權(quán)利要求書： 1.一種離心機水泥漿回收裝置，包括進泥管(1)和回收組件(2)，所述進泥管(1)一端固定連接于離心機底部腔室，且所述進泥管(1)與離心機底部腔室相連通，所述進泥管(1)出泥端下方設(shè)有回收組件(2)，其特征在于：所述回收組件(2)包括骨料分離組件(3)和清洗組件(4)，所述骨料分離組件(3)進料口一端固定連接于所述進泥管(1)且所述骨料分離組件(3)與所述進泥管(1)相連通，所述骨料分離組件(3)另一端固定連接于所述清洗組件(4)進料口一端，所述清洗組件(4)與所述骨料分離組件(3)相連通，所述清洗組件(4)最高端與所述骨料分離組件(3)最低端平齊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述骨料分離組件(3)包括振動篩(5)和泥水回收箱(6)，所述泥水回收箱(6)位于所述振動篩(5)正下方，所述振動篩(5)從靠近所述進泥管(1)的一端向所述振動篩(5)固定連接有所述清洗組件(4)的一端呈傾斜向下設(shè)置，所述振動篩(5)底端面上固定連接有出水管(7)，所述出水管(7)另一端固定連接于所述泥水回收箱(6)，所述出水管(7)連通于所述振動篩(5)和所述泥水回收箱(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述振動篩(5)包括殼體(8)和篩板(9)，所述篩板(9)固定連接于所述殼體(8)的內(nèi)側(cè)壁上，所述篩板(9)沿所述殼體(8)長度方向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述篩板(9)上固定連接有擋板(10)，所述擋板(10)沿所述篩板(9)長度方向設(shè)置且所述擋板(10)垂直固定連接于所述擋板(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述振動篩(5)外側(cè)底端面下端設(shè)有若干用于支撐所述振動篩(5)的支撐桿(11)，若干所述支撐桿(11)另一端均固定連接于所述泥水回收箱(6)上端面，若干所述支撐桿(11)遠離所述泥水回收箱(6)的一端均固定連接有用于驅(qū)動所述振動篩(5)向上移動的彈性件(12)，所述彈性件(12)另一端固定連接于所述振動篩(5)外側(cè)底端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述振動篩(5)靠近所述清洗組件(4)一端設(shè)有骨料連接管(13)，所述骨料連接管(13)連接于所述清洗組件(4)且與所述清洗組件(4)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于：所述清洗組件(4)包括清洗箱(14)和轉(zhuǎn)動電機(15)，所述轉(zhuǎn)動電機(15)固定連接于所述清洗組件(4)外側(cè)頂端面上，所述轉(zhuǎn)動電機(15)輸出軸穿設(shè)入所述清洗箱(14)中的一端設(shè)有攪拌扇(21)，所述清洗箱(14)頂端面上還固定連接有水箱(16)，所述水箱(16)底端面上設(shè)有噴水管(17)，所述噴水管(17)另一端固定連接于所述清洗箱(14)，所述噴水管(17)連通于所述水箱(16)和所述清洗箱(14)，所述噴水管(17)穿設(shè)入所述清洗箱(14)的一端設(shè)有噴頭(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離心機水泥漿回收裝置，其特征在于，所述清洗箱(14)內(nèi)部底端面上開設(shè)有漏水孔(19)，所述清洗箱(14)正下方固定連接有污水回收箱(20)。

說明書： 一種離心機水泥漿回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水泥漿回收設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種離心機水泥漿回收裝置。

背景技術(shù)[0002] 當前，在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會用到離心機，而在離心機進行離心加工時有時會排出水泥漿，對于這些排出的水泥漿傳統(tǒng)的做法時直接作為廢料處理，這種做法不但提高了廢

料處理的成本同時也是對水泥漿材料的浪費，水泥漿回收裝置開始得到需求并逐漸被廣泛

應(yīng)用。

[0003] 授權(quán)公告號為CN205815939U且名稱為離心機水泥漿回收系統(tǒng)的實用新型，包括離心機底部腔體、設(shè)置在其下方的第一存儲腔、第二存儲腔及第三存儲腔，第二存儲腔頂部設(shè)

置有加水部件和轉(zhuǎn)動電機，加水部件底部接有伸入第二存儲腔內(nèi)的加水管，轉(zhuǎn)動電機底部

接有伸入第二存儲腔內(nèi)的攪拌扇。水泥漿首先儲存在第一存儲腔中，之后抽入第二存儲腔

內(nèi)進行攪拌，完全攪拌混合后進入第三存儲腔內(nèi)進行存儲回收利用。

[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：水泥漿中含有大量的泥水和砂石骨料，泥水可再次收集回流至離心機進行使用，剩余的砂石骨料也可再用于混凝土生產(chǎn)，目前的方

案僅對水泥漿作回收處理，因此，還有改進空間。

實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的之一是提供一種具對泥漿和骨料分別進行收集的離心機水泥漿回收裝置。

[0006] 本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：[0007] 一種離心機水泥漿回收裝置，包括進泥管和回收組件，所述進泥管一端固定連接于離心機底部腔室，且所述進泥管與離心機底部腔室相連通，所述進泥管出泥端下方設(shè)有

回收組件，所述回收組件包括骨料分離組件和清洗組件，所述骨料分離組件進料口一端固

定連接于所述進泥管且所述骨料分離組件與所述進泥管相連通，所述骨料分離組件另一端

固定連接于所述清洗組件進料口一端，所述清洗組件與所述骨料分離組件相連通，所述清

洗組件最高端與所述骨料分離組件最低端平齊。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，在離心機底部腔室下端設(shè)置骨料分離組件和清洗組件，有效的將離心機中的流出的殘余的水泥漿中的砂石骨料和泥水分開回收再利用，提升水泥

漿的整體回收利用率。

[0009] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述骨料分離組件包括振動篩和泥水回收箱，所述泥水回收箱位于所述振動篩正下方，所述振動篩從靠近所述進泥管的一

端向所述振動篩固定連接有所述清洗組件的一端呈傾斜向下設(shè)置，所述振動篩底端面上固

定連接有出水管，所述出水管另一端固定連接于所述泥水回收箱，所述出水管連通于所述

振動篩和所述泥水回收箱。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，采用振動篩和泥水回收箱作為骨料分離組件，通過水泥漿在振動篩中自流進行泥水和砂石的分離，分離效果好且節(jié)省能源，分離出的泥水通過出

水管流入泥水回收箱，可及時對分離出的泥水進行回收，整體配合使用分離效果較好。

[0011] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述振動篩包括殼體和篩板，所述篩板固定連接于所述殼體側(cè)壁上，所述篩板沿所述殼體長度方向設(shè)置。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，將篩板設(shè)置于殼體內(nèi)部，一方面避免水泥漿進入振動篩時泥漿濺射至周圍環(huán)境造成污染，另一方面也可以減弱水泥漿的揮發(fā)速率，整體上減少待

回收水泥漿的損失。

[0013] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述篩板上固定連接有擋板，所述擋板沿所述篩板長度方向設(shè)置且所述擋板垂直固定連接于所述擋板。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置沿篩板長度方向排布的擋板，將水泥漿進行分流，減少水泥漿在篩板上流動時發(fā)生的堆積造成堵塞，使水泥漿在篩板上流動更加均勻，過

篩分離效果更好。

[0015] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述振動篩外側(cè)底端面下端設(shè)有若干用于支撐所述振動篩的支撐桿，若干所述支撐桿另一端均固定連接于所述泥水回收箱

上端面，若干所述支撐桿遠離所述泥水回收箱的一端均固定連接有用于驅(qū)動所述振動篩向

上移動的彈性件，所述彈性件另一端固定連接于所述振動篩外側(cè)底端面。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在用于支撐振動篩的支撐桿上設(shè)置彈性件，一方面提升振動篩整體的振動效果，強化水泥漿在振動篩中的過篩分離效果，另一方面也緩解由于振

動篩振動給泥水回收箱帶來的壓力，延長泥水回收箱的使用時間，也是延長裝置整體的使

用壽命。

[0017] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述振動篩靠近所述清洗組件一端設(shè)有骨料連接管，所述骨料連接管連接于所述清洗組件且與所述清洗組件相連通。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，通過骨料連接管將振動篩與清洗組件相連通，更加便于振動篩中分離出的砂石骨料進入清洗組件中清洗后再回首利用。

[0019] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述清洗組件包括清洗箱和轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機固定連接于所述清洗組件外側(cè)頂端面上，所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸穿設(shè)入

所述清洗箱的一端設(shè)有攪拌扇，所述清洗箱頂端面上還固定連接有水箱，所述水箱底端面

上設(shè)有噴水管，所述噴水管另一端固定連接于所述清洗箱，所述噴水管連通于所述水箱和

所述清洗箱，所述噴水管穿設(shè)入所述清洗箱的一端設(shè)有噴頭。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，在清洗組件通過噴水管對砂石骨料進行沖刷，而降低砂石骨料的含泥量，攪拌扇對砂石骨料進行攪動，對砂石骨料進行翻轉(zhuǎn)，增加砂石骨料的清洗

面積，提升對砂石骨料的清理效果，使砂石骨料符合建筑混凝土用砂石骨料的標準，回收效

果好。

[0021] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述清洗箱內(nèi)部底端面上開設(shè)有漏水孔，所述清洗箱正下方固定連接有污水回收箱。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在清洗箱下端設(shè)置污水回收箱，便于對沖完完畢的污水進行收集，可同通過振動篩分離出的泥水回收再利用，提升整體的回收效果。

[0023] 綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.本實用新型通過在離心機下端通過進泥管連通有振動篩，有效的對離心機漏出的水泥漿進行泥水與砂石的分離，通過振動篩下方的出水管將泥水回收至泥水回收箱中，

通過骨料連接管將砂石骨料回收置清洗組件中，實現(xiàn)對水泥漿中的泥水和砂石分離回收；

[0025] 2.本實用新型通過將篩板設(shè)置于振動篩內(nèi)部，減少水泥漿的濺射損失，同時在篩板上沿篩板長度方向設(shè)置擋板，使水泥漿流動更加均勻，減少堵塞，提升水泥漿在振動篩中

的分離效果。

[0026] 3.本實用新型通過在清洗組件上設(shè)置水箱和帶有攪拌扇的轉(zhuǎn)動電機，高效的對砂石骨料進行清理，提升對砂石骨料的清理效果，使砂石骨料符合建筑混凝土用砂石骨料的

標準，進而提升砂石骨料的回收利用率。

附圖說明[0027] 圖1是該實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是圖1中沿中軸線剖開的斷裂結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖3是該實用新型的剖視圖。[0030] 圖中，1、進泥管；2、回收組件；3、骨料分離組件；4、清洗組件；5、振動篩；6、泥水回收箱；7、出水管；8、殼體；9、篩板；10、擋板；11、支撐桿；12、彈性件；13、骨料連接管；14、清洗

箱；15、轉(zhuǎn)動電機；16、水箱；17、噴水管；18、噴頭；19、漏水孔；20、污水回收箱；21、攪拌扇。

具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0032] 參照圖1，為本實用新型公開的一種離心機水泥漿回收裝置，包括豎直連通于離心機底部腔室的進泥管1和連通于進泥管1遠離離心機一端的回收組件2，回收組件2整體呈水

平設(shè)置，回收組件2包括連通于進泥管1出泥口一端的骨料分離組件3和連通于骨料分離組

件3遠離進泥管1一端的清洗組件4，離心機工作完畢后，離心機底部腔室的水泥漿通過進泥

管1進入骨料分離組件3中進行泥水和砂石的分離，分離后的泥水在骨料分離組件3中進行

回收，分離出的砂石骨料進入清洗組件4中經(jīng)清洗后再回收利用。

[0033] 參照圖1、圖2，骨料分離組件3包括沿進泥管1向清洗組件4傾斜向下設(shè)置的振動篩5和豎直設(shè)置于振動篩5正下方的泥水回收箱6，振動篩5底端面上豎直連通有出水管7，出水

管7另一端連通于泥水回收箱6上端面，泥水回收箱6上端面焊接有四根豎直設(shè)置的支撐桿

11，四支撐桿11遠離泥水回收箱6的一端均焊接有由彈簧構(gòu)成的彈性件12，彈性件12另一端

焊接于振動篩5底端面。

[0034] 振動篩5包括殼體8和焊接于殼體8內(nèi)沿殼體8長度方向設(shè)置的篩板9，篩板9上開設(shè)有若干用于漏水的篩孔，篩板9上端面沿篩板9長度方向焊接有兩條豎直設(shè)置的擋板10，進

泥管1出泥端端豎直穿設(shè)插入殼體8內(nèi)，進泥管1出泥口朝向篩板9上端面，振動篩5遠離進泥

管1一端側(cè)壁上連通有骨料連接管13，骨料連接管13另一端連通于清洗組件4。

[0035] 水泥漿沿進泥管1流經(jīng)振動篩5內(nèi)部的篩板9時，水泥漿在擋板10的作用下均分分流成三段沿篩板9流動，在振動篩5的振動和水泥漿自身的重力作用下，水泥漿中的泥水通

過篩板9上的細小篩孔沿出水管7流進泥水回收箱6中回收再利用，在振動篩5振動時，受到

底端面彈性件12的影響，振動效果更強，同時泥水回收箱6在彈性件12的作用下受到的振動

力減少，振動篩5中剩余的砂石骨料殘渣沿骨料連接管13進入清洗組件4中進行清洗回收。

[0036] 參照圖2、圖3，清洗組件4包括豎直設(shè)置的清洗箱14和通過鉚釘連接于清洗箱14外側(cè)頂端面的轉(zhuǎn)動電機15，轉(zhuǎn)動電機15輸出軸豎直穿設(shè)入清洗箱14且輸出軸上焊接有攪拌扇

21，清洗箱14外側(cè)頂端面上還焊接有水箱16，水箱16底端面上固定連接有噴水管17，噴水管

17噴水口一端穿設(shè)入清洗箱14內(nèi)，噴水管17噴水口一端套接有噴頭18，骨料連接管13連通

于清洗箱14頂端，清洗箱14內(nèi)部底端面上開設(shè)有若干漏水孔19，清洗箱14底端通過漏水孔

19連通于焊接在清洗箱14外側(cè)底端面的污水回收箱20。

[0037] 砂石骨料通過骨料連接管13進入清洗箱14內(nèi)，通過外接電源打開轉(zhuǎn)動電機15，對清洗箱14內(nèi)的骨料進行攪拌，同時噴水管17通過噴頭18對砂石骨料噴淋清洗，產(chǎn)生的污水

通過清洗箱14底端面上的漏水孔19排入污水回收箱20內(nèi)回收，清洗箱14中的骨料清洗后含

泥量降低后作為混凝土原料回收。

[0038] 本實施例的實施原理為：離心機產(chǎn)生的殘余水泥漿通過進泥管1先排入傾斜設(shè)置的振動篩5中，在篩板9上的擋板10作用下進行分流，在振動篩5的振動作用以及彈性件12的

配合使用下，水泥漿中的泥水沿篩板9上的篩孔通過污水管進入泥水回收箱6中，剩余的砂

石骨料通過骨料連接管13進入清洗箱14內(nèi)，通過外接電源打開轉(zhuǎn)動電機15，對清洗箱14內(nèi)

的骨料進行攪拌，同時噴水管17通過噴頭18對砂石骨料噴淋清洗，產(chǎn)生的污水通過清洗箱

14底端面上的漏水孔19排入污水回收箱20內(nèi)回收，清洗箱14中的骨料清洗后含泥量降低后

作為混凝土原料回收。

[0039] 本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。