權(quán)利要求書(shū)： 1.一種螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，包括：軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐架、筒體和膠條，所述軸承座數(shù)量為兩個(gè)且成對(duì)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸承座內(nèi)部，所述筒體為中空?qǐng)A柱體，所述支撐架一端固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一端連接于所述筒體內(nèi)表面，所述膠條繞設(shè)于所述筒體外表面，且所述膠條傾斜于所述筒體軸線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，所述膠條的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述膠條的一端均靠近所述筒體沿徑向方向的中心截面，兩個(gè)所述膠條的另一端分別位于所述筒體的兩端，且兩個(gè)所述膠條的傾斜方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，所述筒體表面設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽繞設(shè)于所述筒體外表面，且所述安裝槽傾斜于所述筒體軸線，所述膠條卡設(shè)于所述安裝槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，所述安裝槽數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述安裝槽與所述筒體軸線間的傾斜角度互不相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，所述膠條由柔性材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的螺旋條式自清掃滾筒，其特征在于，所述膠條可拆卸地設(shè)置于所述筒體外表面。

7.一種帶式輸送機(jī)，包括皮帶和多個(gè)滾筒，所述皮帶套設(shè)于所述滾筒上并繞所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，至少一個(gè)所述滾筒為權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的螺旋條式自清掃滾筒。

說(shuō)明書(shū)： 螺旋條式自清掃滾筒和帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋條式自清掃滾筒和帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。在帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料的過(guò)程當(dāng)中，部分物料會(huì)進(jìn)入到膠帶內(nèi)側(cè)面，并隨著膠帶和滾筒進(jìn)行摩擦，時(shí)間久了，對(duì)膠帶有很大的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)目前的帶式輸送機(jī)所存在的物料卡入導(dǎo)致膠帶摩擦受損的問(wèn)題，提供一種螺旋條式自清掃滾筒和帶式輸送機(jī)。

上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種螺旋條式自清掃滾筒，包括：軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐架、筒體和膠條，所述軸承座數(shù)量為兩個(gè)且成對(duì)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸承座內(nèi)部，所述筒體為中空?qǐng)A柱體，所述支撐架一端固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一端連接于所述筒體內(nèi)表面，所述膠條繞設(shè)于所述筒體外表面，且所述膠條傾斜于所述筒體軸線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠條的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述膠條的一端均靠近所述筒體沿徑向方向的中心截面，兩個(gè)所述膠條的另一端分別位于所述筒體的兩端，且兩個(gè)所述膠條的傾斜方向相反。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述筒體表面設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽繞設(shè)于所述筒體外表面，且所述安裝槽傾斜于所述筒體軸線，所述膠條卡設(shè)于所述安裝槽內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝槽數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述安裝槽與所述筒體軸線間的傾斜角度互不相同。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠條由柔性材質(zhì)制成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠條可拆卸地設(shè)置于所述筒體外表面。

本實(shí)用新型還提供了一種帶式輸送機(jī)，包括皮帶和多個(gè)滾筒，所述皮帶套設(shè)于所述滾筒上并繞所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，至少一個(gè)所述滾筒為上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的螺旋條式自清掃滾筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種螺旋條式自清掃滾筒，包括：軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐架、筒體和膠條，軸承座數(shù)量為兩個(gè)且成對(duì)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于軸承座內(nèi)部，筒體為中空?qǐng)A柱體，支撐架一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，另一端連接于筒體內(nèi)表面，膠條繞設(shè)于筒體外表面，且膠條傾斜于筒體軸線。螺旋條式自清掃滾筒在普通皮帶輸送帶的改向滾筒基礎(chǔ)上，在滾筒表面增加了螺旋狀的膠條，通過(guò)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)膠條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卡在輸送機(jī)膠帶和滾筒間的物料，并將物料排出，能夠有效清除膠帶和滾筒間的殘余物，保護(hù)膠條不受物料和滾筒擠壓產(chǎn)生的磨損，提高了輸送機(jī)的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的螺旋條式自清掃滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

軸承座110；轉(zhuǎn)動(dòng)軸120；支撐架130；筒體140；膠條150。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種螺旋條式自清掃滾筒，其在普通皮帶輸送帶的改向滾筒基礎(chǔ)上，在滾筒表面增加了螺旋狀的膠條，通過(guò)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)膠條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卡在輸送機(jī)膠帶和滾筒間的物料，并將物料排出，能夠有效清除膠帶和滾筒間的殘余物，保護(hù)膠條不受物料和滾筒擠壓產(chǎn)生的磨損，提高了輸送機(jī)的壽命。

具體的，如圖1所示，螺旋條式自清掃滾筒包括：軸承座110、轉(zhuǎn)動(dòng)軸120、支撐架130、筒體140和膠條150，軸承座110數(shù)量為兩個(gè)且成對(duì)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸120兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于軸承座110內(nèi)部，筒體140為中空?qǐng)A柱體，支撐架130一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸120，另一端連接于筒體140內(nèi)表面，膠條150繞設(shè)于筒體140外表面，且膠條150傾斜于筒體140軸線，使得膠條150整體呈螺旋線形。

帶式輸送機(jī)一般在兩端設(shè)置兩個(gè)改向滾筒，將環(huán)狀的膠帶套設(shè)于兩個(gè)滾筒上，之后驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)滾筒從動(dòng)。對(duì)于輸送距離較長(zhǎng)的輸送機(jī)，還會(huì)在中間位置增加多個(gè)輔助滾筒。為了便于排屑，本實(shí)用新型所提供的螺旋條式自清掃滾筒一般為帶式輸送機(jī)兩端的滾筒，當(dāng)然，其也可以是帶式輸送機(jī)多個(gè)滾筒當(dāng)中的任意一個(gè)或任意多個(gè)。工作時(shí)，當(dāng)物料碎屑掉入膠帶和螺旋條式自清掃滾筒之間時(shí)，碎屑在膠帶的帶動(dòng)下，始終抵接于滾筒并和滾筒產(chǎn)生擠壓；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)一定角度后，膠條150接觸到碎屑，由于膠條150呈螺旋線形，在膠條150隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中，膠條150會(huì)擠壓并帶動(dòng)碎屑，直至碎屑移動(dòng)至滾筒端部和膠條150脫開(kāi)接觸并排出滾筒和膠帶外。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了加強(qiáng)膠條150的排屑效率，膠條150的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)膠條150的一端均靠近筒體140沿徑向方向的中心截面，兩個(gè)膠條150的另一端分別位于筒體140的兩端，且兩個(gè)膠條150的傾斜方向相反。若膠條150的數(shù)量為一個(gè)，則靠近滾筒其中一個(gè)端部的碎屑需要經(jīng)過(guò)整個(gè)滾筒沿軸向方向的長(zhǎng)度才能排出滾筒；若膠條150數(shù)量為兩個(gè)，則碎屑排出所經(jīng)過(guò)的最長(zhǎng)路徑為滾筒沿軸向方向長(zhǎng)度的一半。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了便于膠條的安裝，筒體表面設(shè)置有安裝槽，安裝槽繞設(shè)于筒體外表面，且安裝槽傾斜于筒體軸線，膠條可以直接卡設(shè)于安裝槽內(nèi)。

為了適應(yīng)不同碎屑，安裝槽數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)安裝槽與筒體軸線間的傾斜角度互不相同。對(duì)于尺寸較大的碎屑，膠條的傾斜角度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增大以增加兩圈相鄰膠條之間的間距；對(duì)于和膠帶間粘性較高的碎屑，膠條的傾斜角度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減小從而增加膠條的排屑力。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠條由柔性材質(zhì)制成，一般為材質(zhì)較硬的橡膠或高聚物。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，膠條可拆卸地設(shè)置于筒體外表面。

本實(shí)用新型還提供了一種帶式輸送機(jī)，包括皮帶和多個(gè)滾筒，皮帶套設(shè)于滾筒上并繞滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，至少一個(gè)滾筒為上述實(shí)施例中任一項(xiàng)的螺旋條式自清掃滾筒。

以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。