shè)置芯軸固定板6012，觸發(fā)部6011上緊固有螺母604，彈性復(fù)位伸縮機構(gòu)6靜置狀態(tài)下螺母604與套筒座602抵接；壓簧603向下推動推桿601，觸發(fā)部6011上的螺母604防止推桿601從套筒座602內(nèi)完全彈出。輥子5為普通托輥輥子，輥子5內(nèi)安裝軸承可沿軸圓周轉(zhuǎn)動，芯軸穿入輥子5兩側(cè)軸承中，芯軸與芯軸固定板6012連接。

圓管帶式輸送機的膠帶正常運行中有很好的柔性及彈性變形，為防止監(jiān)測及保護裝置在日常工作當(dāng)中由于膠帶7的柔性及彈性的變化引起系統(tǒng)誤報，輥子5與膠帶7需設(shè)置一定安裝距離，安裝距離根據(jù)膠帶7的實際材質(zhì)、寬度及輸送物料的粒徑、密度確定。通常，將輥子5調(diào)整至膠帶7上方15mm位置處，將推桿601上的螺母604緊固調(diào)整壓簧603預(yù)緊力，保證輥子5能承受一定外力，防止一定外力引起系統(tǒng)誤報。

在安裝支架1的頂面設(shè)置開關(guān)支架2，接近開關(guān)4安裝在開關(guān)支架2上；接近開關(guān)4的觸點位于觸發(fā)部6011的正上方。開關(guān)支架2上具有腰圓孔，接近開關(guān)4卡固在腰圓孔內(nèi)，便于調(diào)整接近開關(guān)4的高度。接近開關(guān)4包括低位開關(guān)401和高位開關(guān)402，低位開關(guān)401設(shè)置在第二架體102上，高位開關(guān)402設(shè)置在第一架體101上。其中，低位開關(guān)401距離推桿601（觸發(fā)部6011）頂面15mm，即為報警要求距離；高位開關(guān)402距離推桿601（觸發(fā)部6011）頂面40mm。

如圖6所示；當(dāng)膠帶7由于橫向剛度較大發(fā)生變化，膠帶7搭接處出現(xiàn)張口，當(dāng)膠帶7張口處推動輥子5向上運動時，推桿601觸動低位開關(guān)401，低位開關(guān)401發(fā)出信號反饋給圓管帶式輸送機集控中心系統(tǒng)，集控中心系統(tǒng)收到低位開關(guān)401的信號后發(fā)出報警，提示出現(xiàn)脹管的可能，就近位置值班室工作人員對發(fā)出報警位置予以處理確認，處理后將處理結(jié)果反饋圓管帶式輸送機集控中心值班人員，集控中心值班人必須為人工復(fù)位后方可消除報警。

如圖7所示；低位開關(guān)401發(fā)出報警后或由于其他原因引起脹管嚴(yán)重，輥子5繼續(xù)向上運行，當(dāng)推桿601觸碰到接近高位開關(guān)402時，高位開關(guān)402向圓管帶式輸送機集控中心系統(tǒng)反饋信號后，集控中心系統(tǒng)發(fā)出圓管帶式輸送機停機指令。

本實用新型設(shè)置兩個高度不同的接近開關(guān)，可根據(jù)脹管的程度分段報警；同時，輥子距離膠帶一定的安全距離，避免因為膠帶本體合理的彈性形變或其他外界因素引起誤報；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，適合推廣使用。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。