權(quán)利要求書： 1.一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī)(17)，所述伺服電機(jī)(17)的動力輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有絲桿(14)，所述絲桿(14)的外壁套設(shè)有驅(qū)動塊(13)，所述驅(qū)動塊(13)的頂部安裝有連接塊(12)，且連接塊(12)的頂部伸出底座(9)并等間距安裝有第一安裝座(8)，所述底座(9)的頂部設(shè)置有與第一安裝座(8)相互匹配的限位槽(11)，所述第一安裝座(8)的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸(7)，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的外壁上等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪(6)，所述底座(9)頂部遠(yuǎn)離第一安裝座(8)的一端固定有第二安裝座(18)，所述第二安裝座(18)的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸(16)，所述第二轉(zhuǎn)軸(16)的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪(15)，所述第二轉(zhuǎn)輪(15)和第一轉(zhuǎn)輪(6)之間安裝有管樁模具(22)，所述第二轉(zhuǎn)軸(16)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪(15)的一端套接有從動齒輪(30)，所述底座(9)的頂部安裝有架體(3)，所述架體(3)右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動電機(jī)(20)，所述驅(qū)動電機(jī)(20)的動力輸出端安裝有主動齒輪(21)，所述主動齒輪(21)通過皮帶(19)與從動齒輪(30)轉(zhuǎn)動連接，所述架體(3)左側(cè)壁的下端安裝有PLC控制器(5)，所述架體(3)內(nèi)腔的頂部安裝有電動推桿(1)，所述電動推桿(1)的輸出端安裝有推板(2)，所述推板(2)底部的左右兩端對稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu)(25)，所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)遠(yuǎn)離推板(2)的一端安裝有安裝板(24)，所述安裝板(24)的底部安裝有固定塊(29)，所述固定塊(29)遠(yuǎn)離安裝板(24)的一端安裝有滾輪座(23)，所述PLC控制器(5)的輸出端分別通過導(dǎo)線與電動推桿(1)、伺服電機(jī)(17)和驅(qū)動電機(jī)(20)的輸入端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征在于：所述底座(9)底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動輪(10)，所述移動輪(10)的外壁上均螺接有剎車片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動塊(13)的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔，所述絲桿(14)的外壁設(shè)置有外螺紋，所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述絲桿(14)和驅(qū)動塊(13)之間螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征在于：所述管樁模具(22)的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán)(4)，所述固定環(huán)(4)的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪(6)和第二轉(zhuǎn)輪(15)相互匹配的環(huán)形槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)包括T型塊(2501)、限位塊(2502)、復(fù)位彈簧(2503)、豎桿(2504)和連接座(2505)，所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)的連接座(2505)位于推板(2)底部的左右兩端，所述連接座(2505)底部的左右兩端對稱安裝有豎桿(2504)，所述豎桿(2504)的底部均設(shè)置有限位塊(2502)，所述豎桿(2504)的外壁分別設(shè)置有T型塊(2501)和復(fù)位彈簧(2503)，且復(fù)位彈簧(2503)位于T型塊(2501)和連接座(2505)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征在于：所述安裝板(24)底部的中心處設(shè)置有卡塊(26)，所述固定塊(29)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊(26)相互匹配的卡槽(27)，所述固定塊(29)的左右兩端對稱螺接有鎖緊螺栓(28)，且鎖緊螺栓(28)的一端均伸入卡塊(26)的內(nèi)腔。

說明書： 一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及管樁離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 管樁被廣泛應(yīng)用在工業(yè)與、民用建筑、市政、冶金、港口以及公路等領(lǐng)域，隨著管樁的需求量猛增，在對管樁生產(chǎn)過程中常需使用到管樁離心機(jī)，管樁是通過在離心式管樁模

具中填充混凝土配混料，再使離心式管樁模具在管樁離心機(jī)上作高速離心運(yùn)動，從而完成

中央帶圓孔的混凝土管樁的制作，但是現(xiàn)有的離心機(jī)依舊存在一定的問題，具體問題如下：

[0003] 傳統(tǒng)上的離心機(jī)在對管樁進(jìn)行離心時(shí)，常產(chǎn)生晃動不利于對管樁進(jìn)行離心，從而降低了對管樁生產(chǎn)的效率，此外傳統(tǒng)的離心機(jī)僅僅適用于固定規(guī)格的管樁生產(chǎn)，降低了離

心機(jī)的實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，包括底座，所述底座內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動力輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有絲

桿，所述絲桿的外壁套設(shè)有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的頂部安裝有連接塊，且連接塊的頂部伸出

底座并等間距安裝有第一安裝座，所述底座的頂部設(shè)置有與第一安裝座相互匹配的限位

槽，所述第一安裝座的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)

輪，所述底座頂部遠(yuǎn)離第一安裝座的一端固定有第二安裝座，所述第二安裝座的內(nèi)腔套接

有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪和第一轉(zhuǎn)輪之間

安裝有管樁模具，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪的一端套接有從動齒輪，所述底座的頂部安

裝有架體，所述架體右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端安裝有主

動齒輪，所述主動齒輪通過皮帶與從動齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述架體左側(cè)壁的下端安裝有PLC控

制器，所述架體內(nèi)腔的頂部安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端安裝有推板，所述推板

底部的左右兩端對稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離推板的一端安裝有安裝板，所述

安裝板的底部安裝有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離安裝板的一端安裝有滾輪座，所述PLC控制器

的輸出端分別通過導(dǎo)線與電動推桿、伺服電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)的輸入端電性連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述底座底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動輪，所述移動輪的外壁上均螺接有剎車片。

[0007] 基于上述技術(shù)特征，從而使得離心機(jī)方便移動，剎車片的設(shè)置使得離心機(jī)在工作時(shí)便于固定，避免出現(xiàn)滾動的情況。

[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動塊的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔，所述絲桿的外壁設(shè)置有外螺紋，所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述絲桿和驅(qū)動塊之間螺紋連接。

[0009] 基于上述技術(shù)特征，便于伺服電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動塊能夠圍著絲桿進(jìn)行左右移動。

[0010] 優(yōu)選的，所述管樁模具的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪相互匹配的環(huán)形槽。

[0011] 基于上述技術(shù)特征，使得管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會產(chǎn)生滑動的情況。[0012] 優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括T型塊、限位塊、復(fù)位彈簧、豎桿和連接座，所述緩沖機(jī)構(gòu)的連接座位于推板底部的左右兩端，所述連接座底部的左右兩端對稱安裝有豎桿，所述

豎桿的底部均設(shè)置有限位塊，所述豎桿的外壁分別設(shè)置有T型塊和復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧位

于T型塊和連接座之間。

[0013] 基于上述技術(shù)特征，滾輪座將振動通過安裝板傳遞給T型塊，T型塊向上移動對復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮，此時(shí)復(fù)位彈簧受力產(chǎn)生形變將震動勢能轉(zhuǎn)化為彈性勢能，從而減緩了管

樁模具在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動。

[0014] 優(yōu)選的，所述安裝板底部的中心處設(shè)置有卡塊，所述固定塊內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊相互匹配的卡槽，所述固定塊的左右兩端對稱螺接有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓的一端均

伸入卡塊的內(nèi)腔。

[0015] 基于上述技術(shù)特征，方便將鎖緊；螺栓取出，使得卡塊脫離卡槽的內(nèi)腔，方便更換與管樁模具相互匹配的滾輪座。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0017] (1)管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動會被緩沖機(jī)構(gòu)緩沖，此時(shí)振動向上傳遞給滾輪座，滾輪座將振動通過安裝板傳遞給T型塊，T型塊向上移動對復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮，此時(shí)

復(fù)位彈簧受力產(chǎn)生形變將震動勢能轉(zhuǎn)化為彈性勢能，這樣便在一定程度上減緩了管樁模具

在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動，使得離心機(jī)工作時(shí)更加平穩(wěn)；

[0018] (2)通過PLC控制器控制伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)通過傳動軸帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動塊移動，在限位槽限制下，驅(qū)動塊進(jìn)行左右移動，從而使得驅(qū)動塊能夠通過連

接塊帶動第一安裝座左右移動，進(jìn)而便于調(diào)整第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪之間的間距，方便放置

不同規(guī)格的管樁模具，提高了離心機(jī)的實(shí)用性。

附圖說明：

[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、電動推桿；2、推板；3、架體；4、固定環(huán)；5、PLC控制器；6、第一轉(zhuǎn)輪；7、第一轉(zhuǎn)軸；8、第一安裝座；9、底座；10、移動輪；11、限位槽；12、連接塊；13、驅(qū)動塊；14、絲桿；15、

第二轉(zhuǎn)輪；16、第二轉(zhuǎn)軸；17、伺服電機(jī)；18、第二安裝座；19、皮帶；20、驅(qū)動電機(jī)；21、主動齒

輪；22、管樁模具；23、滾輪座；24、安裝板；25、緩沖機(jī)構(gòu)；2501、T型塊；2502、限位塊；2503、復(fù)

位彈簧；2504、豎桿；2505、連接座；26、卡塊；27、卡槽；28、鎖緊螺栓；29、固定塊；30、從動齒

輪。

具體實(shí)施方式：

[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)，包括底座9，底座9內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī)17，底座9底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動輪10，移動

輪10的外壁上均螺接有剎車片，伺服電機(jī)17的動力輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有絲桿14，絲桿14

的外壁套設(shè)有驅(qū)動塊13，驅(qū)動塊13的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔，絲桿14的外壁設(shè)置有外螺紋，螺紋

孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿14和驅(qū)動塊13之間螺紋連接，驅(qū)動塊13的頂部安裝有連接塊

12，且連接塊12的頂部伸出底座9并等間距安裝有第一安裝座8，底座9的頂部設(shè)置有與第一

安裝座8相互匹配的限位槽11，第一安裝座8的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7的外壁上

等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪6，底座9頂部遠(yuǎn)離第一安裝座8的一端固定有第二安裝座18，第二安

裝座18的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸16，第二轉(zhuǎn)軸16的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪15，第二轉(zhuǎn)輪

15和第一轉(zhuǎn)輪6之間安裝有管樁模具22，管樁模具22的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán)4，固定環(huán)4

的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15相互匹配的環(huán)形槽，第二轉(zhuǎn)軸16遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪

15的一端套接有從動齒輪30，底座9的頂部安裝有架體3，架體3右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動電

機(jī)20，驅(qū)動電機(jī)20的動力輸出端安裝有主動齒輪21，主動齒輪21通過皮帶19與從動齒輪30

轉(zhuǎn)動連接，架體3左側(cè)壁的下端安裝有PLC控制器5，架體3內(nèi)腔的頂部安裝有電動推桿1，電

動推桿1的輸出端安裝有推板2，推板2底部的左右兩端對稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu)25，緩沖機(jī)構(gòu)25

包括T型塊2501、限位塊2502、復(fù)位彈簧2503、豎桿2504和連接座2505，緩沖機(jī)構(gòu)25的連接

座2505位于推板2底部的左右兩端，連接座2505底部的左右兩端對稱安裝有豎桿2504，豎桿

2504的底部均設(shè)置有限位塊2502，豎桿2504的外壁分別設(shè)置有T型塊2501和復(fù)位彈簧2503，

且復(fù)位彈簧2503位于T型塊2501和連接座2505之間，緩沖機(jī)構(gòu)25遠(yuǎn)離推板2的一端安裝有安

裝板24，安裝板24的底部安裝有固定塊29，安裝板24底部的中心處設(shè)置有卡塊26，固定塊29

內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊26相互匹配的卡槽27，固定塊29的左右兩端對稱螺接有鎖緊螺栓

28，且鎖緊螺栓28的一端均伸入卡塊26的內(nèi)腔，固定塊29遠(yuǎn)離安裝板24的一端安裝有滾輪

座23，PLC控制器5的輸出端分別通過導(dǎo)線與電動推桿1、伺服電機(jī)17和驅(qū)動電機(jī)20的輸入端

電性連接，電動推桿1的型號可為HTA2800，伺服電機(jī)17的型號可為MS0010E，驅(qū)動電機(jī)20的

型號可為Y315S?4。

[0026] 工作原理：使用時(shí)，利用滾移動輪10將裝置推至合適的位置，外接電源，根據(jù)管樁模具22的規(guī)格，通過PLC控制器5控制伺服電機(jī)17啟動，伺服電機(jī)17通過傳動軸帶動絲桿14

轉(zhuǎn)動，絲桿14轉(zhuǎn)動驅(qū)動驅(qū)動塊13移動，從而驅(qū)動塊13通過連接塊12帶動第一安裝座8左右

移動，便于調(diào)整第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15之間的間距，便于放置不同規(guī)格的管樁模具22，之

后將待離心的管樁模具22放置在第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15之間，管樁模具22上的固定環(huán)4

通過環(huán)形槽卡在第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15上，因管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會產(chǎn)生滑動的

情況，然后通過電動推桿1啟動帶動推板2向下移動，推板2移動帶動緩沖機(jī)構(gòu)25移動，進(jìn)而

使得緩沖機(jī)構(gòu)25通過安裝板24帶動滾輪座23移動，直至其管樁模具22的頂部貼合，進(jìn)此時(shí)

通過PLC控制器5控制驅(qū)動電機(jī)20啟動，驅(qū)動電機(jī)20通過傳動軸帶動主動齒輪21轉(zhuǎn)動，主動

齒輪21通過皮帶19帶動從動齒輪30轉(zhuǎn)動，從而帶動第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動帶動

第二轉(zhuǎn)輪15轉(zhuǎn)動，管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動會被緩沖機(jī)構(gòu)25緩沖，管樁模具22

轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動滾輪座23上的滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)振動向上傳遞給滾輪座23，滾輪座23將

振動通過安裝板24傳遞給T型塊2501，T型塊2501對復(fù)位彈簧2503進(jìn)行壓縮，這樣便在一定

程度上減緩了管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動，使其工作時(shí)更加平穩(wěn)。

[0027] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。