權(quán)利要求書： 1.一種礦業(yè)冷干機，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)(1)、真空機(2)、保溫箱(3)和加熱板(4)，保溫箱(3)的側(cè)端面上連接有制冷循環(huán)系統(tǒng)(1)，制冷循環(huán)系統(tǒng)(1)的上端面上安裝有真空機(2)，真空機(2)的輸入端與保溫箱(3)內(nèi)部連通，多組加熱板(4)安裝在保溫箱(3)內(nèi)部，多組加熱板(4)之間豎直排列；其特征在于，還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過濾裝置和收集裝置，橫移裝置與保溫箱(3)連接，傳送裝置安裝在保溫箱(3)的上端面上，刮除裝置安裝在保溫箱(3)內(nèi)部，真空機(2)的輸入端通過過濾裝置與保溫箱(3)內(nèi)部連接，收集裝置安裝在保溫箱(3)內(nèi)下部。

2.如權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)冷干機，其特征在于，橫移裝置包括金屬載料板(5)、密封板(6)、支架(7)、第一減速電機(8)和絲杠(9)，多組金屬載料板(5)分別放置在多層加熱板(4)的上端面上，保溫箱(3)的左端面上開有多組進料口，金屬載料板(5)的左部穿過進料口延伸至保溫箱(3)的左側(cè)與密封板(6)連接，支架(7)位于保溫箱(3)的左側(cè)，支架(7)的左端面豎直安裝有多組第一減速電機(8)，第一減速電機(8)的移動端穿過支架(7)的右端面與絲杠(9)連接，絲杠(9)的右端面穿過密封板(6)與保溫箱(3)的左端面連接，密封板(6)通過螺母與絲杠(9)連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)冷干機，其特征在于，傳送裝置包括傳送輥(10)、傳送帶(11)、減速器(12)、電動機(13)和送料托板(14)，保溫箱(3)的上端面上通過支架水平安裝有多組傳送輥(10)，傳送帶(11)套裝在多組傳送輥(10)上，支架的前端面上安裝有減速器(12)，減速器(12)上連接有電動機(13)，減速器(12)的輸出端穿過支架與最右側(cè)傳送輥(10)連接，支架的左端面上傾斜安裝有密封板(6)，密封板(6)位于最左部傳送輥(10)的下側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)冷干機，其特征在于，刮除裝置包括轉(zhuǎn)軸(15)、刮板(16)、齒輪箱(17)和第二減速電機(18)，保溫箱(3)的內(nèi)安裝有多組轉(zhuǎn)軸(15)，每組轉(zhuǎn)軸(15)分別位于每組加熱板(4)左部的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸(15)上連接有刮板(16)，保溫箱(3)的前端面上安裝有齒輪箱(17)，齒輪箱(17)上安裝有第二減速電機(18)，齒輪箱(17)的多組輸出端分別與多組轉(zhuǎn)軸(15)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)冷干機，其特征在于，過濾裝置包括過濾箱(19)和過濾板(20)，保溫箱(3)的右端面上設(shè)置有排氣口，排氣口上連接有過濾箱(19)，過濾箱(19)的內(nèi)部安裝有過濾板(20)，過濾箱(19)的輸出端與真空機(2)的輸入端連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)冷干機，其特征在于，收集裝置包括排料斗(21)、電磁閥(22)、集料倉(23)和集料擋板(24)，保溫箱(3)內(nèi)下部安裝有排料斗(21)，排料斗(21)的輸出端上安裝有電磁閥(22)，排料斗(21)將保溫箱(3)內(nèi)上下進行分割，保溫箱(3)的下部為集料倉(23)，集料倉(23)的前端面上設(shè)置有出料口，出料口上安裝有集料擋板(24)。

說明書： 一種礦業(yè)冷干機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及硅礦生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦業(yè)冷干機。背景技術(shù)[0002] 對硅礦石進行開采，將硅礦石經(jīng)過礦石破碎、磨礦、浮選后能夠?qū)⒌V粉中大量雜質(zhì)去除，之后對礦粉進行干燥，生產(chǎn)企業(yè)常用冷干機和吸干機來干燥物體表面的水分。利用制冷劑和壓縮空氣進行換熱，將壓縮空氣溫度降至露點溫度，以去除多余的水分，得到干燥的硅礦粉。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中通常將礦料放置在保溫艙中，對保溫艙內(nèi)進行降溫處理，至待到礦粉料中水結(jié)冰后進行加熱，從而使礦料中水分升華被裝置進行收集得到干燥的礦粉料。[0004] 但是上述裝置在實際使用中還存在以下問題：第一，保溫倉內(nèi)干燥過程需要密閉保溫的空間，加料和取料過程依靠人工進行操作，增加了操作人員的勞動強度；第二，對保溫倉內(nèi)部空氣抽除過程中，部分粉料會隨空氣進入到設(shè)備內(nèi)部，易導致設(shè)備堵塞。實用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進行加工，通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程，降低了操作人員的勞動強度；通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中；通過過濾裝置對真空機抽出空氣中的粉塵進行篩除，提高了裝置的防護性；通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集，提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性的一種礦業(yè)冷干機。

[0006] 本實用新型的一種礦業(yè)冷干機，包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、真空機、保溫箱和加熱板，保溫箱的側(cè)端面上連接有制冷循環(huán)系統(tǒng)，制冷循環(huán)系統(tǒng)的上端面上安裝有真空機，真空機的輸入端與保溫箱內(nèi)部連通，多組加熱板安裝在保溫箱內(nèi)部，多組加熱板之間豎直排列；還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過濾裝置和收集裝置，橫移裝置與保溫箱連接，傳送裝置安裝在保溫箱的上端面上，刮除裝置安裝在保溫箱內(nèi)部，真空機的輸入端通過過濾裝置與保溫箱內(nèi)部連接，收集裝置安裝在保溫箱內(nèi)下部；通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進行加工，通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程，降低了操作人員的勞動強度；通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中；通過過濾裝置對真空機抽出空氣中的粉塵進行篩除，提高了裝置的防護性；通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集，提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性。[0007] 優(yōu)選的，橫移裝置包括金屬載料板、密封板、支架、第一減速電機和絲杠，多組金屬載料板分別放置在多層加熱板的上端面上，保溫箱的左端面上開有多組進料口，金屬載料板的左部穿過進料口延伸至保溫箱的左側(cè)與密封板連接，支架位于保溫箱的左側(cè)，支架的左端面豎直安裝有多組第一減速電機，第一減速電機的移動端穿過支架的右端面與絲杠連接，絲杠的右端面穿過密封板與保溫箱的左端面連接，密封板通過螺母與絲杠連接；開啟第一減速電機將動力傳輸至絲杠帶動絲杠轉(zhuǎn)動，配合密封板上的螺母帶動金屬載料板進行橫向移動，從而能夠配合傳輸裝置將濕礦粉運輸至保溫箱內(nèi)部，提高了裝置的自動化程度，降低了操作人員的勞動強度。[0008] 優(yōu)選的，傳送裝置包括傳送輥、傳送帶、減速器、電動機和送料托板，保溫箱的上端面上通過支架水平安裝有多組傳送輥，傳送帶套裝在多組傳送輥上，支架的前端面上安裝有減速器，減速器上連接有電動機，減速器的輸出端穿過支架與最右側(cè)傳送輥連接，支架的左端面上傾斜安裝有密封板，密封板位于最左部傳送輥的下側(cè)；開啟電動機將動力通過減速器傳輸至傳送輥，通過多組傳送輥與傳送帶配合將濕粉料運輸至左側(cè)，配合橫移裝置使粉料掉落至金屬載料板上，提高了裝置的自動化程度。[0009] 優(yōu)選的，刮除裝置包括轉(zhuǎn)軸、刮板、齒輪箱和第二減速電機，保溫箱的內(nèi)安裝有多組轉(zhuǎn)軸，每組轉(zhuǎn)軸分別位于每組加熱板左部的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸上連接有刮板，保溫箱的前端面上安裝有齒輪箱，齒輪箱上安裝有第二減速電機，齒輪箱的多組輸出端分別與多組轉(zhuǎn)軸連接；開啟第二減速電機將動力通過齒輪箱傳輸至各個轉(zhuǎn)軸上，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使刮板位于不同位置，當粉料完成干燥后使刮板旋轉(zhuǎn)至下側(cè)與金屬載料板的上端面接觸，之后控制橫移裝置抽出金屬載料板，金屬載料板移出的過程中刮板將金屬載料板上的粉料刮落至加熱板上，之后控制密封板旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)軸上側(cè)，金屬載料板再次進入到保溫箱內(nèi)部時將加熱板上的粉料推落至保溫箱內(nèi)底部，提高了裝置的實用性。

[0010] 優(yōu)選的，過濾裝置包括過濾箱和過濾板，保溫箱的右端面上設(shè)置有排氣口，排氣口上連接有過濾箱，過濾箱的內(nèi)部安裝有過濾板，過濾箱的輸出端與真空機的輸入端連接；真空機對將保溫箱內(nèi)部空氣抽出的過程中，空氣經(jīng)過過濾箱內(nèi)部通過過濾板對空氣中的粉塵進行篩除，降低了進入真空機內(nèi)部的粉塵量，降低了設(shè)備的故障率。[0011] 優(yōu)選的，收集裝置包括排料斗、電磁閥、集料倉和集料擋板，保溫箱內(nèi)下部安裝有排料斗，排料斗的輸出端上安裝有電磁閥，排料斗將保溫箱內(nèi)上下進行分割，保溫箱的下部為集料倉，集料倉的前端面上設(shè)置有出料口，出料口上安裝有集料擋板；刮除裝置配合橫移裝置將干燥后的粉料推至排料斗上，開啟電磁閥粉料由電磁閥進入到集料倉中進行收集即可。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進行加工，通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程，降低了操作人員的勞動強度；通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中；通過過濾裝置對真空機抽出空氣中的粉塵進行篩除，提高了裝置的防護性；通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集，提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性。

附圖說明[0013] 圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是刮除裝置的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是橫移裝置的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖中標記：1、制冷循環(huán)系統(tǒng)；2、真空機；3、保溫箱；4、加熱板；5、金屬載料板；6、密封板；7、支架；8、第一減速電機；9、絲杠；10、傳送輥；11、傳送帶；12、減速器；13、電動機；14、送料托板；15、轉(zhuǎn)軸；16、刮板；17、齒輪箱；18、第二減速電機；19、過濾箱；20、過濾板；21、排料斗；22、電磁閥；23、集料倉；24、集料擋板。

具體實施方式[0018] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。[0019] 實施例1[0020] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置和收集裝置均安裝在保溫箱3上；[0021] 首先開啟電動機13將動力通過減速器12傳輸至傳送輥10，通過多組傳送輥10與傳送帶11配合將濕粉料運輸至左側(cè)，開啟第一減速電機8將動力傳輸至絲杠9帶動絲杠9轉(zhuǎn)動，配合密封板6上的螺母帶動金屬載料板5進行橫向移動，在金屬載料板5移出保溫箱3的過程中傳送帶11上的粉料通過送料托板14掉落至金屬載料板5的上端面上，當金屬載料板5移動到最左側(cè)時，控制傳送裝置停止，之后將金屬載料板5推送至保溫箱3內(nèi)部并通過密封板6對進料口進行密封，然后通過制冷循環(huán)系統(tǒng)1控制保溫箱3內(nèi)部溫度降低之后開啟加熱板4使粉料中的冰升華為水汽，然后開啟真空機2將保溫箱3內(nèi)部的空氣抽出，之后開啟第二減速電機18將動力通過齒輪箱17傳輸至各個轉(zhuǎn)軸15上，帶動轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動使刮板16位于不同位置，當粉料完成干燥后使刮板16旋轉(zhuǎn)至下側(cè)與金屬載料板5的上端面接觸，之后控制橫移裝置抽出金屬載料板5，金屬載料板5移出的過程中刮板16將金屬載料板5上的粉料刮落至加熱板4上，之后控制密封板6旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)軸15上側(cè)，金屬載料板5再次進入到保溫箱3內(nèi)部時將加熱板4上的粉料推落至保溫箱3內(nèi)底部，然后開啟電磁閥22粉料由電磁閥22進入到集料倉23中進行收集即可；

[0022] 橫移裝置包括金屬載料板5、密封板6、支架7、第一減速電機8和絲杠9，多組金屬載料板5分別放置在多層加熱板4的上端面上，保溫箱3的左端面上開有多組進料口，金屬載料板5的左部穿過進料口延伸至保溫箱3的左側(cè)與密封板6連接，支架7位于保溫箱3的左側(cè)，支架7的左端面豎直安裝有多組第一減速電機8，第一減速電機8的移動端穿過支架7的右端面與絲杠9連接，絲杠9的右端面穿過密封板6與保溫箱3的左端面連接，密封板6通過螺母與絲杠9連接；[0023] 傳送裝置包括傳送輥10、傳送帶11、減速器12、電動機13和送料托板14，保溫箱3的上端面上通過支架水平安裝有多組傳送輥10，傳送帶11套裝在多組傳送輥10上，支架的前端面上安裝有減速器12，減速器12上連接有電動機13，減速器12的輸出端穿過支架與最右側(cè)傳送輥10連接，支架的左端面上傾斜安裝有密封板6，密封板6位于最左部傳送輥10的下側(cè)；[0024] 刮除裝置包括轉(zhuǎn)軸15、刮板16、齒輪箱17和第二減速電機18，保溫箱3的內(nèi)安裝有多組轉(zhuǎn)軸15，每組轉(zhuǎn)軸15分別位于每組加熱板4左部的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸15上連接有刮板16，保溫箱3的前端面上安裝有齒輪箱17，齒輪箱17上安裝有第二減速電機18，齒輪箱17的多組輸出端分別與多組轉(zhuǎn)軸15連接；[0025] 收集裝置包括排料斗21、電磁閥22、集料倉23和集料擋板24，保溫箱3內(nèi)下部安裝有排料斗21，排料斗21的輸出端上安裝有電磁閥22，排料斗21將保溫箱3內(nèi)上下進行分割，保溫箱3的下部為集料倉23，集料倉23的前端面上設(shè)置有出料口，出料口上安裝有集料擋板24；

[0026] 通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱3內(nèi)部進行加工，通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程，降低了操作人員的勞動強度；通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中；通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集，提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性。[0027] 實施例2[0028] 在實施例一的基礎(chǔ)上改進，包括過濾裝置，過濾裝置安裝在保溫箱3上；[0029] 通過過濾裝置對真空機2抽出空氣中的粉塵進行篩除，提高了裝置的防護性；[0030] 真空機2對將保溫箱3內(nèi)部空氣抽出的過程中，空氣經(jīng)過過濾箱19內(nèi)部通過過濾板20對空氣中的粉塵進行篩除，降低了進入真空機2內(nèi)部的粉塵量，降低了設(shè)備的故障率；

[0031] 過濾裝置包括過濾箱19和過濾板20，保溫箱3的右端面上設(shè)置有排氣口，排氣口上連接有過濾箱19，過濾箱19的內(nèi)部安裝有過濾板20，過濾箱19的輸出端與真空機2的輸入端連接。[0032] 如圖1至圖4所示，本實用新型的一種礦業(yè)冷干機，其在工作時，首先開啟電動機13將動力通過減速器12傳輸至傳送輥10，通過多組傳送輥10與傳送帶11配合將濕粉料運輸至左側(cè)，開啟第一減速電機8將動力傳輸至絲杠9帶動絲杠9轉(zhuǎn)動，配合密封板6上的螺母帶動金屬載料板5進行橫向移動，在金屬載料板5移出保溫箱3的過程中傳送帶11上的粉料通過送料托板14掉落至金屬載料板5的上端面上，當金屬載料板5移動到最左側(cè)時，控制傳送裝置停止，之后將金屬載料板5推送至保溫箱3內(nèi)部并通過密封板6對進料口進行密封，然后通過制冷循環(huán)系統(tǒng)1控制保溫箱3內(nèi)部溫度降低之后開啟加熱板4使粉料中的冰升華為水汽，然后開啟真空機2將保溫箱3內(nèi)部的空氣抽出，抽出的過程中通過過濾板20將空氣中的粉塵進行過濾，之后開啟第二減速電機18將動力通過齒輪箱17傳輸至各個轉(zhuǎn)軸15上，帶動轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動使刮板16位于不同位置，當粉料完成干燥后使刮板16旋轉(zhuǎn)至下側(cè)與金屬載料板5的上端面接觸，之后控制橫移裝置抽出金屬載料板5，金屬載料板5移出的過程中刮板16將金屬載料板5上的粉料刮落至加熱板4上，之后控制密封板6旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)軸15上側(cè)，金屬載料板5再次進入到保溫箱3內(nèi)部時將加熱板4上的粉料推落至保溫箱3內(nèi)底部，然后開啟電磁閥22粉料由電磁閥22進入到集料倉23中進行收集即可。

[0033] 本實用新型的一種礦業(yè)冷干機的第一減速電機8、電磁閥22、齒輪箱17、第二減速電機18、減速器12和電動機13為市面上采購，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可，而無需本領(lǐng)域的技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動。[0034] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。