權(quán)利要求書(shū)： 1.一種破碎篩分站的進(jìn)料斗，包括設(shè)有斗腔（11）的斗體（1），所述斗體（1）由兩塊側(cè)板（2）和一塊端板（3）組成，所述側(cè)板（2）和所述端板（3）分別與液壓缸（9）連接并通過(guò)所述液壓缸（9）進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，其特征在于：

所述側(cè)板（2）共有兩塊，其分設(shè)于所述斗體（1）的兩側(cè)，所述側(cè)板（2）包括朝向所述斗腔（11）的第一內(nèi)板面（21）和遠(yuǎn)離所述斗腔（11）的第一外板面（22），所述側(cè)板（2）的一端設(shè)有防開(kāi)擋板（23），所述防開(kāi)擋板（23）設(shè)有朝向所述斗腔（11）的阻擋面（24）；

端板（3），其設(shè)于所述斗體（1）的一端，所述端板（3）包括朝向所述斗腔（11）的第二內(nèi)板面（31）和遠(yuǎn)離所述斗腔（11）的第二外板面（32），所述第二外板面（32）的兩端分別與所述阻擋面（24）抵接；

側(cè)板連接座（4），其固設(shè)于所述第一外板面（22）上；

側(cè)板支座（5），其一端與所述側(cè)板連接座（4）的一端鉸接，所述側(cè)板支座（5）的一端設(shè)有向外伸出的限位部（51），所述限位部（51）與所述側(cè)板連接座（4）之間形成一限位夾角（52）；

夾塊（6），其以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述側(cè)板連接座（4）上，所述夾塊（6）的一端位于所述限位夾角（52）中；

端板連接座（7），其設(shè)于所述第二外板面（32）上；

端板支座（8），其一端與所述端板連接座（7）鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述防開(kāi)擋板（23）與所述第一內(nèi)板面（21）相互垂直，所述防開(kāi)擋板（23）與所述側(cè)板（2）之間設(shè)有連接筋板（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述第一外板面（22）和所述第二外板面（32）上分別設(shè)有液壓缸固定座（91），所述液壓缸固定座（91）與所述液壓缸（9）的一端鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述液壓缸固定座（91）上設(shè)有液壓缸擋板（92），所述液壓缸擋板（92）由橡膠材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述側(cè)板連接座（4）上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺柱（41），所述夾塊（6）上設(shè)有與所述螺柱（41）相對(duì)應(yīng)的滑槽（61），所述滑槽（61）從所述夾塊（6）的一端指向其另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述螺柱（41）以可滑動(dòng)的方式穿過(guò)所述滑槽（61），以能夠使所述夾塊（6）在所述側(cè)板連接座（4）上滑動(dòng)，所述夾塊（6）通過(guò)與所述螺柱（41）相適配的螺母（42）固定在側(cè)板連接座（4）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述夾塊（6）包括第一夾板（62）和第二夾板（63），所述第一夾板（62）和所述第二夾板（63）的一端相互焊接在一起，所述第一夾板（62）和所述第二夾板（63）之間具有一定角度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述滑槽（61）設(shè)于所述第一夾板（62）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，還包括伸縮桿（10），所述伸縮桿（10）的一端與所述第二夾板（63）鉸接，所述伸縮桿（10）的另一端與所述側(cè)板（2）鉸接，所述伸縮桿（10）的兩端之間的距離可調(diào)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的破碎篩分站的進(jìn)料斗，其特征在于，所述伸縮桿（10）的一端的鉸軸的軸線與所述伸縮桿（10）的另一端的鉸軸的軸線相垂直。

說(shuō)明書(shū)： 一種破碎篩分站的進(jìn)料斗技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于破碎篩分設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種破碎篩分站的進(jìn)料斗。背景技術(shù)[0002] 移動(dòng)式破碎篩分站作為一種高效率的破碎篩分設(shè)備，具有機(jī)動(dòng)性靈活和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種采石場(chǎng)、建筑拆除廢料、礦山作業(yè)等作業(yè)過(guò)程中。

[0003] 裝置在作業(yè)的過(guò)程中，石料通過(guò)進(jìn)料斗和預(yù)篩裝置進(jìn)入到破碎機(jī)中，破碎機(jī)將大塊的石料進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行篩分，將不符合標(biāo)準(zhǔn)的石料再通過(guò)返料斗和返料帶運(yùn)送至破

碎機(jī)中重新進(jìn)行破碎篩分，以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的石料。但是，由于石料的體積和重量比較大，

在進(jìn)入至進(jìn)料斗中時(shí)，會(huì)對(duì)進(jìn)料斗的斗板進(jìn)行撞擊，而進(jìn)料斗的斗板通常是用液壓缸或者

伸縮桿進(jìn)行固定并調(diào)節(jié)其翻轉(zhuǎn)；當(dāng)受到大塊石料的較強(qiáng)沖擊時(shí)，可能會(huì)引起支撐零件的失

效，導(dǎo)致進(jìn)料斗的側(cè)板和端板進(jìn)行傾倒，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎篩分站的進(jìn)料斗，從而克服現(xiàn)有的進(jìn)料斗的側(cè)板和端板在受到撞擊時(shí)，易發(fā)生傾倒，安全隱患大的缺陷。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種破碎篩分站的進(jìn)料斗，包括設(shè)有斗腔的斗體，所述斗體由兩塊側(cè)板和一塊端板組成，所述側(cè)板和所述端板分別與液壓缸連接并通

過(guò)所述液壓缸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所述側(cè)板共有兩塊，其分設(shè)于所述斗體的兩側(cè)，所述側(cè)板包括朝向

所述斗腔的第一內(nèi)板面和遠(yuǎn)離所述斗腔的第一外板面，所述側(cè)板的一端設(shè)有防開(kāi)擋板，所

述防開(kāi)擋板設(shè)有朝向所述斗腔的阻擋面；端板，其設(shè)于所述斗體的一端，所述端板包括朝向

所述斗腔的第二內(nèi)板面和遠(yuǎn)離所述斗腔的第二外板面，所述第二外板面的兩端分別與所述

阻擋面抵接；側(cè)板連接座，其固設(shè)于所述第一外側(cè)面上；側(cè)板支座，其一端與所述側(cè)板連接

座的一端鉸接，所述側(cè)板支座的一端設(shè)有向外伸出的限位部，所述限位部與所述側(cè)板連接

座之間形成一限位夾角；夾塊，其以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述側(cè)板連接座上，所述夾塊的一端

位于所述限位夾角中；端板連接座，其設(shè)于所述第二外板面上；端板支座，其一端與所述端

板連接座鉸接。

[0006] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述防開(kāi)擋板與所述第一內(nèi)板面相互垂直，所述防開(kāi)擋板與所述側(cè)板之間設(shè)有連接筋板。

[0007] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述第一外板面和所述第二外板面上分別設(shè)有液壓缸固定座，所述液壓缸固定座與所述液壓缸的一端鉸接。

[0008] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述液壓缸固定座上設(shè)有液壓缸擋板，所述液壓缸擋板由橡膠材料制成。

[0009] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述側(cè)板連接座上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺柱，所述夾塊上設(shè)有與所述螺柱相對(duì)應(yīng)的滑槽，所述滑槽從所述夾板的一端指向其另一端。

[0010] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述螺柱以可滑動(dòng)的方式穿過(guò)所述滑槽，以能夠使所述夾塊在所述側(cè)板連接座上滑動(dòng)，所述夾塊通過(guò)與所述螺柱相適配的螺母固定在側(cè)板連接座

上。

[0011] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述夾塊包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和所述第二夾板的一端相互焊接在一起，所述第一夾板和所述第二夾板之間具有一定角度。

[0012] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述滑槽設(shè)于所述第一夾板上。[0013] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，還包括伸縮桿，所述伸縮桿的一端與所述第二夾板鉸接，所述伸縮桿的另一端與所述側(cè)板鉸接，所述伸縮桿的兩端之間的距離可調(diào)。

[0014] 優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述伸縮桿的一端的鉸軸的軸線與所述伸縮桿的另一端的鉸軸的軸線相垂直。

[0015] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0016] 1.本實(shí)用新型中的兩塊側(cè)板的端部設(shè)置有防開(kāi)擋板，其能夠同過(guò)阻擋面將端板進(jìn)行阻擋，以防止端板向后傾倒；兩個(gè)側(cè)板通過(guò)側(cè)板連接座和側(cè)板支座進(jìn)行固定，在側(cè)板支

座上又設(shè)置有限位部，限位部和側(cè)板連接座之間形成一定的限位夾角，夾塊的一端伸入至

限位夾角中，當(dāng)側(cè)板發(fā)生傾倒時(shí)，限位夾角減小，其內(nèi)部的夾塊能夠?qū)⑾尬粖A角支撐柱，從

而防止側(cè)板繼續(xù)傾倒，起到了防止傾倒的保險(xiǎn)作用。

[0017] 2.本實(shí)用新型中的夾塊通過(guò)伸縮桿能夠調(diào)整其在側(cè)板連接座上所固定的位置，從而能夠改變其端部伸入至限位夾角中的深度；通過(guò)調(diào)整該深度，便可以調(diào)節(jié)側(cè)板在失去

液壓缸支撐的狀態(tài)下所張開(kāi)的角度。

[0018] 3.本實(shí)用新型中的液壓缸處安裝有橡膠材料的液壓缸擋板，既能夠防止工作環(huán)境中的灰塵對(duì)液壓缸造成污染，其較軟的質(zhì)地也能夠避免與液壓缸缸壁之間的磨損。

附圖說(shuō)明[0019] 圖1是本實(shí)用新型破碎篩分站的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)圖。[0020] 圖2是側(cè)板的結(jié)構(gòu)圖。[0021] 圖3是端板的結(jié)構(gòu)圖。[0022] 圖4是側(cè)板連接座、側(cè)板支座和夾塊的結(jié)構(gòu)圖。[0023] 主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0024] 1?斗體，11?斗腔；[0025] 2?側(cè)板，21?第一內(nèi)板面，22?第一外板面，23?防開(kāi)擋板，24?阻擋面，25?連接筋板；[0026] 3?端板，31?第二內(nèi)板面，32?第二外板面；[0027] 4?側(cè)板連接座，41?螺柱，42?螺母；[0028] 5?側(cè)板支座，51?限位部，52?限位夾角；[0029] 6?夾塊，61?滑槽，62?第一夾板，63?第二夾板；[0030] 7?端板連接座；[0031] 8?端板支座；[0032] 9?液壓缸，91?液壓缸固定座，92?液壓缸擋板；[0033] 10?伸縮桿。具體實(shí)施方式[0034] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

[0035] 如圖1到圖4所示，該實(shí)施例中的破碎篩分站的進(jìn)料斗包括：斗體1，斗腔11，側(cè)板2，第一內(nèi)板面21，第一外板面22，防開(kāi)擋板23，阻擋面24，連接筋板25，端板3，第二內(nèi)板面31，

第二外板面32，側(cè)板連接座4，螺柱41，螺母42，側(cè)板支座5，限位部51，限位夾角52，夾塊6，滑

槽61，第一夾板62，第二夾板63，端板連接座7，端板支座8，液壓缸9，液壓缸固定座91，液壓

缸擋板92，伸縮桿10。

[0036] 斗體1中設(shè)置有斗腔11，斗體1由兩塊側(cè)板2和一塊端板3組成；側(cè)板2和端板3分別與一根液壓缸9連接并通過(guò)該液壓缸9進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；側(cè)板2共有兩塊，其分別位于斗體1的兩側(cè)，

側(cè)板2包括朝向斗腔11的第一內(nèi)板面21和遠(yuǎn)離斗腔11的第一外板面22，側(cè)板2的一端設(shè)置有

防開(kāi)擋板23，該防開(kāi)擋板23與第一內(nèi)板面21相互垂直，防開(kāi)擋板23與側(cè)板2之間通過(guò)連接筋

板25進(jìn)行連接，防開(kāi)擋板23上設(shè)置有朝向斗腔11的阻擋面24；第一外板面22和第二外板面

32上分別固定有液壓缸固定座91，液壓缸固定座91與液壓缸9的一端鉸接；液壓缸固定座91

上安裝有液壓缸擋板92，該液壓缸擋板92由橡膠材料制成，并能夠?qū)⒁簤焊?擋住。

[0037] 端板3位于斗體1的一端，該端板3包括朝向斗腔11的第二內(nèi)板面31和遠(yuǎn)離斗腔11的第二外板面32，第二外板面32的兩端分別與阻擋面24抵接；第二外板面32上固定有端板

連接座7，端板支座8的一端與端板連接座7鉸接。

[0038] 側(cè)板連接座4固定在第一外側(cè)面22上，側(cè)板支座5的一端與側(cè)板連接座4的一端鉸接，側(cè)板支座5的一端還設(shè)置有向外伸出的限位部51，限位部51與側(cè)板連接座4之間形成一

個(gè)角度可變的限位夾角52；側(cè)板連接座4上設(shè)置有兩個(gè)螺柱41，夾塊6上開(kāi)設(shè)有與螺柱41相

對(duì)應(yīng)的滑槽61，滑槽61從夾板6的一端指向其另一端；螺柱4以可滑動(dòng)的方式穿過(guò)滑槽61，以

能夠使夾塊6在側(cè)板連接座4上滑動(dòng)，夾塊6通過(guò)與螺柱41相適配的螺母42固定在側(cè)板連接

座4上；夾塊6包括第一夾板62和第二夾板63，第一夾板62和第二夾板63的一端相互焊接在

一起構(gòu)成夾塊6的一端，該夾塊6的一端位于限位夾角52中；第一夾板62和第二夾板63之間

具有一定角度；滑槽61開(kāi)設(shè)在第一夾板62上。

[0039] 伸縮桿10的一端與第二夾板63鉸接，伸縮桿10的另一端與側(cè)板2鉸接，伸縮桿10的兩端之間的距離可調(diào)；伸縮桿10的一端的鉸軸的軸線與伸縮桿10的另一端的鉸軸的軸線相

垂直。

[0040] 接下來(lái)，對(duì)該實(shí)施例中一種破碎篩分站的進(jìn)料斗的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更了解本實(shí)用新型：

[0041] 斗體1由兩塊側(cè)板2和一塊端板3組成，側(cè)板2和端板3通過(guò)液壓缸9的控制進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；其中，在兩塊側(cè)板3靠近端板2的一端設(shè)置有向斗腔11中垂直彎折的防開(kāi)擋板23，防開(kāi)擋

板23上設(shè)置有阻擋面24，端板3的外板面被阻擋面24擋住，以能夠防止在支撐端板3的液壓

缸9失效時(shí)，端板3向后傾倒。

[0042] 側(cè)板3的外板面焊接有側(cè)板連接座4，側(cè)板連接座4與側(cè)板支座5相互鉸接，在側(cè)板支座5上設(shè)置有向外伸出的限位部51，限位部51與側(cè)板連接座4之間形成一個(gè)區(qū)域較大的限

位夾角52，同時(shí)在側(cè)板連接座4上又安裝有位置可變的夾塊6，夾塊6的端部伸入至限位夾角

52中，當(dāng)側(cè)板2上的液壓缸9失效時(shí)，側(cè)板2將會(huì)向外傾倒，致使限位教教52變小，此時(shí)夾塊6

能夠被側(cè)板連接座4和側(cè)板支座5夾緊，從而起到了一個(gè)支撐的作用，以能夠防止側(cè)板2繼續(xù)

向外傾倒，防止其引起安全事故。

[0043] 綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在側(cè)板的端部設(shè)置有防開(kāi)擋板能夠防止端板向外傾倒，又通過(guò)在側(cè)板固定座上設(shè)置有限位部，在側(cè)板上設(shè)置有夾塊，通過(guò)使夾塊伸入至限位部

與側(cè)板連接座之間的夾角中防止側(cè)板向外傾倒，從而保證了整個(gè)斗體在液壓缸失效時(shí)，側(cè)

板和端板都不會(huì)發(fā)生傾倒，避免安全事故的發(fā)生。

[0044] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行

很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理

及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例

性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形

式所限定。