權(quán)利要求書： 1.一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括安裝在轉(zhuǎn)鼓體上的閥芯、套設(shè)在閥芯上的閥座以及套設(shè)在閥座和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間的密封座，所述閥座中部和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間設(shè)置環(huán)狀槽口，所述環(huán)狀槽口與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的密封水出口連通；所述閥座尾部和閥芯之間設(shè)置間隙；所述間隙與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的開啟水入口連通；所述閥座前端設(shè)有定位臺(tái)階，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)置兩個(gè)密封溝槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，閥座中部的環(huán)狀槽口和閥座尾部和閥芯之間的間隙通過(guò)定位臺(tái)階與轉(zhuǎn)鼓體的密封水出口和開啟水入口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，整體裝配尺寸為56mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，環(huán)狀槽口直徑為6mm和間隙為4mm。

說(shuō)明書： 一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 分離機(jī)排渣是由活塞上下動(dòng)作將渣排出分離機(jī)外。小閥排渣結(jié)構(gòu)是目前國(guó)內(nèi)最常見的分離機(jī)排渣結(jié)構(gòu)，活塞的動(dòng)作由開啟水和密封水作用于小閥機(jī)構(gòu)來(lái)完成。小閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

單，制作成本低，排渣量可以在一定范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。如圖1所示小閥機(jī)構(gòu)由閥芯、閥座、密

封座和螺塞組成，并依次安裝在轉(zhuǎn)鼓體上，開啟水和密封水作用于閥芯，使閥芯左右移動(dòng)，

從而帶動(dòng)活塞上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分離機(jī)排渣密封功能。小閥的響應(yīng)速度快慢決定分離機(jī)

排渣動(dòng)作的快慢，小閥響應(yīng)速度越慢，排渣動(dòng)作就越慢，而排渣動(dòng)作慢會(huì)導(dǎo)致一系列問(wèn)題。

例如，分離比較粘的雜質(zhì)時(shí)，雜質(zhì)不能夠瞬間排出轉(zhuǎn)鼓體，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)容易積渣；排渣后分離機(jī)

轉(zhuǎn)速迅速降低，經(jīng)過(guò)20?50秒的加速才能回到額定轉(zhuǎn)速；排渣動(dòng)作慢，分離機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)損失過(guò)

多，軸承在頻繁降速加速過(guò)程中易損壞?，F(xiàn)有的小閥結(jié)構(gòu)的響應(yīng)速度不夠快，分離比較粘的

雜質(zhì)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓積渣現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，增加了密封水泄水量，提高了排渣性能。

[0004] 本實(shí)用新型提供一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，包括安裝在轉(zhuǎn)鼓體上的閥芯、套設(shè)在閥芯上的閥座以及套設(shè)在閥座和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間的密封座，所述閥座中部和轉(zhuǎn)鼓體

內(nèi)壁之間設(shè)置環(huán)狀槽口，所述環(huán)狀槽口與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的密封水出口連通；所述閥座尾

部和閥芯之間設(shè)置間隙；所述間隙與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的開啟水入口連通；所述閥座前端設(shè)

有定位臺(tái)階，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)置兩個(gè)密封溝槽。

[0005] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，閥座中部的環(huán)狀槽口和閥座尾部和閥芯之間的間隙通過(guò)定位臺(tái)階與轉(zhuǎn)鼓體的密封水出口和開啟水入口連通。

[0006] 進(jìn)一步的，整體裝配尺寸為56mm。[0007] 進(jìn)一步的，環(huán)狀槽口直徑為6mm和間隙為4mm。[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)驗(yàn)效果反應(yīng)良好，通過(guò)計(jì)算對(duì)比本實(shí)用新型小閥開啟系數(shù)明顯高于現(xiàn)有小閥；在相同工況下與現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，響應(yīng)

速度也高于現(xiàn)有小閥。

附圖說(shuō)明[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型的閥座示意圖；[0011] 圖3為本實(shí)用新型的閥芯示意圖。具體實(shí)施方式[0012] 請(qǐng)參閱圖1?圖3，本實(shí)施例提供一種一種新型小閥密封結(jié)構(gòu)，本小閥密封結(jié)構(gòu)包括：安裝在轉(zhuǎn)鼓體1上的閥芯4、套設(shè)在閥芯4上的閥座2、套設(shè)在閥座2內(nèi)的密封座5以及固定

小閥的螺塞3。所述閥座2中部和轉(zhuǎn)鼓體1內(nèi)壁之間設(shè)置有較大的環(huán)狀槽口8，所述環(huán)狀槽口8

與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體1上的密封水出口連通。所述閥座2尾部和閥芯4之間設(shè)置有較大的間隙，所

述間隙與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體1上的開啟水入口連通；

[0013] 閥座2如圖3所示，閥座2前端設(shè)有定位臺(tái)階7，可以確保閥座2中部的環(huán)狀槽口8和閥座2尾部和閥芯4之間的間隙與轉(zhuǎn)鼓體1的密封水出口和開啟水入口連通；閥座2內(nèi)壁增加

兩個(gè)密封溝槽9；

[0014] 取消閥芯4原有的兩個(gè)密封槽，將閥芯4內(nèi)孔擴(kuò)大，減輕閥芯4的重量。減小泄水孔10直徑。

[0015] 閥芯4結(jié)構(gòu)優(yōu)化，取消現(xiàn)有密封溝槽，擴(kuò)大閥芯4內(nèi)孔徑，減小泄水孔直徑；所述閥座尾部與閥芯之間所設(shè)間隙比現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)較大，增加開啟水進(jìn)入量；小閥整體長(zhǎng)度較現(xiàn)

有結(jié)構(gòu)短0.5mm，配合閥座前端的定位臺(tái)階，增大了閥芯與轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁的間距，使閥芯的活

動(dòng)范圍變大。

[0016] 整體裝配尺寸為56mm。[0017] 環(huán)狀槽口直徑為6mm和間隙為4mm。[0018] 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)驗(yàn)效果反應(yīng)良好，通過(guò)計(jì)算對(duì)比本實(shí)用新型小閥開啟系數(shù)明顯高于現(xiàn)有小閥；在相同工況下與現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，響應(yīng)速度也高于現(xiàn)有小閥。

[0019] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述具體實(shí)施例的限制，上述具體實(shí)施例和說(shuō)明書中的描述只

是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神范圍的前提下，本實(shí)用新

型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用

新型要求保護(hù)的范圍由權(quán)利要求書及其等效物界定。