權(quán)利要求書： 1.一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，包罐體和進(jìn)氣管，其特征在于：位于所述罐體內(nèi)的進(jìn)氣管端部安裝有電氣閥，所述電氣閥的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心筒的一端，所述離心筒的另一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端，所述罐體內(nèi)壁安裝有用于固定所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的固定座，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，離心筒上開設(shè)有多個(gè)離心孔；對應(yīng)所述離心筒上方位置的所述罐體內(nèi)安裝有上層除霧網(wǎng)，對應(yīng)所述離心筒下方位置的所述罐體內(nèi)安裝有下層除霧網(wǎng)；還包括用于控制所述電氣閥和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，其特征在于：所述罐體內(nèi)的出料口兩側(cè)安裝有限位立柱，所述限位立柱上滑動(dòng)連接有用于堵塞出料口的浮球。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，其特征在于：所述電氣閥的出氣端安裝有轉(zhuǎn)座，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有連接座；所述轉(zhuǎn)座上安裝有導(dǎo)柱，所述離心筒的一端安裝有環(huán)套，所述環(huán)套上開設(shè)有配合所述導(dǎo)柱的導(dǎo)孔；所述連接座上開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)通過彈性件安裝有頂板，所述頂板外側(cè)安裝有導(dǎo)塊，所述離心筒的另一端安裝有端蓋，所述端蓋上設(shè)有配合所述導(dǎo)塊的導(dǎo)孔；所述離心筒的一端通過所述轉(zhuǎn)座與所述電氣閥的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過所述連接座與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，其特征在于：所述罐體一側(cè)開設(shè)有上槽口和下槽口，所述上層除霧網(wǎng)通過所述上槽口安裝于所述罐體內(nèi)，所述下層除霧網(wǎng)通過所述下槽口安裝于所述罐體內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，其特征在于：所述上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)的外端均安裝有外板，所述上槽口和下槽口上均設(shè)有密封條。

說明書： 一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置。背景技術(shù)[0002] 新型環(huán)保液體燃料——輕烴燃?xì)猓且允?、天然氣開采及加工過程中的副產(chǎn)品C5、C6為制氣原料，通過專利技術(shù)產(chǎn)品“輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置”，采用物理氣化方式，將液態(tài)輕烴轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的混合燃?xì)?，通過管道輸送到終端用戶?，F(xiàn)有的輕烴燃?xì)鉃橛蜌饣旌蠣顟B(tài)，直接運(yùn)輸時(shí)不僅會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，并且會(huì)使得輸送管道的內(nèi)壁上附著較多的油污，影響輸送的效率，同時(shí)增加清理難度，長時(shí)間的不加以清理管道就會(huì)容易造成管道堵塞，從而造成不必要的運(yùn)營維護(hù)成本。為了解決上述問題，公告號為CN217015739U的專利文件，公開了輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，其公開了罐體、支架、進(jìn)氣管、固定環(huán)、連接塊、板槽、連接桿等部件，用于通過重力對輕烴燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)油氣分離，同時(shí)實(shí)現(xiàn)其他效果。但是，其在使用時(shí)僅僅依靠重力進(jìn)行油氣分離，從而分離效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型主要是提供一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)僅僅依靠重力進(jìn)行油氣分離，從而分離效率較低的問題。[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，包罐體和進(jìn)氣管，位于所述罐體內(nèi)的進(jìn)氣管端部安裝有電氣閥，所述電氣閥的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心筒的一端，所述離心筒的另一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端，所述罐體內(nèi)壁安裝有用于固定所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的固定座，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，離心筒上開設(shè)有多個(gè)離心孔；對應(yīng)所述離心筒上方位置的所述罐體內(nèi)安裝有上層除霧網(wǎng)，對應(yīng)所述離心筒下方位置的所述罐體內(nèi)安裝有下層除霧網(wǎng)；還包括用于控制所述電氣閥和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制器。其中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，只要能夠帶動(dòng)離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)即可，如：電動(dòng)機(jī)?？刂破骺梢圆捎矛F(xiàn)有技術(shù)中的任一種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣閥和動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制即可。使用時(shí)，油氣混合物通過進(jìn)氣管進(jìn)入罐體內(nèi)，通過電氣閥控制油氣混合物是否進(jìn)一步傳輸，當(dāng)油氣混合物進(jìn)入離心筒后，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；同時(shí)離心出的油水與上下分別設(shè)置的上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)進(jìn)行碰撞，利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結(jié)，從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；且本申請對兩種輔助手段進(jìn)行結(jié)合，再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。

[0006] 進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)的出料口兩側(cè)安裝有限位立柱，所述限位立柱上滑動(dòng)連接有用于堵塞出料口的浮球。這樣設(shè)置，能夠?qū)摅w的出料口進(jìn)行堵塞，當(dāng)液態(tài)物體集結(jié)過多時(shí)會(huì)使浮球浮起，從而打開出料口；且設(shè)置的限位立柱能夠防止浮球出現(xiàn)位置錯(cuò)位導(dǎo)致堵塞效果不好的問題。[0007] 進(jìn)一步，所述電氣閥的出氣端安裝有轉(zhuǎn)座，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有連接座；所述轉(zhuǎn)座上安裝有導(dǎo)柱，所述離心筒的一端安裝有環(huán)套，所述環(huán)套上開設(shè)有配合所述導(dǎo)柱的導(dǎo)孔；所述連接座上開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)通過彈性件安裝有頂板，所述頂板外側(cè)安裝有導(dǎo)塊，所述離心筒的另一端安裝有端蓋，所述端蓋上設(shè)有配合所述導(dǎo)塊的導(dǎo)孔；所述離心筒的一端通過所述轉(zhuǎn)座與所述電氣閥的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過所述連接座與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接。其中，轉(zhuǎn)座可以采用任意一種，是要能夠?qū)崿F(xiàn)離心筒的一端與電氣閥的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接即可，不影響離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，先用離心筒的另一端將頂板往內(nèi)槽內(nèi)頂，使彈性件收縮，從而能夠讓離心筒一端的環(huán)套能夠滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱上，然后再放松使頂板復(fù)位。這樣設(shè)置，能夠便捷的拆裝離心筒，從而進(jìn)行清洗更換等步驟。

[0008] 進(jìn)一步，所述罐體一側(cè)開設(shè)有上槽口和下槽口，所述上層除霧網(wǎng)通過所述上槽口安裝于所述罐體內(nèi)，所述下層除霧網(wǎng)通過所述下槽口安裝于所述罐體內(nèi)。這樣設(shè)置，能夠便于拆裝更換上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)。[0009] 進(jìn)一步，所述上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)的外端均安裝有外板，所述上槽口和下槽口上均設(shè)有密封條。這樣設(shè)置，能夠加強(qiáng)密封效果。[0010] 有益效果：使用時(shí)，油氣混合物通過進(jìn)氣管進(jìn)入罐體內(nèi)，通過電氣閥控制油氣混合物是否進(jìn)一步傳輸，當(dāng)油氣混合物進(jìn)入離心筒后，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；同時(shí)離心出的油水與上下分別設(shè)置的上層除霧網(wǎng)和下層除霧網(wǎng)進(jìn)行碰撞，利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結(jié)，從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；且本申請對兩種輔助手段進(jìn)行結(jié)合，再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)施例的裝置剖視示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)施例圖1中A放大示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)施例圖1中B放大示意圖。[0014] 附圖標(biāo)記：罐體1、進(jìn)氣管2、電氣閥3、離心筒4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、固定座6、上層除霧網(wǎng)7、下層除霧網(wǎng)8、限位立柱9、浮球10、轉(zhuǎn)座11、連接座12、導(dǎo)柱13、環(huán)套14、彈性件15、頂板16、導(dǎo)塊17、端蓋18。具體實(shí)施方式[0015] 以下將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型涉及的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0017] 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的一種輕烴燃?xì)庥蜌夥蛛x裝置，包罐體1和進(jìn)氣管2，位于所述罐體1內(nèi)的進(jìn)氣管2端部安裝有電氣閥3，所述電氣閥3的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心筒4的一端，所述離心筒4的另一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的輸出端，所述罐體1內(nèi)壁安裝有用于固定所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的固定座6，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5用于帶動(dòng)所述離心筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，離心筒4上開設(shè)有多個(gè)離心孔；對應(yīng)所述離心筒4上方位置的所述罐體1內(nèi)安裝有上層除霧網(wǎng)7，對應(yīng)所述離心筒4下方位置的所述罐體1內(nèi)安裝有下層除霧網(wǎng)8；還包括用于控制所述電氣閥3和動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的控制器。所述罐體1內(nèi)的出料口兩側(cè)安裝有限位立柱9，所述限位立柱9上滑動(dòng)連接有用于堵塞出料口的浮球10。所述電氣閥3的出氣端安裝有轉(zhuǎn)座11，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的輸出端安裝有連接座12；所述轉(zhuǎn)座11上安裝有導(dǎo)柱13，所述離心筒4的一端安裝有環(huán)套14，所述環(huán)套14上開設(shè)有配合所述導(dǎo)柱13的導(dǎo)孔；所述連接座12上開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽內(nèi)通過彈性件15安裝有頂板16，所述頂板16外側(cè)安裝有導(dǎo)塊17，所述離心筒4的另一端安裝有端蓋

18，所述端蓋18上設(shè)有配合所述導(dǎo)塊17的導(dǎo)孔；所述離心筒4的一端通過所述轉(zhuǎn)座11與所述電氣閥3的出氣端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過所述連接座12與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的輸出端固定連接。所述罐體1一側(cè)開設(shè)有上槽口和下槽口，所述上層除霧網(wǎng)7通過所述上槽口安裝于所述罐體1內(nèi)，所述下層除霧網(wǎng)8通過所述下槽口安裝于所述罐體1內(nèi)。所述上層除霧網(wǎng)7和下層除霧網(wǎng)8的外端均安裝有外板，所述上槽口和下槽口上均設(shè)有密封條。使用時(shí)，油氣混合物通過進(jìn)氣管2進(jìn)入罐體1內(nèi)，通過電氣閥3控制油氣混合物是否進(jìn)一步傳輸，當(dāng)油氣混合物進(jìn)入離心筒4后，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)離心筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而采用離心分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；同時(shí)離心出的油水與上下分別設(shè)置的上層除霧網(wǎng)7和下層除霧網(wǎng)8進(jìn)行碰撞，利用碰撞作用使無狀分散于氣體中的原油聚結(jié)，從而采用碰撞分離的方式作為輔助手段提高油氣分離效果；且本申請對兩種輔助手段進(jìn)行結(jié)合，再配合重力分離的主要方式極大的提高了油氣分離效率。

[0018] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。