權(quán)利要求書： 1.一種物料帶式輸送機振動清掃器，其特征在于：包括振動裝置、牽引彈簧（6）、支撐桿（7）；所述振動裝置包括支架（2）、調(diào)頻振動器（3）、滾筒（5），所述滾筒（5）中心帶有滾動軸承，筒體部分能夠圍繞中軸旋轉(zhuǎn)，所述支架（2）將兩個滾筒（5）連接在一起，支架（2）兩端與滾筒（5）的軸形成可拆卸的牢靠聯(lián)結(jié)；所述調(diào)頻振動器（3）連接在支架（2）的幾何中心位置，二者之間用防松螺栓（4）緊固聯(lián)結(jié)；兩根支撐桿（7）平行橫置于物料帶式輸送機上下兩帶面之間，支撐桿（7）桿體兩端固定在皮帶運輸機基礎(chǔ)架上，所述支架（2）的四個角頂通過牽引彈簧（6）連接在支撐桿（7）上使振動裝置上端掛在支撐桿（7）上，下端則壓在物料帶式輸送機回程帶的背面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料帶式輸送機振動清掃器，其特征在于：所述牽引彈簧（6）的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，用來調(diào)節(jié)振動清掃器的最佳位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2任意一項所述的一種物料帶式輸送機振動清掃器，其特征在于：所述支撐桿（7）的四個角頂有吊環(huán)，所述牽引彈簧（6）活動連接于吊環(huán)上。

說明書： 一種物料帶式輸送機振動清掃器技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦山機械領(lǐng)域，特別涉及一種物料帶式輸送機的改進。

背景技術(shù)

皮帶運輸機如圖3：由驅(qū)動滾筒9、尾部滾筒10、輸送帶1、托輥11等部件構(gòu)成，在礦山的物料運輸中應(yīng)用廣泛，由于礦石中含有大量的泥土成分，致使許多細顆粒物料8與泥土一起粘附在輸送帶1表面上，到終點卸料時無法完全脫離輸送帶1表面，跟隨回程帶一起往尾部滾筒10方向返回，在返回過程中，由于重力的作用一路灑落，有的附著在底部托輥11表面造成輸送帶跑偏打滑，嚴(yán)重跑偏會造成輸送帶1與架體直接接觸導(dǎo)致撕裂，最終斷帶而報廢。

目前，為了上述問題，通常會在皮帶運輸機卸料點加裝清掃裝置來清除附著在帶面上的物料，目前采用的皮帶運輸機大致結(jié)構(gòu)如圖3所示，一般都要加裝兩級清掃裝置，稱之為傳統(tǒng)兩級清掃器，這樣才能較大限度的清除輸送帶表面上頑固附著的物料，一級清掃器12的材料大部分是用聚氨酯作韌口，韌口沿驅(qū)動滾筒的切線方向直接緊貼于帶面上，用于削除帶面上頑固的軟質(zhì)附著物，二級清掃器13用耐磨合金板材垂直于帶面安裝，用于刮削頑固附著于帶面的硬質(zhì)附著物，兩級清掃器的安裝位置如圖3所示，二者都是通過彈簧壓力貼緊帶面，兩級清掃器有著共同的特征，就是必須壓緊帶面才能夠刮削帶面附著物，這樣一來，既加重了皮帶運輸機的運行負荷，又加劇了輸送帶工作面的磨損速度，造成帶面與清掃器韌口兩敗俱傷，使用壽命嚴(yán)重縮短，生產(chǎn)成本無法降低。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出一種物料帶式輸送機振動清掃器，最大限度延長了輸送帶的使用壽命，對物料輸送成本的降低起到了巨大的作用。

本實用新型目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)：

一種物料帶式輸送機振動清掃器，包括振動裝置、牽引彈簧6、支撐桿7；所述振動裝置包括支架2、調(diào)頻振動器3、滾筒5，所述滾筒5中心帶有滾動軸承，筒體部分能夠圍繞中軸旋轉(zhuǎn)，所述支架2將兩個滾筒5連接在一起，支架2兩端與滾筒5的軸形成可拆卸的牢靠聯(lián)結(jié)；所述調(diào)頻振動器3連接在支架的幾何中心位置，二者之間用防松螺栓4緊固聯(lián)結(jié)；兩根支撐桿7平行橫置于物料帶式輸送機上下兩帶面之間，支撐桿7桿體兩端固定在皮帶運輸機基礎(chǔ)架上，所述支架2的四個角頂通過牽引彈簧6連接在支撐桿7上使振動裝置上端掛在支撐桿7上，下端則壓在物料帶式輸送機回程帶的背面。

進一步：所述牽引彈簧6的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，用來調(diào)節(jié)振動清掃器的最佳位置。

進一步：所述支撐桿7的四個角頂有吊環(huán)，所述牽引彈簧6活動連接于吊環(huán)上。

有益技術(shù)效果

本實用新型能夠達到以下技術(shù)效果：

第一，本實用新型能較大限度的清除輸送帶表面上頑固附著的物料，有效避免輸送帶跑偏打滑造成輸送帶與支架直接接觸導(dǎo)致撕裂的情況發(fā)生。

第二，本實用新型徹底消除了傳統(tǒng)兩級清掃器固有的詬病，大大降低了皮帶輸送機的運行負荷，輸送帶工作表面頻繁刮傷、劃傷乃至撕裂斷帶的現(xiàn)象得到了有效控制，最大限度延長了輸送帶的使用壽命，對物料輸送成本的降低起到了巨大的作用，對皮帶運輸機行業(yè)的發(fā)展有著重大而深遠的意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為傳統(tǒng)的物料帶式輸送機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輸送帶；2-支架；3-調(diào)頻振動器；4-防松螺栓；5-滾筒； 6-牽引彈簧；7-支撐桿；8-細顆粒物料；9-驅(qū)動滾筒；10-尾部滾筒；11-托輥；12-一級清掃器；13-二級清掃器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及生產(chǎn)實踐應(yīng)用對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如圖1、2所示，一種物料帶式輸送機振動清掃器，包括振動裝置、牽引彈簧6、支撐桿7；所述振動裝置包括支架2、調(diào)頻振動器3、滾筒5，所述滾筒5中心帶有滾動軸承，筒體部分能夠圍繞中軸旋轉(zhuǎn)，所述支架2將兩個滾筒5連接在一起，支架2兩端與滾筒5的軸形成可拆卸的牢靠聯(lián)結(jié)；所述調(diào)頻振動器3連接在支架2的幾何中心位置，二者之間用防松螺栓4緊固聯(lián)結(jié)；兩根支撐桿7平行橫置于物料帶式輸送機上下兩帶面之間，支撐桿7桿體兩端固定在皮帶運輸機基礎(chǔ)架上，所述支架2的四個角頂有吊環(huán)，所述牽引彈簧6活動連接于吊環(huán)上，使振動裝置上端掛在支撐桿7上，所述下端則壓在物料帶式輸送機回程帶的背面；所述牽引彈簧6的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，用來調(diào)節(jié)振動清掃器的最佳位置。

工作過程：卸料過程中，部分附著于輸送帶面上的物料隨著回程帶一起朝著物料運輸?shù)南喾捶较蜻\動，附著物料由于在輸送帶最底部，受自身重力作用隨時可能自由下落，當(dāng)輸送帶運行時，調(diào)頻振動器同時通電投入工作，附著物經(jīng)過調(diào)頻振動器底部時，在垂直振動力的作用下，粘附平衡力被打破，在重力作用下脫落，振動力的大小，可根據(jù)附著物粘附力的大小對調(diào)頻振動器進行變頻調(diào)節(jié)而改變，以此達到清除附著物料之目的，如此循環(huán)往復(fù)，回程輸送帶與壓在其背面的振動滾筒接觸，并帶動振動滾筒轉(zhuǎn)動，不會造成帶面損傷。

在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對實用新型進行各種變換及等同代替，因此，本實用新型專利不局限于所公開的具體實施過程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方案。