權利要求書： 1.一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：包括支撐架(1)、設置于支撐架(1)上的離心機本體(2)、設置于支撐架(1)上用于振動離心機本體(2)的機殼(21)側壁以驅使附著在機殼(21)內壁上的污泥脫落的振動機構(3)、對機殼(21)內壁進行沖洗的清洗機構(4)以及對機殼(21)內輸送熱氣的烘干機構(5)。

2.根據權利要求1所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述支撐架(1)上設置有上部呈開口設置的安裝箱(11)，所述振動機構(3)包括沿滑移穿設于安裝箱(11)的側壁且端部活動抵觸于機殼(21)側壁的施力桿(31)以及用以驅動施力桿(31)往復滑移運動以敲打機殼(21)側壁的第一驅動組件(32)。

3.根據權利要求2所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述施力桿(31)設置有多個且沿機殼(21)的長度方向分布。

4.根據權利要求2所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述第一驅動組件(32)包括轉動連接于安裝箱(11)的驅動軸(321)、固定套設于驅動軸(321)的凸輪(322)以及帶動驅動軸(321)轉動的驅動電機(323)，所述凸輪(322)相對應設置有多個且沿驅動軸(321)的軸線方向分布，所述施力桿(31)的端部設置有內置于安裝箱(11)且抵觸所述凸輪(322)外周壁的驅動板(33)，所述施力桿(31)套設有位于驅動板(33)與安裝箱(11)內壁之間的彈簧(34)。

5.根據權利要求4所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：相鄰兩個所述凸輪(322)的凸起位置呈交錯狀設置。

6.根據權利要求1所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述清洗機構(4)包括儲水箱(41)、一端連接于儲水箱(41)且另一端連接于離心機本體(2)的進料管(22)的進液管(42)以及為進液管(42)提供輸送壓力的壓力泵(43)。

7.根據權利要求1所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述機殼(21)的頂壁開設有通槽(211)，所述機殼(21)內壁上滑移連接有控制通槽(211)啟閉的活動擋板(212)，所述烘干機構(5)包括氣泵(51)、固定連接于機殼(21)頂壁的且連通于氣泵(51)的進氣管(52)、連接于進氣管(52)的出氣頭(53)以及對進氣管(52)的氣體進行加熱的加熱器，所述出氣頭(53)的下端延伸至通槽(211)。

8.根據權利要求7所述的一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，其特征在于：所述機殼(21)頂壁設置有驅動活動擋板(212)滑移的第二驅動組件(6)，所述第二驅動組件(6)包括轉動穿設于機殼(21)頂壁的轉動軸(61)、內置于機殼(21)且一端固定連接于轉動軸(61)的第一連桿(62)、一端鉸接于第一連桿(62)的端部且另一端鉸接于活動擋板(212)的第二連桿(63)以及驅動轉動軸(61)轉動的手輪(64)，手輪(64)位于機殼(21)的外部。

說明書： 一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置技術領域[0001] 本申請涉及螺旋離心機技術領域，尤其是涉及一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置。

背景技術[0002] 污泥是指用物理法、化學法、物理化學法和生物法等處理廢水時產生的沉淀物、顆粒物和漂浮物。污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物，它很難通過沉降進行固液分離，

如果將污泥排放在地面上，會嚴重污染土質。

[0003] 目前，授權公告號為CN204074277U的中國專利公開了一種臥式螺旋離心機，包括機殼、轉鼓和螺旋推料器，所述的轉鼓水平設置于機殼內，所述的轉鼓包括圓柱部和圓錐

部，所述的螺旋推料器設置于轉鼓內且與轉鼓同軸，所述的螺旋推料器的外壁上設有螺旋

狀的推料葉片且螺旋推料器的內部具有空腔，所述的機殼的一端設有與螺旋推料器的空腔

相連通的進料管，所述的螺旋推料器的外壁開設有排料孔，所述的轉鼓的圓錐部設有排渣

口，所述的轉鼓的圓柱部設有排液口，所述的轉鼓由主電機驅動，所述的螺旋推料器由副電

機驅動，所述的副電機與螺旋推料器之間通過差速器傳動，所述的轉鼓的圓柱部和圓錐部

為分體連接。

[0004] 針對相關技術，發(fā)明人認為存在有以下缺陷：在使用臥式螺旋離心機擰干污泥的過程中，污泥會有一部分附著在臥式螺旋離心機的機殼內壁上，時間一久污泥會侵蝕臥式

螺旋離心機的機殼內壁，縮短臥式螺旋離心機的使用壽命。

實用新型內容

[0005] 本申請?zhí)峁┮环N基于臥式螺旋離心機的清理裝置，具有清理附著在機體內壁上的污泥以延長臥式螺旋離心機使用壽命的優(yōu)點。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N基于臥式螺旋離心機的清理裝置采用如下的技術方案：[0007] 一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，包括支撐架、設置于支撐架上的離心機本體、設置于支撐架上用于振動離心機本體的機殼側壁以驅使附著在機殼內壁上的污泥脫落

的振動機構、對機殼內壁進行沖洗的清洗機構以及對機殼內輸送熱氣的烘干機構。

[0008] 通過采用上述技術方案，通過振動機構敲打機殼的側壁，帶動機殼的側壁振動，使得附著在機殼內壁上的污泥脫落，通過清洗機構將脫落的污泥清理以及對殘留于機殼內壁

的污泥進行清理，防止污泥附著在機體的內壁上侵蝕機體，延長機體的使用壽命，清理完成

后，通過烘干機構對機殼內壁進行烘干作業(yè)，避免離心機本體發(fā)生生銹的可能，進一步延長

臥式螺旋離心機使用壽命。

[0009] 優(yōu)選的，所述支撐架上設置有上部呈開口設置的安裝箱，所述振動機構包括沿滑移穿設于安裝箱的側壁且端部活動抵觸于機殼側壁的施力桿以及用以驅動施力桿往復滑

移運動以敲打機殼側壁的第一驅動組件。

[0010] 通過采用上述技術方案，通過第一驅動組件驅動施力桿往復敲打機殼的側壁，帶動機殼的側壁振動，使得附著在機殼內壁上的污泥脫落。

[0011] 優(yōu)選的，所述施力桿設置有多個且沿機殼的長度方向分布。[0012] 通過采用上述技術方案，施力桿設置有多個，對機殼的側壁進行全面敲打，提高敲打范圍和敲打效果。

[0013] 優(yōu)選的，所述第一驅動組件包括轉動連接于安裝箱的驅動軸、固定套設于驅動軸的凸輪以及帶動驅動軸轉動的驅動電機，所述凸輪相對應設置有多個且沿驅動軸的軸線方

向分布，所述施力桿的端部設置有內置于安裝箱且抵觸所述凸輪外周壁的驅動板，所述施

力桿套設有位于驅動板與安裝箱內壁之間的彈簧。

[0014] 通過采用上述技術方案，驅動電機帶動驅動軸轉動從而帶動凸輪轉動，當凸輪的凸起位置運動至驅動板的端面位置時，將控制驅動板朝靠近機殼方向運動，此時驅動板對

彈簧進行壓縮，同時帶動施力桿同步運動，當凸輪的凸起位置逐漸脫離驅動板的下端面時，

彈簧縮回并控制驅動板向遠離機殼方向運動，此時驅動板帶動施力桿運動，從而實現(xiàn)對機

殼進行拍打動作。

[0015] 優(yōu)選的，相鄰兩個所述凸輪的凸起位置呈交錯狀設置。[0016] 通過采用上述技術方案，通過設置交錯狀的凸輪，控制多個施力桿交替對機殼進行拍打，進而提高機殼的振動幅度，提高振動效果。

[0017] 優(yōu)選的，所述清洗機構包括儲水箱、一端連接于儲水箱且另一端連接于離心機本體的進料管的進液管以及為進液管提供輸送壓力的壓力泵。

[0018] 通過采用上述技術方案，對機殼內部進行沖洗時，通過壓力泵將儲水箱內的液體抽送至進液管，有進料管進入機殼內部，從而對附著于機殼內壁的污泥進行清洗。

[0019] 優(yōu)選的，所述機殼的頂壁開設有通槽，所述機殼內壁上滑移連接有控制通槽啟閉的活動擋板，所述烘干機構包括氣泵、固定連接于機殼頂壁的且連通于氣泵的進氣管、連接

于進氣管的出氣頭以及對進氣管的氣體進行加熱的加熱器，所述出氣頭的下端延伸至通

槽。

[0020] 通過采用上述技術方案，清洗完成后，滑移活動擋板，使得通槽處于連通狀態(tài)，氣泵對進氣管進行供氣，加熱器對進氣管的氣體進行加熱，熱氣由出氣頭進入機殼內部進行

烘干，烘干完成后，滑動活動擋板使得通槽處于封閉狀態(tài)，防止污泥濺射進入出氣頭，造成

出氣頭發(fā)生堵塞。

[0021] 優(yōu)選的，所述機殼頂壁設置有驅動活動擋板滑移的第二驅動組件，所述第二驅動組件包括轉動穿設于機殼頂壁的轉動軸、內置于機殼且一端固定連接于轉動軸的第一連

桿、一端鉸接于第一連桿的端部且另一端鉸接于活動擋板的第二連桿以及驅動轉動軸轉動

的手輪，手輪位于機殼的外部。

[0022] 通過采用上述技術方案，當需要驅動活動擋板運動時，轉動手輪驅動轉動軸轉動，帶動固接在轉動軸上的第一連桿繞轉動軸的軸心轉動，并通過第一連桿帶動與第一連桿鉸

接的第二連桿運動，通過第二連桿推動與第二連桿鉸接的活動擋板滑移運動。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0024] 通過振動機構敲打機殼的側壁，帶動機殼的側壁振動，使得附著在機殼內壁上的污泥脫落，通過清洗機構將脫落的污泥清理以及對殘留于機殼內壁的污泥進行清理，防止

污泥附著在機體的內壁上侵蝕機體，延長機體的使用壽命，清理完成后，通過烘干機構對機

殼內壁進行烘干作業(yè)，避免離心機本體發(fā)生生銹的可能，進一步延長臥式螺旋離心機使用

壽命；

[0025] 通過設置交錯狀的凸輪，控制多個施力桿交替對機殼進行拍打，進而提高機殼的振動幅度，提高振動效果；

[0026] 當需要驅動活動擋板運動時，轉動手輪驅動轉動軸轉動，帶動固接在轉動軸上的第一連桿繞轉動軸的軸心轉動，并通過第一連桿帶動與第一連桿鉸接的第二連桿運動，通

過第二連桿推動與第二連桿鉸接的活動擋板滑移運動。

附圖說明[0027] 圖1是一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置的整體結構示意圖。[0028] 圖2是振動機構的結構示意圖。[0029] 圖3是烘干機構以及通槽的結構示意圖。[0030] 圖4是第二驅動組件的結構示意圖。[0031] 附圖標記說明：1、支撐架；11、安裝箱；2、離心機本體；21、機殼；211、通槽；212、活動擋板；22、進料管；3、振動機構；31、施力桿；321、驅動軸；322、凸輪；323、驅動電機；32、第

一驅動組件；33、驅動板；34、彈簧；4、清洗機構；41、儲水箱；42、進液管；43、壓力泵；5、烘干

機構；51、氣泵；52、進氣管；53、出氣頭；6、第二驅動組件；61、轉動軸；62、第一連桿；63、第二

連桿；64、手輪。

具體實施方式[0032] 以下結合附圖1?4對本申請作進一步詳細說明。[0033] 本申請實施例公開一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置，參照圖1，包括支撐架1、設置于支撐架1上的離心機本體2、設置于支撐架1上用于振動離心機本體2的機殼21側壁以

驅使附著在機殼21內壁上的污泥脫落的振動機構3、對機殼21內壁進行沖洗的清洗機構4以

及對機殼21內輸送熱氣的烘干機構5。

[0034] 參照圖1、圖2，支撐架1上設置有上部呈開口設置的安裝箱11，安裝箱11的長度方向平行于機殼21的長度方向，安裝箱11設置有兩個且分布于機殼21的兩側，振動機構3相對

應設置有兩組且分布于機殼21的兩側。每組振動機構3包括沿滑移穿設于安裝箱11靠近機

殼21的側壁且端部活動抵觸于機殼21側壁的施力桿31以及用以驅動施力桿31往復滑移運

動以敲打機殼21側壁的第一驅動組件32。

[0035] 參照圖2，施力桿31設置有多個且沿機殼21的長度方向分布，第一驅動組件32包括轉動連接于安裝箱11沿其長度方向分布的相對兩側壁的驅動軸321、固定套設于驅動軸321

的凸輪322以及帶動驅動軸321轉動的驅動電機323。驅動電機323固定連接于安裝箱11側

壁，驅動電機323的輸出軸同軸固定連接于驅動軸321。驅動軸321的軸向平行于機殼21的長

度方向，凸輪322相對應設置有多個且沿驅動軸321的軸線方向分布，相鄰兩個凸輪322的凸

起位置呈交錯狀設置。施力桿31的端部固定連接有內置于安裝箱11且抵觸凸輪322外周壁

的驅動板33，施力桿31套設有位于驅動板33與安裝箱11內壁之間的彈簧34，彈簧34的一端

固定連接于安裝箱11側壁且另一端固定連接于驅動板33側壁。

[0036] 參照圖1，清洗機構4包括儲水箱41、一端連接于儲水箱41且另一端連接于離心機本體2的進料管22的進液管42以及為進液管42提供輸送壓力的壓力泵43，進液管42上設置

有截流閥，以防止進料管22內的污泥濺射至進液管42，造成其堵塞。

[0037] 參照圖3、圖4，機殼21的頂壁貫穿開設有通槽211，通槽211的長度方向平行于機殼21的長度方向。機殼21頂部內壁上滑移連接有控制通槽211啟閉的活動擋板212，機殼21頂

壁設置有驅動活動擋板212滑移的第二驅動組件6。第二驅動組件6包括轉動穿設于機殼21

頂壁的轉動軸61、內置于機殼21且一端固定連接于轉動軸61的第一連桿62、一端鉸接于第

一連桿62的端部且另一端鉸接于活動擋板212的第二連桿63以及同軸固定套設于轉動軸61

以驅動轉動軸61轉動的手輪64。轉動軸61的軸線呈豎向設置，手輪64位于機殼21的外部。

[0038] 參照圖1、圖3，烘干機構5包括氣泵51、固定連接于機殼21頂壁的且連通于氣泵51的進氣管52、連接于進氣管52的出氣頭53以及對進氣管52的氣體進行加熱的加熱器（圖中

未顯示）。氣泵51固定連接于機殼21的頂壁，進氣管52通過抱箍固定連接于機殼21的頂壁，

進氣管52的軸線方向平行于機殼21的長度方向。出氣頭53設置有多個且沿進氣管52的軸向

均布，出氣頭53的下端延伸至通槽211且位于活動擋板212的上方。

[0039] 本申請實施例一種基于臥式螺旋離心機的清理裝置的實施原理為：驅動電機323帶動驅動軸321轉動從而帶動凸輪322轉動，當凸輪322的凸起位置運動至驅動板33的端面

位置時，將控制驅動板33朝靠近機殼21方向運動，此時驅動板33對彈簧34進行壓縮，同時帶

動施力桿31同步運動，當凸輪322的凸起位置逐漸脫離驅動板33的下端面時，彈簧34縮回并

控制驅動板33向遠離機殼21方向運動，此時驅動板33帶動施力桿31運動，從而實現(xiàn)對機殼

21進行拍打動作。

[0040] 打開截流閥，通過壓力泵43將儲水箱41內的液體抽送至進液管42，有進料管22進入機殼21內部，從而對附著于機殼21內壁的污泥進行清洗；清洗完成后，轉動手輪64，通過

第一連桿62、第二連桿63實現(xiàn)活動擋板212滑移，使得通槽211處于連通狀態(tài)，氣泵51對進氣

管52進行供氣，加熱器對進氣管52的氣體進行加熱，熱氣由出氣頭53進入機殼21內部進行

烘干，烘干完成后，滑動活動擋板212使得通槽211處于封閉狀態(tài)，防止污泥濺射進入出氣頭

53，造成出氣頭53發(fā)生堵塞。

[0041] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。