權(quán)利要求書： 1.一種新式篩分設(shè)備，包括篩分倉(1)，其特征在于：所述篩分倉(1)頂部的左側(cè)固定安裝有真空泵(2)，所述真空泵(2)的固定安裝有驅(qū)動電機(14)，所述真空泵(2)的左側(cè)貫穿連接有出氣管(5)，所述篩分倉(1)頂部的右側(cè)固定安裝有旋式分離器(3)，所述旋式分離器(3)的頂部貫穿連接有出氣管(5)，所述篩分倉(1)的右側(cè)貫穿連接有進氣管(4)，所述進氣管(4)與出氣管(5)之間連接有連接管(6)，所述連接管(6)的進氣口與出氣管(5)的出氣口之間、所述進氣管(4)的進氣口與連接管(6)的出氣口之間均通過法蘭盤(7)相連接，所述旋式分離器(3)的右側(cè)貫穿連接有進氣管(4)，所述篩分倉(1)的內(nèi)腔設(shè)置有第一振動篩(9)，所述第一振動篩(9)的下方設(shè)置有第二振動篩(10)，所述篩分倉(1)的左側(cè)連接有兩個排廢管(15)，所述篩分倉(1)的右側(cè)固定安裝有兩個支板(11)，所述支板(11)的頂部設(shè)置有振動電機(13)，所述振動電機(13)的輸出軸均固定連接有連接軸(12)，兩個所述連接軸(12)的左側(cè)均貫穿篩分倉(1)的右側(cè)并分別與第一振動篩(9)的右側(cè)、第二振動篩(10)的右側(cè)固定連接，所述篩分倉(1)內(nèi)壁的底部固定安裝有兩個斜座(16)，所述篩分倉(1)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有叉環(huán)(17)，所述篩分倉(1)底部的中間貫穿連接有出料管(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式篩分設(shè)備，其特征在于：所述旋式分離器(3)的底部貫穿連接有排料管(8)，所述排料管(8)的底部貫穿篩分倉(1)的底部并延伸至篩分倉(1)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式篩分設(shè)備，其特征在于：兩個所述排廢管(15)內(nèi)壁右側(cè)的底部分別與第一振動篩(9)頂部的左側(cè)、第二振動篩(10)頂部的左側(cè)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式篩分設(shè)備，其特征在于：所述第一振動篩(9)上均勻的開設(shè)有多個第一篩孔(19)，所述第二振動篩(10)上均勻的開設(shè)有多個第二篩孔(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式篩分設(shè)備，其特征在于：所述第一振動篩(9)和第二振動篩(10)均呈“斜向”布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新式篩分設(shè)備，其特征在于：所述第二篩孔(20)的孔徑小于第一篩孔(19)的孔徑。

說明書： 一種新式篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新式篩分設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 篩分就是將顆粒大小不等的混合物料，通過篩子分成若干個不同粒度級別的過程，在日常的生產(chǎn)過程中，常常需要通過篩分設(shè)備對生產(chǎn)的固體物料進行篩分，根據(jù)不同的

粒度級別將物料分離開來，然后將粒度合格的物料作為成品包裝，并對粒度不合格的物料

進行重加工?，F(xiàn)有的篩分設(shè)備一般通過人工投入物料，這種投料方式不僅勞動強度大，還會

產(chǎn)生大量粉塵，會對環(huán)境造成污染，會對人體造成危害；現(xiàn)有的篩分設(shè)備篩分出的粒度不合

格物料不能自動排除，需要人工清理，不僅勞動強度大，篩分效率低，還給篩分工作帶來不

便。鑒于此，我們提出一種新式篩分設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種新式篩分設(shè)備，具有可自動抽料和將粒度不合格物料自動排出的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的篩分設(shè)備通過人工物料，勞動強度大，會產(chǎn)生大量粉

塵，會對環(huán)境造成污染，會對人體造成危害，篩分出的粒度不合格物料不能自動排除，需要

人工清理，勞動強度大，篩分效率低，給篩分工作帶來不便的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新式篩分設(shè)備，包括篩分倉，所述篩分倉頂部的左側(cè)固定安裝有真空泵，所述真空泵的固定安裝有驅(qū)動電機，所述真

空泵的左側(cè)貫穿連接有出氣管，所述篩分倉頂部的右側(cè)固定安裝有旋式分離器，所述旋式

分離器的頂部貫穿連接有出氣管，所述篩分倉的右側(cè)貫穿連接有進氣管，所述進氣管與出

氣管之間連接有連接管，所述連接管的進氣口與出氣管的出氣口之間、所述進氣管的進氣

口與連接管的出氣口之間均通過法蘭盤相連接，所述旋式分離器的右側(cè)貫穿連接有進氣

管，所述篩分倉的內(nèi)腔設(shè)置有第一振動篩，所述第一振動篩的下方設(shè)置有第二振動篩，所述

篩分倉的左側(cè)連接有兩個排廢管，所述篩分倉的右側(cè)固定安裝有兩個支板，所述支板的頂

部設(shè)置有振動電機，所述振動電機的輸出軸均固定連接有連接軸，兩個所述連接軸的左側(cè)

均貫穿篩分倉的右側(cè)并分別與第一振動篩的右側(cè)、第二振動篩的右側(cè)固定連接，所述篩分

倉內(nèi)壁的底部固定安裝有兩個斜座，所述篩分倉底部的左右兩側(cè)均固定安裝有叉環(huán)，所述

篩分倉底部的中間貫穿連接有出料管。

[0005] 優(yōu)選的，所述旋式分離器的底部貫穿連接有排料管，所述排料管的底部貫穿篩分倉的底部并延伸至篩分倉的內(nèi)腔。

[0006] 優(yōu)選的，兩個所述排廢管內(nèi)壁右側(cè)的底部分別與第一振動篩頂部的左側(cè)、第二振動篩頂部的左側(cè)相貼合。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一振動篩上均勻的開設(shè)有多個第一篩孔，所述第二振動篩上均勻的開設(shè)有多個第二篩孔。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一振動篩和第二振動篩均呈“斜向”布置。[0009] 優(yōu)選的，所述第二篩孔的孔徑小于第一篩孔的孔徑。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：[0011] 1、本實用新型通過真空泵、旋式分離器、進氣管、驅(qū)動電機、出氣管、連接管和排料管的配合工作，可將物料自動抽入篩分倉內(nèi)，無需人工投料，不會產(chǎn)生粉塵，解決了現(xiàn)有的

篩分設(shè)備一般通過人工投入物料，這種投料方式不僅勞動強度大，還會產(chǎn)生大量粉塵，會對

環(huán)境造成污染，會對人體造成危害的問題。

[0012] 2、本實用新型通過第一振動篩、第二振動篩、振動電機、連接桿和排廢管的配合工作，可將粒度不合格物料自動排出，無需人工清理，解決了現(xiàn)有的篩分設(shè)備篩分出的粒度不

合格物料不能自動排除，需要人工清理，不僅勞動強度大，篩分效率低，還給篩分工作帶來

不便的問題。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；[0015] 圖3為本實用新型圖1中B處放大圖。[0016] 圖中：1篩分倉、2真空泵、3旋式分離器、4進氣管、5出氣管、6連接管、7法蘭盤、8排料管、9第一振動篩、10第二振動篩、11支板、12連接軸、13振動電機、14驅(qū)動電機、15排廢管、

16斜座、17叉環(huán)、18出料管、19第一篩孔、20第二篩孔。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0018] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新式篩分設(shè)備，包括篩分倉1，篩分倉1頂部的左側(cè)固定安裝有真空泵2，真空泵2的固定安裝有驅(qū)動電機14，真空泵2的左

側(cè)貫穿連接有出氣管5，篩分倉1頂部的右側(cè)固定安裝有旋式分離器3，旋式分離器3的頂部

貫穿連接有出氣管5，篩分倉1的右側(cè)貫穿連接有進氣管4，進氣管4與出氣管5之間連接有連

接管6，連接管6的進氣口與出氣管5的出氣口之間、進氣管4的進氣口與連接管6的出氣口之

間均通過法蘭盤7相連接，旋式分離器3的右側(cè)貫穿連接有進氣管4，進氣管4連接抽料管，抽

料時將抽料管插入物料儲槽中，旋式分離器3的底部貫穿連接有排料管8，排料管8的底部貫

穿篩分倉1的底部并延伸至篩分倉1的內(nèi)腔，抽料時物料可被抽入旋式分離器3內(nèi)，旋式分離

器3將物料和空氣分離開，空氣由出氣管5排出，物料由排料管8排入篩分倉1內(nèi)，篩分倉1的

內(nèi)腔設(shè)置有第一振動篩9，第一振動篩9上均勻的開設(shè)有多個第一篩孔19，第一振動篩9的下

方設(shè)置有第二振動篩10，第二振動篩10上均勻的開設(shè)有多個第二篩孔20，第二篩孔20的孔

徑小于第一篩孔19的孔徑，第一篩孔19可對落在第一振動篩9上的物料進行篩分，將物料中

的較大的雜質(zhì)除去，第二篩孔20可對落在第二振動篩10上的物料進行篩分，將物料中的剩

余的較小雜質(zhì)除去，第一振動篩9和第二振動篩10均呈“斜向”布置，篩分倉1的左側(cè)連接有

兩個排廢管15，斜向的第一振動篩9和第二振動篩10可將除去的雜質(zhì)振動至排廢管15內(nèi)并

排出，若雜質(zhì)中含有物料則倒回儲槽中再次進行篩分，兩個排廢管15內(nèi)壁右側(cè)的底部分別

與第一振動篩9頂部的左側(cè)、第二振動篩10頂部的左側(cè)相貼合，篩分倉1的右側(cè)固定安裝有

兩個支板11，支板11的頂部設(shè)置有振動電機13，振動電機13的輸出軸均固定連接有連接軸

12，兩個連接軸12的左側(cè)均貫穿篩分倉1的右側(cè)并分別與第一振動篩9的右側(cè)、第二振動篩

10的右側(cè)固定連接，篩分倉1內(nèi)壁的底部固定安裝有兩個斜座16，篩分倉1底部的左右兩側(cè)

均固定安裝有叉環(huán)17，可將叉車的叉柄插入叉環(huán)17內(nèi)，并將本裝置抬起，便于篩分工作的進

行，篩分倉1底部的中間貫穿連接有出料管18，出料管18的出料口位于兩個斜座16之間。

[0019] 工作原理：進行篩分工作前，先將旋式分離器3的進氣管4連接抽料管，然后將叉車的叉柄插入叉環(huán)17內(nèi)，并將本裝置抬起，篩分時先將抽料管插入物料儲槽中，然后打開驅(qū)動

電機14和旋式分離器3，此時真空泵2開始抽氣并將物料經(jīng)進氣管4抽入旋式分離器3內(nèi)，旋

式分離器3將物料和空氣分離開，空氣由出氣管5排出并進入真空泵2內(nèi)，再由出氣管5排出

真空泵2，物料由排料管8排入篩分倉1內(nèi)并落在第一振動篩9上，然后打開振動電機13，振動

電機13的輸出軸通過連接軸12帶動第一振動篩9振動，第一篩孔19可對物料進行一級篩分，

將物料中的較大的雜質(zhì)除去，篩分后的物料落在第二振動篩10上，振動電機13的輸出軸通

過連接軸12帶動第二振動篩10振動，第二篩孔20可對物料進行二級篩分，將物料中的剩余

的較小雜質(zhì)除去，除去的雜質(zhì)可由排廢管15排出，若雜質(zhì)中含有物料則倒回儲槽中再次進

行篩分。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。