權(quán)利要求書： 1.一種高效的組合式氣液分離裝置，包括分離筒(1)，其特征在于：所述分離筒(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一分離機(jī)構(gòu)(2)，所述分離筒(1)的頂部連通有出氣管(3)，所述出氣管(3)的內(nèi)部設(shè)置有第二分離機(jī)構(gòu)(4)，所述分離筒(1)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)(5)，所述分離筒(1)的左側(cè)固定安裝有控制器(6)；

所述第二分離機(jī)構(gòu)(4)包括凹槽(41)、驅(qū)動電機(jī)(42)、防護(hù)殼(43)、第一螺紋桿(44)、螺紋滑塊(45)、第一分隔網(wǎng)(46)、第二分隔網(wǎng)(47)、吸水塊(48)，所述出氣管(3)的內(nèi)壁左右兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(41)，兩個所述凹槽(41)的內(nèi)頂壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(42)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(42)的內(nèi)頂壁且位于驅(qū)動電機(jī)(42)的外部固定安裝有防護(hù)殼(43)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(42)的輸出端均固定安裝有一端貫穿防護(hù)殼(43)并與凹槽(41)活動連接的第一螺紋桿(44)，兩個所述第一螺紋桿(44)的外側(cè)均螺紋連接有螺紋滑塊(45)，兩個所述螺紋滑塊(45)相對的一側(cè)均與第一分隔網(wǎng)(46)固定連接，所述出氣管(3)的內(nèi)部且位于第一分隔網(wǎng)(46)的下方固定安裝有第二分隔網(wǎng)(47)，所述第二分隔網(wǎng)(47)的頂部放置有吸水塊(48)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的組合式氣液分離裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(43)為不銹鋼殼，所述吸水塊(48)為海綿塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的組合式氣液分離裝置，其特征在于：所述第一分離機(jī)構(gòu)(2)包括螺旋板(21)、擋流板(22)和凸點(23)，所述分離筒(1)的內(nèi)頂壁固定安裝有螺旋板(21)，所述分離筒(1)的內(nèi)壁后側(cè)固定安裝有擋流板(22)，所述擋流板(22)與螺旋板(21)的外側(cè)均設(shè)置有凸點(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的組合式氣液分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)(5)包括進(jìn)氣管(51)、連接管(52)、固定塊(53)、U型板(54)、第二螺紋桿(55)和螺帽(56)，所述分離筒(1)的右側(cè)連通有進(jìn)氣管(51)，所述進(jìn)氣管(51)的右側(cè)固定安裝有連接管(52)，所述進(jìn)氣管(51)的頂部與底部均固定安裝有固定塊(53)，所述連接管(52)的頂部與底部均固定安裝有U型板(54)，兩個所述固定塊(53)的背面均活動安裝有一端貫穿并延伸到U型板(54)右側(cè)的第二螺紋桿(55)，兩個所述第二螺紋桿(55)的外側(cè)且位于U型板(54)的右側(cè)均螺紋連接有螺帽(56)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的組合式氣液分離裝置，其特征在于：兩個所述第二螺紋桿(55)的右側(cè)均固定安裝有限位塊，所述進(jìn)氣管(51)的右側(cè)固定安裝有與連接管(52)相接觸的密封墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的組合式氣液分離裝置，其特征在于：所述控制器(6)為微程序控制器，所述驅(qū)動電機(jī)(42)與控制器(6)電連接。

說明書： 一種高效的組合式氣液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氣液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的組合式氣液分離裝置。背景技術(shù)[0002] 氣液分離器是一種安裝在氣體壓縮機(jī)的進(jìn)出口用于氣液分離的裝置，氣液分離器的試用范圍廣，可用于含塵氣體的除塵凈化、氣相除霧、液體分離雜質(zhì)等。常見的汽水分離器有離心式、吸附式、擋板式。[0003] 傳統(tǒng)的氣液分離器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離效果差，難以適應(yīng)日益強大的工業(yè)生產(chǎn)，排出的氣體中含有較多液體，造成了液體的白白的浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了裝置的實用性實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高效的組合式氣液分離裝置，具備分離效果好等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的氣液分離器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離效果差的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的組合式氣液分離裝置，包括分離筒，所述分離筒的內(nèi)部設(shè)置有第一分離機(jī)構(gòu)，所述分離筒的頂部連通有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部設(shè)置有第二分離機(jī)構(gòu)，所述分離筒的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述分離筒的左側(cè)固定安裝有控制器；[0006] 所述第二分離機(jī)構(gòu)包括凹槽、驅(qū)動電機(jī)、防護(hù)殼、第一螺紋桿、螺紋滑塊、第一分隔網(wǎng)、第二分隔網(wǎng)、吸水塊，所述出氣管的內(nèi)壁左右兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個所述凹槽的內(nèi)頂壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的內(nèi)頂壁且位于驅(qū)動電機(jī)的外部固定安裝有防護(hù)殼，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端均固定安裝有一端貫穿防護(hù)殼并與凹槽活動連接的第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿的外側(cè)均螺紋連接有螺紋滑塊，兩個所述螺紋滑塊相對的一側(cè)均與第一分隔網(wǎng)固定連接，所述出氣管的內(nèi)部且位于第一分隔網(wǎng)的下方固定安裝有第二分隔網(wǎng)，所述第二分隔網(wǎng)的頂部放置有吸水塊。[0007] 進(jìn)一步，所述防護(hù)殼為不銹鋼殼，所述吸水塊為海綿塊。[0008] 進(jìn)一步，所述第一分離機(jī)構(gòu)包括螺旋板、擋流板和凸點，所述分離筒的內(nèi)頂壁固定安裝有螺旋板，所述分離筒的內(nèi)壁后側(cè)固定安裝有擋流板，所述擋流板與螺旋板的外側(cè)均設(shè)置有凸點。[0009] 進(jìn)一步，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、連接管、固定塊、U型板、第二螺紋桿和螺帽，所述分離筒的右側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的右側(cè)固定安裝有連接管，所述進(jìn)氣管的頂部與底部均固定安裝有固定塊，所述連接管的頂部與底部均固定安裝有U型板，兩個所述固定塊的背面均活動安裝有一端貫穿并延伸到U型板右側(cè)的第二螺紋桿，兩個所述第二螺紋桿的外側(cè)且位于U型板的右側(cè)均螺紋連接有螺帽。[0010] 進(jìn)一步，兩個所述第二螺紋桿的右側(cè)均固定安裝有限位塊，所述進(jìn)氣管的右側(cè)固定安裝有與連接管相接觸的密封墊。[0011] 進(jìn)一步，所述控制器為微程序控制器，所述驅(qū)動電機(jī)與控制器電連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0013] 1、該高效的組合式氣液分離裝置，通過設(shè)置的第一分離機(jī)構(gòu)與第二分離機(jī)構(gòu)，在使用時，氣體由進(jìn)氣機(jī)構(gòu)進(jìn)入殼體內(nèi)，在螺旋板的引流作用下形成向下的螺旋狀氣體，使得含液氣體與螺旋板接觸并在螺旋板的底部匯聚，重的液體下沉，輕的氣體上升，氣液初步形成分離，氣體上升到出氣管時，吸水塊將液體吸附下來，可大大減少氣體中的液體含量，進(jìn)行氣液的進(jìn)一步的分離，如此，經(jīng)過兩次的分離可有效提升氣液的分離效果，實現(xiàn)分離效果好的目的。[0014] 2、該高效的組合式氣液分離裝置，通過控制器定時啟動驅(qū)動電機(jī)帶著第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿驅(qū)使螺紋滑塊帶著第一分隔網(wǎng)向下擠壓吸水塊，將吸水塊內(nèi)部的液體擠出，使其保持良好的吸附性，提升了裝置的實用性。[0015] 3、該高效的組合式氣液分離裝置，通過設(shè)置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，在使用時，將連接管緊貼進(jìn)氣管的右側(cè)，向中間翻轉(zhuǎn)兩側(cè)的第二螺紋桿，使其卡入U型板的內(nèi)部，擰緊螺帽固定住第二螺紋桿，如此，可方便快捷的完成進(jìn)氣管道的組裝，進(jìn)一步提升了裝置的實用性。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；[0018] 圖3為本實用新型圖1中B處放大圖。[0019] 圖中：1分離筒、2第一分離機(jī)構(gòu)、21螺旋板、22擋流板、23凸點、3出氣管、4第二分離機(jī)構(gòu)、41凹槽、42驅(qū)動電機(jī)、43防護(hù)殼、44第一螺紋桿、45螺紋滑塊、46第一分隔網(wǎng)、47第二分隔網(wǎng)、48吸水塊、5進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、51進(jìn)氣管、52連接管、53固定塊、54U型板、55第二螺紋桿、56螺帽、6控制器。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?3，本實施例中的一種高效的組合式氣液分離裝置，包括分離筒1，分離筒1的內(nèi)部設(shè)置有第一分離機(jī)構(gòu)2，分離筒1的頂部連通有出氣管3，出氣管3的內(nèi)部設(shè)置有第二分離機(jī)構(gòu)4，分離筒1的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)5，分離筒1的左側(cè)固定安裝有控制器6；[0022] 第二分離機(jī)構(gòu)4包括凹槽41、驅(qū)動電機(jī)42、防護(hù)殼43、第一螺紋桿44、螺紋滑塊45、第一分隔網(wǎng)46、第二分隔網(wǎng)47、吸水塊48，出氣管3的內(nèi)壁左右兩側(cè)均開設(shè)有凹槽41，兩個凹槽41的內(nèi)頂壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)42，兩個驅(qū)動電機(jī)42的內(nèi)頂壁且位于驅(qū)動電機(jī)42的外部固定安裝有防護(hù)殼43，兩個驅(qū)動電機(jī)42的輸出端均固定安裝有一端貫穿防護(hù)殼43并與凹槽41活動連接的第一螺紋桿44，兩個第一螺紋桿44的外側(cè)均螺紋連接有螺紋滑塊45，兩個螺紋滑塊45相對的一側(cè)均與第一分隔網(wǎng)46固定連接，出氣管3的內(nèi)部且位于第一分隔網(wǎng)46的下方固定安裝有第二分隔網(wǎng)47，第二分隔網(wǎng)47的頂部放置有吸水塊48，在使用時，通過設(shè)置的吸水塊48可將出氣管3中的氣體進(jìn)行過濾，吸水塊48將液體吸附下來，可大大減少氣體中的液體含量，過濾后的氣體從出氣管3上方排出，控制器6定時啟動驅(qū)動電機(jī)42帶著第一螺紋桿44轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿44驅(qū)使螺紋滑塊45帶著第一分隔網(wǎng)46向下擠壓吸水塊48，將吸水塊48內(nèi)部的液體擠出，使其保持良好的吸附性。

[0023] 本實施例中，防護(hù)殼43為不銹鋼殼，吸水塊48為海綿塊，海綿的吸水效果好，且質(zhì)地柔軟便于擠壓。[0024] 本實施例中，第一分離機(jī)構(gòu)2包括螺旋板21、擋流板22和凸點23，分離筒1的內(nèi)頂壁固定安裝有螺旋板21，分離筒1的內(nèi)壁后側(cè)固定安裝有擋流板22，擋流板22與螺旋板21的外側(cè)均設(shè)置有凸點23，在使用時，氣體由進(jìn)氣機(jī)構(gòu)5進(jìn)入殼體內(nèi)，在螺旋板21的引流作用下形成向下的螺旋狀氣體，使得含液氣體與螺旋板21接觸并在螺旋板21的底部匯聚，重的液體下沉，輕的氣體上升，氣液初步形成分離。[0025] 本實施例中，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)5包括進(jìn)氣管51、連接管52、固定塊53、U型板54、第二螺紋桿55和螺帽56，分離筒1的右側(cè)連通有進(jìn)氣管51，進(jìn)氣管51的右側(cè)固定安裝有連接管52，進(jìn)氣管51的頂部與底部均固定安裝有固定塊53，連接管52的頂部與底部均固定安裝有U型板54，兩個固定塊53的背面均活動安裝有一端貫穿并延伸到U型板54右側(cè)的第二螺紋桿55，兩個第二螺紋桿55的外側(cè)且位于U型板54的右側(cè)均螺紋連接有螺帽56，在使用時，將連接管52緊貼進(jìn)氣管51的右側(cè)，向中間翻轉(zhuǎn)兩側(cè)的第二螺紋桿55，使其卡入U型板54的內(nèi)部，擰緊螺帽56固定住第二螺紋桿55，如此，可方便快捷的完成進(jìn)氣管道的組裝。

[0026] 本實施例中，兩個第二螺紋桿55的右側(cè)均固定安裝有限位塊，進(jìn)氣管51的右側(cè)固定安裝有與連接管52相接觸的密封墊，密封墊的設(shè)置使得進(jìn)氣管51與連接管52的連接具有較好的密封性。[0027] 本實施例中，控制器6為微程序控制器，通過控制器6設(shè)置定時啟動驅(qū)動電機(jī)42的周期，驅(qū)動電機(jī)42與控制器6電連接，在使用時，通過控制器6操作與之電連接的設(shè)備。[0028] 上述實施例的工作原理為：[0029] (1)將連接管52緊貼進(jìn)氣管51的右側(cè)，向中間翻轉(zhuǎn)兩側(cè)的第二螺紋桿55，使其卡入U型板54的內(nèi)部，擰緊螺帽56固定住第二螺紋桿55，如此，可方便快捷的完成進(jìn)氣管道的組裝；[0030] (2)氣體由進(jìn)氣機(jī)構(gòu)5進(jìn)入殼體內(nèi)，在螺旋板21的引流作用下形成向下的螺旋狀氣體，使得含液氣體與螺旋板21接觸并在螺旋板21的底部匯聚，重的液體下沉，輕的氣體上升，氣液初步形成分離；[0031] (3)氣體上升到出氣管3時，吸水塊48將液體吸附下來，可大大減少氣體中的液體含量，過濾后的氣體從出氣管3上方排出，進(jìn)行氣液的進(jìn)一步的分離，如此，經(jīng)過兩次的分離可有效提升氣液的分離效果，實現(xiàn)分離效果好的目的；[0032] (4)控制器6定時啟動驅(qū)動電機(jī)42帶著第一螺紋桿44轉(zhuǎn)動，第一螺紋桿44驅(qū)使螺紋滑塊45帶著第一分隔網(wǎng)46向下擠壓吸水塊48，將吸水塊48內(nèi)部的液體擠出，使其保持良好的吸附性，提升了裝置的實用性。[0033] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。